കഠിനമായ സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കായി വിപുലമായ സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ

ഔദ്യോഗിക സേവന നിർവ്വചനം ഇല്ല. വാൽവ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന ചെലവ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി കുറയ്ക്കുന്ന ജോലി സാഹചര്യങ്ങളെ പരാമർശിക്കുന്നതായി കണക്കാക്കാം.
കഠിനമായ സേവന വ്യവസ്ഥകളിൽ ഉൾപ്പെട്ടിരിക്കുന്ന എല്ലാ മേഖലകളുടെയും ലാഭക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് ആഗോള ഉൽപാദനച്ചെലവ് കുറയ്ക്കേണ്ടതുണ്ട്. എണ്ണയും വാതകവും, പെട്രോകെമിക്കലുകൾ മുതൽ ആണവോർജ്ജം, വൈദ്യുതി ഉൽപ്പാദനം, ധാതു സംസ്കരണം, ഖനനം എന്നിവ വരെ ഇതിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു.
ഡിസൈനർമാരും എഞ്ചിനീയർമാരും വ്യത്യസ്ത രീതികളിൽ ഈ ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കാൻ ശ്രമിക്കുന്നു. പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ (ഫലപ്രദമായ ഷട്ട്ഡൗൺ, ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്ത ഫ്ലോ കൺട്രോൾ പോലുള്ളവ) ഫലപ്രദമായി നിയന്ത്രിച്ച് പ്രവർത്തനസമയവും കാര്യക്ഷമതയും വർദ്ധിപ്പിക്കുക എന്നതാണ് ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ രീതി.
സുരക്ഷാ ഒപ്റ്റിമൈസേഷനും ഒരു പ്രധാന പങ്ക് വഹിക്കുന്നു, കാരണം മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നവരുടെ എണ്ണം കുറയ്ക്കുന്നത് സുരക്ഷിതമായ ഉൽപ്പാദന അന്തരീക്ഷത്തിലേക്ക് നയിക്കും. കൂടാതെ, ഉപകരണങ്ങളുടെ (പമ്പുകളും വാൽവുകളും ഉൾപ്പെടെ) ഇൻവെൻ്ററിയും ആവശ്യമായ ഡിസ്പോസൽ കുറയ്ക്കാനും കമ്പനി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. അതേസമയം, സ്ഥാപന ഉടമകൾ അവരുടെ ആസ്തികളിൽ നിന്ന് വലിയ വിറ്റുവരവ് പ്രതീക്ഷിക്കുന്നു. അതിനാൽ, പ്രോസസ്സിംഗ് കപ്പാസിറ്റി വർദ്ധിക്കുന്നത് ഒരേ ഉൽപ്പന്ന സ്ട്രീമിനായി കുറച്ച് (എന്നാൽ വലിയ വ്യാസമുള്ള) പൈപ്പുകളും ഉപകരണങ്ങളും കുറച്ച് ഉപകരണങ്ങളും ഉണ്ടാക്കും.
വിശാലമായ പൈപ്പ് വ്യാസത്തിന് വലുതായിരിക്കുന്നതിന് പുറമേ, സേവനത്തിലുള്ള അറ്റകുറ്റപ്പണിയുടെയും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലിൻ്റെയും ആവശ്യകത കുറയ്ക്കുന്നതിന് വിവിധ സിസ്റ്റം ഘടകങ്ങൾക്ക് കഠിനമായ ചുറ്റുപാടുകളോട് ദീർഘനേരം എക്സ്പോഷർ ചെയ്യേണ്ടതുണ്ടെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.
ആവശ്യമുള്ള പ്രയോഗത്തിന് അനുയോജ്യമായ വാൽവുകളും വാൽവ് ബോളുകളും ഉൾപ്പെടെയുള്ള ഘടകങ്ങൾ ശക്തമായിരിക്കണം, പക്ഷേ അവ അവയുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. എന്നിരുന്നാലും, മിക്ക ആപ്ലിക്കേഷനുകളുടെയും പ്രധാന പ്രശ്നം ലോഹ ഭാഗങ്ങൾ അവയുടെ പ്രകടന പരിധിയിൽ എത്തിയിരിക്കുന്നു എന്നതാണ്. ഡിമാൻഡ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, പ്രത്യേകിച്ച് സെറാമിക് സാമഗ്രികളിൽ, ഡിസൈനർമാർ ലോഹേതര വസ്തുക്കൾക്ക് ബദലുകൾ കണ്ടെത്തിയേക്കാമെന്ന് ഇത് സൂചിപ്പിക്കുന്നു.
