പവർ സ്റ്റേഷനിലെ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും നേരിടുന്ന സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങളുടെ വിശകലനം

പവർ സ്റ്റേഷനിൽ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കലും നേരിടുന്ന സാങ്കേതിക പ്രശ്നങ്ങളുടെ വിശകലനം വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സ്ഥാനം പ്രവർത്തനത്തിന് സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കണം; ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ താൽക്കാലികമായി ബുദ്ധിമുട്ടാണെങ്കിലും, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വാൽവ് ഹാൻഡ് വീലും നെഞ്ചും എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത് (സാധാരണയായി ഓപ്പറേഷൻ തറയിൽ നിന്ന് 1.2 മീറ്റർ അകലെ), അതിനാൽ വാൽവ് തുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്. ഗ്രൗണ്ട് വാൽവ് ഹാൻഡ്വീൽ മുകളിലായിരിക്കണം, ചരിഞ്ഞ് പോകരുത്, അങ്ങനെ വിചിത്രമായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുക. മതിൽ മെഷീൻ്റെ വാൽവ് ഉപകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നിൽക്കാൻ ഇടം നൽകാനും. ആകാശത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ആസിഡും ആൽക്കലിയും, വിഷ മാധ്യമങ്ങൾ, അല്ലാത്തപക്ഷം വളരെ സുരക്ഷിതമല്ല. ഗേറ്റ് വാൽവ് റിവേഴ്‌സ് ചെയ്യരുത് (അതായത് ഹാൻഡ് വീൽ ഡൗൺ), അല്ലാത്തപക്ഷം മീഡിയം വാൽവ് കവർ സ്‌പെയ്‌സിൽ വളരെക്കാലം നിലനിർത്തും... വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വാൽവ് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്തുകഴിഞ്ഞാൽ, അത് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുകയും പരിപാലിക്കുകയും പ്രവർത്തിപ്പിക്കുകയും വേണം. അതിൻ്റെ കാര്യക്ഷമത വർദ്ധിപ്പിക്കുക. വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉപയോഗത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വമായ ശ്രദ്ധ നൽകണം. (1) ദിശയും സ്ഥാനവും പല വാൽവുകൾക്കും ദിശാസൂചനകളുണ്ട്, അതായത് ഗ്ലോബ് വാൽവ്, ത്രോട്ടിൽ വാൽവ്, മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ്, ചെക്ക് വാൽവ് മുതലായവ, വിപരീതമായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്താൽ, അത് ഉപയോഗ ഫലത്തെയും ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും (ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് പോലുള്ളവ), അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നില്ല (മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ് പോലുള്ളവ), അല്ലെങ്കിൽ അപകടമുണ്ടാക്കുക (ചെക്ക് വാൽവ് പോലുള്ളവ). ജനറൽ വാൽവുകൾ, വാൽവ് ബോഡിയിലെ ദിശ അടയാളങ്ങൾ; ഇല്ലെങ്കിൽ, വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വമനുസരിച്ച് അത് ശരിയായി തിരിച്ചറിയണം. ഗ്ലോബ് വാൽവിൻ്റെ വാൽവ് ചേമ്പർ അസമമാണ്, അതിനാൽ ദ്രാവകം വാൽവ് പോർട്ടിലൂടെ താഴെ നിന്ന് മുകളിലേക്ക് കടത്തിവിടണം, അങ്ങനെ ദ്രാവക പ്രതിരോധം ചെറുതാണ് (ആകാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്), ഓപ്പൺ ലേബർ സേവിംഗ് (ഇടത്തരം മർദ്ദം കാരണം. ), മീഡിയം അടച്ച ശേഷം പാക്കിംഗ് അമർത്തില്ല, എളുപ്പമുള്ള പരിപാലനം. ഇതാണ് ഗ്ലോബ് വാൽവ് സ്ഥാപിക്കാൻ കഴിയാത്തത്. മറ്റ് വാൽവുകൾക്ക് അവരുടേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്. വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ സ്ഥാനം പ്രവർത്തനത്തിന് സൗകര്യപ്രദമായിരിക്കണം; ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ താൽക്കാലികമായി ബുദ്ധിമുട്ടാണെങ്കിലും, ഓപ്പറേറ്ററുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനം പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വാൽവ് ഹാൻഡ് വീലും നെഞ്ചും എടുക്കുന്നതാണ് നല്ലത് (സാധാരണയായി ഓപ്പറേഷൻ തറയിൽ നിന്ന് 1.2 മീറ്റർ അകലെ), അതിനാൽ വാൽവ് തുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്. ഗ്രൗണ്ട് വാൽവ് ഹാൻഡ്വീൽ മുകളിലായിരിക്കണം, ചരിഞ്ഞുപോകരുത്, അങ്ങനെ വിചിത്രമായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുക. മതിൽ മെഷീൻ്റെ വാൽവ് ഉപകരണത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു, മാത്രമല്ല ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നിൽക്കാൻ ഇടം നൽകാനും. ആകാശത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ആസിഡും ആൽക്കലിയും, വിഷ മാധ്യമങ്ങൾ, അല്ലാത്തപക്ഷം വളരെ സുരക്ഷിതമല്ല. ഗേറ്റ് വാൽവ് റിവേഴ്സ് ചെയ്യരുത് (അതായത്, ഹാൻഡ് വീൽ ഡൗൺ), അല്ലാത്തപക്ഷം അത് വാൽവ് കവർ സ്ഥലത്ത് വളരെക്കാലം നിലനിർത്തിയിരിക്കുന്ന മീഡിയം, തണ്ടിൻ്റെ നാശത്തിന് എളുപ്പമാക്കും, കൂടാതെ ചില പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്ക് വിലക്കും. ഒരേ സമയം പാക്കിംഗ് മാറ്റുന്നത് വളരെ അസൗകര്യമാണ്. സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവുകൾ തുറക്കുക, ഭൂഗർഭത്തിൽ സ്ഥാപിക്കരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം ഈർപ്പം തുറന്ന തണ്ടിനെ നശിപ്പിക്കും. ലിഫ്റ്റ് ചെക്ക് വാൽവ്, ഡിസ്ക് ലംബമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കാൻ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ, ഫ്ലെക്സിബിൾ ഉയർത്തുന്നതിന്. ഫ്ലെക്സിബിൾ സ്വിംഗിനായി തിരശ്ചീന പിൻ ഷാഫ്റ്റ് ഉപയോഗിച്ച് സ്വിംഗ് ചെക്ക് വാൽവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. പ്രഷർ റിലീഫ് വാൽവ് ഒരു തിരശ്ചീന പൈപ്പ്ലൈനിൽ നേരായ സ്ഥാനത്ത് സ്ഥാപിക്കണം, കൂടാതെ ഒരു ദിശയിലും ചരിഞ്ഞ് പാടില്ല. (2) നിർമ്മാണ പ്രവർത്തനങ്ങൾ ഇൻസ്റ്റാളേഷനും നിർമ്മാണവും ശ്രദ്ധാലുക്കളായിരിക്കണം, വാൽവ് കൊണ്ട് നിർമ്മിച്ച പൊട്ടുന്ന മെറ്റീരിയലിൽ അടിക്കരുത്. ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പരിശോധിക്കുന്നതിനും പ്രത്യേകിച്ച് തണ്ടിന് എന്തെങ്കിലും കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് തിരിച്ചറിയുന്നതിനും വാൽവ് പരിശോധിക്കണം. കൂടാതെ, അത് വളഞ്ഞതാണോ എന്ന് കാണാൻ കുറച്ച് തവണ തിരിയുക, കാരണം ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ, ** വാൽവ് തണ്ടിൽ അടിക്കുന്നത് എളുപ്പമാണ്. കൂടാതെ *** വാൽവ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ. വാൽവ് ഉയർത്തുമ്പോൾ, ഈ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ കയർ ഹാൻഡ്വീലിലോ തണ്ടിലോ കെട്ടരുത്, പക്ഷേ ഫ്ലേഞ്ചിൽ കെട്ടണം. വാൽവുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പൈപ്പ്ലൈനിനായി, വൃത്തിയാക്കുന്നത് ഉറപ്പാക്കുക. ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ്, മണൽ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഊതിക്കഴിക്കാൻ കംപ്രസ് ചെയ്ത വായു ഉപയോഗിക്കാം. ഈ സുന്ദ്രികൾ, വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കുന്നത് മാത്രമല്ല, വലിയ കണങ്ങൾ (വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് പോലുള്ളവ) ഉൾപ്പെടെ, മാത്രമല്ല ചെറിയ വാൽവ് പ്ലഗ്ഗുചെയ്യുകയും ചെയ്യുന്നു, അങ്ങനെ അത് പരാജയപ്പെടുന്നു. സ്ക്രൂ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക, സീലിംഗ് പാക്കിംഗ് (ത്രെഡ് ആൻഡ് ലെഡ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ ptfe അസംസ്കൃത വസ്തുക്കൾ ബെൽറ്റ്) ആയിരിക്കണം, പൈപ്പ് ത്രെഡിലെ പാക്കേജ്, വാൽവ് മെമ്മറി ഉൽപ്പന്നത്തിലേക്ക് വരാതിരിക്കാൻ, മീഡിയയുടെ ഒഴുക്കിനെ ബാധിക്കുന്നില്ല. ഫ്ലേഞ്ച്ഡ് വാൽവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ബോൾട്ടുകൾ സമമിതിയിലും തുല്യമായും ശക്തമാക്കുക. വാൽവ് ഫ്ലേംഗുകളും പൈപ്പ് ഫ്ലേംഗുകളും സമാന്തരമായിരിക്കണം, അമിതമായ മർദ്ദമോ വാൽവിൻ്റെ വിള്ളലോ ഒഴിവാക്കാൻ ക്ലിയറൻസ് ന്യായയുക്തമാണ്. പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കൾക്കും വാൽവിൻ്റെ കുറഞ്ഞ ശക്തിക്കും, പ്രത്യേകിച്ച് ശ്രദ്ധ. പൈപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യേണ്ട വാൽവ് ആദ്യം സ്പോട്ട്-വെൽഡ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും തുറക്കുക, തുടർന്ന് മരണം വരെ വെൽഡ് ചെയ്യണം. (3) സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങൾ ചില വാൽവുകൾക്ക് ബാഹ്യ സംരക്ഷണവും ആവശ്യമാണ്, അത് ഇൻസുലേഷനും തണുപ്പിക്കലുമാണ്. ഹീറ്റ് ട്രെയ്സിംഗ് സ്റ്റീം പൈപ്പിംഗ് ചിലപ്പോൾ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് ഏത് തരത്തിലുള്ള വാൽവ് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണം അല്ലെങ്കിൽ തണുത്തതായിരിക്കണം. തത്വത്തിൽ, താപനില വളരെ കുറയ്ക്കാൻ വാൽവ് മീഡിയം എവിടെ, ഉത്പാദനക്ഷമത അല്ലെങ്കിൽ ഫ്രോസൺ വാൽവ് ബാധിക്കും, നിങ്ങൾ ചൂട് നിലനിർത്താൻ വേണമെങ്കിൽ, അല്ലെങ്കിൽ ചൂട്; വാൽവ് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നത്, ഉൽപ്പാദനത്തിന് പ്രതികൂലമാകുകയോ മഞ്ഞ്, മറ്റ് പ്രതികൂല പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാവുകയോ ചെയ്താൽ, നിങ്ങൾ തണുപ്പ് സംരക്ഷിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇൻസുലേഷൻ വസ്തുക്കൾ ആസ്ബറ്റോസ്, സ്ലാഗ് കമ്പിളി, ഗ്ലാസ് കമ്പിളി, പെർലൈറ്റ്, ഡയറ്റോമൈറ്റ്, വെർമിക്യുലൈറ്റ് തുടങ്ങിയവയാണ്; കോൾഡ് മെറ്റീരിയൽ സൂക്ഷിക്കുക കോർക്ക്, പെർലൈറ്റ്, നുര, പ്ലാസ്റ്റിക് എന്നിവ കാത്തിരിക്കുക. ദീർഘകാലത്തേക്ക് ഉപയോഗിക്കാത്ത വെള്ളവും നീരാവി വാൽവുകളും പുറത്തുവിടണം. (4) ബൈ-പാസുകളും ഉപകരണങ്ങളും ചില വാൽവുകൾക്ക് ആവശ്യമായ സംരക്ഷണത്തിന് പുറമേ ബൈപാസുകളും ഗേജുകളും ഉണ്ട്. കെണിയുടെ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ സുഗമമാക്കുന്നതിന് ഒരു ബൈപാസ് സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. മറ്റ് വാൽവുകളും ബൈപാസ് വഴി സ്ഥാപിച്ചിട്ടുണ്ട്. ബൈപാസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വാൽവ് അവസ്ഥ, പ്രാധാന്യം, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. (5) ഫില്ലർ സ്റ്റോക്ക് വാൽവുകൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ, ചില പാക്കിംഗ് നല്ലതല്ല, ചിലത് പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ട മീഡിയയുടെ ഉപയോഗവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല. വാൽവ് നിർമ്മാതാക്കൾക്ക് വ്യത്യസ്ത മീഡിയയുടെ ആയിരക്കണക്കിന് യൂണിറ്റുകളുടെ ഉപയോഗം പരിഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല, സ്റ്റഫിംഗ് ബോക്സ് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധാരണ പാക്കിംഗ് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഫില്ലറും മീഡിയവും പൊരുത്തപ്പെടാൻ അനുവദിക്കണം. ഫില്ലർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, റൗണ്ടിലും റൗണ്ടിലും അമർത്തുക. ഓരോ റിംഗ് ജോയിൻ്റും 45 ഡിഗ്രിക്ക് ഉചിതമാണ്, മോതിരവും റിംഗ് ജോയിൻ്റും 180 ഡിഗ്രി സ്തംഭനാവസ്ഥയിലാണ്. പായ്ക്കിംഗിൻ്റെ ഉയരം ഗ്രന്ഥിയുടെ കൂടുതൽ കംപ്രഷനുള്ള മുറി പരിഗണിക്കണം. നിലവിൽ, ഗ്രന്ഥിയുടെ താഴത്തെ ഭാഗം പാക്കിംഗ് ചേമ്പറിൻ്റെ ഉചിതമായ ആഴത്തിലേക്ക് അമർത്തണം, ഇത് സാധാരണയായി പാക്കിംഗ് ചേമ്പറിൻ്റെ മൊത്തം ആഴത്തിൻ്റെ 10-20% ആയിരിക്കും. ആവശ്യപ്പെടുന്ന വാൽവുകൾക്ക്, സീം ആംഗിൾ 30 ഡിഗ്രിയാണ്. വളയങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികൾ 120 ഡിഗ്രിയിൽ സ്തംഭിച്ചിരിക്കുന്നു. മേൽപ്പറഞ്ഞ പാക്കിംഗിന് പുറമേ, നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യമനുസരിച്ച്, റബ്ബർ O റിംഗ് (60 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് ദുർബലമായ ക്ഷാരത്തിലേക്കുള്ള സ്വാഭാവിക റബ്ബർ പ്രതിരോധം, 80 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ് എണ്ണ ഉൽപന്നങ്ങൾക്കുള്ള ബ്യൂട്ടനോൾ റബ്ബർ പ്രതിരോധം, ഫ്ലൂറിൻ റബ്ബർ താഴെയുള്ള വിവിധതരം നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും. 