Dhiskusi bab prabédan antarane palsu lan cast klep baja kanggo stainless steel katup bocor ringkesan jinis fault

Dhiskusi bab prabédan antarane palsu lan cast klep baja kanggo stainless steel tutup bocor jinis fault ringkesan Cast steel nuduhake kabeh jinis castings baja diprodhuksi dening cara casting. A jinis casting alloy. Cast baja dipérang dadi telung kategori: cast baja karbon, cast baja alloy kurang lan cast baja khusus. Cast baja utamané dipigunakaké ing Pabrik sawetara wangun Komplek, angel forge utawa nglereni mbentuk lan mbutuhake kekuatan dhuwur lan plasticity bagean. Tempa baja nuduhake macem-macem bahan tempa lan tempa sing diprodhuksi kanthi metode tempa. Bagean baja palsu nduweni kualitas sing luwih dhuwur tinimbang bagean baja cast, bisa tahan impact gedhe, plasticity, kateguhan lan aspèk mechanical liyane uga luwih dhuwur tinimbang bagean baja cast, supaya kabeh sawetara bagean mesin penting kudu digawe saka bagean baja palsu. Cast steel nuduhake kabeh jinis casting baja diprodhuksi dening cara casting. A jinis casting alloy. Cast baja dipérang dadi telung kategori: cast baja karbon, cast baja alloy kurang lan cast baja khusus. Cast baja utamané dipigunakaké ing Pabrik sawetara wangun Komplek, angel forge utawa nglereni mbentuk lan mbutuhake kekuatan dhuwur lan plasticity bagean. Tempa baja nuduhake macem-macem bahan tempa lan tempa sing diprodhuksi kanthi metode tempa. Bagean baja palsu nduweni kualitas sing luwih dhuwur tinimbang bagean baja cast, bisa tahan impact gedhe, plasticity, kateguhan lan aspèk mechanical liyane uga luwih dhuwur tinimbang bagean baja cast, supaya kabeh sawetara bagean mesin penting kudu digawe saka bagean baja palsu. Katup baja palsu lan prabédan katup baja: Kualitas katup baja palsu luwih apik tinimbang katup baja cast, bisa nahan gaya impact gedhe, plastisitas, kateguhan lan aspek mekanik liyane sing luwih dhuwur tinimbang baja cast, nanging diameter nominal yaiku relatif cilik, umume ing DN50 ngisor. Casting valve meksa kelas punika relatif kurang, umume digunakake meksa nominal kanggo PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Klasifikasi tutup baja palsu: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, lan sapiturute Cast baja utamané digunakake ing Pabrik sawetara wangun Komplek, angel forge utawa nglereni mbentuk lan mbutuhake kekuatan dhuwur lan plasticity bagean. Casting punika Cairan mbentuk, lan forging punika proses ewah-ewahan bentuk plastik, forging mbentuk workpiece bisa nambah struktur internal organisasi, sifat mechanical apik, gandum seragam, workpiece angel penting kudu palsu, casting bakal nimbulaké segregasi, cacat organisasi, mesthi, casting wis kaluwihan, mbentuk forging workpiece Komplek ora gampang kanggo mbukak jamur, wis dijupuk casting. Forging valve (forged steel valve) Pambuka: 1. Forging bisa dipérang dadi: (1) Closed mode forging (die forging). Forging bisa dipérang dadi die forging, rotary forging, cold heading, extrusion, lan liya-liyane. Miturut suhu ewah-ewahan bentuk, bisa dipérang dadi tempa kadhemen (suhu forging iku suhu normal), forging anget (suhu forging luwih murah tinimbang suhu recrystallization saka logam kosong) lan forging panas (suhu forging luwih dhuwur tinimbang suhu recrystallization). (2) Open forging (free forging). Ana rong cara manual forging lan mechanical forging. Kothong logam diselehake ing antarane loro pamblokiran anvil ndhuwur lan ngisor (wesi) lan gaya impact utawa meksa digunakake kanggo deform kothong logam supaya minangka kanggo njupuk forgings dibutuhake. 