વાલ્વ બોડીની કાસ્ટિંગ પ્રક્રિયા અને તેના ફાયદા અને ગેરફાયદા

વાલ્વ બોડીનું કાસ્ટિંગ એ વાલ્વ ઉત્પાદન પ્રક્રિયાનો એક મહત્વપૂર્ણ ભાગ છે, અને વાલ્વ કાસ્ટિંગની ગુણવત્તા વાલ્વની ગુણવત્તા નક્કી કરે છે. નીચેના વાલ્વ ઉદ્યોગમાં ઘણી સામાન્ય કાસ્ટિંગ પદ્ધતિઓનો પરિચય આપે છે:

રેતી કાસ્ટિંગ:

વાલ્વ ઉદ્યોગમાં સામાન્ય રીતે વપરાતી સેન્ડ મોલ્ડ કાસ્ટિંગને વિવિધ બાઈન્ડર અનુસાર ભીની રેતી, સૂકી રેતી, સોડિયમ સિલિકેટ રેતી અને ફુરાન રેઝિન સેલ્ફ હાર્ડનિંગ રેતીમાં વિભાજિત કરી શકાય છે.

(1) લીલી રેતી એ બાઈન્ડર તરીકે બેન્ટોનાઈટ સાથે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે.

તેની લાક્ષણિકતાઓ છે: રેતીના ઘાટને સૂકવવાની જરૂર નથી, તેને સખત કરવાની જરૂર નથી, રેતીના ઘાટમાં ચોક્કસ ભીની તાકાત હોય છે, રેતીના કોર અને શેલમાં સારી સ્થિતિસ્થાપકતા હોય છે, જે કાસ્ટિંગની સફાઈ માટે અનુકૂળ હોય છે. મોલ્ડિંગ ઉત્પાદનની ઉચ્ચ કાર્યક્ષમતા, ટૂંકા ઉત્પાદન ચક્ર, ઓછી સામગ્રીની કિંમત, એસેમ્બલી લાઇન ઉત્પાદનને ગોઠવવામાં સરળ.

તેના ગેરફાયદા છે: કાસ્ટિંગ છિદ્રાળુતા, રેતીનો સમાવેશ અને રેતી ચોંટાડવા જેવી ખામીઓ ઉત્પન્ન કરવામાં સરળ છે, અને કાસ્ટિંગની ગુણવત્તા, ખાસ કરીને આંતરિક ગુણવત્તા, આદર્શ નથી.

સ્ટીલ કાસ્ટિંગ માટે લીલી રેતીના ગુણોત્તર અને ગુણધર્મો નીચે મુજબ છે:

(2) ડ્રાય મોલ્ડિંગ રેતી એ બાઈન્ડર તરીકે માટી સાથે મોલ્ડિંગ પ્રક્રિયા છે. થોડું બેન્ટોનાઈટ ઉમેરવાથી તેની ભીની શક્તિમાં સુધારો થઈ શકે છે.

તેના લક્ષણો છે:રેતીના ઘાટને સૂકવવાની જરૂર છે, તે સારી હવાની અભેદ્યતા ધરાવે છે, રેતી ધોવા, રેતી ચોંટતા અને હવાના છિદ્રો જેવી ખામીઓ ઉત્પન્ન કરવી સરળ નથી અને કાસ્ટિંગની આંતરિક ગુણવત્તા સારી છે.

તેના ગેરફાયદા છે:રેતી સૂકવવાના સાધનોની જરૂરિયાત, ઉત્પાદન ચક્ર લાંબું છે.