Kalibrasi periodik instrumen prau penting kanggo mesthekake kinerja terus lan fungsi prau proses. Kalibrasi instrumen sing salah asring nyebabake desain kapal proses sing ora apik, nyebabake operasi pemisah sing ora nyenengake lan efisiensi sing kurang. Ing sawetara kasus, posisi instrumen uga bisa nyebabake pangukuran sing salah. Artikel iki njlèntrèhaké carane kahanan proses bisa nimbulaké maca tingkat salah utawa misunderstood.
Industri wis akeh gaweyan kanggo nambah desain lan konfigurasi kapal separator lan scrubber. Nanging, pilihan lan konfigurasi instrumen sing gegandhengan ora entuk perhatian. Biasane, instrumen kasebut dikonfigurasi kanggo kondisi operasi awal, nanging sawise periode iki, paramèter operasi diganti, utawa kontaminasi tambahan dienalake, kalibrasi awal ora cocok maneh lan kudu diganti. Sanajan penilaian sakabèhé ing tataran pilihan instrumen tingkat kudu lengkap, proses njaga penilaian terus-terusan saka sawetara operasi lan owah-owahan apa wae menyang kalibrasi ulang lan konfigurasi ulang instrumen sing gegandhengan sing dibutuhake sajrone siklus urip kapal proses Mulane, pengalaman. wis ditampilake sing, dibandhingake karo konfigurasi internal ora normal saka wadhah, Gagal separator disebabake data instrument salah luwih.
Salah sawijining variabel kontrol proses kunci yaiku level cairan. Cara umum kanggo ngukur level cairan kalebu kaca tingal / indikator kaca level lan sensor tekanan diferensial (DP). Kaca pandelengan minangka cara langsung ngukur tingkat cairan, lan bisa uga duwe pilihan kayata pengikut magnetik lan / utawa pemancar level sing disambungake menyang kaca level cair sing dimodifikasi. Pengukur level sing nggunakake float minangka sensor pangukuran utama uga dianggep minangka alat langsung kanggo ngukur tingkat cairan ing wadhah proses. Sensor DP minangka cara ora langsung sing maca level adhedhasar tekanan hidrostatik sing ditindakake dening cairan lan mbutuhake kawruh sing akurat babagan kapadhetan cairan.
Konfigurasi peralatan ing ndhuwur biasane mbutuhake rong sambungan nozzle flange kanggo saben instrumen, nozzle ndhuwur lan nozzle ngisor. Kanggo entuk pangukuran sing dibutuhake, posisi nozzle penting. Desain kudu mesthekake yen muncung tansah kontak karo cairan sing cocog, kayata fase banyu lan lenga kanggo antarmuka lan lenga lan uap kanggo tingkat cairan akeh.
Karakteristik cairan ing kahanan operasi sing nyata bisa uga beda karo karakteristik cairan sing digunakake kanggo kalibrasi, nyebabake tingkat maca sing salah. Kajaba iku, lokasi pengukur level uga bisa nyebabake maca level sing salah utawa salah. Artikel iki nyedhiyakake sawetara conto pelajaran sing disinaoni kanggo ngrampungake masalah pemisah sing gegandhengan karo instrumen.
Umume teknik pangukuran mbutuhake panggunaan karakteristik cairan sing akurat lan dipercaya kanggo kalibrasi instrumen. Spesifikasi fisik lan kondisi cairan (emulsi, lenga, lan banyu) ing wadhah penting kanggo integritas lan linuwih teknologi pangukuran sing ditrapake. Mulane, yen kalibrasi instrumen sing gegandhengan kudu rampung kanthi bener kanggo nggedhekake akurasi lan nyilikake panyimpangan bacaan level cairan, penting banget kanggo ngevaluasi spesifikasi cairan sing diproses. Mula, supaya ora ana panyimpangan ing maca level cairan, data sing dipercaya kudu dipikolehi kanthi rutin sampling lan nganalisa cairan sing diukur, kalebu sampling langsung saka wadhah.