2, forging iku salah siji saka rong komponen forging, mbukak mechanical dhuwur, kahanan apa abot saka bagean penting, nggunakake forgings, wangun saka bagean welding rolling prasaja kasedhiya, kajaba piring profil. Welding bolongan lan casting ngeculke bahan logam bisa ngilangi dening forging. 3, pilihan sing bener rasio forging kanggo nambah kualitas produk lan ngurangi biaya wis hubungan gedhe. Bahan tempa utamane baja karbon, baja tahan karat lan baja paduan. Rasio Forging nuduhake rasio area bagean salib saka logam sadurunge deformasi menyang area bagean mati sawise deformasi. Negara asli bahan kalebu ingot, bar, logam cair lan bubuk logam. 4. Sifat mekanik saka forgings umume luwih apik tinimbang casting saka bahan sing padha. Forging minangka cara pangolahan kanggo entuk wangun lan ukuran tartamtu kanthi sifat mekanik sing luwih apik kanthi ngetrapake tekanan ing kosong logam kanthi mesin tempa lan penet kanggo nggawe kothong logam ngasilake deformasi plastik. Casting tutup (cast tutup baja) 1, ana akeh jinis casting, miturut cara modeling saka casting wedhi biasa lan casting khusus: ① wedhi casting biasa, kalebu wedhi garing, wedhi udan lan wedhi hardening kimia 3 jinis. (2) Casting khusus, miturut materi casting bisa dipérang dadi casting khusus bijih lan casting khusus bahan logam; Casting khusus karo logam minangka bahan casting, kalebu: casting meksa, casting jamur logam, casting kurang meksa, casting terus, casting centrifugal, etc Casting khusus karo wedhi Mineral alam minangka materi jamur kalebu: casting jujur, casting investasi, casting Nihan ing casting workshop , Casting lendhut, casting meksa negatif, casting Keramik, etc 2. Casting punika jenis logam teknologi apa panas. Produksi casting nduweni sifat mekanik sing luwih lengkap, kemampuan adaptasi sing luwih akeh saka produksi casting, lan biaya kosong sing murah. 3. Casting minangka proses dhasar industri manufaktur mesin modern. Iku kanggo nyawiji logam menyang Cairan lan pour menyang cetakan casting. 4. Proses casting biasane kalebu: (1) Siapke cetakan casting (jamur digunakake kanggo nggawe logam Cairan dadi casting ngalangi, kualitas cetakan casting langsung mengaruhi kualitas casting), casting jamur miturut nomer nggunakake bisa. dipérang dadi jinis nganggo, macem-macem jinis lan jinis long-term, casting jamur miturut materi: jinis logam, jinis wedhi, jinis lendhut, jinis Keramik, jinis grafit, etc. ② Leleh lan casting saka cast metal, cast logam utamané wesi cast , baja karbon lan stainless steel, etc.; (3) Casting perawatan lan pengawasan, casting perawatan kalebu casting lumahing materi manca lan inti, perawatan saka protrusions (burr grinding, nglereni lan pouring risers lan perawatan lapisan, etc.), casting perawatan panas, mbentuk, mesin kasar lan perawatan teyeng, etc. 5, shortcomings saka mode produksi casting, casting bakal gawé gangguan, gas mbebayani lan bledug lan rereged lingkungan, lan bahan sing dibutuhake (kayata bahan modeling, logam, bahan bakar, kayu, etc.) lan peralatan (kayata inti nggawe. mesin, tungku Metallurgical, mesin ngecor, wedhi nyawiji mesin, dijupuk mesin blasting, etc.) liyane. 