વાલ્વ સીલિંગ વાલ્વ તે વસ્તુઓને સીલ કરવાનો સિદ્ધાંત! વાલ્વ પેકિંગ ગ્રંથિ અને થ્રેડ સ્ટ્રેન્થ સ્ટ્રેન્થ ચેકિંગ પદ્ધતિ

વાલ્વ સીલિંગ વાલ્વ તે વસ્તુઓને સીલ કરવાનો સિદ્ધાંત! વાલ્વ પેકિંગ ગ્રંથિ અને થ્રેડની મજબૂતાઈની તાકાત તપાસવાની પદ્ધતિ વાલ્વ સીલ કામગીરીની જરૂરિયાતો, લિકેજ એંગલને રોકવા માટે. લિકેજના વિવિધ ભાગો અને ડિગ્રી અનુસાર, વાલ્વનું લિકેજ અલગ છે, તેથી લિકેજ નિવારણના વિવિધ પગલાં આગળ મૂકવા જરૂરી છે. સીલિંગ એ લિકેજને રોકવા માટે છે, તેથી વાલ્વ સીલિંગનો સિદ્ધાંત પણ લિકેજ સંશોધનને અટકાવવાનો છે. લીકેજને કારણે બે મુખ્ય પરિબળો છે, એક મુખ્ય પરિબળ છે જે સીલિંગ કામગીરીને અસર કરે છે, એટલે કે, સીલિંગ જોડી વચ્ચે અંતર છે, બીજું સીલિંગ જોડીની બે બાજુઓ વચ્ચે દબાણ તફાવત છે. વાલ્વ સીલિંગનો સિદ્ધાંત લિક્વિડ સીલિંગ, ગેસ સીલિંગ, લિકેજ ચેનલ સીલિંગ સિદ્ધાંત અને વાલ્વ સીલિંગ જોડી અને અન્ય ચાર પાસાઓમાંથી વાલ્વ સીલ કામગીરીની આવશ્યકતાઓનું વિશ્લેષણ કરવા માટે, લિકેજ એંગલને અટકાવવા માટે છે. લિકેજના વિવિધ ભાગો અને ડિગ્રી અનુસાર, વાલ્વનું લિકેજ અલગ છે, તેથી લિકેજ નિવારણના વિવિધ પગલાં આગળ મૂકવા જરૂરી છે. વાલ્વ ટાઈટનેસ સીલિંગનો સિદ્ધાંત લીકેજને અટકાવવાનો છે, તેથી વાલ્વ સીલિંગનો સિદ્ધાંત લીકેજ સંશોધનને અટકાવવાનો પણ છે. લીકેજને કારણે બે મુખ્ય પરિબળો છે, એક મુખ્ય પરિબળ છે જે સીલિંગ કામગીરીને અસર કરે છે, એટલે કે, સીલિંગ જોડી વચ્ચે અંતર છે, બીજું સીલિંગ જોડીની બે બાજુઓ વચ્ચે દબાણ તફાવત છે. વાલ્વ સીલીંગનો સિદ્ધાંત પ્રવાહી સીલીંગ, ગેસ સીલીંગ, લીકેજ ચેનલ સીલીંગ સિદ્ધાંત અને વાલ્વ સીલીંગ જોડી અને અન્ય ચાર પાસાઓમાંથી પણ છે. પ્રવાહીની ચુસ્તતા પ્રવાહીની ચુસ્તતા તેની સ્નિગ્ધતા અને સપાટીના તણાવ દ્વારા નક્કી કરવામાં આવે છે. જ્યારે વાલ્વની લીક થતી રુધિરકેશિકા વાયુથી ભરેલી હોય છે, ત્યારે સપાટીનું તાણ કેશિલરીમાં પ્રવાહીને ભગાડી શકે છે અથવા ખેંચી શકે છે. અને તે સ્પર્શકોણ બનાવે છે. જ્યારે સ્પર્શકોણ 90° કરતા ઓછો હોય, ત્યારે પ્રવાહીને કેશિલરી ટ્યુબમાં દાખલ કરવામાં આવે છે, અને લિકેજ થાય છે. લિકેજનું કારણ માધ્યમના વિવિધ ગુણધર્મોમાં રહેલું છે. વિવિધ માધ્યમો સાથેના પ્રયોગ, સમાન શરત હેઠળ, વિવિધ પરિણામો મળશે. તમે પાણી, હવા, કેરોસીન વગેરેનો ઉપયોગ કરી શકો છો. જ્યારે સ્પર્શકોણ 90° કરતા વધારે હોય, ત્યારે લીકેજ પણ થશે. ધાતુની