കഠിനമായ സാഹചര്യങ്ങളിൽ ഘടകങ്ങൾ പ്രവർത്തിപ്പിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമായ സാധാരണ പാരാമീറ്ററുകളിൽ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, നാശ പ്രതിരോധം, ക്ഷീണ പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ശക്തി, കാഠിന്യം എന്നിവ ഉൾപ്പെടുന്നു.
പ്രതിരോധശേഷി ഒരു പ്രധാന പാരാമീറ്ററാണ്, കാരണം പ്രതിരോധശേഷി കുറവുള്ള ഘടകങ്ങൾ വിനാശകരമായി പരാജയപ്പെടാം. സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ കാഠിന്യം വിള്ളൽ വ്യാപനത്തിനുള്ള പ്രതിരോധമായി നിർവചിക്കപ്പെടുന്നു. ചില സന്ദർഭങ്ങളിൽ, കൃത്രിമമായി ഉയർന്ന മൂല്യം ലഭിക്കുന്നതിന് ഇൻഡൻ്റേഷൻ രീതി ഉപയോഗിച്ച് ഇത് അളക്കാൻ കഴിയും. ഒറ്റ-വശം മുറിവുണ്ടാക്കുന്ന ബീം ഉപയോഗിക്കുന്നത് കൃത്യമായ അളവെടുപ്പ് ഫലങ്ങൾ നൽകാം.
കരുത്ത് കാഠിന്യവുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ സമ്മർദ്ദം പ്രയോഗിക്കുമ്പോൾ ഒരു വസ്തുവിന് വിനാശകരമായി കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്ന ഒരൊറ്റ പോയിൻ്റിനെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഇതിനെ സാധാരണയായി "പൊട്ടലിൻ്റെ മോഡുലസ്" എന്ന് വിളിക്കുന്നു, ഇത് ഒരു ടെസ്റ്റ് വടിയിൽ മൂന്ന്-പോയിൻ്റ് അല്ലെങ്കിൽ നാല്-പോയിൻ്റ് ബെൻഡിംഗ് ശക്തി അളക്കുന്നതിലൂടെ ലഭിക്കും. മൂന്ന്-പോയിൻ്റ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ മൂല്യം നാല്-പോയിൻ്റ് ടെസ്റ്റിൻ്റെ മൂല്യത്തേക്കാൾ 1% കൂടുതലാണ്.
കാഠിന്യം അളക്കാൻ റോക്ക്വെൽ കാഠിന്യം, വിക്കേഴ്സ് കാഠിന്യം എന്നിവയുൾപ്പെടെ നിരവധി സ്കെയിലുകൾ ഉപയോഗിക്കാമെങ്കിലും, വിക്കേഴ്സ് മൈക്രോഹാർഡ്നസ് സ്കെയിൽ നൂതനമായ സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് വളരെ അനുയോജ്യമാണ്. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധത്തിന് ആനുപാതികമായി കാഠിന്യം മാറുന്നു.
ചാക്രികമായി പ്രവർത്തിക്കുന്ന വാൽവുകളിൽ, വാൽവ് തുടർച്ചയായി തുറക്കുന്നതും അടയ്ക്കുന്നതും കാരണം ക്ഷീണം പ്രധാന ആശങ്കയാണ്. ക്ഷീണം ശക്തിയുടെ പരിധിയാണ്. ഈ പരിധിക്കപ്പുറം, മെറ്റീരിയൽ അതിൻ്റെ സാധാരണ വളയുന്ന ശക്തിക്ക് താഴെ പരാജയപ്പെടുന്നു.
നാശന പ്രതിരോധം പ്രവർത്തന പരിസ്ഥിതിയെയും മെറ്റീരിയൽ അടങ്ങിയിരിക്കുന്ന മാധ്യമത്തെയും ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. "ഹൈഡ്രോതെർമൽ ഡീഗ്രേഡേഷൻ" കൂടാതെ, ഈ ഫീൽഡിൽ പല നൂതന സെറാമിക് സാമഗ്രികളും ലോഹങ്ങളേക്കാൾ മികച്ചതാണ്, കൂടാതെ ചില സിർക്കോണിയ അടിസ്ഥാനമാക്കിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീരാവിക്ക് വിധേയമായ ശേഷം "ഹൈഡ്രോതെർമൽ ഡീഗ്രേഡേഷന്" വിധേയമാകും.