6. Cast baja dipérang dadi telung kategori: cast baja karbon, cast baja alloy kurang lan cast baja khusus. ① Baja karbon tuang. Cast baja karo karbon minangka unsur alloying utama lan jumlah cilik saka unsur liyane. Isi karbon kurang saka 0,2% kanggo casting baja karbon rendah, isi karbon 0,2% ~ 0,5% kanggo casting baja karbon medium, isi karbon luwih saka 0,5% kanggo casting baja karbon dhuwur. Kanthi nambah isi karbon, kekuatan lan atose baja karbon cast nambah. Cast baja karbon nduweni kekuatan dhuwur, plasticity lan kateguhan, kurang biaya, digunakake ing heavy machinery kanggo Pabrik bagean kanggo metokake gedhe kathah, kayata rolling pigura mesin, hydraulic press base, etc. Ing railway rolling stock kanggo Pabrik pasukan gedhe lan bagean bantalan impact kayata bantal, pigura sisih, gembong lan coupler, etc. ② Casting baja alloy kurang. Baja tuang sing ngemot mangan, kromium, tembaga lan unsur paduan liyane. Jumlah total unsur paduan umume kurang saka 5%, sing nduweni ketangguhan sing luwih gedhe lan bisa entuk sifat mekanik sing luwih apik liwat perawatan panas. Casting baja paduan rendah nduweni kinerja sing luwih apik tinimbang baja karbon, bisa nyuda kualitas bagean, nambah umur layanan. ③ Casting baja khusus. Paduan baja cast olahan sing cocog karo kabutuhan khusus ana macem-macem, biasane ngemot siji utawa luwih unsur paduan sing dhuwur kanggo entuk properti tartamtu. Contone, baja manganese dhuwur ngemot 11% ~ 14% manganese bisa tahan nyandhang impact, lan biasane digunakake kanggo bagean nyandhang-tahan mesin pertambangan lan mesin engineering. Stainless steel karo kromium utawa kromium nikel minangka unsur alloying utama, digunakake ing karat utawa kahanan suhu dhuwur ndhuwur 650 ℃ bagean digunakake, kayata kimia awak tutup, Pumps, kontaner utawa kapasitas gedhe omah turbin stasiun daya. Ringkesan jinis gagal kanggo bocor tutup stainless steel Lumahing sealing tutup stainless steel biasane stainless steel. Ing proses penggilingan, amarga pilihan bahan penggilingan sing ora bener lan cara penggilingan sing salah, ora mung nyuda efisiensi produksi katup, nanging uga mengaruhi kualitas produk. Miturut karakteristik bahan stainless steel, pilihan saka bahan karo kakiyatan pegawe kuwat lan nyandhang resistance, lan ing Processing crushing abrasive isih mengaruhi kualitas produk. Katup kanggo mecah workpiece pisanan kabeh kanggo mecah alat nesting, lan banjur karo bantuan saka partikel abrasive lan mecah Cairan dicampur dumadi saka mecah agen kanggo entuk tujuan mecah Processing. Gaya mecah nuduhake pasukan sing tumindak ing area permukaan mecah unit, sing ditrapake kanggo alat lan gaya sing tumindak ing permukaan sing diproses liwat partikel abrasif. Yen meksa cilik banget, efek grinding cilik banget. Tambah meksa, efek mecah bakal meningkat, lan efficiency mecah bakal apik. Nanging, nalika meksa mundhak menyang Nilai tartamtu, kedadean kahanan kang gawe jenuh, lan efficiency mecah umume tekan Nilai gedhe. Yen tekanan saben unit area terus nambah, efisiensi mudhun. Masalah bocor katup stainless steel ora bisa disepelekake, kita nggawe ringkesan cilik saka masalah ing ngisor iki, muga-muga bisa migunani kanggo proses panggunaan sampeyan: 1. Kebocoran sambungan katup stainless steel Kaping pisanan, perlu mriksa manawa katup lan bolt sambungan katup sing tightened. Yen padha ora tightened, ring gasket lan flange sealing lumahing alur ora kebak digabungake, kang asring ndadékaké kanggo bocor. Priksa bolts lan perkakas ing urutan lan ngencengi kabeh bolts nganti dering gasket tightly teken. Sareh, ukuran lan akurasi ring gasket lan flange sealing lumahing alur kudu dicenthang. Yen ukuran lumahing kontak sealing salah utawa banget atos, ring gasket kudu didandani utawa dianyari. Menapa malih, mriksa apa ana sawetara karat, bolongan wedhi, bolongan wedhi utawa impurities ing lumahing kontak ring gasket lan flange sealing alur. Yen ana cacat kasebut, kudu didandani, didandani utawa diresiki. 