Ganti karo wektu. Sifat cairan proses yaiku campuran lenga, banyu lan gas. Cairan proses bisa duwe gravitasi spesifik sing beda-beda ing tahapan sing beda ing wadhah proses; yaiku, ketik prau minangka campuran adi utawa adi emulsi, nanging ninggalake prau minangka phase béda. Kajaba iku, ing pirang-pirang aplikasi lapangan, cairan proses kasebut asale saka reservoir sing beda-beda, saben duwe ciri sing beda. Iki bakal nyebabake campuran macem-macem kepadatan sing diproses liwat pemisah. Mulane, owah-owahan terus-terusan karakteristik cairan bakal duwe pengaruh marang akurasi pangukuran level cairan ing wadhah kasebut. Senajan wates kesalahan bisa uga ora cukup kanggo mengaruhi operasi aman saka kapal, iku bakal mengaruhi efficiency pamisahan lan operability saka kabeh piranti. Gumantung ing kahanan pamisahan, owah-owahan Kapadhetan 5-15% bisa uga normal. Instrumen sing luwih cedhak karo tabung inlet, luwih gedhe panyimpangan, sing amarga sifat emulsi sing cedhak karo inlet wadhah.
Kajaba iku, minangka owah-owahan salinitas banyu, tingkat gauge uga bakal kena pengaruh. Ing kasus produksi lenga, salinitas banyu bakal owah amarga macem-macem faktor kayata owah-owahan ing banyu formasi utawa terobosan banyu segara sing disuntikake. Ing sawetara lapangan minyak, owah-owahan salinitas bisa kurang saka 10-20%, nanging ing sawetara kasus, owah-owahan bisa nganti 50%, utamane ing sistem gas kondensat lan sistem reservoir sub-uyah. Owah-owahan kasebut bisa nduwe pengaruh sing signifikan marang keandalan pangukuran level; mulane, nganyari kimia cairan (lenga, kondensat, lan banyu) penting kanggo njaga kalibrasi instrumen.
Kanthi nggunakake informasi sing dipikolehi saka model simulasi proses lan analisis cairan lan sampling wektu nyata, data kalibrasi meter level uga bisa ditingkatake. Ing teori, iki minangka cara sing paling apik lan saiki digunakake minangka praktik standar. Nanging, supaya instrumen tetep akurat saka wektu, data analisis cairan kudu dianyari kanthi rutin kanggo ngindhari kesalahan potensial sing bisa disebabake dening kahanan operasi, isi banyu, kenaikan rasio lenga-kanggo-udara, lan owah-owahan karakteristik cairan.
Cathetan: Pangopènan sing rutin lan tepat minangka dhasar kanggo entuk data instrumen sing bisa dipercaya. Standar lan frekuensi pangopènan gumantung banget karo kegiatan pabrik pencegahan lan saben dina sing gegandhengan. Ing sawetara kasus, yen dianggep perlu, penyimpangan saka kegiatan sing direncanakake kudu diatur maneh.
Cathetan: Saliyane nggunakake karakteristik cairan paling anyar kanggo kalibrasi meter kanthi periodik, mung algoritma sing cocog utawa alat intelijen buatan sing bisa digunakake kanggo mbenerake fluktuasi cairan proses saben dina kanggo njupuk fluktuasi operasi sajrone 24 jam.
Cathetan: Data ngawasi lan analisis laboratorium cairan produksi bakal mbantu ngerteni kelainan potensial ing tingkat maca sing disebabake dening emulsi minyak ing cairan produksi.
Miturut macem-macem piranti mlebu lan komponen internal, pengalaman wis nuduhake yen entrainment gas lan bubbling ing inlet saka separators (utamané vertikal gas condensate separators lan scrubbers) bakal duwe impact pinunjul ing Cairan maos tingkat, lan bisa mimpin kanggo kontrol miskin lan kang dileksanakake. . Nyuda Kapadhetan fase Cairan amarga isi gas nyebabake tingkat Cairan kurang palsu, sing bisa nyebabake entrainment Cairan ing fase gas lan mengaruhi unit kompresi proses hilir.
Senajan entrainment gas lan foaming wis dialami ing sistem lenga lenga lan gas / condensate, instrumen kasebut dikalibrasi amarga fluktuasi Kapadhetan lenga kondensat sing disebabake dening gas sing kasebar lan larut ing fase kondensat sajrone entrainment gas utawa gas blow- dening proses. Kesalahan bakal luwih dhuwur tinimbang sistem minyak.
