디스크 루트가 있는 펌프 및 밸브의 설치 및 조절 실제 작동 적용 분포 관점에서 밸브 유형 살펴보기

디스크 루트가 있는 펌프 및 밸브의 설치 및 조절 실제 작동 적용 분포의 관점에서 밸브 유형을 살펴봅니다. 실제 작동을 위한 펌프 및 밸브 루트의 설치 및 조정 펌프 및 밸브의 효과적인 밀봉은 전체 상태에 따라 달라집니다. 개별 구성 요소. 루트 교체가 필요한 장비는 루트 설치 전에 현장 및 시스템에 따라 효과적으로 격리되었는지 확인하기 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다. 다음은 유지보수 담당자, 엔지니어 및 조립자가 팬 루트를 올바르게 설치하고 조정하도록 안내하는 데 사용됩니다. 1. 필요한 도구를 사용하여 기존 팬 루트를 제거하고 새 팬 루트를 ** 도구로 교체한 다음 패스너로 글랜드 너트를 미리 조이십시오. 또한, 표준 안전시설의 정기적인 사용과 관련 안전규정의 준수가 요구됩니다. 실제 작동을 위한 펌프 및 밸브 루트의 설치 및 조정 펌프 및 밸브의 효과적인 밀봉은 개별 구성 요소의 전반적인 상태에 따라 달라집니다. 루트 교체가 필요한 장비는 루트 설치 전에 현장 및 시스템에 따라 효과적으로 격리되었는지 확인하기 위해 특별한 주의를 기울여야 합니다. 다음은 유지보수 담당자, 엔지니어 및 조립자가 팬 루트를 올바르게 설치하고 조정하도록 안내하는 데 사용됩니다. 1. 필요한 도구를 사용하여 기존 팬 루트를 제거하고 새 팬 루트를 ** 도구로 교체한 다음 패스너로 글랜드 너트를 미리 조이십시오. 또한, 표준 안전시설의 정기적인 사용과 관련 안전규정의 준수가 요구됩니다. 설치하기 전에 다음 장비를 숙지하십시오. 디스크 루트 링 점검용 절단기, 토크 렌치 또는 렌치 점검, 안전모, 내부 및 외부 캘리퍼, 고정 장치용 윤활제, 반사경, 팬 루트 추출기, 팬 루트 절단 도구, 버니어 캘리퍼스 2. 청소 및 점검. 스터핑 박스의 글랜드 너트를 천천히 풀고 팬 루트 어셈블리의 모든 잔류 압력을 해제한 다음 오래된 팬 루트를 제거하고 샤프트/로드 스터핑 박스를 철저히 청소합니다. 샤프트/로드에 부식, 찌그러짐, 긁힘 또는 과도한 마모가 있는지 확인하십시오. 다른 부품에 버, 균열, 마모가 있는지 확인하십시오. 루트의 수명이 단축됩니다. 스터핑 박스의 간격이 너무 크고 샤프트/로드 편심이 있는지 확인하십시오. 더 큰 결함이 있는 부품을 교체하십시오. 루트의 조기 고장 원인을 찾기 위한 고장 분석의 기초로 오래된 루트를 확인합니다. 3. 측정 및 기록. 샤프트/로드 직경, 스터핑 박스 구멍 및 깊이를 기록하고 링이 물로 밀봉될 때 스터핑 박스 바닥에서 상단까지의 거리를 기록합니다. 4, 루트를 선택합니다. 선택한 루트가 시스템 및 장비에서 요구하는 작동 조건을 충족하는지 확인하십시오. 측정 기록에 따라 뿌리의 단면적과 필요한 뿌리 고리의 수를 계산합니다. 뿌리를 검사하여 결함이 없는지 확인하십시오. 설치하기 전에 장비와 뿌리가 깨끗한지 확인하십시오. 5, 루트 링을 준비합니다. 적절한 크기의 샤프트에 뿌리를 감거나 보정된 루트 링 커터를 사용하여 뿌리를 땋습니다. 필요에 따라 디스크 뿌리를 엉덩이(사각형) 또는 마이터(30-45도)로 깔끔하게 자르고 한 번에 하나의 링으로 만들고 샤프트 또는 스템의 크기를 확인하십시오. 링 크기가 샤프트나 스템에 맞는지 확인하기 위해 루트를 성형하고 루트 제조업체의 지침이나 요구 사항에 따라 필요한 경우 패킹 링을 자릅니다. 6. 팬 루트를 설치합니다. 