0102030405
ગેટ વાલ્વ કાચો માલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગ સળિયા
2023-02-11
ગેટ વાલ્વ કાચો માલ સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગ રોડ આ પ્રમાણભૂત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગ રોડ સ્પષ્ટીકરણ વર્ગીકરણ, તકનીકી ધોરણો, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને પરીક્ષણ ધોરણો અને અન્ય સંબંધિત માહિતી. આ ધોરણ આર્ક વેલ્ડીંગ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ પર લાગુ થાય છે. આવા ઇલેક્ટ્રોડ ક્લેડીંગ મેટલમાં 10.50% કરતાં વધુ ક્રોમિયમ અને કોઈપણ તત્વ કરતાં વધુ આયર્ન હોવું જોઈએ. ફ્યુઝ્ડ મેટલની રચના, વેલ્ડીંગ કોરનો પ્રકાર, વેલ્ડીંગની સ્થિતિ અને વેલ્ડીંગ કરંટના પ્રકાર અનુસાર, વેલ્ડીંગ સળિયામાં તિરાડો, પરપોટા, અવશેષો અને નીચે પડવાથી વેલ્ડની ગુણવત્તાને નુકસાન થાય તેવી ખામી હોવી જોઈએ નહીં, કોષ્ટક 1 અને કોષ્ટકમાં બતાવ્યા પ્રમાણે. 2. 1. થીમ વિચાર અને એપ્લિકેશન ક્ષેત્ર આ પ્રમાણભૂત સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગ રોડ સ્પષ્ટીકરણ વર્ગીકરણ, તકનીકી ધોરણો, પરીક્ષણ પદ્ધતિઓ અને પરીક્ષણ ધોરણો અને અન્ય સંબંધિત માહિતી. આ ધોરણ આર્ક વેલ્ડીંગ માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ પર લાગુ થાય છે. આવા ઇલેક્ટ્રોડ ક્લેડીંગ મેટલમાં 10.50% કરતાં વધુ ક્રોમિયમ અને કોઈપણ તત્વ કરતાં વધુ આયર્ન હોવું જોઈએ. 2 સંદર્ભ ધોરણો GB223.1~223.70 સ્ટીલ અને એલ્યુમિનિયમ એલોયના રાસાયણિક વિશ્લેષણ માટેની પદ્ધતિઓ GB1954 - ક્રોમ-નિકલ લો એલોય સ્ટીલ GB2652 વેલ્ડીંગમાં માઇક્રોસ્ટ્રક્ચર સામગ્રીનું માપન વેલ્ડીંગ અને ક્લેડીંગ માટે ટેન્સાઇલ ટેસ્ટ મેથડ -- 3 જીબી પ્લેટોલેસ 3 જીબી પ્લેટોકોર ટેસ્ટ. સોડિયમ થિયોસલ્ફેટ હાઇડ્રોક્લોરાઇડ માટેની પદ્ધતિ 3 પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણ વર્ગીકરણ 3.1 વેલ્ડીંગ સળિયાના પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણને ફ્યુઝ્ડ મેટલની રચના, વેલ્ડીંગ કોરનો પ્રકાર, વેલ્ડીંગ સ્થિતિ અને વેલ્ડીંગ વર્તમાનના પ્રકાર અનુસાર વિભાજિત કરવામાં આવશે. 3.2 મોડલ સ્પષ્ટીકરણ તૈયારી પદ્ધતિ અક્ષર "E" ઇલેક્ટ્રોડ સૂચવે છે, અને "E" પછીની સંખ્યા પીગળેલા ધાતુના ઘટકની વર્ગીકરણ સંખ્યાને દર્શાવે છે. જો ઘટક માટે વિશેષ આવશ્યકતા હોય, તો ઘટક સંખ્યા પછી રાસાયણિક તત્વ પ્રતીક દ્વારા સૂચવવામાં આવે છે. "એક" પછીની બે સંખ્યાઓ ઇલેક્ટ્રોડ કોરનો પ્રકાર, વેલ્ડીંગ સ્થિતિ અને વેલ્ડીંગ વર્તમાન પ્રકારનું પ્રતિનિધિત્વ કરે છે. 