Pengukur level ing pirang-pirang scrubber vertikal lan separator bisa angel dikalibrasi kanthi bener amarga ana macem-macem jumlah banyu lan kondensat ing fase cair, lan ing pirang-pirang kasus, rong fase kasebut duwe stopkontak cairan umum utawa garis stopkontak banyu Superfluous amarga miskin. misahake banyu. Mulane, ana fluktuasi terus-terusan ing Kapadhetan operasi. Sajrone operasi, fase ngisor (utamane banyu) bakal dibuwang, ninggalake lapisan kondensat sing luwih dhuwur ing sisih ndhuwur, saengga kapadhetan cairan beda-beda, sing bakal nyebabake pangukuran tingkat cairan diganti kanthi owah-owahan rasio dhuwur lapisan cair. Fluktuasi kasebut bisa dadi kritis ing wadhah cilik, resiko kelangan tingkat operasi sing optimal, lan ing pirang-pirang kasus, ngoperasikake downcomer kanthi bener (sing mudhun saka eliminator aerosol sing digunakake kanggo ngeculake cairan) Segel cairan sing dibutuhake.
Tingkat cairan ditemtokake kanthi ngukur prabédan densitas antarane rong cairan ing negara keseimbangan ing pemisah. Nanging, prabédan tekanan internal bisa nyebabake owah-owahan ing tingkat cairan sing diukur, saéngga menehi indikasi level cairan sing beda amarga penurunan tekanan. Contone, owah-owahan meksa antarane 100 kanggo 500 mbar (1,45 kanggo 7,25 psi) antarane kompartemen wadhah amarga overflow saka baffle utawa coalescing pad bakal nimbulaké mundhut saka tingkat Cairan seragam, asil ing tingkat antarmuka ing separator The pangukuran ilang, nyebabake gradien horisontal; sing, tingkat Cairan bener ing mburi ngarep prau ngisor titik pesawat lan mburi mburi pamisah ing titik pesawat. Kajaba iku, yen ana jarak tartamtu antarane tingkat Cairan lan muncung saka gauge tingkat Cairan ndhuwur, kolom gas asil bisa uga nimbulaké kasalahan pangukuran tingkat Cairan ing ngarsane umpluk.
Preduli saka konfigurasi prau proses, masalah umum sing bisa nyebabake panyimpangan ing pangukuran tingkat cairan yaiku kondensasi cair. Nalika pipa instrumen lan awak wadhah digawe adhem, penurunan suhu bisa nyebabake gas sing ngasilake cairan ing pipa instrumen dadi kondensasi, nyebabake maca tingkat cairan nyimpang saka kahanan nyata ing wadhah kasebut. Fenomena iki ora unik kanggo lingkungan njaba sing adhem. Iku dumadi ing lingkungan ara-ara samun ing ngendi suhu njaba ing wayah wengi luwih murah tinimbang suhu proses.
Tilak panas kanggo ngukur tingkat minangka cara umum kanggo nyegah kondensasi; Nanging, setelan suhu kritis amarga bisa nimbulaké masalah sing nyoba kanggo ngatasi. Kanthi nyetel suhu sing dhuwur banget, komponen sing luwih molah malih bisa nguap, nyebabake kepadatan cairan saya tambah. Saka sudut pandang pangopènan, tracing panas uga bisa dadi masalah amarga gampang rusak. Pilihan sing luwih murah yaiku insulasi (insulasi) saka tabung instrumen, sing bisa kanthi efektif njaga suhu proses lan suhu sekitar eksternal ing tingkat tartamtu ing akeh aplikasi. Perlu dicathet yen saka sudut pandang pangopènan, lagging pipa instrumen bisa uga dadi masalah.
Cathetan: Langkah pangopènan sing asring diabaikan yaiku ngusapi instrumen lan reins. Gumantung ing layanan kasebut, tumindak koreksi kasebut bisa uga dibutuhake saben minggu utawa malah saben dina, gumantung saka kahanan operasi.
Ana sawetara faktor jaminan aliran sing bisa mengaruhi instrumen pangukuran level cairan. kabeh iki:
Cathetan: Ing tahap desain pemisah, nalika milih instrumen tingkat sing cocog lan nalika pangukuran level ora normal, masalah jaminan tingkat aliran sing bener kudu dianggep.
Akeh faktor mengaruhi Kapadhetan saka Cairan cedhak muncung pemancar tingkat. Owah-owahan lokal ing tekanan lan suhu bakal mengaruhi keseimbangan cairan, saéngga mengaruhi tingkat maca lan stabilitas kabeh sistem.
