Kalbėkite apie skirtumą tarp nerūdijančio plieno vožtuvų nuotėkio gedimų tipų kaltinių ir lietinių vožtuvų santrauka

Kalbėkite apie nerūdijančio plieno vožtuvų nuotėkio gedimų tipų skirtumus tarp kaltinio ir liejinio plieno vožtuvų santrauka Lietas plienas reiškia visų rūšių plieno liejinius, pagamintus liejimo būdu. Liejimo lydinio rūšis. Lietinis plienas skirstomas į tris kategorijas: liejamas anglinis plienas, liejamas mažai legiruotas plienas ir liejamas specialusis plienas. Lietas plienas daugiausia naudojamas kai kurių sudėtingų formų, sunkiai kalimo ar pjovimo formų gamyboje, kurioms reikalingos didelio stiprumo ir plastiškumo detalės. Plieno kalimas reiškia įvairias kalimo medžiagas ir kaltinius, pagamintus kalimo metodu. Kaltinio plieno dalys yra aukštesnės kokybės nei liejamos plieno dalys, gali atlaikyti didelį poveikį, plastiškumas, kietumas ir kiti mechaninių savybių aspektai taip pat yra aukštesni nei lietinio plieno dalys, todėl visos svarbios mašinų dalys turėtų būti pagamintos iš kaltinio plieno dalių. Lietinis plienas reiškia visų rūšių plieno liejinius, pagamintus liejimo būdu. Liejimo lydinio rūšis. Lietinis plienas skirstomas į tris kategorijas: liejamas anglinis plienas, liejamas mažai legiruotas plienas ir liejamas specialusis plienas. Lietas plienas daugiausia naudojamas kai kurių sudėtingų formų, sunkiai kalimo ar pjovimo formų gamyboje, kurioms reikalingos didelio stiprumo ir plastiškumo detalės. Plieno kalimas reiškia įvairias kalimo medžiagas ir kaltinius, pagamintus kalimo metodu. Kaltinio plieno dalys yra aukštesnės kokybės nei liejamos plieno dalys, gali atlaikyti didelį poveikį, plastiškumas, kietumas ir kiti mechaninių savybių aspektai taip pat yra aukštesni nei lietinio plieno dalys, todėl visos svarbios mašinų dalys turėtų būti pagamintos iš kaltinio plieno dalių. Kaltinio plieno vožtuvo ir lietojo plieno vožtuvo skirtumas: kaltinio plieno vožtuvo kokybė yra geresnė nei lietojo plieno vožtuvo, gali atlaikyti didelę smūgio jėgą, plastiškumas, tvirtumas ir kiti mechaninių savybių aspektai yra didesni nei lietojo plieno, tačiau vardinis skersmuo yra palyginti mažas, paprastai DN50 žemiau. Liejimo vožtuvo slėgio klasė yra palyginti žema, dažniausiai naudojamas vardinis slėgis PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Kaltinio plieno vožtuvų rūšys: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB ir tt Lietas plienas daugiausia naudojamas kai kurių sudėtingų formų gamyboje, kurią sunku kalti arba pjaustyti formuojant ir reikalaujančioms didelio stiprumo ir plastiškumo dalių. Liejimas yra skystas formavimas, o kalimas yra plastinės deformacijos procesas, kalimo formavimo ruošinys gali pagerinti vidinę organizacijos struktūrą, geras mechanines savybes, vienodą grūdėtumą, svarbus sudėtingas ruošinys turi būti kaltas, liejimas sukels segregaciją, organizacinius defektus, žinoma, liejimas turi savo privalumų, formuojant sudėtingą ruošinio kalimo formą nėra lengva atidaryti, užėmė liejimą. Kalimo vožtuvas (kaltinis plieninis vožtuvas) Įvadas: 1. Kalimas gali būti skirstomas į: (1) Uždarojo režimo kalimą (kalimo štampavimą). Kalimas gali būti suskirstytas į štampavimo kalimą, rotacinį kalimą, šaltą štampavimą, ekstruziją ir tt Metalinis ruošinys įdedamas į tam tikros formos kalimo štampus, kad būtų gautas kalimas. Pagal deformacijos temperatūrą jis gali būti suskirstytas į šaltą kalimą (kalimo temperatūra yra normali), šiltą kalimą (kalimo temperatūra yra žemesnė už tuščio metalo rekristalizavimo temperatūrą) ir karštą kalimą (kalimo temperatūra yra aukštesnė už rekristalizacijos temperatūrą). (2) Atviras kalimas (laisvas kalimas). Yra du rankinio kalimo ir mechaninio kalimo būdai. Metalinis ruošinys dedamas tarp viršutinių ir apatinių dviejų priekalų blokų (geležies), o smūgio jėga arba slėgis naudojamas metalo ruošiniui deformuoti taip, kad būtų gauti reikiami kaltiniai. 