標準鍛造バルブと鋳造バルブの違いは何ですか?

標準鍛造バルブと鋳造バルブの違いは何ですか?

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自動スプリンクラーシステム - パート6：汎用バルブ
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汎用バルブ用銅合金鋳物の仕様
GB/T 35842-2018 都市暖房用プレハブ直埋断熱バルブの技術要件
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GB/T 34618-2017 蒸気トラップシステムの内部バルブ漏れ温度のオンラインテスト方法
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スチールバルブ — 一般的な要件
GB/T 12220-2015 工業用バルブ ロゴ
GB/T 31013-2014 パイプ、バルブ、フランジの防音
GB/T 30832-2014 バルブの流量係数と流量抵抗係数の試験方法
GB/T 20173-2013 石油・天然ガス産業パイプライン伝送システム用パイプラインバルブ
GB/T 3032-2014 船舶用バルブおよび配管付属品のマーク
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バルブ用銅合金鍛造品の仕様
GB/T 28777-2012 石油化学産業用バルブの評価
GB/T 14478-2012 大型・中型水車用入口バルブの基本技術条件
GB/T 28572-2012 大型・中型水車用入口バルブシリーズ
GB/T 28270-2012 エネルギーバルブ電気装置
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GB/T 24919-2010 工業用バルブの設置、使用およびメンテナンスの一般要件
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鍛造バルブと鋳造バルブの違いは何ですか? 鋳造バルブは鋳造で作られ、一般的な鋳造バルブの圧力グレードは比較的低く(PN16、PN25、PN40などですが、高圧のものもあり、1500Lb、2500Lbになることもあります)、口径はほとんどがDN50以上です。鍛造バルブは鍛造で作られ、一般的に高級パイプラインで使用され、口径は比較的小さく、一般的にDN50以下です。
鋳造バルブは鋳造で作られたバルブで、一般的な鋳造バルブの圧力グレードは比較的低く（PN16、PN25、PN40などですが、高圧のものもあり、1500Lb、2500Lbになることもあります）、口径はほとんどがDN50以上です。鍛造バルブは鍛造で作られ、一般的に高級パイプラインに使用され、口径は比較的小さく、一般的にDN50以下です。
A、鋳造
1、鋳造：金属を一定の要件を満たす液体に溶かして鋳型に流し込み、冷却・凝固、洗浄処理を経て所定の形状、サイズ、性能の鋳造品（部品またはブランク）を製造する工程。現代の機械製造業の基本技術。
2、鋳造生産コストが低く、複雑な形状、特に複雑なキャビティ部品の場合、その経済性をより発揮できます。同時に、より広い適応性とより優れた総合的な機械的特性を備えています。
3、しかし、鋳造の生産には多くの材料（金属、木材、燃料、成形材料など）と設備（冶金炉、砂混合機、成形機、中子製造機、砂落とし機、ショットブラスト機、鋳鉄板など）が必要となり、粉塵、有害ガス、騒音が発生し、環境を汚染します。