ഘടകങ്ങളുടെ ജ്യാമിതി, താപ വികാസ ഗുണകം, താപ ചാലകത, കാഠിന്യം, ശക്തി എന്നിവ താപ ഷോക്ക് ബാധിക്കുന്നു. ഈ പ്രദേശം ഉയർന്ന താപ ചാലകതയ്ക്കും കാഠിന്യത്തിനും അനുയോജ്യമാണ്, അതിനാൽ ലോഹ ഘടകങ്ങൾ ഫലപ്രദമായി പ്രവർത്തിക്കാൻ കഴിയും. എന്നിരുന്നാലും, സെറാമിക് സാമഗ്രികളിലെ പുരോഗതി ഇപ്പോൾ തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധത്തിൻ്റെ സ്വീകാര്യമായ അളവ് നൽകുന്നു.
വിപുലമായ സെറാമിക്‌സ് വർഷങ്ങളായി ഉപയോഗിച്ചുവരുന്നു, ഉയർന്ന പ്രകടനവും ഉയർന്ന മൂല്യവും ആവശ്യമുള്ള വിശ്വാസ്യത എഞ്ചിനീയർമാർ, പ്ലാൻ്റ് എഞ്ചിനീയർമാർ, വാൽവ് ഡിസൈനർമാർ എന്നിവർക്കിടയിൽ ഇത് ജനപ്രിയമാണ്. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച്, വിവിധ വ്യവസായങ്ങളിലെ വ്യത്യസ്ത ഫോർമുലേഷനുകൾക്ക് ഇത് അനുയോജ്യമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, സിലിക്കൺ കാർബൈഡ് (SiC), സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് (Si3N4), അലുമിന, സിർക്കോണിയ എന്നിവയുൾപ്പെടെ, മെയിൻ്റനൻസ് വാൽവുകൾ ആവശ്യപ്പെടുന്ന മേഖലയിൽ നാല് വിപുലമായ സെറാമിക്സിന് വലിയ പ്രാധാന്യമുണ്ട്. നിർദ്ദിഷ്ട ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസൃതമായി വാൽവ്, വാൽവ് ബോൾ എന്നിവയുടെ മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നു.
വാൽവ് സിർക്കോണിയയുടെ രണ്ട് പ്രധാന രൂപങ്ങൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു, അവയ്ക്ക് ഉരുക്കിൻ്റെ അതേ താപ വികാസ ഗുണകവും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്. മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഭാഗികമായി സ്ഥിരതയുള്ള സിർക്കോണിയയ്ക്ക് (Mg-PSZ) ഏറ്റവും ഉയർന്ന തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും കാഠിന്യവും ഉണ്ട്, അതേസമയം ytria tetragonal zirconia polycrystalline (Y-TZP) കഠിനമാണ്, പക്ഷേ ജലവൈദ്യുത ശോഷണത്തിന് വിധേയമാണ്.
സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിന് (Si3N4) വ്യത്യസ്ത രൂപീകരണങ്ങളുണ്ട്. വാൽവുകൾക്കും വാൽവ് ഘടകങ്ങൾക്കും ഉപയോഗിക്കുന്ന ഏറ്റവും സാധാരണമായ മെറ്റീരിയലാണ് ഗ്യാസ് പ്രഷർ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡ് (GPPSN). ശരാശരി കാഠിന്യം കൂടാതെ, ഉയർന്ന കാഠിന്യവും ശക്തിയും, മികച്ച തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധവും താപ സ്ഥിരതയും ഉണ്ട്. കൂടാതെ, ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നീരാവി പരിതസ്ഥിതികളിൽ, ഹൈഡ്രോതെർമൽ ഡിഗ്രേഡേഷൻ തടയാൻ Si3N4 ന് സിർക്കോണിയയെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയും.
കർശനമായ ബജറ്റിൽ, കോൺസെൻട്രേറ്റർക്ക് SiC അല്ലെങ്കിൽ അലുമിനയിൽ നിന്ന് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. രണ്ട് മെറ്റീരിയലുകൾക്കും ഉയർന്ന കാഠിന്യം ഉണ്ട്, എന്നാൽ സിർക്കോണിയ അല്ലെങ്കിൽ സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡിനേക്കാൾ കഠിനമല്ല. ഉയർന്ന സമ്മർദ്ദത്തിന് വിധേയമായ ബോൾ അല്ലെങ്കിൽ ഡിസ്കിന് പകരം വാൽവ് ലൈനറുകൾ, വാൽവ് സീറ്റുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള സ്റ്റാറ്റിക് ഘടക പ്രയോഗങ്ങൾക്ക് മെറ്റീരിയൽ വളരെ അനുയോജ്യമാണെന്ന് ഇത് കാണിക്കുന്നു.
ഡിമാൻഡ് വാൽവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന ലോഹ സാമഗ്രികളുമായി താരതമ്യപ്പെടുത്തുമ്പോൾ (ഫെറോക്രോം (CrFe), ടങ്സ്റ്റൺ കാർബൈഡ്, ഹാസ്റ്റെലോയ്, സ്റ്റെലൈറ്റ് എന്നിവയുൾപ്പെടെ), നൂതന സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകൾക്ക് കുറഞ്ഞ കാഠിന്യവും സമാന ശക്തിയും ഉണ്ട്.
ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവുകൾ, ട്രണിയണുകൾ, ഫ്ലോട്ടിംഗ് ബോൾ വാൽവുകൾ, സ്പ്രിംഗുകൾ എന്നിവ പോലുള്ള റോട്ടറി വാൽവുകളുടെ ഉപയോഗം ആവശ്യപ്പെടുന്ന സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ ഉൾപ്പെടുന്നു. അത്തരം ആപ്ലിക്കേഷനുകളിൽ, Si3N4, സിർക്കോണിയ എന്നിവയ്ക്ക് തെർമൽ ഷോക്ക് പ്രതിരോധം, കാഠിന്യം, ശക്തി എന്നിവയുണ്ട്, കൂടാതെ ഏറ്റവും ആവശ്യപ്പെടുന്ന പരിതസ്ഥിതികളുമായി പൊരുത്തപ്പെടാനും കഴിയും. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും കാരണം, ഘടകത്തിൻ്റെ സേവന ജീവിതം ലോഹ ഘടകത്തേക്കാൾ നിരവധി മടങ്ങ് കൂടുതലാണ്. മറ്റ് നേട്ടങ്ങളിൽ വാൽവിൻ്റെ ജീവിതകാലത്തെ പ്രകടന സവിശേഷതകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു, പ്രത്യേകിച്ച് കട്ട് ഓഫ്, കൺട്രോൾ കഴിവുകൾ നിലനിർത്തുന്ന മേഖലകളിൽ.
65 എംഎം (2.6 ഇഞ്ച്) വാൽവ് കൈനാർ/ആർടിഎഫ്ഇ ബോൾ, ലൈനർ എന്നിവ 98% സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡും ഇൽമെനൈറ്റും ചേർന്ന്, ഇൽമനൈറ്റ് ടൈറ്റാനിയം ഓക്സൈഡ് പിഗ്മെൻ്റായി പരിവർത്തനം ചെയ്യപ്പെടുന്ന സാഹചര്യത്തിൽ ഇത് പ്രകടമായി. മാധ്യമങ്ങളുടെ വിനാശകരമായ സ്വഭാവം അർത്ഥമാക്കുന്നത് ഈ ഘടകങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് ആറാഴ്ച വരെ നീണ്ടുനിൽക്കുമെന്നാണ്. എന്നിരുന്നാലും, Nilcra™ (ചിത്രം 1) നിർമ്മിക്കുന്ന സ്ഫെറിക്കൽ വാൽവ് ട്രിം (ഒരു കുത്തക മഗ്നീഷ്യം ഓക്സൈഡ് ഭാഗികമായി സ്ഥിരതയുള്ള സിർക്കോണിയ (Mg-PSZ)) ഉപയോഗിക്കുന്നത് മികച്ച കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉള്ളതിനാൽ മൂന്ന് വർഷമായി ഇത് നൽകിയിട്ടുണ്ട്. ഇടയ്ക്കിടെയുള്ള സേവനം.