2, kalimas yra vienas iš dviejų kalimo komponentų, didelė mechaninė apkrova, sunkios svarbių dalių darbo sąlygos, kaltinių medžiagų naudojimas, paprastų turimų riedėjimo suvirinimo dalių forma, išskyrus profilio plokštę. Suvirinimo skylės ir laisvas metalo medžiagų liejimas gali būti pašalintos kalimo būdu. 3, teisingas kalimo santykio pasirinkimas, siekiant pagerinti produkto kokybę ir sumažinti išlaidas, turi puikų ryšį. Kalimo medžiagos daugiausia yra anglinis plienas, nerūdijantis plienas ir legiruotasis plienas. Kalimo santykis reiškia metalo skerspjūvio ploto prieš deformaciją ir štampo pjūvio ploto po deformacijos santykį. Pradinė medžiagų būklė yra luitai, strypai, skystas metalas ir metalo milteliai. 4. Kaltinių kaltinių mechaninės savybės paprastai yra geresnės nei liejinių iš tų pačių medžiagų. Kalimas yra apdorojimo būdas, skirtas gauti tam tikrą formą ir dydį su geresnėmis mechaninėmis savybėmis, spaudžiant metalinį ruošinį kalimo ir presavimo mašinomis, kad metalinis ruošinys susidarytų plastinė deformacija. Liejimo vožtuvas (lietinio plieno vožtuvas) 1, pagal įprasto smėlio liejimo ir specialaus liejimo modeliavimo metodą yra daug liejimo rūšių: ① Įprastas smėlio liejimas, įskaitant sausą smėlį, šlapią smėlį ir 3 tipų cheminį kietėjimą. (2) Specialus liejimas, atsižvelgiant į liejimo medžiagą, gali būti suskirstytas į specialų rūdos liejimą ir specialų metalinių medžiagų liejimą; Specialus liejimas naudojant metalą kaip liejimo medžiagą, įskaitant: liejimą slėgiu, liejimą metalo formomis, žemo slėgio liejimą, nuolatinį liejimą, išcentrinį liejimą ir tt Specialus liejimas naudojant natūralų mineralinį smėlį kaip liejimo medžiagą apima: teisingą liejimą, investicinį liejimą, korpuso liejimą liejimo ceche. , purvo liejimas, neigiamo slėgio liejimas, keramikos liejimas ir kt. 2. Liejimas yra metalo karšto apdirbimo technologija. Liejinių gamyba pasižymi geresnėmis visapusiškomis mechaninėmis savybėmis, platesniu liejinių gamybos pritaikymu ir mažomis ruošinių sąnaudomis. 3. Liejimas yra pagrindinis šiuolaikinės mašinų gamybos pramonės procesas. Tai yra ištirpinti metalą į skystį ir supilti į liejimo formą. 4. Liejimo procesas paprastai apima: (1) Paruoškite liejimo formą (forma, naudojama skystam metalui gaminti, tampa kietu liejimu, liejimo formos kokybė tiesiogiai veikia liejimo kokybę), liejimo formą pagal naudojimo skaičių galima suskirstyta į vienkartinius, kelių tipų ir ilgalaikius, liejimo formos pagal medžiagą: metalo tipas, smėlio tipas, purvo tipas, keramikos tipas, grafito tipas ir kt. ② Lietojo metalo, liejimo, daugiausia ketaus, lydymas ir liejimas , anglinis plienas ir nerūdijantis plienas ir kt.; (3) Liejimo apdorojimas ir tikrinimas, liejimo apdorojimas apima liejimo paviršiaus pašalinių medžiagų ir šerdies apdirbimą, iškyšų apdorojimą (šlifavimas, pjovimas ir išpylimas, siūlių apdorojimas ir kt.), liejimo terminis apdorojimas, formavimas, grubus apdirbimas ir rūdžių apdorojimas ir kt. 5, liejimo gamybos režimo trūkumai, liejimas kels triukšmą, kenksmingas dujas ir dulkes bei terš aplinką, reikalingos medžiagos (pvz., modeliavimo medžiagos, metalas, kuras, mediena ir kt.) ir įranga (pvz., kernų gamyba). mašina, metalurginė krosnis, liejimo mašina, smėlio maišymo mašina, šratinio valymo mašina ir kt.) daugiau. 