പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് പൊസിഷനറിൻ്റെ പ്രയോഗം ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് പൊസിഷനറിൻ്റെ വിശകലനവും സാധാരണ തെറ്റ് വിശകലനവും

പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് പൊസിഷനറിൻ്റെ പ്രയോഗം ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് പൊസിഷനറിൻ്റെ വിശകലനവും സാധാരണ തെറ്റ് വിശകലനവും പെട്രോകെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഓട്ടോമാറ്റിക് കൺട്രോൾ സിസ്റ്റത്തിൽ, റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നത് കൃത്യതയ്ക്ക് വളരെ പ്രധാനമാണ്, അതിൻ്റെ ഉപയോഗം ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ ഗുണനിലവാരത്തെ ബാധിക്കുന്നു, പ്ലാൻ്റ് ഉൽപാദനത്തിൻ്റെ സുരക്ഷയുമായി ബന്ധപ്പെട്ടിരിക്കുന്നു. Dushanzi VINYL പ്ലാൻ്റ് ഓരോ ഉപകരണവും വിവിധ തരത്തിലുള്ള ഉൽപ്പന്നങ്ങളുടെ വിവിധ നിർമ്മാതാക്കൾ ഉൾപ്പെടെയുള്ള നിയന്ത്രണ വാൽവുകൾ ഉപയോഗിച്ചു. എന്നാൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തിരിക്കുന്ന റെഗുലേറ്ററിൻ്റെ ഭൂരിഭാഗവും ഒരു സാധാരണ തരം വാൽവ് പൊസിഷനറാണ്. FISHER-ROSEMOUNT കമ്പനി നിർമ്മിക്കുന്ന FIELDVUE ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് പൊസിഷനർ ഇപ്പോൾ ദുഷാൻസി ഫാക്ടറിയിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഒരു വർഷത്തെ പ്രവർത്തനത്തിന് ശേഷം, FIELDVUE ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് പൊസിഷനറിൻ്റെ പ്രകടനം, ഉപയോഗം, പ്രകടനം, വില അനുപാതം എന്നിവ സാധാരണ വാൽവ് പൊസിഷനറുമായി താരതമ്യം ചെയ്യുന്നു. യാത്രയുടെ 20% ൽ താഴെയും യാത്രയുടെ 0.5% ൽ താഴെയുമാണ് വാൽവ് സ്ഥിരത സ്ഥിരതയുള്ളതും വളരെ സുസ്ഥിരവുമാണ്. അനലോഗ് സിഗ്നൽ അല്ലെങ്കിൽ ഡിജിറ്റൽ സിഗ്നൽ പ്രകടനം/കുറഞ്ഞ 1 FIELDVUE ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് പൊസിഷനർ പ്രവർത്തന തത്വവും സവിശേഷതകളും 1.1 ഇൻ്റലിജൻ്റ് ലൊക്കേറ്ററിൻ്റെ തത്വങ്ങളും FIELDVUE സീരീസ് ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളറുകൾക്ക് ഒരു മോഡുലാർ ബേസ് ഉണ്ട്, അത് ഫീൽഡ് വയറുകളോ നീക്കംചെയ്യാതെയോ എളുപ്പത്തിൽ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനാകും. ചാലകങ്ങൾ. മൊഡ്യൂൾ ബേസിൽ സബ്മോഡ്യൂളുകൾ ഉൾപ്പെടുന്നു: I/P കൺവെർട്ടറുകൾ; PWB (പ്രിൻറഡ് സർക്യൂട്ട് ബോർഡ്) അസംബ്ലി; ന്യൂമാറ്റിക് റിപ്പീറ്റർ; നിർദ്ദേശ ഷീറ്റ്. സബ്‌മോഡ്യൂളുകൾ സ്വാപ്പ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ മൊഡ്യൂൾ ബേസ് വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കാവുന്നതാണ്. FIELDVUE സീരീസ് ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളറിന് പിഡബ്ല്യുബി അസംബ്ലി സബ്‌മോഡ്യൂളിലേക്ക് ഒരേസമയം ടെർമിനൽ ബോക്സിലേക്ക് വളച്ചൊടിച്ച ജോടി വയറുകളിലൂടെ ഇൻപുട്ട് സിഗ്നലുകളും വൈദ്യുത ശക്തിയും ലഭിക്കുന്നു, അവിടെ നോഡ് കോർഡിനേറ്റുകൾ, പരിധികൾ, മൾട്ടി-സെഗ്‌മെൻ്റ് ഫോൾഡിലെ മറ്റ് മൂല്യങ്ങൾ എന്നിങ്ങനെ നിരവധി പാരാമീറ്ററുകൾ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്നു. -രേഖീയവൽക്കരണം. പിഡബ്ല്യുബി ഘടക ഉപഘടകം ഐ/പി കൺവെർട്ടർ സബ്മോഡ്യൂളിലേക്ക് സിഗ്നലുകൾ അയയ്ക്കുന്നു. I/P കൺവെർട്ടർ ഇൻപുട്ട് സിഗ്നലിനെ ഒരു ബാരോമെട്രിക് സിഗ്നലായി മാറ്റുന്നു. എയർ പ്രഷർ സിഗ്നൽ ന്യൂമാറ്റിക് റിപ്പീറ്ററിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും, ആംപ്ലിഫൈ ചെയ്യുകയും ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നലായി ആക്യുവേറ്ററിലേക്ക് അയയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. PWB ഘടക ഉപഘടകത്തിൽ സ്ഥിതി ചെയ്യുന്ന പ്രഷർ സെൻസിറ്റീവ് മൂലകത്തിനും ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ മനസ്സിലാക്കാൻ കഴിയും. വാൽവ് ആക്യുവേറ്ററുകൾക്കുള്ള ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് വിവരങ്ങൾ. വാൽവിൻ്റെയും ആക്യുവേറ്ററിൻ്റെയും സ്‌റ്റെം പൊസിഷനുകൾ PWB സബ്‌മോഡ്യൂളിൻ്റെ ഇൻപുട്ട് സിഗ്നലുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, കൂടാതെ ഇത്തരത്തിൽ ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളർക്കുള്ള ഫീഡ്‌ബാക്ക് സിഗ്നലുകളായി ഉപയോഗിക്കുന്നു HE എയർ സോഴ്‌സ് പ്രഷറും ഔട്ട്‌പുട്ട് പ്രഷറും. 1.2 ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് പൊസിഷനറിൻ്റെ ഇൻ്റലിജൻ്റ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ 1.2.1 തത്സമയ വിവര നിയന്ത്രണം, മെച്ചപ്പെട്ട സുരക്ഷ, കുറഞ്ഞ ചെലവുകൾ 1) നിയന്ത്രണം മെച്ചപ്പെടുത്തുക: ടു-വേ ഡിജിറ്റൽ ആശയവിനിമയം വാൽവിൻ്റെ നിലവിലെ സാഹചര്യത്തെക്കുറിച്ചുള്ള വിവരങ്ങൾ നിങ്ങളിലേക്ക് കൊണ്ടുവരുന്നു, നിങ്ങൾക്ക് വാൽവിനെ ആശ്രയിക്കാം കൃത്യസമയത്ത് നിയന്ത്രണം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, പ്രോസസ്സ് കൺട്രോൾ മാനേജ്‌മെൻ്റ് തീരുമാനത്തിന് അടിസ്ഥാനമായി പ്രവർത്തിക്കാനുള്ള വിവരങ്ങൾ. 2) സുരക്ഷ മെച്ചപ്പെടുത്തുക: മാനുവൽ ഓപ്പറേറ്റർ, പിസി അല്ലെങ്കിൽ സിസ്റ്റം വർക്ക്സ്റ്റേഷൻ എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് നിങ്ങൾക്ക് സൈറ്റ് ജംഗ്ഷൻ ബോക്സിൽ നിന്നോ ടെർമിനൽ ബോർഡിൽ നിന്നോ കൺട്രോൾ റൂമിൽ നിന്നോ അത്തരം സുരക്ഷിതമായ ഏരിയയിൽ നിന്ന് വിവരങ്ങൾ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, അപകടകരമായ അന്തരീക്ഷത്തെ അഭിമുഖീകരിക്കാനുള്ള സാധ്യത കുറയ്ക്കുക, കൂടാതെ ചെയ്യേണ്ടതില്ല. സൈറ്റിലേക്ക് പോകുക. 3) പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷിക്കാൻ: വാൽവ് ലീക്കേജ് ഡിറ്റക്ടർ അല്ലെങ്കിൽ ലിമിറ്റ് സ്വിച്ച് ഇൻ്റലിജൻ്റ് ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളറിൻ്റെ ഓക്സിലറി ടെർമിനലുമായി ബന്ധിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, അതിനാൽ അധിക ഫീൽഡ് വയറിംഗ് ഒഴിവാക്കാം. പരിധി കവിഞ്ഞാൽ മീറ്റർ അലാറം ചെയ്യും. 4) ഹാർഡ്‌വെയർ സേവിംഗ്സ്: ഇൻ്റഗ്രേറ്റഡ് സിസ്റ്റങ്ങളിൽ FIELDVUE സീരീസ് ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് പൊസിഷനർ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, ഹാർഡ്‌വെയറിലും ഇൻസ്റ്റലേഷൻ ചെലവിലും ലാഭിക്കാൻ FIELDVUE ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളർ റെഗുലേറ്ററിനെ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നു. FIELDVUE സീരീസ് ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളറുകൾ വയറിംഗ് നിക്ഷേപം, ടെർമിനൽ, I/O ആവശ്യകതകളിൽ 50% ലാഭിക്കുന്നു. അതേ സമയം FIELDVUE മീറ്റർ രണ്ട് ലൈൻ സിസ്റ്റം വൈദ്യുതി വിതരണം ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേകവും ചെലവേറിയതുമായ വൈദ്യുതി വിതരണ വയർ ആവശ്യമില്ല. വാൽവുകളിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന നിലവിലുള്ള അനലോഗ് ഉപകരണങ്ങൾ അവർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുകയും വൈദ്യുതിയും സിഗ്നൽ ലൈനുകളും വെവ്വേറെ സ്ഥാപിക്കുന്നതിനുള്ള ഉയർന്ന ചിലവ് ലാഭിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു. 1.2.2 വിശ്വസനീയമായ ഘടനയും HART വിവരങ്ങളും 1) മോടിയുള്ള ഘടന: പൂർണ്ണമായി അടച്ച ഘടന വൈബ്രേഷൻ, താപനില, നശിപ്പിക്കുന്ന പരിസ്ഥിതി എന്നിവയെ ബാധിക്കുന്നതിൽ നിന്ന് തടയുന്നു, കൂടാതെ കാലാവസ്ഥാ പ്രൂഫ് ഫീൽഡ് ജംഗ്ഷൻ ബോക്സ് ഫീൽഡ് വയർ കോൺടാക്റ്റുകളെ ഉപകരണത്തിൻ്റെ ബാക്കി ഭാഗങ്ങളിൽ നിന്ന് വേർതിരിക്കുന്നു. 