ലീനിയർ വാൽവുകളിൽ (ആംഗിൾ വാൽവുകൾ, ത്രോട്ടിൽ വാൽവുകൾ അല്ലെങ്കിൽ ഗ്ലോബ് വാൽവുകൾ ഉൾപ്പെടെ), ഈ ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ "ഹാർഡ് സീൽ" സവിശേഷതകൾ കാരണം സിർക്കോണിയയും സിലിക്കൺ നൈട്രൈഡും വാൽവ് പ്ലഗുകൾക്കും വാൽവ് സീറ്റുകൾക്കും അനുയോജ്യമാണ്. അതുപോലെ, ചില ലൈനിംഗുകളിലും കൂടുകളിലും അലുമിന ഉപയോഗിക്കാം. സീറ്റ് റിംഗിലെ പൊരുത്തപ്പെടുന്ന പന്ത് വഴി, ഉയർന്ന അളവിലുള്ള സീലിംഗ് നേടാൻ കഴിയും.
സ്പൂൾ വാൽവ്, ഇൻലെറ്റ്, ഔട്ട്‌ലെറ്റ് അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ബോഡി ബുഷിംഗ് എന്നിവ ഉൾപ്പെടെയുള്ള വാൽവ് കോറിന്, ആപ്ലിക്കേഷൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് നാല് പ്രധാന സെറാമിക് മെറ്റീരിയലുകളിൽ ഏതെങ്കിലും ഒന്ന് ഉപയോഗിക്കാം. മെറ്റീരിയലിൻ്റെ ഉയർന്ന കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവും ഉൽപ്പന്ന പ്രകടനത്തിലും സേവന ജീവിതത്തിലും പ്രയോജനകരമാണെന്ന് തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ട്.
ഓസ്‌ട്രേലിയൻ ബോക്‌സൈറ്റ് റിഫൈനറിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന DN150 ബട്ടർഫ്ലൈ വാൽവ് ഉദാഹരണമായി എടുക്കുക. മാധ്യമത്തിലെ ഉയർന്ന സിലിക്ക ഉള്ളടക്കം വാൽവ് ബുഷിംഗുകളിൽ ഉയർന്ന തോതിലുള്ള തേയ്മാനത്തിന് കാരണമാകുന്നു. തുടക്കത്തിൽ ഉപയോഗിച്ച ലൈനറും വാൽവ് ഡിസ്കും 28% CrFe അലോയ് ഉപയോഗിച്ചാണ് നിർമ്മിച്ചത്, ഇത് എട്ട് മുതൽ പത്ത് ആഴ്ച വരെ നീണ്ടുനിന്നു. എന്നിരുന്നാലും, Nilcra™ zirconia (ചിത്രം 2) കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച വാൽവുകളുടെ ആമുഖം കാരണം, സേവന ജീവിതം 70 ആഴ്ചയായി വർദ്ധിപ്പിച്ചു.
കാഠിന്യവും ശക്തിയും കാരണം, മിക്ക വാൽവ് ആപ്ലിക്കേഷനുകളിലും സെറാമിക്സ് നന്നായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു. എന്നിരുന്നാലും, അവയുടെ കാഠിന്യവും നാശന പ്രതിരോധവുമാണ് വാൽവിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാൻ സഹായിക്കുന്നത്. അതാകട്ടെ, മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾക്കുള്ള പ്രവർത്തനരഹിതമായ സമയം കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, പ്രവർത്തന മൂലധനവും ഇൻവെൻ്ററിയും കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും, കുറഞ്ഞ മാനുവൽ കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിലൂടെയും, ചോർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിലൂടെയും ഇത് സുരക്ഷ വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു, അതുവഴി മൊത്തത്തിലുള്ള ജീവിത ചക്രം ചെലവ് കുറയ്ക്കുന്നു.
വളരെക്കാലമായി, ഉയർന്ന മർദ്ദത്തിലുള്ള വാൽവുകളിൽ സെറാമിക് വസ്തുക്കളുടെ പ്രയോഗം പ്രധാന ആശങ്കകളിലൊന്നാണ്, കാരണം ഈ വാൽവുകൾ ഉയർന്ന അച്ചുതണ്ട് അല്ലെങ്കിൽ ടോർഷണൽ ലോഡുകൾക്ക് വിധേയമാണ്. എന്നിരുന്നാലും, ഈ മേഖലയിലെ പ്രധാന കളിക്കാർ ആക്ച്വേഷൻ ടോർക്കിൻ്റെ അതിജീവനം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്ന വാൽവ് ബോൾ ഡിസൈനുകൾ വികസിപ്പിക്കുന്നു.