6. Lietinis plienas skirstomas į tris kategorijas: liejamas anglinis plienas, liejamas mažai legiruotas plienas ir liejamas specialusis plienas. ① Lietas anglinis plienas. Lietas plienas, kurio pagrindinis legiravimo elementas yra anglis ir nedidelis kiekis kitų elementų. Anglies kiekis yra mažesnis nei 0,2 % liejant mažai anglies dioksido anglies plieną, anglies kiekis 0,2 % ~ 0,5 % liejant vidutinės anglies plieną, anglies kiekis didesnis nei 0,5 % liejant plieną, kuriame yra daug anglies. Didėjant anglies kiekiui, didėja liejamo anglies plieno stiprumas ir kietumas. Lietasis anglinis plienas pasižymi dideliu stiprumu, plastiškumu ir kietumu, mažomis sąnaudomis, naudojamas sunkiosiose mašinose gaminant dalis, atlaikančias dideles apkrovas, pavyzdžiui, valcavimo mašinos rėmą, hidraulinio preso pagrindą ir kt. Geležinkelio riedmenyse, skirtuose gaminti didelės jėgos ir smūgio guolių dalys, tokios kaip pagalvė, šoninis rėmas, ratai ir mova ir kt. ② Mažai legiruoto plieno liejimas. Lietas plienas, kuriame yra mangano, chromo, vario ir kitų legiruojančių elementų. Bendras legiravimo elementų kiekis paprastai yra mažesnis nei 5%, o tai turi didesnį atsparumą smūgiams ir gali gauti geresnes mechanines savybes termiškai apdorojant. Mažai legiruoto plieno liejimas pasižymi geresnėmis savybėmis nei anglinis plienas, todėl gali pablogėti dalių kokybė ir pailgėti tarnavimo laikas. ③ Specialaus plieno liejimas. Specialiems poreikiams rafinuotas legiruotasis plienas yra labai įvairus, paprastai turintis vieną ar daugiau labai legiruojančių elementų, kad būtų įgyta tam tikra savybė. Pavyzdžiui, daug mangano turintis plienas, kuriame yra 11–14 % mangano, gali atlaikyti smūginį susidėvėjimą ir dažniausiai naudojamas dilimui atsparioms kasybos mašinų ir inžinerinių mašinų dalims. Nerūdijantis plienas, kurio pagrindinis legiravimo elementas yra chromas arba chromo nikelis, naudojamas korozijos arba aukštos temperatūros sąlygomis, viršijančiomis 650 ℃ darbo dalis, pvz., cheminių vožtuvų korpusus, siurblius, talpyklas ar didelės talpos elektrinės turbinos korpusą. Nerūdijančio plieno vožtuvo nuotėkio gedimų tipų santrauka Nerūdijančio plieno vožtuvo sandarinimo paviršius dažniausiai yra nerūdijantis plienas. Šlifavimo procese dėl netinkamai parinktų šlifavimo medžiagų ir neteisingų šlifavimo būdų tai ne tik sumažina vožtuvo gamybos efektyvumą, bet ir turi įtakos gaminio kokybei. Atsižvelgiant į nerūdijančio plieno medžiagų savybes, medžiagų, turinčių didelį darbo jėgos intensyvumą ir atsparumą dilimui, parinkimas ir abrazyvinis smulkinimas vis dar turi įtakos gaminio kokybei. Ruošinio šlifavimo vožtuvas pirmiausia yra įtaisytas į šlifavimo įrankį, o tada su abrazyvinėmis dalelėmis ir šlifavimo skysčiu, sumaišytu iš šlifavimo agento, kad būtų pasiektas šlifavimo apdorojimo tikslas. Šlifavimo jėga reiškia jėgą, veikiančią vieneto šlifavimo paviršiaus plotą, kuris veikia įrankį, ir jėgą, veikiančią apdorotą paviršių per abrazyvines daleles. Jei slėgis per mažas, šlifavimo efektas yra labai mažas. Padidinus slėgį, sustiprės šlifavimo efektas, pagerės šlifavimo efektyvumas. Tačiau kai slėgis padidėja iki tam tikros vertės, atsiranda prisotinimo reiškinys, o šlifavimo efektyvumas paprastai pasiekia didelę vertę. Jei slėgis ploto vienete ir toliau didėja, efektyvumas mažėja. Nerūdijančio plieno vožtuvo nuotėkio problemos negalima neįvertinti, mes pateikiame nedidelę šių problemų santrauką, tikiuosi, kad tai bus naudinga jūsų naudojimo procesui: 1. Nerūdijančio plieno vožtuvo jungties nuotėkis Visų pirma būtina patikrinti, ar vožtuvas ir vožtuvo jungties varžtas yra priveržti. Jei jie nėra priveržti, tarpiklio žiedas ir flanšo sandarinimo griovelio paviršius nėra visiškai sujungti, todėl dažnai atsiranda nuotėkis. Iš eilės patikrinkite varžtus ir veržles ir priveržkite visus varžtus, kol tarpiklio žiedai bus sandariai suspausti. Antra, reikia patikrinti tarpiklio žiedo ir flanšo sandarinimo griovelio paviršiaus dydį ir tikslumą. Jei sandarinimo kontaktinio paviršiaus dydis yra netinkamas arba per grubus, tarpiklio žiedą reikia pataisyti arba atnaujinti. Be to, patikrinkite, ar tarpiklio žiedo ir flanšo sandarinimo griovelio kontaktiniame paviršiuje nėra korozijos, smėlio skylių, smėlio skylių ar nešvarumų. Jei yra tokių defektų, jį reikia atitinkamai pataisyti, suremontuoti ar išvalyti. 