4. 鋳造は人類が習得した最も初期の金属熱加工プロセスの一つであり、その歴史は約6000年です。紀元後200年、メソポタミアで銅カエルの鋳物が登場しました。紀元前13世紀から紀元後1世紀にかけて、中国は青銅鋳造の全盛期を迎え、その技術はかなり高いレベルに達していました。例えば、商代の重さ875kgの四目鼎、戦国時代の曽侯の易尊皿、前漢時代の屈折鏡などは、古代の鋳造の最も有名な製品です。初期の鋳造は陶器の影響を強く受けており、鋳造品のほとんどは農業生産、宗教、生活の道具や器具であり、芸術的な色合いが強いものでした。紀元前513年、中国は記録に残る世界初の鋳鉄、晋の鼎鋳鉄（約270kg）を生産しました。8世紀頃、ヨーロッパで鋳鉄の生産が始まりました。18世紀の産業革命後、鋳物は大規模な産業に新たなサービス時期を迎えました。20世紀に入ると、鋳造は急速に発展し、球状黒鉛鋳鉄、可鍛鋳鉄、炭素ステンレス鋼、アルミニウム銅、アルミニウムシリコン、アルミニウムマグネシウム合金、チタンベース、ニッケルベース合金などの鋳造金属材料が開発され、ねずみ鋳鉄の増殖処理の新しいプロセスが開発されました。50年代以降、湿式砂高圧成形、化学硬化砂成形と中子製造、負圧成形などの特殊鋳造、ショットブラスト洗浄などの新しい技術が登場しました。
5、鋳造には多くの種類があり、造形方法によって通常は次の3つに分けられます。(1)普通砂鋳造、湿式砂、乾式砂、化学硬化砂型を含む。(2)特殊鋳造、プレス成形材料と天然鉱物砂を主な特殊鋳造成形材料とするもの(例えば、インベストメント鋳造、鋳型鋳造、シェルモールド鋳造、負圧鋳造、鋳型鋳造、セラミックモールド鋳造など)と金属を主な特殊鋳造鋳型材料とするもの(例えば、金型鋳造、圧力鋳造、連続鋳造、低圧鋳造、遠心鋳造など)に分けられます。
6、鋳造工程は通常、次の工程を含みます。(1) 鋳物（容器）は液体金属を固体に鋳造します。鋳造は材料によって砂型、金属型、セラミック型、泥型、黒鉛型などに分けられ、使い捨て型、半永久型、鋳型準備の長所と短所によって分けられます。鋳物の品質に影響を与える主な要因です。(2) 鋳造金属の溶解と鋳造。鋳造金属（鋳造合金）は主に鋳鉄、鋳鋼、非鉄合金鋳物です。鋳造処理と検査、鋳物処理には鋳型コアと鋳物表面異物、湯口の除去、シャベル研磨によるバリや継ぎ目などの突起物の除去と熱処理、プラスチック、錆処理、粗加工が含まれます。
第二に、鍛造
1、鍛造：鍛造機械を使用して金属のビレットに圧力を加え、塑性変形を発生させて、一定の機械的性質、一定の形状とサイズの鍛造加工方法。
2. 鍛造の2つの主要部品の1つ。鍛造により、金属の緩みや溶接穴をなくすことができ、鍛造品の機械的性質は一般に同じ材料の鋳造品よりも優れています。鍛造品は、圧延できる単純な板、プロファイル、溶接部品を除き、主に高負荷と厳しい作業条件の重要な部品に使用されます。
3、鍛造は成形方法によって、次の二つに分けられます。(1)開放鍛造（自由鍛造）。衝撃力や圧力を利用して、金属を上下二枚の鉄板（アンビルブロック）に押し付けて変形させ、必要な鍛造品を得ます。主に手鍛造と機械鍛造の二つです。(2)密閉鍛造。鍛造は、型鍛造、冷間圧造、回転鍛造、押し出しなどに分けられます。変形温度によって、鍛造は熱間鍛造（加工温度がビレット金属の再結晶温度より高い）、温間鍛造（再結晶温度より低い）、冷間鍛造（常温）に分けられます。
4、鍛造材料は主に炭素鋼と各種成分の合金鋼で、次いでアルミニウム、マグネシウム、チタン、銅およびそれらの合金です。材料の元の状態は棒、インゴット、金属粉末、液体金属です。変形前の金属の断面積と変形後の金型断面積の比率を鍛造比といいます。鍛造比を正しく選択することは、製品品質の向上とコスト削減に大きく影響します。
鋳物と鍛造品の識別
1、鍛造品の表面構造は緻密で、鋳造品の表面は厚く、鍛造品の加工面は明るくなるはずです。
2、鋳鉄部分は灰色、鍛鋼部分は明るい銀色です。
3.音を聞いてみると、鍛造は緻密で、打撃後の音は明瞭で、鋳造の音は鈍い。
4、グラインダーで研磨すると、2つの火花が異なる（鍛造品は明るい）などを確認します。