2) സ്റ്റാർട്ടപ്പ് തയ്യാറെടുപ്പ് ഘട്ടങ്ങൾ വേഗത്തിലാക്കുക: ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളറിൻ്റെ ടു-വേ കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ കഴിവ്, ഓരോ ഉപകരണവും വിദൂരമായി തിരിച്ചറിയാനും അതിൻ്റെ കാലിബ്രേഷൻ പരിശോധിക്കാനും മുമ്പ് സംഭരിച്ച മെയിൻ്റനൻസ് റെക്കോർഡുകളും മറ്റ് കൂടുതൽ വിവരങ്ങളും അവലോകനം ചെയ്യാനും താരതമ്യം ചെയ്യാനും നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. കഴിയുന്നത്ര വേഗം ലൂപ്പ് ആരംഭിക്കുന്നു. 3) വിവരങ്ങളുടെ എളുപ്പത്തിലുള്ള തിരഞ്ഞെടുപ്പ്: ഫീൽഡ് വിവരങ്ങൾ എളുപ്പത്തിൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് FIELDVUE ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് ലൊക്കേറ്ററും ട്രാൻസ്മിറ്ററും HART കമ്മ്യൂണിക്കേഷൻ പ്രോട്ടോക്കോൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. നിയന്ത്രണ പ്രക്രിയയുടെ അടിസ്ഥാനം - കൺട്രോൾ വാൽവ് തന്നെ - ഒരു ഹാൻഡ്‌ഹെൽഡ് കമ്മ്യൂണിക്കേറ്ററുടെ സഹായത്തോടെ വാൽവിലോ പരിസരത്തോ ഉള്ള ജംഗ്ഷൻ ബോക്‌സിൽ സത്യമായും കാണുക ഡിസിഎസ് കൺട്രോൾ റൂമിലെ ഓൺസോൾ. HART പ്രോട്ടോക്കോൾ സ്വീകരിക്കുന്നത് അർത്ഥമാക്കുന്നത് FIELDVUE മീറ്ററുകൾ ഒരു സംയോജിത സംവിധാനത്തിലേക്ക് സംയോജിപ്പിക്കാം അല്ലെങ്കിൽ ഒരു സ്വയം നിയന്ത്രിത നിയന്ത്രണ ഉപകരണമായി ഉപയോഗിക്കാമെന്നാണ്. പല വശങ്ങളിലും ഈ പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ, ഇപ്പോഴോ ഭാവിയിലോ എന്തുതന്നെയായാലും സിസ്റ്റം ഡിസൈൻ വർക്ക് കൂടുതൽ സൗകര്യപ്രദവും എളുപ്പവുമാക്കുന്നു. . ബി) ഉപകരണ ആരോഗ്യ നില പാരാമീറ്ററുകൾ; സി) മുൻകൂട്ടി നിശ്ചയിച്ച ഫോർമാറ്റ് വാൽവ് പ്രകടന സ്റ്റെപ്പ് മെയിൻ്റനൻസ് ടെസ്റ്റ്. മൊത്തം സ്റ്റെം ട്രാവൽ (ട്രാവൽ അക്യുമുലേഷൻ), സ്റ്റെം ട്രാവൽ ടേണുകളുടെ എണ്ണം (സൈക്കിൾ) എന്നിവ നിരീക്ഷിക്കാൻ കീ വാൽവ് ട്രാക്കിംഗ് പാരാമീറ്ററുകൾ ഉപയോഗിക്കുന്നു. മീറ്ററിൻ്റെ മെമ്മറിയിലോ പ്രൊസസറിലോ ഡിറ്റക്ടറിലോ എന്തെങ്കിലും പ്രശ്‌നങ്ങളുണ്ടെങ്കിൽ മീറ്റർ ഹെൽത്ത് പാരാമീറ്റർ അലാറം നൽകുന്നു. ഒരു പ്രശ്നം സംഭവിച്ചുകഴിഞ്ഞാൽ, മീറ്ററിന് പ്രശ്നത്തോട് എങ്ങനെ പ്രതികരിക്കുമെന്ന് നിർണ്ണയിക്കുക. പ്രഷർ ഡിറ്റക്ടർ പരാജയപ്പെടുകയാണെങ്കിൽ, മീറ്റർ ഓഫ് ചെയ്യണോ? ഏത് ഘടകത്തിൻ്റെ തകരാർ മീറ്ററിനെ ഷട്ട് ഡൗൺ ചെയ്യാൻ ഇടയാക്കുമെന്ന് നിങ്ങൾക്ക് തിരഞ്ഞെടുക്കാം (മീറ്റർ ഷട്ട് ഡൗൺ ആകാൻ തക്കവിധം പ്രശ്‌നം ഗുരുതരമാണോ എന്ന്). ഈ പാരാമീറ്റർ നിർദ്ദേശങ്ങൾ അലാറങ്ങളുടെ രൂപത്തിൽ റിപ്പോർട്ട് ചെയ്യുന്നു. മോണിറ്ററിംഗ് അലാറങ്ങൾക്ക് ഒരു തകരാറുള്ള ഉപകരണം, വാൽവ് അല്ലെങ്കിൽ പ്രക്രിയയുടെ തൽക്ഷണ സൂചന നൽകാൻ കഴിയും. 