2. Nerūdijančio plieno vožtuvo dangtelio nuotėkis Vožtuvo dangtelio nuotėkis, daugiausia pasireiškiantis tarpiklio sandariklių nuotėkiu. Pirmiausia patikrinkite, ar sandariklis parinktas teisingai ir ar jis atitinka sandarinimo griovelį. Jei kyla tokių problemų, pakeiskite sandarinimo žiedą arba pataisykite sandarinimo griovelį. Antra, patikrinkite, ar sandarinimo dalys nėra įtrūkusios, neskilusios, sukimosi ir kitų reiškinių, šiuo atveju pakeiskite sandarinimo dalis. Be to, patikrinkite, ar kiekvieno sandarinimo griovelio sandarinimo paviršius yra grubus, ar neturi kitų defektų. Jei yra defektų, jie turi būti pašalinti arba pažeistos dalys turi būti atnaujintos. Vožtuvo dangtis arba laikiklis turi sandariklį, kuris turi būti užsandarintas suspaudžiant. Šių pakuočių montavimas turi būti patikrintas. Jei nustatoma, kad viršutinė ir apatinė tarpinė sumontuota aukštyn kojomis, ją reikia nuimti ir tinkamai sumontuoti iš naujo. Be to, patikrinkite, ar tarpiklių kontaktinio paviršiaus tikslumas atitinka nurodytus reikalavimus. 3. Nerūdijančio plieno vožtuvo korpuso ertmė tinkamas nuotėkis Vožtuvo korpusas liejimo procese, kartais bus smėlio skylių, smėlio skylių ir kitų liejimo defektų, juos sunku rasti apdirbimo procese, kai taikomas slėgis, paslėptas liejimas defektai bus atskleisti. Tokiu atveju būtina taisyti suvirinimą, taisyti ar atnaujinti. 4. Nerūdijančio plieno vožtuvo lizdo vožtuvo plokštės nutekėjimas Nuotėkis ant lizdo plokštės yra dažnas reiškinys montuojant arba atliekant techninę priežiūrą. Paprastai jį galima suskirstyti į dvi kategorijas: viena yra sandarinimo paviršiaus nuotėkis, kita - sandarinimo žiedo šaknies nuotėkis. Pirmiausia reikia patikrinti sandarinimo paviršiaus kontakto tarp lizdo ir vožtuvo plokštės tikslumą. Sandarinimo paviršius turi būti bent jau šlifuotas. Jei nustatoma, kad paviršiaus tikslumas yra per grubus, jį reikia nuimti ir vėl šlifuoti. Antra, patikrinkite, ar sandarinimo paviršiuje nėra įdubimų, įdubimų, smėlio skylių, įtrūkimų ir kitų defektų. Tokiu atveju reikia pakeisti vožtuvo plokštę arba lizdą. Sėdynėje su slėgine spyruokle reikia patikrinti slėginės spyruoklės elastingumą, kad atitiktų reikalavimus. Jei elastingumas susilpnėja, slėginę spyruoklę reikia atnaujinti. Be to, patikrinkite, ar T formos jungtis tarp vožtuvo plokštės ir vožtuvo koto nėra per laisva, todėl vožtuvo plokštė nepasvirsta suspaudimo metu. Tokiu atveju vožtuvo plokštę reikia nuimti ir sureguliuoti iki tinkamo dydžio. Į vidinę vožtuvo korpuso angą montavimo metu lengva patekti į suvirinimo patikrinimą, geležies drožles, nešvarumus ir kitus svetimkūnius. Prieš montuojant tokias smulkmenas reikia išvalyti. Jei pamiršite valyti arba nuvalysite nevisai kruopščiai, vožtuvo plokštė užsidarys mažiau nei numatyta gylyje ir prasisunks nuotėkis. Tokiu atveju nuimkite vožtuvo korpusą, kad vėl išvalytumėte. Nerūdijančio plieno vožtuvo lizdas turi būti sumontuotas su geriausiu montavimo įrankiu, o lizdas turi būti patikrintas, ar jis sumontuotas vietoje. Jei sriegis neįsukamas iki norimo gylio, sėdynėje bus nuotėkis. Tokiu atveju sėdynė turi būti vėl sumontuota geriausiu įrankiu.