루트 링을 한 번에 하나씩 조심스럽게 설치하고 샤프트나 스템 주위에 각 링을 감싸서 다음 링을 설치하기 전에 ** 링이 스터핑 상자에 완전히 제 위치에 있는지 확인하고 최소 90도 간격으로 엇갈리게 설치하십시오. 일반적으로 120도가 필요합니다. . 마지막 링을 설치한 후 너트를 손으로 조이고 글랜드를 균일하게 누릅니다. 물개 링이 있는 경우 스터핑 박스 상단과의 거리가 올바른지 확인해야 합니다. 또한 샤프트나 스템이 자유롭게 회전할 수 있는지 확인하십시오. 7, 루트를 조정합니다. 1) 팬 루트가 있는 펌프 (1) 글랜드 너트를 손으로 계속 조입니다. (2) 펌프를 연 후 글랜드 너트를 조정하여 누출이 조금 더 생기도록 하십시오. (3) 누출이 허용 가능한 수준에 도달할 때까지 글랜드 너트를 천천히 조여 점차적으로 누출을 줄입니다. (4) 누출이 갑자기 멈추면 글랜드 너트를 다시 조이고 조정하여 팬이 과열되는 것을 방지해야 합니다. (5) 누설률을 조정하여 안정적인 상태에 도달합니다. 2) 팬 루트가 있는 밸브. 토크 규정이나 압축 비율은 코일 제조업체나 기업의 기술 부서에 문의하고 다음과 같이 글랜드 너트를 조이십시오. (1) 글랜드 너트에 토크를 전체 토크 또는 파티 압축 비율의 30%로 적용합니다. (2) 밸브를 여러 번 열고 닫는 것을 반복하고 밸브가 닫힌 위치에 있을 때 모든 토크를 가합니다. (3) (2)의 단계를 3~4회 반복합니다. 8. 다시 조이고 교체하십시오. 몇 시간 작동한 후 글랜드의 조절 상태를 확인하고 필요한 경우 조이십시오. 글랜드를 더 이상 조정할 수 없는 경우 코일 루트를 교체해야 합니다. 적용 유통점에서 본 밸브의 종류는 적용 분포 각도에서 본다. 우리나라에서 일반적으로 사용되는 밸브의 종류는 얼마나 많은 도시 건설 시스템이 환경 보호 및 에너지 절약형으로 발전하고 있는가. 환경 친화적인 고무 플레이트 밸브, 밸런스 밸브 및 미드라인 버터플라이 밸브, 메탈 씰 버터플라이 밸브는 점차적으로 저압 철 게이트 밸브를 대체하고 있습니다. 국내 도시 건물에 필요한 밸브로는 밸런스 밸브, 소프트 씰 게이트 밸브, 버터 플라이 밸브 등이 있습니다. 도시 열 생성 시스템에서는 에너지 절약, 열 생성 균형을 달성하기 위해 종방향 및 횡방향 유압 불균형 문제를 해결하기 위해 많은 수의 금속 씰 버터플라이 밸브, 수평 밸런스 밸브 및 직접 매설된 볼 밸브를 사용해야 합니다. . 적용 분포 각도에서: 우리나라에는 몇 가지 종류의 밸브가 있습니까? (1) 도시 건물 밸브: 저압 밸브를 일반적으로 사용하는 도시 건설 시스템, 환경 보호 및 에너지 절약의 현재 방향. 환경 친화적인 고무 플레이트 밸브, 밸런스 밸브 및 미드라인 버터플라이 밸브, 메탈 씰 버터플라이 밸브는 점차적으로 저압 철 게이트 밸브를 대체하고 있습니다. 국내 도시 건물에 필요한 밸브로는 밸런스 밸브, 소프트 씰 게이트 밸브, 버터 플라이 밸브 등이 있습니다. (2) 도시 난방 밸브: 도시 열 생성 시스템은 많은 수의 금속 씰 버터플라이 밸브, 수평 밸런스 밸브 및 직접 매립 볼 밸브를 사용해야 합니다. 이러한 종류의 밸브는 종방향 및 횡방향 유압 불균형 문제를 해결하기 때문입니다. 에너지 절약, 열 발생 균형을 달성하십시오. (3) 환경 보호 밸브: 국내 환경 보호 시스템에서 급수 시스템에는 주로 중간선 버터플라이 밸브, 소프트 씰 게이트 밸브, 볼 밸브 및 배기 밸브(파이프라인의 공기 제거용)가 필요합니다. 소프트 씰 게이트 밸브와 버터플라이 밸브는 주로 하수 처리 시스템에 사용됩니다. (4) 도시가스 밸브: 도시가스는 전체 천연가스 시장의 22%를 차지하며 밸브 용량이 크고 종류도 많습니다. 