2) സ്റ്റാൻഡേർഡ് നിയന്ത്രണവും രോഗനിർണയവും എല്ലാ DVC5000f ഡിജിറ്റൽ വാൽവ് കൺട്രോളറുകളിലും സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൺട്രോളുകളും ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സും ഉൾപ്പെടുന്നു. സ്റ്റാൻഡേർഡ് കൺട്രോളിൽ P> ഡൈനാമിക് എറർ ബാൻഡ് ഉള്ള A0 ഉൾപ്പെടുന്നു, ഡ്രൈവ് സിഗ്നൽ, ഔട്ട്പുട്ട് സിഗ്നൽ എന്നിവ ഡൈനാമിക് സ്കാൻ ടെസ്റ്റാണ്. നിയന്ത്രിത വേഗതയിൽ ട്രാൻസ്മിറ്റർ ബ്ലോക്കിൻ്റെ (സെർവോ മെക്കാനിസം) സെറ്റ് പോയിൻ്റ് മാറ്റാനും ഡൈനാമിക് പെർഫക്റ്റ് നിർണ്ണയിക്കാൻ വാൽവ് ഓപ്പറേഷൻ പ്ലോട്ട് ചെയ്യാനും ഈ ടെസ്റ്റുകൾ നടത്തുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ഡൈനാമിക് എറർ ബാൻഡ് ടെസ്റ്റ് ഡെഡ് സോൺ പ്ലസ് "റൊട്ടേഷൻ" ഉള്ള ഹിസ്റ്റെറിസിസ് ആണ്. ലാഗ്, ഡെഡ് സോൺ എന്നിവ സ്റ്റാറ്റിക് ഗുണങ്ങളാണ്. എന്നിരുന്നാലും, വാൽവ് ചലനത്തിലായതിനാൽ, ചലനാത്മക പിശകുകളും "റൊട്ടേഷൻ" പിശകുകളും അവതരിപ്പിക്കപ്പെടുന്നു. ഡൈനാമിക് സ്‌കാൻ ടെസ്റ്റ്, പ്രോസസ്സ് സാഹചര്യങ്ങളിൽ വാൽവ് എങ്ങനെ പ്രവർത്തിക്കും എന്നതിൻ്റെ നല്ല സൂചന നൽകുന്നു, അത് സ്റ്റാറ്റിക് എന്നതിലുപരി ചലനാത്മകമായിരിക്കും. ഒരു പേഴ്‌സണൽ കമ്പ്യൂട്ടറിൽ ValveLink സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ പ്രവർത്തിപ്പിച്ച് സ്റ്റാൻഡേർഡ്, അഡ്വാൻസ്‌ഡ് ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക് ടെസ്റ്റുകൾ നടത്താം. 3) അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സുള്ള അഡ്വാൻസ്ഡ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് ഉള്ള ഉപകരണങ്ങൾ, സ്റ്റാൻഡേർഡ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സിൽ ഉൾപ്പെടുത്തിയിരിക്കുന്ന ഡൈനാമിക് സ്കാൻ ടെസ്റ്റ് കൂടാതെ നാലാമത്തെ ഡൈനാമിക് സ്കാൻ ടെസ്റ്റ്, വാൽവ് സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ ടെസ്റ്റ്, നാല് സ്റ്റെപ്പ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക് ടെസ്റ്റുകൾ എന്നിവ നടത്തുന്നു. വാൽവ് സ്വഭാവ പരിശോധന, വാൽവ്/ആക്‌റ്റ്യൂട്ടർ ഘർഷണം, ബെഞ്ച് ടെസ്റ്റ് പ്രഷർ സിഗ്നൽ ശ്രേണി, സ്പ്രിംഗ് കാഠിന്യം, സീറ്റ് ക്ലോസിംഗ് ഫോഴ്‌സ് എന്നിവ നിർണ്ണയിക്കാൻ നിങ്ങളെ അനുവദിക്കുന്നു. 