ગેસ વાલ્વ, સિલિન્ડર સફાઈ પગલાં સામાન્ય વાલ્વ કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ તકનીકી પરિસ્થિતિઓ

ગેસ વાલ્વ, સિલિન્ડર ક્લિનિંગ સ્ટેપ્સ સામાન્ય વાલ્વ કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ ટેકનિકલ શરતો ગેસ વાલ્વ અને સ્ટીલ સિલિન્ડર વાલ્વની સફાઈ એ એક વસ્તુ છે જે વાલ્વના ભાગો અને ઘટકોની એસેમ્બલી પહેલા થવી જોઈએ. આ પ્રક્રિયાને ઘણા કડક પગલાઓ દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે. જો આ પગલાંઓમાં બેદરકારી રાખવામાં આવે તો, તે ભવિષ્યના ઉપયોગમાં છુપાયેલા જોખમોનું કારણ બની શકે છે. ગેસ વાલ્વ અને સ્ટીલ સિલિન્ડર વાલ્વની સફાઈ એ એક વસ્તુ છે જે વાલ્વના ભાગો અને ઘટકોની એસેમ્બલી પહેલા થવી જોઈએ. આ પ્રક્રિયાને ઘણા કડક પગલાઓ દ્વારા પૂર્ણ કરી શકાય છે. જો આ પગલાંઓમાં બેદરકારી રાખવામાં આવે તો, તે ભવિષ્યના ઉપયોગમાં છુપાયેલા જોખમોનું કારણ બની શકે છે. ગેસ વાલ્વ અને સિલિન્ડરોની સફાઈની પ્રક્રિયાઓ ચોક્કસ પગલાં: 1. પ્રોસેસિંગની જરૂરિયાતો અનુસાર, સપાટી પરના બર્સને પ્રોસેસ કર્યા વિના કેટલાક ભાગોને પોલિશ કરવાની જરૂર છે, બધા ભાગો ડીગ્રેઝ્ડ છે 3. ડિગ્રેઝિંગ પછી અથાણું પેસિવેશન હાથ ધરવામાં આવે છે, અને ક્લિનિંગ એજન્ટ તેને સાફ કરતું નથી. ફોસ્ફરસ સમાવે છે 4 અથાણાંના નિષ્ક્રિયકરણ પછી, શુદ્ધ પાણીથી કોગળા કરો, દવાના અવશેષો વિના, કાર્બન સ્ટીલના ભાગો આ પગલું છોડી દો 5 બિન-વણાયેલા કાપડથી એક પછી એક ભાગોને સુકાવો. વાયર વૂલવાળા ભાગોની સપાટીને છોડશો નહીં અથવા સ્વચ્છ નાઇટ્રોજન વડે બ્લો ડ્રાય કરશો નહીં 6 જ્યાં સુધી કોઈ ગંદા રંગ ન હોય ત્યાં સુધી બિન-વણાયેલા કાપડ અથવા વિશ્લેષણાત્મક શુદ્ધ આલ્કોહોલથી રંગાયેલા ચોકસાઇ ફિલ્ટર પેપરથી ભાગોને એક પછી એક સાફ કરો. ઉપરોક્ત પગલાંઓ વાંચો, હું માનું છું કે તમે સમજી ગયા છો, બોટલ વાલ્વની ગુણવત્તા, સલામતી ધોરણો, દરેક કડીમાં સાવચેતીપૂર્વક કરવા માટે, કારણ કે ફક્ત આ રીતે વપરાશકર્તાની સલામતી અને ગ્રાહક એન્ટરપ્રાઇઝ જવાબદાર છે! સામાન્ય વાલ્વ, ફ્લેંજ્સ, પાઇપ ફિટિંગ્સ અને અન્ય કમ્પ્રેશન કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગની જરૂરિયાતો, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, નિરીક્ષણ નિયમો, ઓર્ડરિંગ આવશ્યકતાઓ, ગુણ અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રોની કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ માટેની તકનીકી શરતો. હાનિકારક ખામીઓ (સંકોચન, વિભાજન, ફોલ્ડિંગ, વગેરે સહિત) અટકાવવા માટે ઇનગોટમાં પૂરતા કટીંગ છેડા હોવા જોઈએ. ફોર્જિંગ ડિઝાઇન અને તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ફોર્જિંગના સંપૂર્ણ વિકૃતિની ખાતરી કરશે. ફોર્જિંગ દરમિયાન, ફોર્જિંગ ધીમે ધીમે ઠંડું થાય તેની ખાતરી કરવી જોઈએ કારણ કે તે તબક્કામાં ફેરફાર તાપમાન શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. ફોર્જિંગ આખરે રચાય તે પછી, નિર્દિષ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે તે પહેલાં તેને 500℃ થી નીચે ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે. આ ધોરણનો અવકાશ વાલ્વ, ફ્લેંજ્સ અને પાઇપ ફિટિંગ જેવા સામાન્ય કમ્પ્રેશન કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ માટે જરૂરિયાતો, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ, નિરીક્ષણ નિયમો, ઓર્ડરિંગ આવશ્યકતાઓ, ગુણ અને ગુણવત્તા પ્રમાણપત્રોનો ઉલ્લેખ કરે છે. આ સ્ટાન્ડર્ડ સામાન્ય કમ્પ્રેશન કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગ જેમ કે વાલ્વ, ફ્લેંજ્સ અને પાઇપ ફિટિંગને લાગુ પડે છે (ત્યારબાદ ફોર્જિંગ તરીકે ઓળખાય છે). નોન-કમ્પ્રેશન ફોર્જિંગ સંદર્ભ દ્વારા કરી શકાય છે. સામાન્ય સંદર્ભ દસ્તાવેજ નીચેના દસ્તાવેજો લાકડાના ધોરણના સંદર્ભ દ્વારા આ ધોરણની શરતોની રચના કરે છે. ત્યારપછીના તમામ સુધારાઓ (ત્રુટિસૂચી સિવાય) અથવા ટીકા સમયે ટાંકવામાં આવેલ દસ્તાવેજોમાં સુધારાઓ આ ધોરણને લાગુ પડતા નથી. જો કે, વુડ સ્ટાન્ડર્ડ હેઠળના કરારના પક્ષકારોને દસ્તાવેજોના આ સંસ્કરણોના ઉપયોગની તપાસ કરવા પ્રોત્સાહિત કરવામાં આવે છે. અનડેટેડ સંદર્ભો માટે, તેમની આવૃત્તિઓ આ ધોરણને લાગુ પડે છે. GB 150 સ્ટીલ પ્રેશર વેસલ GB/T 228 મેટાલિક સામગ્રી -- ઓરડાના તાપમાને તાણ પરીક્ષણ પદ્ધતિ (GB/T 228-2000, eqv ISO 6892:1998) GB/T 229 મેટલ ચાર્પી નોચ ઇમ્પેક્ટ ટેસ્ટ પદ્ધતિ મેટાલિક બ્રિનેલ કઠિનતા પરીક્ષણો -- ભાગ 1: પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ (GB/T231.1-2002,eqv ISO 6506-1,1999) GB/T669 માસ કાર્બન સ્ટ્રક્ચરલ સ્ટીલ નમૂનાની સ્થિતિ અને GB/T2975 સ્ટીલ અને સ્ટીલ પ્રોડક્ટ્સ (GB/T 2975) ના યાંત્રિક ગુણધર્મો પરીક્ષણ માટે નમૂનાની તૈયારી -1998,eqv ISO 377:1997) GB/T 13927 સામાન્ય વાલ્વ પ્રેશર ટેસ્ટ (GB/T 13927-1992.neq ISO 5208:1982) JB 4725 કાર્બન અને લો એલોય સ્ટીલ ફોર્જિંગ સાથેનું પ્રેશર વેસલ JB 4730 નોનસ્ટ્રક્ટિવ ATM 1530 દબાણ / A1055:2003 પાઇપિંગ પાર્ટ્સ માટે કાર્બન સ્ટીલ ફોર્જિંગની જરૂરિયાતો સામાન્ય જરૂરિયાતો કોષ્ટક 1 ની જોગવાઈઓ અનુસાર ફોર્જિંગ સામગ્રીની પસંદગી, તેના બદલે તુલનાત્મક ગુણધર્મો ધરાવતી અન્ય સામગ્રીનો ઉપયોગ કરી શકાય છે. કોષ્ટક 1 મટિરિયલ ગ્રેડ ફોર્જિંગ ફોર્જિંગ સ્ટીલ સ્ટીલ હોવું જોઈએ. હાનિકારક ખામીઓ (સંકોચન, વિભાજન, ફોલ્ડિંગ, વગેરે સહિત) અટકાવવા માટે ઇનગોટમાં પૂરતા કટીંગ છેડા હોવા જોઈએ. ફોર્જિંગ ડિઝાઇન અને તકનીકી આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરવા માટે ફોર્જિંગના સંપૂર્ણ વિકૃતિની ખાતરી કરશે. ફોર્જિંગ દરમિયાન, ફોર્જિંગ ધીમે ધીમે ઠંડું થાય તેની ખાતરી કરવી જોઈએ કારણ કે તે તબક્કામાં ફેરફાર તાપમાન શ્રેણીમાંથી પસાર થાય છે. ફોર્જિંગ આખરે રચાય તે પછી, નિર્દિષ્ટ હીટ ટ્રીટમેન્ટ હાથ ધરવામાં આવે તે પહેલાં તેને 500℃ થી નીચે ઠંડુ કરવું આવશ્યક છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ PN20 થી વધુ નજીવા દબાણવાળા ફોર્જિંગ અને દબાણ વર્ગ વગરના ફ્લેંજ્સને હીટ ટ્રીટમેન્ટ કરવી આવશ્યક છે. હીટ ટ્રીટમેન્ટ પદ્ધતિઓ એનિલિંગ, નોર્મલાઇઝિંગ અથવા નોર્મલાઇઝિંગ અને ટેમ્પરિંગ છે. 25. A105 સ્ટીલનું હીટ ટ્રીટમેન્ટ ટેમ્પરેચર કોષ્ટક 2 માંના મૂલ્યોનો સંદર્ભ આપી શકે છે. અન્ય સામગ્રીઓ સંબંધિત ધોરણોનો સંદર્ભ આપે છે. કોષ્ટક 2 હીટ ટ્રીટમેન્ટ તાપમાન રાસાયણિક રચના રાસાયણિક રચના કોષ્ટક 3 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે. GB/T 699 નિયમો અનુસાર અન્ય સામગ્રીની રાસાયણિક રચના. કોષ્ટક 3 રાસાયણિક રચના જ્યારે ઉલ્લેખિત કાર્બન સામગ્રી 0.35% થી ઓછી હોય, ત્યારે દરેક 0.01I કાર્બન સામગ્રી ઘટાડા માટે, 0.06% મેંગેનીઝ સામગ્રીને નિર્ધારિત 1.05% મેંગેનીઝ સામગ્રીમાં ઉમેરવાની મંજૂરી છે જ્યાં સુધી તે 1.35% કરતા વધારે ન હોય. Cu, Ni, Cr અને Mo.v સામગ્રીનો સરવાળો 1.0% Cr કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ અને Mo સામગ્રીનો સરવાળો 0.32% કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ.