ആവശ്യപ്പെടുന്ന സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള വിപുലമായ സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ

നിങ്ങളുടെ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ കുക്കികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വെബ്‌സൈറ്റ് ബ്രൗസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ കുക്കികളുടെ ഉപയോഗം നിങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ. ഗുരുതരമായ സേവനത്തിന് ഔദ്യോഗിക നിർവ്വചനം ഇല്ല. വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള ചെലവ് ഉയർന്നതോ പ്രോസസ്സിംഗ് ശേഷി കുറയുന്നതോ ആയ പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളായി ഇത് മനസ്സിലാക്കാം. മോശം സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന എല്ലാ മേഖലകളുടെയും ലാഭക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് പ്രക്രിയ ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കേണ്ടത് ആഗോള ആവശ്യമാണ്. എണ്ണയും വാതകവും പെട്രോകെമിക്കലും മുതൽ ആണവോർജ്ജം, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, ധാതു സംസ്കരണം, ഖനനം എന്നിവ വരെ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. ഡിസൈനർമാരും എഞ്ചിനീയർമാരും വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ (ഫലപ്രദമായ ഷട്ട്ഡൗൺ, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഫ്ലോ കൺട്രോൾ പോലുള്ളവ) ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിച്ച് പ്രവർത്തനസമയവും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതി. സുരക്ഷാ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ കുറയ്ക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമായ ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് നയിച്ചേക്കാം. കൂടാതെ, പമ്പുകളും വാൽവുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻവെൻ്ററിയും ആവശ്യമായ വിനിയോഗവും കുറയ്ക്കുന്നതിന് കമ്പനി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതേസമയം, സ്ഥാപന ഉടമകൾ അവരുടെ ആസ്തികളിൽ വലിയ മാറ്റം പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. തൽഫലമായി, വർദ്ധിച്ച പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി കുറച്ച് പൈപ്പുകളും ഉപകരണങ്ങളും (എന്നാൽ വലിയ വ്യാസം) ഒരേ ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീമിനായി കുറച്ച് ഉപകരണങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. വിശാലമായ പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന് വലുതായിരിക്കുന്നതിന് പുറമേ, സേവനത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിൻ്റെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിന്, ഒരു സിസ്റ്റം ഘടകം കഠിനമായ പരിതസ്ഥിതികളിലേക്ക് ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യപ്പെടേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. വാൽവുകളും വാൽവ് ബോളുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ആവശ്യമുള്ള ആപ്ലിക്കേഷന് അനുയോജ്യമാക്കുന്നതിന് കരുത്തുറ്റതായിരിക്കണം, എന്നാൽ ദൈർഘ്യമേറിയ സേവന ആയുസ്സ് നൽകാനും കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നം ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ പ്രകടനത്തിൻ്റെ പരിധിയിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ഡിമാൻഡ് സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി ഡിസൈനർമാർ നോൺ-മെറ്റാലിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക്, പ്രത്യേകിച്ച് സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് ബദലുകൾ കണ്ടെത്തിയേക്കാമെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു. കഠിനമായ സേവന സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സാധാരണ പാരാമീറ്ററുകളിൽ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. പ്രതിരോധശേഷി ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്, കാരണം പ്രതിരോധശേഷി കുറവുള്ള ഘടകങ്ങൾ വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടാം. സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം വിള്ളൽ വ്യാപനത്തിനുള്ള പ്രതിരോധമായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, ഇൻഡൻ്റേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അളക്കാൻ കഴിയും, ഇത് കൃത്രിമമായി ഉയർന്ന മൂല്യങ്ങൾക്ക് കാരണമാകുന്നു. ഒരു ഒറ്റ-വശം ഇൻസിഷൻ ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൃത്യമായ അളവുകൾ നൽകാൻ കഴിയും. കരുത്ത് കാഠിന്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടതാണ്, എന്നാൽ സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു മെറ്റീരിയൽ വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടുന്ന ഒരൊറ്റ പോയിൻ്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനെ സാധാരണയായി "പൊട്ടലിൻ്റെ മോഡുലസ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഒരു ടെസ്റ്റ് വടിയിൽ മൂന്ന്-പോയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നാല്-പോയിൻ്റ് ബെൻഡിംഗ് സ്ട്രെങ്ത് അളക്കുന്നതിലൂടെയാണ് ഇത് അളക്കുന്നത്. മൂന്ന്-പോയിൻ്റ് ടെസ്റ്റ് നാല്-പോയിൻ്റ് ടെസ്റ്റിനേക്കാൾ 1% ഉയർന്ന മൂല്യം നൽകുന്നു. റോക്ക്‌വെൽ, വിക്കേഴ്‌സ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ വിവിധ സ്കെയിലുകൾ ഉപയോഗിച്ച് കാഠിന്യം അളക്കാമെങ്കിലും, വിക്കേഴ്‌സ് മൈക്രോഹാർഡ്‌നെസ് സ്കെയിൽ വിപുലമായ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. കാഠിന്യം മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന് നേരിട്ട് ആനുപാതികമാണ്. ചാക്രിക രീതിയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്ന ഒരു വാൽവിൽ, വാൽവ് തുടർച്ചയായി തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും കാരണം ക്ഷീണം ഒരു പ്രധാന പ്രശ്നമാണ്. ക്ഷീണം എന്നത് ശക്തിയുടെ പരിധിയാണ്, അതിനപ്പുറം മെറ്റീരിയൽ പലപ്പോഴും അതിൻ്റെ സാധാരണ വളയുന്ന ശക്തിയിൽ പരാജയപ്പെടും. നാശന പ്രതിരോധം പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതിയെയും മെറ്റീരിയൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മാധ്യമത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. ഈ മേഖലയിൽ, "ഹൈഡ്രോതെർമൽ ഡീഗ്രേഡേഷൻ" ഒഴികെ, പല വികസിത സെറാമിക് സാമഗ്രികൾക്കും ലോഹങ്ങളേക്കാൾ ഗുണങ്ങളുണ്ട്, ചില സിർക്കോണിയ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീരാവിക്ക് വിധേയമാകുമ്പോൾ ഇത് സംഭവിക്കുന്നു. ഭാഗം ജ്യാമിതി, താപ വികാസ ഗുണകം, താപ ചാലകത, കാഠിന്യം, ശക്തി എന്നിവ താപ ഷോക്ക് ബാധിക്കുന്നു. ഉയർന്ന താപ ചാലകതയ്ക്കും കാഠിന്യത്തിനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പ്രദേശമാണിത്, അതിനാൽ ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, സെറാമിക് സാമഗ്രികളിലെ പുരോഗതി ഇപ്പോൾ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ സ്വീകാര്യമായ അളവ് നൽകുന്നു. വിപുലമായ സെറാമിക്‌സ് വർഷങ്ങളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, ഉയർന്ന പ്രകടനവും മൂല്യവും ആവശ്യമുള്ള വിശ്വാസ്യത എഞ്ചിനീയർമാർ, പ്ലാൻ്റ് എഞ്ചിനീയർമാർ, വാൽവ് ഡിസൈനർമാർ എന്നിവർക്കിടയിൽ ഇത് ജനപ്രിയമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വൈവിധ്യമാർന്ന വ്യവസായങ്ങൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വ്യത്യസ്ത വ്യക്തിഗത ഫോർമുലേഷനുകൾ ഉണ്ട്. എന്നിരുന്നാലും, കഠിനമായ സേവന വാൽവുകളുടെ മേഖലയിൽ നാല് വിപുലമായ സെറാമിക്സിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. അവയിൽ സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC), സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് (Si3N4), അലുമിന, സിർക്കോണിയ എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി വാൽവ്, വാൽവ് ബോൾ എന്നിവയുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സിർക്കോണിയയുടെ രണ്ട് പ്രധാന രൂപങ്ങൾ വാൽവുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഇവ രണ്ടിനും സ്റ്റീലിൻ്റെ അതേ ഗുണകവും താപ വികാസവും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്. മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഭാഗികമായി സ്ഥിരതയുള്ള സിർക്കോണിയയ്ക്ക് (Mg-PSZ) ഏറ്റവും ഉയർന്ന താപ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവുമുണ്ട്, അതേസമയം ytria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) കഠിനവും ശക്തവുമാണ്, പക്ഷേ ജലതാപനശീകരണത്തിന് വിധേയമാണ്. സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിന് (Si3N4) വ്യത്യസ്ത രൂപീകരണങ്ങളുണ്ട്. വാൽവുകൾക്കും വാൽവ് ഘടകങ്ങൾക്കുമായി ഏറ്റവും സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്ന മെറ്റീരിയലാണ് ഗ്യാസ് പ്രഷർ സിൻ്റർഡ് സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് (GPPSN). ശരാശരി കാഠിന്യത്തിന് പുറമേ, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ശക്തിയും, മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും താപ സ്ഥിരതയും നൽകുന്നു. കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീരാവി പരിതസ്ഥിതികളിൽ, Si3N4 സിർക്കോണിയയ്ക്ക് അനുയോജ്യമായ ഒരു പകരക്കാരനാണ്, ഇത് ഹൈഡ്രോതെർമൽ ഡിഗ്രേഡേഷൻ തടയാൻ കഴിയും. ബജറ്റ് ഇറുകിയപ്പോൾ, സ്പെസിഫയർക്ക് സിലിക്കൺ കാർബൈഡോ അലുമിനയോ തിരഞ്ഞെടുക്കാം. രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, എന്നാൽ സിർക്കോണിയ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിനെക്കാൾ കഠിനമല്ല. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായ വാൽവ് ബോളുകളോ ഡിസ്കുകളോ അല്ല, വാൽവ് ലൈനിംഗുകൾ, വാൽവ് സീറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് ഘടക പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ വളരെ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു. കഠിനമായ സേവന വാൽവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ (ഫെറോക്രോം (CrFe), ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, ഹാസ്റ്റെലോയ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ) ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ വസ്തുക്കളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ, നൂതനമായ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കാഠിന്യവും സമാന ശക്തിയും കുറവാണ്. ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ, ട്രണിയണുകൾ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബോൾ വാൽവുകൾ, സ്പ്രിംഗ് വാൽവുകൾ തുടങ്ങിയ റോട്ടറി വാൽവുകളുടെ ഉപയോഗം ഗുരുതരമായ സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, Si3N4, സിർക്കോണിയ എന്നിവ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന ചുറ്റുപാടുകളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനുള്ള ശക്തി എന്നിവ പ്രകടിപ്പിക്കുന്നു. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം, ലോഹ ഭാഗങ്ങളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ ഭാഗങ്ങളുടെ സേവന ജീവിതം നിരവധി തവണ വർദ്ധിക്കുന്നു. മറ്റ് നേട്ടങ്ങളിൽ വാൽവിൻ്റെ ജീവിതകാലത്തെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് അതിൻ്റെ ക്ലോസിംഗ് ശേഷിയും നിയന്ത്രണവും നിലനിർത്തുന്ന മേഖലകളിൽ. 65 എംഎം (2.6 ഇഞ്ച്) വാൽവ് കൈനാർ/ആർടിഎഫ്ഇ ബോൾ, ലൈനർ എന്നിവ 98% സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും ഇൽമനൈറ്റ്, ടൈറ്റാനിയം ഓക്‌സൈഡ് പിഗ്മെൻ്റായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്ന ഒരു ആപ്ലിക്കേഷനിൽ ഇത് പ്രകടമാണ്. മാധ്യമങ്ങളുടെ വിനാശകരമായ സ്വഭാവം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഈ ഘടകങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് ആറാഴ്ച വരെ നീണ്ടുനിൽക്കുമെന്നാണ്. എന്നിരുന്നാലും, Nilcra™ (ചിത്രം 1) നിർമ്മിച്ച ബോൾ വാൽവ് ട്രിമ്മിൻ്റെ ഉപയോഗം, ഒരു കുത്തക മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഭാഗികമായി സ്ഥിരതയുള്ള സിർക്കോണിയ (Mg-PSZ) ആണ്, മികച്ച കാഠിന്യവും തുരുമ്പെടുക്കൽ പ്രതിരോധവുമുണ്ട്, കൂടാതെ മൂന്ന് വർഷത്തെ തടസ്സങ്ങളില്ലാത്ത സേവനം നൽകാനും കഴിയും. തേയ്മാനം. ആംഗിൾ വാൽവുകൾ, ത്രോട്ടിൽ വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള ലീനിയർ വാൽവുകളിൽ, ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ "ഹാർഡ് സീൽ" സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, സിർക്കോണിയയും സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡും വാൽവ് പ്ലഗുകൾക്കും വാൽവ് സീറ്റുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. അതുപോലെ, ചില ഗാസ്കറ്റുകൾക്കും കൂടുകൾക്കും അലുമിന ഉപയോഗിക്കാം. വാൽവ് സീറ്റിൽ ഗ്രൈൻഡിംഗ് ബോളുകൾ പൊരുത്തപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെ, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സീലിംഗ് നേടാൻ കഴിയും. വാൽവ് കോർ, ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്‌ലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ബോഡി ലൈനിംഗ് ഉൾപ്പെടെയുള്ള വാൽവ് ലൈനിംഗിനായി, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നാല് പ്രധാന സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കാം. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിലും സേവന ജീവിതത്തിലും പ്രയോജനകരമാണെന്ന് തെളിഞ്ഞു. ഓസ്‌ട്രേലിയൻ ബോക്‌സൈറ്റ് റിഫൈനറിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന DN150 ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. മാധ്യമത്തിലെ ഉയർന്ന സിലിക്ക ഉള്ളടക്കം വാൽവ് ലൈനിംഗിൽ ഉയർന്ന തലത്തിലുള്ള വസ്ത്രങ്ങൾ നൽകുന്നു. ആദ്യം ഉപയോഗിച്ച ഗാസ്കറ്റുകളും ഡിസ്കുകളും 28% CrFe അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചത്, എട്ട് മുതൽ പത്ത് ആഴ്ച വരെ മാത്രമേ നീണ്ടുനിന്നുള്ളൂ. എന്നിരുന്നാലും, Nilcra™ zirconia (ചിത്രം 2) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വാൽവുകൾ ഉപയോഗിച്ച്, സേവന ജീവിതം 70 ആഴ്ചകളായി വർദ്ധിച്ചു. കാഠിന്യവും ശക്തിയും കാരണം, മിക്ക വാൽവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും സെറാമിക്സ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, വാൽവിൻ്റെ സേവനജീവിതം വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്ന അവരുടെ കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവുമാണ്. ഇത് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കായി പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും പ്രവർത്തന മൂലധനവും ഇൻവെൻ്ററിയും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, കുറഞ്ഞ മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ചോർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെ സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിലൂടെയും മുഴുവൻ ജീവിത ചക്രത്തിൻ്റെയും ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു. വളരെക്കാലമായി, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാൽവുകളിൽ സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗം പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നാണ്, കാരണം ഈ വാൽവുകൾ ഉയർന്ന അച്ചുതണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ടോർഷണൽ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മേഖലയിലെ പ്രധാന കളിക്കാർ ഇപ്പോൾ ഡ്രൈവിംഗ് ടോർക്കിൻ്റെ അതിജീവനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനായി വാൽവ് ബോൾ ഡിസൈനുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു. മറ്റൊരു പ്രധാന പരിമിതി സ്കെയിൽ ആണ്. മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഉപയോഗിച്ച് ഭാഗികമായി സ്ഥിരതയുള്ള സിർക്കോണിയയിൽ നിന്ന് നിർമ്മിക്കുന്ന ഏറ്റവും വലിയ വാൽവ് സീറ്റിൻ്റെയും ഏറ്റവും വലിയ വാൽവ് ബോളിൻ്റെയും (ചിത്രം 3) വലിപ്പം യഥാക്രമം DN500 ഉം DN250 ഉം ആണ്. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക സ്‌പെസിഫയറുകളും നിലവിൽ ഈ വലുപ്പങ്ങൾക്ക് താഴെയുള്ള ഘടകങ്ങൾക്കായി സെറാമിക്സ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു. സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ അനുയോജ്യമായ ഒരു തിരഞ്ഞെടുപ്പാണെന്ന് ഇപ്പോൾ തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അവയുടെ പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കാൻ ചില ലളിതമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചെലവ് പരമാവധി കുറയ്ക്കേണ്ടിവരുമ്പോൾ മാത്രമേ സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ ആദ്യം ഉപയോഗിക്കാവൂ. മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രതയും അകത്തും പുറത്തും ഒഴിവാക്കണം. ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ഏതെങ്കിലും താപ വികാസത്തിൻ്റെ പൊരുത്തക്കേട് പരിഗണിക്കണം. വളയത്തിൻ്റെ സമ്മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സെറാമിക് അകത്തല്ല, പുറത്ത് സൂക്ഷിക്കണം. അവസാനമായി, ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസുകളുടെയും ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗിൻ്റെയും ആവശ്യകത ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം, കാരണം ഇത് അനാവശ്യ ചെലവുകൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും. പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ തുടക്കം മുതൽ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിനും വിതരണക്കാരുമായി ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിനുമുള്ള ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും മികച്ച രീതികളും പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, എല്ലാ കഠിനമായ സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കും അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരം നേടാനാകും. ഈ വിവരങ്ങൾ മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ നൽകുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ഉരുത്തിരിഞ്ഞതാണ്, അവ അവലോകനം ചെയ്യുകയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്. മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ-ടെക്നിക്കൽ സെറാമിക്സ്. (2019, നവംബർ 28). ആവശ്യപ്പെടുന്ന സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള വിപുലമായ സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ. AZoM. 2021 ജൂലൈ 7-ന് https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 എന്നതിൽ നിന്ന് വീണ്ടെടുത്തു. മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ-ടെക്‌നിക്കൽ സെറാമിക്‌സ്. "വിപുലമായ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ". AZoM. ജൂലൈ 7, 2021. . മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ-ടെക്നിക്കൽ സെറാമിക്സ്. "വിപുലമായ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (ജൂലൈ 7, 2021 ആക്സസ് ചെയ്തത്). മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ-ടെക്നിക്കൽ സെറാമിക്സ്. 2019. ആവശ്യപ്പെടുന്ന സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായുള്ള വിപുലമായ സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ. AZoM, 2021 ജൂലൈ 7-ന് കണ്ടു, https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. AZoM ഉം Camfil ൻ്റെ UK മാനേജിംഗ് ഡയറക്ടർ ഡേവിഡ് മൗൾട്ടണും കമ്പനിയുടെ എയർ ഫിൽട്ടറേഷൻ സൊല്യൂഷനുകളെക്കുറിച്ചും നിർമ്മാണ വ്യവസായത്തിലെ ആളുകൾക്ക് സുരക്ഷിതമായ തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം നൽകാൻ എങ്ങനെ സഹായിക്കാമെന്നും ചർച്ച ചെയ്തു. ഈ അഭിമുഖത്തിൽ, AZoM ഉം ELTRA ഉൽപ്പന്ന മാനേജർ ഡോ. അലൻ ക്ലോസ്റ്റർമെയറും ഉയർന്ന സാമ്പിൾ വെയ്റ്റുകളുടെ വേഗതയേറിയതും വിശ്വസനീയവുമായ O/N/H വിശകലനത്തെക്കുറിച്ച് സംസാരിച്ചു. ഈ അഭിമുഖത്തിൽ, AZoM, ലേക്ക് ഷോർ ക്രയോട്രോണിക്‌സിലെ സീനിയർ പ്രൊഡക്റ്റ് മാനേജർ ചക്ക് സിമിനോ എന്നിവർ അവരുടെ M81 സമന്വയ സോഴ്‌സ് മെഷർമെൻ്റ് സിസ്റ്റത്തിൻ്റെ നേട്ടങ്ങളെക്കുറിച്ച് ചർച്ച ചെയ്തു. നാനോമീറ്റർ മുതൽ മൈക്രോമീറ്റർ വരെയുള്ള വളരെ ചെറിയ വ്യാസമുള്ള പോളിമർ ഫൈബറുകളിലേക്ക് PTFE-നെ ഇലക്ട്രോസ്പൺ ചെയ്യുന്ന ഒരു സാങ്കേതികവിദ്യയാണ് Zeus Bioweb™. METTLER TOLEDO യുടെ STARE തെർമൽ അനാലിസിസ് സോഫ്റ്റ്‌വെയർ അവിശ്വസനീയമായ വഴക്കവും പരിധിയില്ലാത്ത മൂല്യനിർണ്ണയ സാധ്യതകളും നൽകുന്നു.