മറ്റൊരു പ്രധാന പരിമിതി വലുപ്പമാണ്. മഗ്നീഷ്യ ഭാഗികമായി സ്ഥിരതയുള്ള സിർക്കോണിയ നിർമ്മിക്കുന്ന ഏറ്റവും വലിയ വാൽവ് സീറ്റിൻ്റെയും ഏറ്റവും വലിയ വാൽവ് ബോളിൻ്റെയും (ചിത്രം 3) യഥാക്രമം DN500, DN250 എന്നിവയാണ്. എന്നിരുന്നാലും, നിലവിലുള്ള മിക്ക സ്പെസിഫയറുകളും ഈ അളവുകൾ കവിയാത്ത ഭാഗങ്ങൾ നിർമ്മിക്കാൻ സെറാമിക്സ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്നു.
സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ ഉചിതമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പായി ഉപയോഗിക്കാമെന്ന് ഇപ്പോൾ തെളിയിക്കപ്പെട്ടിട്ടുണ്ടെങ്കിലും, അതിൻ്റെ പ്രകടനം പരമാവധിയാക്കാൻ ചില ലളിതമായ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ചെലവ് കുറയ്ക്കേണ്ട ആവശ്യമുണ്ടെങ്കിൽ മാത്രമേ സെറാമിക് വസ്തുക്കൾ ആദ്യം ഉപയോഗിക്കാവൂ. അകത്തും പുറത്തും മൂർച്ചയുള്ള കോണുകളും സമ്മർദ്ദ ഏകാഗ്രതയും ഒഴിവാക്കണം.
ഡിസൈൻ ഘട്ടത്തിൽ ഏതെങ്കിലും താപ വികാസത്തിൻ്റെ പൊരുത്തക്കേട് പരിഗണിക്കണം. ഹൂപ്പ് സ്ട്രെസ് കുറയ്ക്കുന്നതിന്, സെറാമിക് ഉള്ളിലല്ല, പുറത്ത് സൂക്ഷിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. അവസാനമായി, ജ്യാമിതീയ ടോളറൻസുകളുടെയും ഉപരിതല ഫിനിഷിംഗിൻ്റെയും ആവശ്യകത ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിഗണിക്കണം, കാരണം ഈ സഹിഷ്ണുതകൾ അനാവശ്യ ചെലവുകൾ ഗണ്യമായി വർദ്ധിപ്പിക്കും.
മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിലും പ്രോജക്റ്റിൻ്റെ തുടക്കം മുതൽ വിതരണക്കാരുമായി ഏകോപിപ്പിക്കുന്നതിലും ഈ മാർഗ്ഗനിർദ്ദേശങ്ങളും മികച്ച രീതികളും പിന്തുടരുന്നതിലൂടെ, ആവശ്യപ്പെടുന്ന ഓരോ സേവന ആപ്ലിക്കേഷനും അനുയോജ്യമായ ഒരു പരിഹാരം നേടാനാകും.
മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ നൽകുന്ന മെറ്റീരിയലുകളിൽ നിന്ന് ഈ വിവരങ്ങൾ നേടുകയും അവലോകനം ചെയ്യുകയും പൊരുത്തപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്തിട്ടുണ്ട്.
മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ-ടെക്നിക്കൽ സെറാമിക്സ്. (നവംബർ 28, 2019). ഗുരുതരമായ സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വിപുലമായ സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ. AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305 എന്നതിൽ നിന്ന് 2021 മാർച്ച് 9-ന് വീണ്ടെടുത്തു.
മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ-ടെക്നിക്കൽ സെറാമിക്സ്. "ഗുരുതരമായ സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള വിപുലമായ സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ". AZoM. മാർച്ച് 9, 2021.
മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ-ടെക്നിക്കൽ സെറാമിക്സ്. "ഗുരുതരമായ സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്കുള്ള വിപുലമായ സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ". AZoM. https://www.azom.com/article.aspx?ArticleID=12305. (2021 മാർച്ച് 9-ന് ആക്സസ് ചെയ്തത്).