2. Stainless steel tutup tutup bocor Katup tutup bocor, utamané dicethakaké ana ing bocor packing asu laut. Kaping pisanan, priksa manawa segel kasebut dipilih kanthi bener lan cocog karo alur sealing. Yen ana masalah kuwi, ngganti ring sealing utawa ndandani alur sealing. Kapindho, mriksa apa bagean sealing katon burr, fracturing, torsion lan fénoména liyane, kasus iki kanggo ngganti bagean sealing. Kajaba iku, mriksa apa lumahing sealing saben alur sealing iku atos utawa duwe cacat liyane. Yen ana cacat, cacat kudu diilangi utawa bagean sing rusak kudu dianyari. Tutup klep utawa krenjang duwe kemasan sing kudu disegel kanthi kompresi. Instalasi packing kasebut kudu dipriksa. Yen ditemokake manawa packing ndhuwur lan ngisor dipasang ing ndhuwur, mula kudu dicopot lan dipasang maneh miturut cara sing bener. Kajaba iku, priksa manawa tliti permukaan kontak segel kasebut cocog karo syarat sing ditemtokake. 3. Stainless steel tutup awak growong prayoga Bocor awak Valve ing proses casting, kadhangkala bakal ana bolongan wedhi, bolongan wedhi lan cacat casting liyane, iku angel ditemokaké ing proses mesin, sawise meksa wis Applied, casting didhelikake cacat bakal kapapar. Ing kasus iki, perlu kanggo ndandani welding, ndandani utawa nganyari. 4. Kebocoran piring katup tutup stainless steel Kebocoran ing piring kursi minangka kedadeyan umum nalika nginstal utawa nglayani katup. Umumé, bisa dipérang dadi rong kategori: siji bocor lumahing sealing, liyane bocor ROOT ring sealing. Kaping pisanan, presisi kontak permukaan sealing antarane kursi lan piring tutup kudu dicenthang. Lumahing sealing kudu paling sethithik lemah. Yen akurasi permukaan ditemokake kasar banget, mula kudu dicopot lan digiling maneh. Kapindho, priksa manawa ana pitting, indentation, bolongan wedhi, retak lan cacat liyane ing permukaan sealing. Ing kasus iki, piring tutup utawa kursi kudu diganti. Kanggo kursi kanthi spring tekanan, elastisitas spring tekanan kudu dicenthang kanggo nyukupi syarat. Yen elastisitas wis weakened, spring tekanan kudu dianyari. Kajaba iku, priksa manawa sambungan T-shaped antarane piring tutup lan gagang tutup banget ngeculke, asil ing inclination saka piring tutup ing proses komprèsi. Ing kasus iki, piring katup kudu dicopot lan diatur kanthi ukuran sing cocog. Bukaan internal awak tutup gampang mlebu inspeksi welding, filing wesi, impurities lan badan manca liyane sajrone proses instalasi. Kabeh macem-macem kudu di resiki sadurunge instalasi. Yen sampeyan lali kanggo ngresiki utawa ngresiki ora sak tenane, bakal nimbulaké tutup tutup kurang saka ambane samesthine lan bocor, ing kasus iki, mbusak awak tutup kanggo ngresiki maneh. Kursi tutup stainless steel kudu diinstal karo alat instalasi paling apik, lan jog kudu dicenthang kanggo mesthekake yen wis diinstal ing panggonan. Yen benang ora dicopot nganti ambane sing dikarepake, bakal ana bocor ing kursi. Ing kasus iki, jog kudu diinstal maneh karo alat sing paling apik.