સપાટી પર તેલ અથવા મીણની ફિલ્મ સાથેના સંબંધને કારણે. એકવાર આ સપાટીની ફિલ્મો ઓગળી જાય પછી, ધાતુની સપાટીની લાક્ષણિકતાઓ બદલાય છે, અને પ્રવાહી, જે અગાઉ ભગાડવામાં આવ્યું હતું, તે સપાટીને ભીની કરશે અને લીક થશે. ઉપરોક્ત પરિસ્થિતિને ધ્યાનમાં રાખીને, પોઈસનના સૂત્ર મુજબ, લિકેજને રોકવા અથવા લિકેજ ઘટાડવાનો હેતુ કેશિલરી વ્યાસ અને મધ્યમ સ્નિગ્ધતા ઘટાડવાની સ્થિતિ હેઠળ સાકાર થઈ શકે છે. ગેસની ચુસ્તતા પોઈસનના સૂત્ર મુજબ, ગેસની તંગતા ગેસના અણુઓ અને ગેસની સ્નિગ્ધતા સાથે સંબંધિત છે. લિકેજ રુધિરકેશિકાની લંબાઈ અને ગેસની સ્નિગ્ધતાના વિપરિત પ્રમાણસર છે, અને રુધિરકેશિકાના વ્યાસ અને ચાલક બળના પ્રમાણસર છે. જ્યારે રુધિરકેશિકાનો વ્યાસ અને ગેસ પરમાણુઓની સ્વતંત્રતાની સરેરાશ ડિગ્રી સમાન હોય છે, ત્યારે ગેસના અણુઓ મુક્ત થર્મલ ગતિ સાથે રુધિરકેશિકામાં વહેશે. તેથી, જ્યારે આપણે વાલ્વ સીલિંગ પરીક્ષણ કરીએ છીએ, ત્યારે સીલિંગની ભૂમિકા ભજવવા માટે માધ્યમ પાણી હોવું આવશ્યક છે, જેમાં હવા અથવા ગેસ સીલિંગની ભૂમિકા ભજવી શકતા નથી. જો આપણે પ્લાસ્ટિકના વિરૂપતા દ્વારા ગેસના પરમાણુની નીચે કેશિલરી વ્યાસને ઘટાડીએ, તો પણ ગેસનો પ્રવાહ રોકી શકાતો નથી. કારણ એ છે કે ગેસ હજુ પણ ધાતુની દિવાલો દ્વારા ફેલાય છે. તેથી જ્યારે આપણે ગેસ પરીક્ષણ કરીએ છીએ, ત્યારે આપણે પ્રવાહી પરીક્ષણ કરતાં વધુ સખત બનવું પડશે. લિકેજ ચેનલના સીલિંગ સિદ્ધાંત વાલ્વ સીલ બે ભાગોથી બનેલી હોય છે, ખરબચડી, જે તરંગની સપાટી પર ફેલાયેલી અસમાનતાની ખરબચડી અને શિખરો વચ્ચેના અંતરની લહેરાઈથી બનેલી હોય છે. આપણા દેશમાં મોટાભાગની ધાતુની સામગ્રીનું સ્થિતિસ્થાપક બળ ઓછું હોય તેવી શરત હેઠળ, આપણે ધાતુની સામગ્રીના કમ્પ્રેશન ફોર્સ માટે ઉચ્ચ જરૂરિયાતો વધારવાની જરૂર છે, એટલે કે, સામગ્રીનું સંકોચન બળ તેની સ્થિતિસ્થાપકતા કરતાં વધી જવું જોઈએ, જો આપણે હાંસલ કરવા માંગતા હોવ તો. સીલિંગ રાજ્ય. તેથી, વાલ્વની ડિઝાઇનમાં, સીલિંગ જોડીને મેચ કરવા માટે ચોક્કસ કઠિનતાના તફાવત સાથે જોડવામાં આવે છે, દબાણની ક્રિયા હેઠળ, તે પ્લાસ્ટિક વિરૂપતા સીલિંગ અસરની ચોક્કસ ડિગ્રી ઉત્પન્ન કરશે. જો સીલિંગ સપાટી મેટલ સામગ્રી છે, તો પછી સપાટીના અસમાન બહિર્મુખ બિંદુ શરૂઆતમાં દેખાશે, એક નાના લોડનો ઉપયોગ કરવાની જરૂરિયાતની શરૂઆતમાં આ અસમાન બહિર્મુખ બિંદુ પ્લાસ્ટિક વિકૃતિ બનાવી શકે છે. જ્યારે સંપર્ક સપાટી વધે છે, ત્યારે સપાટીની અસમાનતા પ્લાસ્ટિક બની જશે - સ્થિતિસ્થાપક વિરૂપતા. પછી અંતર્મુખ સ્થાનમાં બે સપાટીઓની ખરબચડી અસ્તિત્વમાં હશે. આ બાકીના પાથ ત્યારે ફિટ થઈ શકે છે જ્યારે લોડ જે અંતર્ગત સામગ્રીના ગંભીર પ્લાસ્ટિક વિકૃતિનું કારણ બને છે અને બે સપાટીઓ સતત રેખા સાથે અને રિંગ દિશામાં નજીકના સંપર્કમાં હોય છે. વાલ્વ સીલિંગ જોડી વાલ્વ સીલ જોડી એ વાલ્વ સીટ અને શટઓફનો ભાગ છે જે જ્યારે તેઓ એકબીજાના સંપર્કમાં હોય ત્યારે બંધ થાય છે. મેટલ સીલિંગ સપાટીને ક્લેમ્પિંગ મીડિયા, મીડિયા કાટ, વસ્ત્રોના કણો, પોલાણ અને ઉપયોગ દરમિયાન ધોવાણથી નુકસાન થવાની સંભાવના છે. જેમ કે વસ્ત્રોના કણો. જો વસ્ત્રોના કણો સપાટીની ખરબચડી કરતાં નાના હોય, તો જ્યારે સીલિંગ સપાટી ચલાવવામાં આવે ત્યારે સપાટીની ચોકસાઈમાં સુધારો થશે અને તે બગડશે નહીં. તેનાથી વિપરીત, તે સપાટીની ચોકસાઈને વધુ ખરાબ કરશે. તેથી, વસ્ત્રોના કણોની પસંદગીમાં, સામગ્રી, કાર્યકારી સ્થિતિ, લુબ્રિસિટી અને સીલિંગ સપાટીના કાટને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. વસ્ત્રોના કણો તરીકે, જ્યારે આપણે સીલ પસંદ કરીએ છીએ, ત્યારે આપણે લિકેજ નિવારણનું કાર્ય કરવા માટે તેમના પ્રભાવને અસર કરતા વિવિધ પરિબળોને વ્યાપકપણે ધ્યાનમાં લેવું જોઈએ. તેથી, કાટ, ઘર્ષણ અને ધોવાણનો પ્રતિકાર કરતી સામગ્રી પસંદ કરવી આવશ્યક છે. નહિંતર, જરૂરિયાતોમાંથી કોઈપણ એકનો અભાવ તેની સીલિંગ કામગીરીને ** ઘટાડી દેશે. વાલ્વ સીલને અસર કરતા મુખ્ય પરિબળો વાલ્વ સીલને અસર કરતા ઘણા પરિબળો છે, મુખ્યત્વે નીચે મુજબ છે: સીલ જોડી બાંધકામ તાપમાન અથવા સીલિંગ બળના ફેરફાર હેઠળ, સીલિંગ જોડીની રચના બદલાશે. અને આ ફેરફાર બળ વચ્ચેની સીલિંગ જોડીને અસર કરશે અને બદલશે, જેથી વાલ્વ સીલની કામગીરીમાં ઘટાડો થાય. તેથી, સીલ પસંદ કરતી વખતે, આપણે સ્થિતિસ્થાપક વિકૃતિ સાથે સીલ પસંદ કરવી જોઈએ. તે જ સમયે, સીલિંગ સપાટીની પહોળાઈ પર ધ્યાન આપો. કારણ એ છે કે સીલિંગ જોડીની સંપર્ક સપાટી સંપૂર્ણપણે સુસંગત નથી. જ્યારે સીલિંગ સપાટીની પહોળાઈ વધે છે, ત્યારે સીલિંગ માટે જરૂરી બળ વધારવું જરૂરી છે. સીલિંગ સપાટીનું ચોક્કસ દબાણ સીલિંગ સપાટીનું ચોક્કસ દબાણ સીલિંગ કામગીરી અને વાલ્વની સેવા જીવનને અસર કરે છે. તેથી, સીલિંગ સપાટીનું દબાણ પણ ખૂબ મહત્વનું પરિબળ છે. સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, ખૂબ ચોક્કસ દબાણ વાલ્વને નુકસાન