മോർഗൻ അഡ്വാൻസ്ഡ് മെറ്റീരിയലുകൾ-ടെക്നിക്കൽ സെറാമിക്സ്. 2019. ഗുരുതരമായ സേവന ആപ്ലിക്കേഷനുകൾക്ക് അനുയോജ്യമായ വിപുലമായ സെറാമിക് സാമഗ്രികൾ. AZoM, കാഴ്ച സമയം 2021 മാർച്ച് 9 ആണ്, https://www.azom.com/article.aspx? ArticleID = 12305.
OSAY PHYSICS-ലെ UHV സൊല്യൂഷനുകളുടെ ഉൽപ്പന്ന മാനേജരാണ് എലോഡി വെർസോളി (TOH-ൻ്റെ ഒരു ഉപസ്ഥാപനം). നാനോസ്‌പേസിൻ്റെ പ്രധാന പ്രവർത്തനങ്ങളെക്കുറിച്ചും അത് TOH-ൻ്റെ ഉൽപ്പന്ന പോർട്ട്‌ഫോളിയോയുടെ ഒരു പ്രധാന ഭാഗമായതിൻ്റെ കാരണത്തെക്കുറിച്ചും അവൾ അഭിമുഖം നടത്തി.
ഈ അഭിമുഖത്തിൽ, AZoM-ലെയും മാസ്റ്റർ ബോണ്ടിലെയും സീനിയർ പ്രൊഡക്റ്റ് എഞ്ചിനീയർ രോഹിത് രാംനാഥ്, ഉപരിതല ചികിത്സയെക്കുറിച്ചും മികച്ച അഡീഷൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നതിനെക്കുറിച്ചും ചർച്ച ചെയ്തു.
ഈ അഭിമുഖത്തിൽ, AZoM ഉം TRB ഓപ്പറേഷൻസ് മാനേജർ ഫ്രാൻസിസ് ആർതറും TRB-യുടെ ഗതാഗത പരിഹാരങ്ങളെക്കുറിച്ചും അതിൻ്റെ സംയുക്ത ഉൽപ്പന്നങ്ങളെക്കുറിച്ചും സംസാരിച്ചു.
X500-25BC-600 ഒരു കോംപാക്റ്റ് ഡെസ്‌ക്‌ടോപ്പ് സെറ്റ്-ടോപ്പ് ബോക്‌സ് കംപ്രഷൻ ടെസ്റ്ററാണ്. കൃത്യതയും അസമമായ ലോഡ് ടോളറൻസും മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിന് 4 ബാലൻസ്ഡ് ലോഡ് സെല്ലുകളുമായാണ് ഇത് വരുന്നത്. കമ്പ്യൂട്ടർ നിയന്ത്രണവും ശക്തമായ സെർവോ ഡ്രൈവുകളും ശ്രദ്ധേയമായ കൃത്യത കൈവരിക്കും.
Evactron U50 പ്ലാസ്മ ഡിറ്റർജൻ്റ് പ്രോഗ്രാം ക്ലീനിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾക്കായി വയർഡ് ടച്ച് പാനൽ ഇൻ്റർഫേസ് ഉപയോഗിക്കാൻ ഇഷ്ടപ്പെടുന്ന സൗകര്യങ്ങൾക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്‌തിരിക്കുന്നു.
തെർമോ സയൻ്റിഫിക്™ MIC-6 മൾട്ടി-ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് കാലിബ്രേറ്റർ വ്യവസായ-പ്രമുഖ TVA2020-ൻ്റെ പൂർണ്ണമായ പൂരകമാണ്, ഇത് കൃത്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും LDAR പാലിക്കൽ നിരീക്ഷണം ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യുന്നതിനുള്ള സമയം ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു.
നിങ്ങളുടെ അനുഭവം മെച്ചപ്പെടുത്താൻ ഞങ്ങൾ കുക്കികൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഈ വെബ്‌സൈറ്റ് ബ്രൗസ് ചെയ്യുന്നത് തുടരുന്നതിലൂടെ, ഞങ്ങളുടെ കുക്കികളുടെ ഉപയോഗം നിങ്ങൾ അംഗീകരിക്കുന്നു. കൂടുതൽ വിവരങ്ങൾ.