4) പ്രോസസ്സ് ബസ് ഫിഷർ കൺട്രോൾ എക്യുപ്‌മെൻ്റ് പെർഫോമൻസ് സേവനങ്ങൾക്ക്, ഫൗണ്ടേഷൻ ഫീൽഡ് ബസ് കൺട്രോൾ ലൂപ്പ് ഇൻസ്‌ട്രൂമെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് വാൽവുകൾ, പ്രോസസ്സുകൾ, ട്രാൻസ്മിറ്ററുകൾ എന്നിവ വിലയിരുത്താൻ കഴിയും ഉൽപ്പന്നങ്ങൾ നിർമ്മിക്കുക. പ്രോസസ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് ഉപയോഗിച്ച്, പ്രകടന സേവനങ്ങൾക്ക് ഒരു പ്രോസസിൻ്റെ ഏതൊക്കെ ഘടകങ്ങളാണ് ഗുണമേന്മയുള്ള പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാക്കാൻ സാധ്യതയുള്ളതെന്ന് തിരിച്ചറിയാനും തിരിച്ചറിയാനും കഴിയും. പ്രോസസ് ഡയഗ്‌നോസ്റ്റിക്‌സ് സജീവമായി പ്രവർത്തിക്കേണ്ടതാണെങ്കിലും, അവയുടെ അവസാന പോയിൻ്റ് പ്രോസസ്സ് അല്ലെങ്കിൽ ഓപ്പറേറ്റർ ഇടപെടൽ വഴി മാത്രമേ നിർണ്ണയിക്കാൻ കഴിയൂ. ഒരേസമയം ഒന്നിലധികം വാൽവുകളിൽ പ്രോസസ് ഡയഗ്നോസ്റ്റിക്സ് നടത്താം. 2 ആപ്ലിക്കേഷനും അറ്റകുറ്റപ്പണിയും 2.1 ആപ്ലിക്കേഷനുകൾ FIELDVUE സ്മാർട്ട് വാൽവ് പോസിറ്ററുകൾ 16 ക്രാക്കിംഗ്, എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ യൂണിറ്റുകളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്നതിനായി 1998 ഏപ്രിലിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്തു. ചില പ്രധാന കൺട്രോൾ പോയിൻ്റുകൾ സർക്യൂട്ട് അവസരങ്ങൾ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാൻ പ്രധാനമായും ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഉദാഹരണത്തിന്, ക്രാക്കിംഗ് ഫർണസിൻ്റെ ഫീഡ് ഫ്ലോ വാൽവ്, എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ എപ്പോക്സി റിയാക്ടർ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ഫീഡ് ഫ്ലോ വാൽവ്. ഞങ്ങൾ മാനുവൽ ഓപ്പറേറ്ററെ അതിൻ്റെ കോൺഫിഗറേഷനും സ്ഥിരീകരണത്തിനും ഉപയോഗിക്കുന്നു, അതിൻ്റെ രേഖീയത 99% വരെയാകാം, പൂജ്യവും ശ്രേണിയും റിട്ടേണും കൃത്യമായ ആവശ്യകതകളുടെ പരിധിയിൽ നിയന്ത്രിക്കാനാകും, വളരെ സ്ഥിരതയുള്ള നിയന്ത്രണവും ആൻ്റി-ഇൻ്റർഫറൻസ് കഴിവും പ്രത്യേകിച്ചും ശക്തമാണ്, പൂർണ്ണമായും പാലിക്കുന്നു. പ്രക്രിയ നിയന്ത്രണത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ. 2.2 അറ്റകുറ്റപ്പണി FIELDVUE ലൊക്കേറ്ററിന് കുറഞ്ഞ അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ ആവശ്യമാണ്, കൂടാതെ മെയിൻ്റനൻസ് രഹിതവുമാണ്. അതിൻ്റെ ഫീൽഡ് പൊരുത്തപ്പെടുത്തൽ പ്രത്യേകിച്ച് ശക്തമാണ്. എന്നാൽ ദീർഘകാലവും സുസ്ഥിരവുമായ പ്രവർത്തനം ഉറപ്പാക്കുന്നതിന്, ഉപകരണ ഉദ്യോഗസ്ഥർ ജോലിയുടെ ഇനിപ്പറയുന്ന വശങ്ങൾ ചെയ്യണം. 