150 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസ്) മൂന്ന് അടുക്കിയിരിക്കുന്ന പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ റിംഗ് (200 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള ശക്തമായ നാശനഷ്ട മാധ്യമങ്ങളെ പ്രതിരോധിക്കും) നൈലോൺ ബൗൾ റിംഗ് (അമോണിയയെ പ്രതിരോധിക്കും, 120 ഡിഗ്രി സെൽഷ്യസിൽ താഴെയുള്ള ക്ഷാരം) കൂടാതെ മറ്റ് രൂപീകരണ ഫില്ലറും. ഒരു പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) റോ ടേപ്പ് സാധാരണ ആസ്ബറ്റോസ് കോയിലിന് പുറത്ത് പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഇത് സീലിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും തണ്ടിൻ്റെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. പാക്കിംഗ് അമർത്തുമ്പോൾ, തണ്ട് ഒരേ സമയം തിരിക്കുക, അത് ചുറ്റും നിലനിർത്തുകയും വളരെയധികം മരണം തടയുകയും ചെയ്യുക. ഗ്രന്ഥി തുല്യമായി മുറുകുക, ചരിഞ്ഞ് പോകരുത്. വാൽവിൻ്റെ ഗുണനിലവാരം അളക്കാൻ നിരവധി സൂചകങ്ങളുണ്ട്: സീലിംഗ് വിശ്വാസ്യത, പ്രവർത്തന പ്രതികരണ ശേഷി, ശക്തി, കാഠിന്യം, ആയുസ്സ് മുതലായവ. വാൽവ് മുഴുവൻ താപ ഉപകരണ സംവിധാനത്തിലെ അടിസ്ഥാന യൂണിറ്റായി കണക്കാക്കപ്പെടുന്നു, കൂടാതെ ദ്രാവക-ഘടന കപ്ലിംഗ് വൈബ്രേഷനും വൈബ്രേഷൻ നിയന്ത്രണവുമുണ്ട്. ആവശ്യകതകൾ. ഈ സൂചകങ്ങൾ ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന പ്രധാന പ്രശ്നങ്ങൾ ആദ്യം പരിഹരിക്കേണ്ടതുണ്ട്. 1 നിയന്ത്രണം (വാൽവ് പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത നിർണ്ണയിക്കുക) പ്രധാന സ്റ്റീം വാൽവിൻ്റെ നിയന്ത്രണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ പരാജയവും സ്റ്റീം വാൽവ് വീണ്ടും ചൂടാക്കുന്നതും അഞ്ച് പ്രധാന സ്റ്റീം ടർബൈൻ അപകടങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്, ഇത് പ്രധാനമായും വാൽവ് തുറക്കുന്നതിൽ പ്രകടമാണ്, ഇത് രൂപകൽപ്പനയ്ക്ക് അനുസൃതമല്ല, ട്രാൻസ്മിഷൻ മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ പരാജയം ഉൾപ്പെടെ, വാൽവിൻ്റെ ശക്തിയും വൈബ്രേഷനും ബാധിക്കുന്ന സ്ട്രോക്കിൻ്റെയും കാലതാമസത്തിൻ്റെയും മുന്നേറ്റം. വാൽവ് തുറക്കൽ നിയന്ത്രണം സ്റ്റീം എഞ്ചിൻ്റെ പ്രവർത്തന അവസ്ഥയെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ഇത് വളരെ മൂല്യവത്തായതും ഗവേഷണത്തിലെ ഏറ്റവും പ്രധാനപ്പെട്ട പ്രശ്നങ്ങളിലൊന്നായി മാറിയിരിക്കുന്നു. സമീപ വർഷങ്ങളിൽ, വാൽവ് വിശ്വാസ്യതയെക്കുറിച്ചുള്ള പഠനത്തിൽ, ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് ഗവേഷണത്തിൻ്റെ പ്രധാന ദിശയാണ്, ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവിന് സ്വയം വിലയിരുത്തുന്ന ജോലി സാഹചര്യങ്ങളുടെയും തത്സമയ സ്വയം നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെയും പ്രവർത്തനമുണ്ട്. ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവിൻ്റെ പ്രധാന ഘടകം ഡിജിറ്റൽ പൊസിഷനറാണ്. വാൽവ് ആക്യുവേറ്റർ കൃത്യമായി സ്ഥാപിക്കുന്നതിനും വാൽവിൻ്റെ പ്രസക്തമായ ഡാറ്റ നിരീക്ഷിക്കുന്നതിനും റെക്കോർഡുചെയ്യുന്നതിനും ഡിജിറ്റൽ പൊസിഷനർ മൈക്രോപ്രൊസസർ ഉപയോഗിക്കുന്നു. 2 ശക്തി (ജീവനും കാഠിന്യവും ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണം) വാൽവിൻ്റെ ശക്തിയിലും വാൽവിൻ്റെ സേവന ജീവിതത്തിലും യൂണിറ്റിൻ്റെ പതിവ് ആരംഭം പ്രത്യേകിച്ചും പ്രാധാന്യമർഹിക്കുന്നു, പ്രത്യേകിച്ചും മുൻ ഗവേഷണത്തിൻ്റെ ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിച്ച സ്റ്റീം ടർബൈനിൻ്റെ നിയന്ത്രണ വാൽവ് വാൽവ് നിയന്ത്രണ പ്രശ്നത്തിൽ, ഇപ്പോൾ പ്രശ്നത്തിൻ്റെ ശക്തി അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ലെന്ന് തോന്നുന്നു. പവർ എഞ്ചിനീയറിംഗ് മാസികയുടെ ഡെപ്യൂട്ടി എഡിറ്റർ കരോളൻ ജിയോവാൻഡോ എഴുതുന്നു, ഗവേഷകർ നിയന്ത്രണ പ്രശ്‌നങ്ങളിൽ മാത്രം ശ്രദ്ധ കേന്ദ്രീകരിക്കരുത്, മറിച്ച് വാൽവ് പ്രവർത്തനത്തിന് അത്യന്താപേക്ഷിതമായ ശക്തി, ജീവൻ, സീലിംഗ് എന്നിവയിലാണ്. (1) യൂണിറ്റ് ഇടയ്ക്കിടെ ആരംഭിക്കുന്നതിനാൽ, യഥാർത്ഥ പ്രധാന സ്റ്റീം വാൽവ് പുതിയ പ്രവർത്തന ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണമെന്നില്ല. പൊതുവായ പ്രധാന നീരാവി വാൽവ് അടിസ്ഥാന ലോഡ് അനുസരിച്ച് രൂപകൽപ്പന ചെയ്തിരിക്കുന്നതിനാൽ, സ്റ്റാറ്റിക് മർദ്ദം, താപനില, അതിൻ്റെ ശക്തിയുടെ ഇഴയുന്ന വിലയിരുത്തൽ എന്നിവ അനുസരിച്ച് ഡിസൈൻ പ്രക്രിയ മാത്രം, കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ ക്ഷീണം ജീവിത പ്രശ്നമില്ല. ഇപ്പോൾ ജോലി സാഹചര്യങ്ങൾ മാറുന്നു, യഥാർത്ഥ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റണമെന്നില്ല. അതിനാൽ, ഡിസൈൻ പ്രക്രിയയിൽ കുറഞ്ഞ സൈക്കിൾ ക്ഷീണം ലൈഫ് ഡിസൈൻ പരിഗണിക്കേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്, അതിനാൽ ഡിസൈൻ അവസ്ഥ ഓപ്പറേഷൻ അവസ്ഥയുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നു, ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനുള്ള ലക്ഷ്യം കൈവരിക്കുന്നതിന്. (2) ആക്യുവേറ്റർ സ്ട്രോക്ക് നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ കൃത്യതയില്ലാത്തതിനാൽ, സ്പൂളിന് സീറ്റിൽ ഇംപാക്ട് ലോഡ് ഉണ്ട്. പവർ പ്ലാൻ്റുകൾ സീറ്റ് വിഘടനം ഉണ്ടായിട്ടുണ്ട്, ടർബൈനിലേക്ക് ഫ്രാഗ്മെൻ്റേഷൻ ബ്ലോക്ക് കുതിച്ചു, അതിൻ്റെ ഫലമായി ടർബൈൻ ഔട്ട്പുട്ടിൽ കുത്തനെ ഇടിവ്, റോട്ടർ തകരാർ ഗുരുതരമായ കേടുപാടുകൾ. കൂടാതെ, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവുകൾ, അതുപോലെ തന്നെ കാവിറ്റേഷൻ പ്രതിഭാസം, വാൽവ് ബോഡിയുടെ യഥാർത്ഥ കാസ്റ്റിംഗ് വൈകല്യങ്ങൾ, ക്രാക്ക് ലൈഫ് വിശകലനത്തിനും പ്രവചനത്തിനും ശേഷമുള്ള വാൽവ് ബോഡി എന്നിവ കൂടുതൽ പഠനത്തിന് അർഹമാണ്. 