પહોંચાડશે, પરંતુ ખૂબ ઓછા ચોક્કસ દબાણથી વાલ્વ લિકેજ થશે. તેથી, આપણે યોગ્ય ડિઝાઇનમાં ચોક્કસ દબાણને સંપૂર્ણપણે ધ્યાનમાં લેવાની જરૂર છે. માધ્યમના ભૌતિક ગુણધર્મો માધ્યમના ભૌતિક ગુણધર્મો વાલ્વ સીલની કામગીરીને પણ અસર કરે છે. આ ભૌતિક ગુણધર્મોમાં તાપમાન, સ્નિગ્ધતા અને સપાટીની હાઇડ્રોફિલિસિટીનો સમાવેશ થાય છે. તાપમાનમાં ફેરફાર માત્ર સીલિંગ જોડીની છૂટછાટ અને ભાગોના કદને અસર કરતું નથી, પણ ગેસની સ્નિગ્ધતા સાથે અવિભાજ્ય સંબંધ ધરાવે છે. તાપમાનમાં વધારો અથવા ઘટાડો સાથે ગેસની સ્નિગ્ધતા વધે છે અથવા ઘટે છે. તેથી, વાલ્વની સીલિંગ કામગીરી પર તાપમાનની અસરને ઘટાડવા માટે, આપણે સીલિંગ જોડીને લવચીક સીટ અને અન્ય વાલ્વમાં ગરમી વળતર સાથે ડિઝાઇન કરવી જોઈએ. સ્નિગ્ધતા પ્રવાહીની અભેદ્યતા સાથે સંબંધિત છે. સમાન પરિસ્થિતિઓમાં, સ્નિગ્ધતા જેટલી વધારે છે, તેટલું ઓછું અભેદ્ય પ્રવાહી. સપાટીની હાઇડ્રોફિલિસીટીનો અર્થ એ છે કે જ્યારે ધાતુની સપાટી પર પાતળી ફિલ્મ હોય, ત્યારે ફિલ્મને દૂર કરવી જોઈએ. તેલની આ પાતળી ફિલ્મને કારણે, તે સપાટીની હાઇડ્રોફિલિસિટીનો નાશ કરશે, જેનાથી પ્રવાહી માર્ગો અવરોધાય છે. સીલિંગ જોડીની ગુણવત્તા સીલ ગુણવત્તા મુખ્યત્વે સામગ્રીની પસંદગી, મેચિંગ, ચેક પર ઉત્પાદન ચોકસાઈનો સંદર્ભ આપે છે. ઉદાહરણ તરીકે, ચુસ્તતા સુધારવા માટે સીટ સીલિંગ ચહેરા સાથે ડિસ્ક સારી રીતે બંધબેસે છે. વધુ રીંગ કોરુગેશનની લાક્ષણિકતા એ છે કે તેની ભુલભુલામણી સીલિંગ કામગીરી સારી છે. જીવન અને ઉત્પાદનમાં વાલ્વ લિકેજ સામાન્ય છે, પ્રકાશ કચરો પેદા કરી શકે છે અથવા જીવન માટે જોખમ લાવી શકે છે, જેમ કે નળના પાણીના વાલ્વ લીક, અથવા ગંભીર પરિણામોનું કારણ બને છે, જેમ કે ઝેરી અને હાનિકારક, જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક અને સડો કરતા માધ્યમ લિકેજના રાસાયણિક ઉદ્યોગ. વ્યક્તિગત સલામતી અને મિલકત સલામતી માટે ગંભીર ખતરો અને પર્યાવરણીય પ્રદૂષણ અકસ્માતોની પ્રકૃતિ. એક વાલ્વ જે ખોલવા અને બંધ કરવા માટે બાહ્ય બળ પરિભ્રમણ ડ્રાઇવ પર આધાર રાખે છે તે સીલિંગ ઉપકરણ સાથે ડિઝાઇન કરવામાં આવે છે જેનો ઉપયોગ પેકિંગ કલ્વર્ટમાં ચોક્કસ સંખ્યામાં પેકિંગ રિંગ્સ સાથે કરવામાં આવે છે, જેથી સીલિંગ અસર પ્રાપ્ત કરી શકાય, પરંતુ સીલિંગની સ્થિતિ શું છે? વાલ્વ પેકિંગ લિકેજ એ વાલ્વ લિકેજ ફોલ્ટના સૌથી સંવેદનશીલ ભાગોમાંનું એક છે, પરંતુ તેના લગભગ બે કારણો છે. વાલ્વ સીલનો પ્રકાર સીલ પણ વાલ્વમાં મહત્વપૂર્ણ ઘટકો છે. વાલ્વની સીલિંગ કામગીરી મીડિયા લિકેજને રોકવા માટે વાલ્વના સીલિંગ ભાગોની ક્ષમતાનો સંદર્ભ આપે છે, તે વાલ્વનું સૌથી મહત્વપૂર્ણ તકનીકી પ્રદર્શન સૂચક છે. વાલ્વના ત્રણ સીલિંગ ભાગો છે: શરૂઆતના અને બંધ ભાગો અને સીટની સીલિંગ સપાટી વચ્ચેનો સંપર્ક; પેકિંગ અને વાલ્વ સ્ટેમ અને સ્ટફિંગ બોક્સની ફિટ; શરીર અને બોનેટનો સંયુક્ત. અગાઉના લીકને એન્ડોલેકર કહેવામાં આવે છે, જે સામાન્ય રીતે લૂઝ ક્લોઝ તરીકે ઓળખાય છે અને તે માધ્યમને કાપી નાખવાની વાલ્વની ક્ષમતાને અસર કરશે. કટ-ઑફ વાલ્વ વર્ગ માટે, આંતરિક લિકેજની મંજૂરી નથી. છેલ્લા બે લિકેજને લિકેજ કહેવામાં આવે છે, એટલે કે, વાલ્વમાંથી વાલ્વ સુધીનું મધ્યમ લિકેજ. લીકેજને કારણે સામગ્રીનું નુકસાન થશે, પર્યાવરણનું પ્રદૂષણ થશે અને ગંભીર અકસ્માતો થશે. જ્વલનશીલ, વિસ્ફોટક, ઝેરી અથવા કિરણોત્સર્ગી મીડિયા માટે, લિકેજને મંજૂરી નથી, તેથી વાલ્વમાં વિશ્વસનીય સીલિંગ કામગીરી હોવી આવશ્યક છે. સીલીંગની સમસ્યા કેવી રીતે ઉકેલવી તે અંગે બેદરકારી દાખવવામાં આવતી નથી, વાલ્વ રન, જોખમ, ડ્રોપ, લીકેજની ઘટના મોટા ભાગના વિભાગમાં અહીં બની છે. નીચે આપણે વાલ્વ ડાયનેમિક સીલિંગ, સ્ટેટિક સીલીંગ પ્રોબ્લેમને ધ્યાનમાં લઈશું. ડાયનેમિક સીલ વાલ્વ ડાયનેમિક સીલ, મુખ્ય આંગળી વાલ્વ સ્ટેમ સીલ. સ્ટેમ ચળવળ અને લિકેજ સાથે વાલ્વ માધ્યમને ન દો, વાલ્વ ગતિશીલ સીલ કેન્દ્રિય વિષય છે. પેકિંગ બોક્સ ફોર્મ: વાલ્વ ડાયનેમિક સીલ, મુખ્યત્વે પેકિંગ બોક્સ. સ્ટફિંગ બોક્સનું મૂળ સ્વરૂપ છે: 1, ગ્રંથિ પ્રકાર: આ ઘણા સ્વરૂપોમાં છે. એકીકૃત સ્વરૂપ ઘણી વિગતોને પણ અલગ કરી શકે છે. ઉદાહરણ તરીકે, કમ્પ્રેશન બોલ્ટના સંદર્ભમાં, અલગ કરી શકાય તેવા ટી-બોલ્ટ્સ (≤16 kg/cm2 દબાણવાળા નીચા દબાણવાળા વાલ્વ માટે), ડબલ હેડ બોલ્ટ અને જંગમ જોઈન્ટ બોલ્ટ વગેરે. ગ્રંથિમાંથી, અભિન્ન અને સંયુક્તમાં વિભાજિત કરી શકાય છે. 2, પ્રેસિંગ અખરોટનો પ્રકાર: આ પ્રકારનું સ્વરૂપ, બાહ્ય કદ નાનું છે, પરંતુ દબાવવાનું બળ મર્યાદિત છે, ફક્ત નાના વાલ્વમાં વપરાય છે. પેકિંગ: પેકિંગ બોક્સમાં, પેકિંગ વાલ્વ સ્ટેમ સાથે સીધા સંપર્કમાં હોય છે અને માધ્યમના લીકેજને રોકવા માટે પેકિંગ બોક્સથી ભરેલું હોય છે. પેકિંગ માટે નીચેની આવશ્યકતાઓ છે: સારી સીલિંગ; કાટ પ્રતિકાર; નાના ઘર્ષણ ગુણાંક; મધ્યમ તાપમાન અને દબાણનું પાલન કરો.