1) നല്ല തൊഴിൽ അന്തരീക്ഷം ഉറപ്പാക്കുന്നതിനും ആകസ്മികമായ കേടുപാടുകൾ തടയുന്നതിനും, ലൊക്കേറ്ററിന് ചുറ്റുമുള്ള പ്രവർത്തന അന്തരീക്ഷം പതിവായി പരിശോധിക്കണം. അതേ സമയം ജോലി ചെയ്യുന്ന എയർ സ്രോതസ്സിൻ്റെ സ്ഥിരതയും ശുചിത്വവും ഉറപ്പാക്കാൻ, ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഏറ്റക്കുറച്ചിലുകളും പരാജയവും മൂലമുണ്ടാകുന്ന ബാഹ്യ ഘടകങ്ങൾ കുറയ്ക്കുക. 2) യഥാസമയം മറഞ്ഞിരിക്കുന്ന അപകടങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കാൻ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ഉദ്യോഗസ്ഥർ എല്ലാ ആഴ്ചയും വാൽവുകളുടെയും പൊസിഷനറുകളുടെയും ചോർച്ചയും പ്രവർത്തന സാഹചര്യങ്ങളും പരിശോധിക്കണം. എല്ലാ മാസവും, മാനുവൽ ഓപ്പറേറ്റർ, പൊസിഷനറിൻ്റെ സ്വഭാവ വക്രം പരിശോധിക്കാനും സീറോ പോയിൻ്റ്, റേഞ്ച്, ലീനിയറിറ്റി, റിട്ടേൺ എറർ, മറ്റ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവ പരിശോധിക്കാനും അതിൻ്റെ പ്രവർത്തന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്യാനും ക്രമീകരിക്കാനും ഉപയോഗിക്കുന്നു. 3) വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തന നിലവാരം ഉറപ്പാക്കാൻ റെഗുലേറ്റിംഗ് വാൽവ് പതിവായി പരിശോധിക്കുകയും പരിപാലിക്കുകയും ചെയ്യുക. അതേ സമയം, ഡിസിഎസ് കൺട്രോൾ ലൂപ്പിൻ്റെ പാരാമീറ്ററുകൾ ലൊക്കേറ്ററുമായുള്ള പരസ്പര പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ ഏകോപനവും സ്ഥിരതയും ഉറപ്പാക്കാൻ ഒപ്റ്റിമൈസ് ചെയ്തിരിക്കുന്നു. 4) ഡിസിഎസും മറ്റ് കാരണങ്ങളും കാരണം, അതിൻ്റെ ഫീൽഡ്ബസും സോഫ്റ്റ്‌വെയർ ഫംഗ്‌ഷനുകളും പൂർണ്ണമായി വികസിപ്പിക്കുകയും ഉപയോഗിക്കുകയും ചെയ്‌തിട്ടില്ല, കൂടാതെ ഇൻ്റലിജൻ്റ് മെയിൻ്റനൻസ്, ഡയഗ്നോസിസ് ഫംഗ്‌ഷനുകൾ പൂർണ്ണമായി ഉപയോഗിക്കാൻ കഴിയില്ല, പക്ഷേ ഇത് ഇപ്പോഴും ദൈനംദിന അറ്റകുറ്റപ്പണികളുടെ അളവ് കുറയ്ക്കുന്നു. കഴിഞ്ഞ രണ്ട് വർഷങ്ങളിലെ കെമിക്കൽ പ്ലാൻ്റിൻ്റെ ഉപയോഗ ഫലമനുസരിച്ച്, ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് കൺട്രോളറിന് സ്ഥിരതയുള്ള പ്രകടനവും സൗകര്യപ്രദമായ ക്രമീകരണവുമുണ്ട്; ഡിസിഎസുമായി നേരിട്ടുള്ള ആശയവിനിമയം ഗ്രഹിക്കാൻ കഴിയും, കൂടാതെ സ്വയം രോഗനിർണയം, ലളിതമായ അറ്റകുറ്റപ്പണി എന്നിവയുടെ പ്രവർത്തനം ഉണ്ട്; ഫീൽഡ്ബസിലേക്ക് പറിച്ചുനടാം, ** ഇന്നത്തെ ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റ് ടെക്നോളജി വികസനത്തിൻ്റെ ദിശ. അതിൻ്റെ സോഫ്‌റ്റ്‌വെയർ പ്രവർത്തനത്തിൻ്റെ കൂടുതൽ വികസനവും ഉപയോഗവുമാണ് ഞങ്ങളുടെ ഭാവി ശ്രമങ്ങളുടെ ലക്ഷ്യ ദിശ. ഇൻ്റലിജൻ്റ് വാൽവ് പൊസിഷനറിൻ്റെയും സാധാരണ തെറ്റ് വിശകലനത്തിൻ്റെയും വിശകലനം