주요 필요 볼 밸브, 플러그 밸브, 감압 밸브, 안전 밸브. (5) 장거리 전송 파이프라인용 밸브: 장거리 파이프라인은 주로 원유, 완제품 및 천연 파이프라인입니다. 이 라인에서 가장 자주 사용되는 밸브는 단조강 3피스 풀 보어 볼 밸브, 내황성 플랫 게이트 밸브, 릴리프 밸브 및 체크 밸브입니다. (6) 석유화학 플랜트 밸브: 가. 정유 플랜트. 정유 공장에 필요한 밸브는 대부분 파이프라인 밸브, 주로 게이트 밸브, 글로브 밸브, 체크 밸브, 안전 밸브, 볼 밸브, 버터플라이 밸브 및 트랩입니다. 그 중 게이트 밸브에 대한 수요는 전체 밸브 수의 약 80%를 차지합니다(밸브는 공장 전체 투자의 3~5%를 차지함). B, 화학 섬유 장치, 화학 섬유 제품은 주로 폴리 에스테르, 아크릴, 비닐론 세 가지 범주입니다. 필요한 밸브 볼 밸브, 재킷 밸브(재킷 볼 밸브, 재킷 게이트 밸브, 재킷 글로브 밸브). C, 아크릴 투명 장치. 장치는 일반적으로 API 규모로 생산된 밸브, 주로 게이트 밸브, 글로브 밸브, 체크 밸브, 볼 밸브, 트랩, 니들 밸브, 플러그 밸브를 사용해야 하며 그중 게이트 밸브는 전체 밸브의 약 75%를 차지합니다. D. 암모니아 공장. 합성 암모니아와 정제 방법이 다르기 때문에 공정도 다르고 필요한 밸브의 기술적 기능도 다릅니다. 현재 국내 암모니아 공장에는 주로 게이트 밸브, 글로브 밸브, 체크 밸브, 트랩, 버터 플라이 밸브, 볼 밸브, 다이어프램 밸브, 조절 밸브, 니들 밸브, 안전 밸브, 고온 및 저온 밸브가 필요합니다. 그 중 장치에 사용된 전체 밸브 수 중 차단밸브가 53.4%를 차지하고, 게이트밸브가 25.1%, 트랩이 7.7%, 안전밸브가 2.4%를 차지하고, 조절밸브와 저온으로부터 밸브 및 기타가 11.4%를 차지했습니다. E, 에틸렌 장치, 에틸렌 장치는 석유화학 산업에서 최고의 장치이며 다양한 밸브가 필요합니다. 게이트 밸브, 글로브 밸브, 체크 밸브, 리프팅 로드 볼 밸브가 대부분을 차지하며, 그 중 게이트 밸브가 먼저 있어야 합니다. "10차 5개년 계획"에 따르면, 국가는 여전히 연간 생산량이 660,000톤인 에틸렌 장치 6세트를 건설해야 하며 밸브에 대한 수요도 상당합니다. 또한 대형 에틸렌 및 고압 폴리에틸렌 장치에도 초고온, 저온 및 초고압 밸브 시리즈 제품을 사용해야 합니다. F. 공기 분리 장치. "공기 분리"는 공기 분리를 의미한다. 장치에는 주로 차단 밸브, 안전 밸브, 체크 밸브, 조절 밸브, 볼 밸브, 버터플라이 밸브 및 저온 밸브가 필요합니다. G, 폴리프로필렌 장치, 폴리프로필렌은 프로필렌을 원료로 사용하기 쉽고 중합 고분자 화합물이며 장치에는 주로 게이트 밸브, 글로브 밸브, 체크 밸브, 니들 밸브, 볼 밸브, 트랩 밸브가 필요합니다. (7) 발전소용 밸브: 중국 발전소 건설에는 대규모 방향이 있으므로 대구경 및 고압 릴리프 밸브, 감압 밸브, 차단 밸브, 게이트 밸브, 버터플라이 밸브가 필요합니다. 비상 차단 밸브 및 유량 제어 밸브, 구형 밀봉 글로브 밸브(국가 "10차 5개년 계획에 따라 내몽골을 제외하고 구이저우 성에서는 200,000kW 이상의 단위를 건설할 수 있습니다. 기타 성 및 도시에서만 건설 가능) (8) 야금 밸브: 야금 산업 알루미늄 산화물 동작은 주로 연마성 슬러리 밸브(유량 밸브)를 사용하여 트랩을 조절해야 합니다. 버터플라이 밸브 및 산화 볼 밸브, 컷오프 플래시. 및 4방향 역전 밸브는 철강 산업에서 주로 필요합니다. (9) 해저 적용 가능 밸브: 해상 유전 개발이 발전함에 따라 해상 레벨링에 필요한 밸브의 양이 점차 증가하고 있습니다. 해양 플랫폼에서는 볼 밸브, 체크 밸브, 다방향 밸브를 차단해야 합니다.