3 വൈബ്രേഷൻ വാൽവ് ഓപ്പണിംഗ് മാറ്റങ്ങൾ, ആക്യുവേറ്ററിൻ്റെ മോശം ചലനാത്മക പ്രകടനവും വാൽവ് ചോർച്ചയുമാണ് വൈബ്രേഷൻ്റെ കാരണം, വാൽവിനുള്ള വൈബ്രേഷൻ കേടുപാടുകൾ വളരെ ചെറുതാണ്, പക്ഷേ കുറഞ്ഞ ആവൃത്തിയിലുള്ള ആന്ദോളനത്തിൽ മുഴുവൻ യൂണിറ്റിലും ആഘാതം വളരെ വലുതാണ്. യൂണിറ്റിൻ്റെ ലോ-ഫ്രീക്വൻസി ആന്ദോളനം രണ്ട് തരങ്ങളായി തിരിച്ചിരിക്കുന്നു: ഒന്ന് ഓയിൽ ഫിലിം ആന്ദോളനമാണ്, ഇത് യൂണിറ്റിൻ്റെ സ്പീഡ് അപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ നോ-ലോഡ് ഓപ്പറേഷനിൽ ബെയറിംഗിനെ പിന്തുണയ്ക്കുന്ന ഓയിൽ ഫിലിം നിർമ്മിക്കുന്നു; ഓയിൽ ഫിലിം ആന്ദോളനത്തേക്കാൾ സങ്കീർണ്ണമായ നീരാവി ആന്ദോളനമാണ് മറ്റൊന്ന്. സ്റ്റീം എക്‌സിറ്റേഷൻ ഫോഴ്‌സിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ ഇത് വൈബ്രേറ്റുചെയ്യുകയും യൂണിറ്റ് ലോഡ് ചെയ്തതിനുശേഷം പലപ്പോഴും സംഭവിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. വാൽവ് തുറക്കുന്ന മാറ്റവും ചോർച്ചയും നീരാവി ആന്ദോളനത്തിൻ്റെ പ്രധാന കാരണങ്ങളാണ്. യുണൈറ്റഡ് സ്റ്റേറ്റ്സിലും ജർമ്മനിയിലും സ്റ്റീം ഓസിലേഷൻ ക്രാഷ് അപകടങ്ങൾ ഉണ്ടെന്ന് ഡാറ്റ കാണിക്കുന്നു, ചൈനയിലും 50 മെഗാവാട്ട്, 200 മെഗാവാട്ട് ടർബൈൻ ക്രാഷ് അപകടങ്ങൾ സംഭവിച്ചു, തത്സമയ ഡാറ്റാ റെക്കോർഡുകളുടെ അഭാവം കാരണം, പരാജയത്തിൻ്റെ കാരണം നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ സംശയിക്കുന്നു. രണ്ട് ലോ-ഫ്രീക്വൻസി ആന്ദോളനങ്ങളുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. അതിനാൽ, നീരാവി ആന്ദോളനങ്ങളുടെ ഉന്മൂലനവും കുറയ്ക്കലും വളരെ പ്രധാനമാണ്, ഇത് വാൽവ് ഓപ്പണിംഗ് മാറ്റങ്ങളെയും ചോർച്ച സൃഷ്ടിക്കുന്ന ആവേശ ശക്തികളെയും കുറിച്ചുള്ള ചിട്ടയായ പഠനത്തെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. വാൽവ് ഓപ്പണിംഗും ക്ലോസിംഗ് സ്ട്രോക്കും ശരിയായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്യുന്നതിലൂടെ നീരാവി ആന്ദോളനത്തിൻ്റെ സാധ്യത കുറയ്ക്കാനാകും. 4 ചോർച്ച (ആന്തരിക ചോർച്ചയും ബാഹ്യ ചോർച്ചയും) (1) ചോർച്ച വൈബ്രേഷൻ്റെ കാരണം മാത്രമല്ല, മലിനീകരണത്തിനും ഊർജ്ജ നഷ്ടത്തിനും കാരണമാകുന്നു. ചോർച്ച പ്രശ്നം പരിഹരിക്കാൻ, ഒരു പരിധി വരെ, സിസ്റ്റത്തിന് വൈബ്രേഷൻ ഒഴിവാക്കാം, മാത്രമല്ല ഉപകരണങ്ങളുടെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കാനും കാര്യക്ഷമത മെച്ചപ്പെടുത്താനും കഴിയും. (2) സൂപ്പർക്രിട്ടിക്കൽ യൂണിറ്റിൻ്റെ ഉയർന്ന മർദ്ദം വാൽവിൻ്റെ ആയുസ്സ് ചിലപ്പോൾ വളരെ ചെറുതാണ്, കൂടാതെ നിരവധി തവണ ആരംഭിച്ചതിന് ശേഷം പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ഇത്തരത്തിലുള്ള ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള വാൽവിൻ്റെ ആയുസ്സ് വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിനും പ്രവർത്തന വിശ്വാസ്യത മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നതിനും പുതിയ സീലിംഗ് പാക്കിംഗ് പഠിക്കുകയോ പുതിയ ഫലപ്രദമായ സീലിംഗ് ഫോം രൂപപ്പെടുത്തുകയോ ചെയ്യേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. - നിലവിൽ, വാൽവുകളുടെ സമഗ്രമായ പ്രകടനവും മികച്ച മൊത്തത്തിലുള്ള ഗുണനിലവാരവും ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, മുകളിൽ പറഞ്ഞ പ്രശ്നങ്ങൾ നന്നായി പരിഹരിക്കുന്നതിന്, വാൽവുകളുടെ സമ്പൂർണ്ണ സെറ്റിൻ്റെ നിലവാരം മെച്ചപ്പെടുത്തുന്നത് തുടരുന്നു.