Owah-owahan lokal ing Kapadhetan Cairan lan owah-owahan emulsi diamati ing separator, ngendi titik discharge saka downcomer / pipo saluran demister dumunung cedhak muncung pemancar tingkat Cairan. Cairan sing dijupuk dening eliminator kabut campur karo jumlah cairan sing akeh, nyebabake owah-owahan lokal ing kerapatan. Fluktuasi Kapadhetan luwih umum ing cairan Kapadhetan rendah. Iki bisa nyebabake fluktuasi terus-terusan ing pangukuran level lenga utawa kondensat, sing uga mengaruhi operasi kapal lan kontrol piranti hilir.
Cathetan: Nozzle pemancar level Cairan kudu ora cedhak karo titik discharge saka downcomer amarga ana risiko nyebabake owah-owahan Kapadhetan intermiten, sing bakal mengaruhi pangukuran level Cairan.
Conto ditampilake ing Figure 2 punika konfigurasi pipa gauge tingkat umum, nanging bisa nimbulaké masalah. Nalika ana masalah ing lapangan, review saka data pemancar tingkat Cairan rampung sing tingkat Cairan antarmuka ilang amarga misahake miskin. Nanging, kasunyatane yen banyu luwih akeh dipisahake, katup kontrol level stopkontak alon-alon mbukak, nggawe efek Venturi ing cedhak muncung ing ngisor pemancar level, sing kurang saka 0,5 m (20 in.) saka level banyu. Nozzle banyu. Iki nyebabake penurunan tekanan internal, sing nyebabake maca level antarmuka ing pemancar luwih murah tinimbang maca level antarmuka ing wadhah.
Pengamatan sing padha uga dilaporake ing scrubber ing endi nozzle outlet Cairan dumunung ing cedhak muncung ing ngisor pemancar tingkat Cairan.
Posisi umum nozzles uga bakal mengaruhi fungsi sing bener, yaiku, nozzle ing omah pemisah vertikal luwih angel diblokir utawa clog tinimbang nozzle sing ana ing sisih ngisor separator. Konsep sing padha ditrapake kanggo wadhah horisontal, ing endi muncung sing luwih murah, luwih cedhak karo barang padhet sing mapan, saengga bisa macet. Aspek kasebut kudu dianggep nalika tahap desain kapal.
Cathetan: Nozzle pemancar level Cairan ora kudu cedhak karo nozzle inlet, nozzle outlet cairan utawa gas, amarga ana risiko penurunan tekanan internal, sing bakal mengaruhi pangukuran level cairan.
Struktur internal wadhah sing beda-beda mengaruhi pamisahan cairan kanthi cara sing beda-beda, kaya sing ditampilake ing Gambar 3, kalebu pangembangan potensial gradien tingkat cairan sing disebabake dening kebanjiran baffle, nyebabake tekanan mudhun. Fenomena iki wis diamati kaping pirang-pirang sajrone ngatasi masalah lan riset diagnosis proses.
Baffle multi-lapisan biasane dipasang ing wadhah ing ngarep pemisah, lan gampang dicelupake amarga masalah distribusi aliran ing bagian inlet. Overflow banjur nyebabake tekanan mudhun ing prau, nggawe gradien level. Iki nyebabake tingkat cairan sing luwih murah ing ngarep wadhah, kaya sing ditampilake ing Gambar 3. Nanging, nalika tingkat cairan dikontrol dening meter level cairan ing mburi wadhah, panyimpangan bakal kedadeyan ing pangukuran sing ditindakake. Gradien tingkat uga bisa nyebabake kondisi pemisahan sing ora apik ing prau proses amarga gradien tingkat ilang paling sethithik 50% volume cairan. Kajaba iku, bisa dibayangake manawa wilayah kacepetan dhuwur sing relevan sing disebabake dening penurunan tekanan bakal ngasilake area sirkulasi sing nyebabake volume pamisahan ilang.
Kahanan sing padha bisa kedadeyan ing pabrik produksi ngambang, kayata FPSO, ing ngendi bantalan keropos digunakake ing wadhah proses kanggo nyetabilake gerakan cairan ing kapal.
Kajaba iku, entrainment gas sing abot ing wadhah horisontal, ing kahanan tartamtu, amarga panyebaran gas sing kurang, bakal ngasilake gradien tingkat cairan sing luwih dhuwur ing mburi ngarep. Iki uga bakal mengaruhi kontrol tingkat ing mburi mburi wadhah, asil ing divergence pangukuran, asil ing kinerja wadhah miskin.
Cathetan: Tingkat kecerunan ing macem-macem bentuk kapal proses nyata, lan kahanan iki kudu diminimalisir amarga bakal nyebabake efisiensi pamisahan mudhun. Nambah struktur internal wadhah lan nyuda baffles rasah lan / utawa piring perforated, gegandhengan karo laku operasi apik lan kesadaran, kanggo supaya Cairan tingkat gradien masalah ing wadhah.