3.3 આ સ્ટાન્ડર્ડમાં વેલ્ડિંગ સળિયાના વિશિષ્ટતાઓના ઉદાહરણો નીચે મુજબ છે: ④E502, E505, E7Cr, E5Mo, E9Mo પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોડને આગામી સંશોધિત GB5118 "હાઇ એલોય સ્ટીલ ઇલેક્ટ્રોડ" ધોરણમાં મૂકવામાં આવશે, પરંતુ આ ધોરણમાંથી કાઢી નાખવામાં આવશે. ⑤ પ્રત્યય વન XX. એક 15, એક 16, એક 17, એક 25 અથવા એક 26 સૂચવે છે. નોંધ: 5.0mm થી વધુ વ્યાસ ધરાવતા ઇલેક્ટ્રોડ્સ માટે પૂર્ણ-સ્થિતિ વેલ્ડીંગની ભલામણ કરવામાં આવતી નથી. 4 તકનીકી ધોરણો 4.1 સ્પષ્ટીકરણો 4.1.1 ઇલેક્ટ્રોડ વિશિષ્ટતાઓ કોષ્ટક 3 માં આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે. 4.1.1.1 3.2 ઇલેક્ટ્રોડને બદલે 3.0mm છિદ્ર ઇલેક્ટ્રોડ અને 6.0rnm ઇલેક્ટ્રોડને બદલે 5.8mm છિદ્ર ઇલેક્ટ્રોડ બનાવવાની મંજૂરી આપો. 4.1.1.2 પાર્ટી A અને પાર્ટી B વચ્ચેના કરાર અનુસાર અન્ય સ્પષ્ટીકરણોના વેલ્ડિંગ સળિયાને સપ્લાય કરવાની મંજૂરી છે. 4.1.2 ઇલેક્ટ્રોડના ક્લેમ્પિંગ છેડાની લંબાઈ કોષ્ટક 4 ની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે. કોષ્ટક 4 ક્લેમ્પિંગ એન્ડની લંબાઈ 4.2 વેલ્ડીંગ કોર 4.2.1 ઈલેક્ટ્રોડના વેલ્ડીંગ કોરમાં કોઈ તિરાડો, પરપોટા, અવશેષો અને પડવું ન જોઈએ જે વેલ્ડની ગુણવત્તાને નુકસાન પહોંચાડે. 4.2.2 ઇલેક્ટ્રોડના ચાપની શરૂઆતના છેડે વેલ્ડિંગ કોર ગોળાકાર હોવું જોઈએ, અને વેલ્ડિંગ કોર પોર્ટ ખુલ્લું હોવું જોઈએ તેની ખાતરી કરવા માટે કે ચાપ શરૂ કરવાનું અનુકૂળ છે. ઇલેક્ટ્રોડના ખુલ્લા કોર નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરે છે: a. ઇલેક્ટ્રોડનો બાહ્ય વ્યાસ 2.0 mm કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, અને ખુલ્લા કોરની લંબાઈ 1.6mm b કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ. ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ 2.5mm અને 3.2mm છે, અને ખુલ્લા કોરની લંબાઈ કોણ c સાથે 2.0mm કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ. ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ 3.2mm કરતાં વધી ગયો છે, અને લંબાઇ કોણ સાથે ખુલ્લા કોરની લંબાઈ 3.2mm d કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ. વર્તુળના કોણ સાથે તમામ પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોડ છિદ્ર વર્તુળના અડધા કરતા વધુ ન હોવા જોઈએ. 4.2.3 પરંપરાગત વાહનવ્યવહાર અથવા ઉપયોગમાં વિનાશ ટાળવા માટે ઇલેક્ટ્રોડના કોરમાં પૂરતી સંકુચિત શક્તિ હોવી જોઈએ. 4.2.4 ઇલેક્ટ્રોડ વિલક્ષણતા નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે: a. ઇલેક્ટ્રોડનો બાહ્ય વ્યાસ 2.5rnm કરતાં વધુ ન હોવો જોઈએ, અને વિષમતા 7% કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ; b 3.2mm અને 4.0mm ઇલેક્ટ્રોડનો વ્યાસ, તરંગીતા 5% થી વધુ ન હોવી જોઈએ; c ઇલેક્ટ્રોડનું બાકોરું 5.0mm કરતાં ઓછું ન હોવું જોઈએ, અને વિષમતા 4% કરતાં વધુ ન હોવી જોઈએ. તરંગીતાની ગણતરી પદ્ધતિ નીચે પ્રમાણે બતાવવામાં આવી છે (આકૃતિ 1). ફોર્મ્યુલામાં :T1 -- વેલ્ડિંગ રોડ ક્રોસ સેક્શન કોટિંગ લેયર ** મોટા પાતળા જાડા વેલ્ડ કોર એપરચર T2 -- સમાન ક્રોસ સેક્શનના એપિડર્મલ લેયરનું નાનું પાતળું અને જાડું વેલ્ડ કોર બાકોરું 4.3 T-જોઇન્ટ વેલ્ડ 4.3.1 વેલ્ડ સપાટી તિરાડો, વેલ્ડિંગ સ્કાર, વેલ્ડિંગ બર્લ્સ અને સપાટીના હવાના છિદ્રો વિના માનવ આંખો દ્વારા તપાસ કરવામાં આવે છે. 4.3.2 વેલ્ડનો ક્રોસ સેક્શન પોલિશિંગ અને એચિંગ પછી નીચેની આવશ્યકતાઓને પૂર્ણ કરશે: a, દરેક બાજુના વેલ્ડને બે પ્લેટ જંકશનમાં અથવા તેના દ્વારા જોડવામાં આવશે; b દરેક બાજુના વેલ્ડનું પગનું કદ અને બે વેલ્ડિંગ છિદ્રોની લંબાઈ વચ્ચેનો તફાવત કોષ્ટક 5 માં સ્પષ્ટીકરણોને અનુરૂપ હોવો જોઈએ (આકૃતિ 2 માં બતાવ્યા પ્રમાણે). c દરેક પ્રોફાઈલ વેલ્ડની બહિર્મુખતા આકૃતિ 3 માંની જરૂરિયાતોને પૂર્ણ કરશે. ડી. માનવ આંખો દ્વારા તપાસો, વેલ્ડના ક્રોસ વિભાગમાં કોઈ તિરાડો ન હોવી જોઈએ. ઇ. કોઈ વેલ્ડિંગ બર્લ્સ અથવા હવાના છિદ્રો નથી. 4.4 પીગળેલી ધાતુની રચના કોટરી ધાતુની રાસાયણિક રચના કોષ્ટક 1 ની આવશ્યકતાઓને અનુરૂપ હોવી જોઈએ. 4.5 મેટલ ક્લેડીંગના ભૌતિક ગુણધર્મો ફ્યુઝ્ડ મેટલના તાણ પરીક્ષણ પરિણામો કોષ્ટક 6 ની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ હોવા જોઈએ. કોષ્ટક 6 ધાતુના ક્લેડીંગના ભૌતિક ગુણધર્મો વરસાદ સખત ઉકેલાઈ જાય છે, ત્યારબાદ ઓરડાના તાપમાને હવા ઠંડુ થાય છે. f સેમ્પલને 4 કલાક માટે 740~760℃ પર ઇન્સ્યુલેટ કરવામાં આવે છે, ત્યારબાદ એર કૂલીંગ થાય છે. g સેમ્પલને 4 કલાક માટે 730~750℃ પર ઇન્સ્યુલેટેડ કરવામાં આવ્યું હતું, ત્યારબાદ એર કૂલીંગ કરવામાં આવ્યું હતું. 4.6 ફ્યુઝ્ડ મેટલની કાટ પ્રતિકારકતા ફ્યુઝ્ડ મેટલના કાટ પ્રતિકાર પરીક્ષણ બંને પક્ષોના કરાર દ્વારા નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવશે. 4.7 ફ્યુઝ્ડ મેટલની મેટાલોગ્રાફિક સ્ટ્રક્ચર સામગ્રી પાર્ટી A અને પાર્ટી B વચ્ચેના કરારમાં ફ્યુઝ્ડ મેટલની ફેરીટીક સામગ્રી નિર્દિષ્ટ કરવામાં આવશે. ગેટ વાલ્વ કાચી સામગ્રી માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ ઇલેક્ટ્રોડ (2) દરેક પ્રકારના ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટાન્ડર્ડનું પરીક્ષણ અને સ્પષ્ટીકરણ કોષ્ટક 7 ની જરૂરિયાતોને અનુરૂપ. પ્રયોગ પહેલાં, ઇલેક્ટ્રોડને ઉત્પાદક દ્વારા રજૂ કરાયેલ સૂકવણી તાપમાન અનુસાર શેકવામાં આવવો જોઈએ. સંચાર એસી પસંદ કરવા માટે સંચાર એસી અથવા ડીસી વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ પ્રયોગ માટે યોગ્ય. રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ માટે વપરાતી આધાર સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ હોઈ શકે છે. ફ્યુઝ્ડ મેટલની કાર્બન સામગ્રી ઈલેક્ટ્રોડના 0.04% થી વધુ ન હોવી જોઈએ અને E63O ઈલેક્ટ્રોડના રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ માટે વપરાતી બેઝ સામગ્રીમાં 0.03% ની ખૂબ જ ઊંચી કાર્બન સામગ્રી છે. કલમ 5.4.3 ની જોગવાઈઓ અનુસાર, 0.25% ની ખૂબ જ ઊંચી કાર્બન સામગ્રી સાથેની આધાર સામગ્રીનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. ઇલેક્ટ્રોડના રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ માટે બેઝ મેટલ 0.25% ની ખૂબ જ ઊંચી કાર્બન સામગ્રી છે... કનેક્ટિંગ: ગેટ વાલ્વ કાચી સામગ્રી માટે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ વેલ્ડીંગ રોડ (1) 5 ટેસ્ટ પદ્ધતિ 5.1 દરેક પ્રકાર અને સ્પષ્ટીકરણના ઇલેક્ટ્રોડ સ્ટાન્ડર્ડનું પરીક્ષણ કરવું આવશ્યક છે. કોષ્ટક 7 ની આવશ્યકતાઓનું પાલન કરો. પ્રયોગ પહેલાં, ઇલેક્ટ્રોડને ઉત્પાદક દ્વારા રજૂ કરાયેલ સૂકવણી તાપમાન અનુસાર શેકવામાં આવવો જોઈએ. સંચાર એસી પસંદ કરવા માટે સંચાર એસી અથવા ડીસી વેલ્ડીંગ ઇલેક્ટ્રોડ પ્રયોગ માટે યોગ્ય. કોષ્ટક 7 પ્રાયોગિક નિયમો 5.2 પ્રયોગ માટે આધાર સામગ્રી 5.2.1 T-જોઇન્ટ વેલ્ડ ટેસ્ટ માટે બેઝ મટીરીયલ નીચે પ્રમાણે સ્પષ્ટ થયેલ છે: ઓસ્ટેનિટીક પ્રકાર અને E630 પ્રકારના વેલ્ડીંગ રોડમાં ફ્યુઝ્ડ મેટલ કમ્પોઝિશન સાથે સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટનો ઉપયોગ કરવો જોઈએ, અથવા 0Cr19Ni9 અથવા OCtiNi9 જાડા. B.410,E410IiNMo E430 પ્રકારનું ઇલેક્ટ્રોડ OCr13, અથવા 1Cr13 પ્રકારનું સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ હોવું જોઈએ. c અન્ય પ્રકારના વેલ્ડીંગ સળિયા ગરમી-પ્રતિરોધક સ્ટીલ પ્લેટ અથવા કાર્બન સ્ટીલ અથવા લો-એલોય સ્ટીલ પ્લેટોથી બનેલા હોવા જોઈએ જે ફ્યુઝ્ડ મેટલની સમાન રચના સાથે હોય છે. 5.2.2 રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ માટે વપરાતી આધાર સામગ્રી કાર્બન સ્ટીલ, ઉચ્ચ એલોય સ્ટીલ અથવા સ્ટેનલેસ સ્ટીલ પ્લેટ હોઈ શકે છે. ફ્યુઝ્ડ મેટલની કાર્બન સામગ્રી ઈલેક્ટ્રોડના 0.04% થી વધુ ન હોવી જોઈએ અને E63O ઈલેક્ટ્રોડના રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણ માટે વપરાતી બેઝ સામગ્રીમાં 0.03% ની ખૂબ જ ઊંચી કાર્બન સામગ્રી છે. કલમ 5.4.3 ની જોગવાઈઓ અનુસાર, 0.25% ની ખૂબ જ ઊંચી કાર્બન સામગ્રી સાથેની આધાર સામગ્રીનો પણ ઉપયોગ કરી શકાય છે. 0.25% બેઝ મેટલની ખૂબ ઊંચી કાર્બન સામગ્રી સાથે ઇલેક્ટ્રોડ રાસાયણિક રચના વિશ્લેષણના અન્ય તમામ મોડેલો અને વિશિષ્ટતાઓ