Artikel iki ngrembug sawetara faktor penting sing mengaruhi pangukuran tingkat cairan saka pemisah. Wacan level sing salah utawa salah bisa nyebabake operasi kapal sing ora apik. Sawetara saran wis digawe kanggo nyegah masalah kasebut. Sanajan iki dudu dhaptar lengkap, bisa mbantu ngerteni sawetara masalah potensial, saengga mbantu tim operasi ngerti pangukuran potensial lan masalah operasional.
Yen bisa, gawe praktik paling apik adhedhasar pelajaran sing disinaoni. Nanging, ora ana standar industri khusus sing bisa ditrapake ing lapangan iki. Kanggo nyilikake risiko sing ana gandhengane karo panyimpangan pangukuran lan kelainan kontrol, poin-poin ing ngisor iki kudu dianggep ing praktik desain lan operasi ing mangsa ngarep.
Aku arep matur nuwun marang Christopher Kalli (professor adjunct ing Universitas Australia Kulon ing Perth, Australia, Chevron / BP pensiunan); Lawrence Coughlan (Konsultan Lol Co Ltd. Aberdeen, pensiunan Shell) lan Paul Georgie (konsultan Geo Geo Glasgow, Glasgow, UK) kanggo dhukungan Papers sing peer dideleng lan ngritik. Aku uga pengin matur nuwun marang anggota Subkomite Teknis Teknologi Pemisahan SPE kanggo nggampangake publikasi artikel iki. Matur nuwun khusus kanggo anggota sing nyemak makalah sadurunge edisi pungkasan.
Wally Georgie duwe pengalaman luwih saka 4 taun ing industri minyak lan gas, yaiku ing operasi minyak lan gas, pangolahan, pemisahan, penanganan cairan lan integritas sistem, pemecahan masalah operasional, penghapusan bottlenecks, pemisahan minyak / banyu, validasi proses, lan teknis. expertise Evaluasi Praktek, kontrol karat, ngawasi sistem, injeksi banyu lan perawatan Recovery lenga ditingkatake, lan kabeh masalah penanganan cairan lan gas liyane, kalebu wedhi lan produksi ngalangi, kimia produksi, jaminan aliran, lan manajemen integritas ing sistem proses perawatan.
Wiwit taun 1979 nganti 1987, dheweke pisanan kerja ing sektor layanan ing Amerika Serikat, Inggris, macem-macem wilayah Eropa lan Timur Tengah. Sabanjure, dheweke kerja ing Statoil (Equinor) ing Norwegia wiwit taun 1987 nganti 1999, fokus ing operasi saben dina, pangembangan proyek lapangan minyak anyar sing ana gandhengane karo masalah pemisahan banyu minyak, desulfurisasi perawatan gas lan sistem dehidrasi, ngasilake manajemen banyu lan nangani masalah produksi padat. sistem produksi. Wiwit Maret 1999, dheweke wis kerja minangka konsultan independen ing produksi minyak lan gas sing padha ing saindenging jagad. Kajaba iku, Georgie wis dadi saksi ahli ing kasus lenga lan gas legal ing Inggris lan Australia. Dhèwèké njabat dadi Dosen Terhormat SPE wiwit taun 2016 nganti 2017.
Dheweke duwe gelar master. Master Teknologi Polimer, Universitas Loughborough, Inggris. Nampa gelar sarjana ing teknik safety saka Universitas Aberdeen, Skotlandia, lan PhD ing teknologi kimia saka Universitas Strathclyde, Glasgow, Skotlandia. Sampeyan bisa ngubungi dheweke ing wgeorgie@maxoilconsultancy.com.
Georgie dadi tuan rumah webinar tanggal 9 Juni "Misah faktor desain lan operasi lan pengaruhe marang kinerja sistem banyu sing diprodhuksi ing instalasi onshore lan offshore". Kasedhiya ing dikarepake kene (gratis kanggo anggota SPE).
Jurnal Teknologi Petroleum minangka majalah unggulan Society of Petroleum Engineers, nyedhiyakake ringkesan lan topik sing otoritatif babagan kemajuan teknologi eksplorasi lan produksi, masalah industri minyak lan gas, lan warta babagan SPE lan anggotane.
Wektu kirim: Jun-17-2021
