കെമിക്കൽ പമ്പ്, ശരിയായ ചോയ്സ് പമ്പാണ്, തെറ്റായ ചോയ്സ് അപകട കെമിക്കൽ പമ്പ് വാൽവ്, പൈപ്പ്ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ ആൻ്റിഫ്രീസ് നടപടികൾ

കെമിക്കൽ പമ്പ്, ശരിയായ ചോയ്‌സ് പമ്പാണ്, തെറ്റായ ചോയ്‌സ് അപകടമാണ് കെമിക്കൽ പമ്പ് വാൽവ്, പൈപ്പ്‌ലൈൻ ഉപകരണങ്ങൾ ആൻ്റിഫ്രീസ് അളവുകൾ പെട്രോളിയം, കെമിക്കൽ വ്യവസായം ദേശീയ സമ്പദ്‌വ്യവസ്ഥയിൽ വളരെ പ്രധാനപ്പെട്ട സ്ഥാനം വഹിക്കുന്നു, കൂടാതെ കെമിക്കൽ പ്രോസസ്സ് പമ്പ് ഒരു പ്രധാന പിന്തുണാ ഉപകരണമാണ്. കൂടുതൽ കൂടുതൽ ശ്രദ്ധിക്കപ്പെട്ടു. രാസ മാധ്യമത്തിൻ്റെ സങ്കീർണ്ണമായ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾ കാരണം, പരിസ്ഥിതി സംരക്ഷണത്തിൻ്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന ആവശ്യകതകൾക്കൊപ്പം, കെമിക്കൽ പമ്പിൻ്റെ തരം എങ്ങനെ തിരഞ്ഞെടുക്കണം? പ്രത്യേകം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ട കാര്യങ്ങളും മറ്റും പ്രധാനമാണ്. കെമിക്കൽ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുപ്പിനെക്കുറിച്ച് നിങ്ങളോട് സംസാരിക്കാൻ Xiaobian കാര്യങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം! ഒന്ന് ശ്രദ്ധിക്കുക: നാശന പ്രതിരോധം നാശം എല്ലായ്പ്പോഴും രാസ ഉപകരണങ്ങളുടെ അപകടങ്ങളിൽ ഒന്നാണ്. നിങ്ങൾ അശ്രദ്ധരാണെങ്കിൽ, ഉപകരണങ്ങൾ കേടാകും, കനത്തത് അപകടങ്ങളോ ദുരന്തങ്ങളോ ഉണ്ടാക്കും. പ്രസക്തമായ സ്ഥിതിവിവരക്കണക്കുകൾ അനുസരിച്ച്, കെമിക്കൽ ഉപകരണങ്ങളുടെ നാശത്തിൻ്റെ 60% നാശം മൂലമാണ് സംഭവിക്കുന്നത്, അതിനാൽ കെമിക്കൽ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ മെറ്റീരിയൽ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൻ്റെ ശാസ്ത്രീയ സ്വഭാവം ഞങ്ങൾ ആദ്യം ശ്രദ്ധിക്കണം. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ "മെറ്റീരിയൽ" ആണെന്ന് സാധാരണയായി ഒരു തെറ്റിദ്ധാരണയുണ്ട്, ഏത് ഇടത്തരം, പാരിസ്ഥിതിക സാഹചര്യങ്ങൾ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനെ തടഞ്ഞുനിർത്തിയാലും, ഇത് വളരെ അപകടകരമാണ്. മെറ്റീരിയൽ സെലക്ഷൻ്റെ പ്രധാന പോയിൻ്റുകളെക്കുറിച്ച് സംസാരിക്കാൻ ചില സാധാരണ രാസ മാധ്യമങ്ങൾക്ക് ഇനിപ്പറയുന്നവ: 1, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, ശക്തമായ വിനാശകാരിയായ മാധ്യമങ്ങളിൽ ഒന്നായതിനാൽ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് വളരെ വൈവിധ്യമാർന്നതും പ്രധാനപ്പെട്ടതുമായ വ്യാവസായിക അസംസ്കൃത വസ്തുവാണ്. മെറ്റീരിയൽ നാശത്തിൻ്റെ വ്യത്യാസത്തിൽ സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൻ്റെ വ്യത്യസ്ത സാന്ദ്രതകളും താപനിലകളും വലുതാണ്, 80% ത്തിൽ കൂടുതൽ സാന്ദ്രതയ്ക്ക്, താപനില 80 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയാണ് സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, കാർബൺ സ്റ്റീൽ, കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് മികച്ച നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, പക്ഷേ ഇത് അനുയോജ്യമല്ല. സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡിൻ്റെ ഉയർന്ന വേഗതയുള്ള ഒഴുക്ക്, പമ്പ് വാൽവ് മെറ്റീരിയലിന് അനുയോജ്യമല്ല; 304(0Cr18Ni9), 316(0Cr18Ni12Mo2Ti) പോലുള്ള സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് മീഡിയത്തിന് പരിമിതമായ ഉപയോഗമേ ഉള്ളൂ. അതിനാൽ, സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് കൈമാറുന്നതിനുള്ള പമ്പ് വാൽവ് സാധാരണയായി ഉയർന്ന സിലിക്കൺ കാസ്റ്റ് ഇരുമ്പ് (കാസ്റ്റിംഗും പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും), ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ (നമ്പർ 20 അലോയ്) കൊണ്ടാണ് നിർമ്മിച്ചിരിക്കുന്നത്, എന്നാൽ അതിൻ്റെ പ്രോസസ്സിംഗ് ബുദ്ധിമുട്ടും ചെലവേറിയതും ആയതിനാൽ ഇത് ഇഷ്ടപ്പെടുന്നില്ല. ആളുകൾ. ഫ്ലൂറിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് അലോയ് വളരെ നല്ല സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ് പ്രതിരോധം ഉണ്ട്, അത് ചൈനീസ് അക്കാദമി ഓഫ് സയൻസസ് ഷാങ്ഹായ് ഇൻസ്റ്റിറ്റ്യൂട്ട് ഓഫ് ഓർഗാനിക് കെമിസ്ട്രി പേറ്റൻ്റ് മെറ്റീരിയൽ ആണ്, ചൈനീസ് അക്കാദമി ഓഫ് സയൻസസ് പരീക്ഷണം തെളിയിച്ചത് ഒരു രാസ മാധ്യമത്തിനും ഇതിനെതിരെ പ്രതികരിക്കാൻ കഴിയില്ല, അതിനാൽ ഫ്ലൂറിൻ ലൈനിൻ്റെ ഉപയോഗം പമ്പ് (F46) കൂടുതൽ സാമ്പത്തിക തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. 2, ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് മിക്ക ലോഹ വസ്തുക്കളും ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്നില്ല (വൈവിധ്യമാർന്ന സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മെറ്റീരിയലുകൾ ഉൾപ്പെടെ), മോളിബ്ഡിനം അടങ്ങിയ ഫെറോസിലിക്കൺ ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിന് 30% താഴെയായി 50℃ വരെ ഉപയോഗിക്കാം. ലോഹ സാമഗ്രികളിൽ നിന്ന് വ്യത്യസ്തമായി, മിക്ക നോൺ-മെറ്റാലിക് വസ്തുക്കളും ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡിനോട് നല്ല നാശന പ്രതിരോധം ഉള്ളതിനാൽ, നിരത്തിവെച്ച റബ്ബർ പമ്പും പ്ലാസ്റ്റിക് പമ്പും (എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ, ഫ്ലൂറിൻ പ്ലാസ്റ്റിക്കുകൾ മുതലായവ) ഹൈഡ്രോക്ലോറിക് ആസിഡ് കൊണ്ടുപോകുന്നതിനുള്ള മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്. 3, നൈട്രിക് ആസിഡ് ജനറൽ ലോഹങ്ങൾ നൈട്രിക് ആസിഡിൽ അതിവേഗം തുരുമ്പെടുക്കുന്നു, നൈട്രിക് ആസിഡ് പ്രതിരോധ വസ്തുക്കളിൽ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഊഷ്മാവിൽ നൈട്രിക് ആസിഡിൻ്റെ എല്ലാ സാന്ദ്രതയ്ക്കും നല്ല നാശന പ്രതിരോധമുണ്ട്, സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അടങ്ങിയ മോളിബ്ഡിനം (ഉദാഹരണത്തിന്) എന്നത് എടുത്തുപറയേണ്ടതാണ്. 316, 316L) നൈട്രിക് ആസിഡിലേക്കുള്ള നാശന പ്രതിരോധം സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ മികച്ചതല്ല (304, 321 പോലുള്ളവ), ചിലപ്പോൾ ഇതിലും മോശമാണ്. ഉയർന്ന താപനിലയുള്ള നൈട്രിക് ആസിഡിന്, ഫ്ലൂറിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് അലോയ് മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. 4, അസറ്റിക് ആസിഡ്, ഓർഗാനിക് ആസിഡുകളിലെ ഏറ്റവും നശിപ്പിക്കുന്ന പദാർത്ഥങ്ങളിലൊന്നാണിത്. സാധാരണ ഉരുക്ക് എല്ലാ സാന്ദ്രതയുടെയും താപനിലയുടെയും അസറ്റിക് ആസിഡിൽ ഗുരുതരമായി നശിപ്പിക്കപ്പെടും. സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഒരു മികച്ച അസറ്റിക് ആസിഡ് പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുവാണ്, കൂടാതെ ഉയർന്ന താപനിലയിലും അസറ്റിക് ആസിഡ് നീരാവി നേർപ്പിക്കാനും മോളിബ്ഡിനം 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ ഉപയോഗിക്കാം. ഉയർന്ന ഊഷ്മാവിൽ ഉയർന്ന സാന്ദ്രതയുള്ള അസറ്റിക് ആസിഡിന് അല്ലെങ്കിൽ മറ്റ് നശിപ്പിക്കുന്ന മാധ്യമവും മറ്റ് കഠിനമായ ആവശ്യകതകളും അടങ്ങിയിരിക്കുന്നതിനാൽ, ഉയർന്ന അലോയ് സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഫ്ലൂറിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. CQB മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ്, CQ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ് പോലെയുള്ളവ. 5. ബേസ് (സോഡിയം ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്) പൊതുവെ നാശനഷ്ടം വളരെ ശക്തമല്ല, എന്നാൽ പൊതു ആൽക്കലി ലായനി ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ ഉണ്ടാക്കും, അതിനാൽ നിങ്ങൾക്ക് സിലിക്ക ഗ്രാഫൈറ്റ് 169 മെറ്റീരിയലിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഉപയോഗിച്ച് FSB തരം ഫ്ലൂറോഅലോയ് ആൽക്കലി പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. 6. അമോണിയ (അമോണിയ ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്) ദ്രവ അമോണിയയിലും അമോണിയയിലും (അമോണിയ ഹൈഡ്രോക്സൈഡ്) മിക്ക ലോഹങ്ങളുടെയും അലോഹങ്ങളുടെയും നാശം വളരെ സൗമ്യമാണ്. ചെമ്പ്, ചെമ്പ് അലോയ്കൾ മാത്രം ഉപയോഗിക്കരുത്. ഈ സമയത്ത്, CQF എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് കാന്തിക പമ്പ്, FSB ഫ്ലൂറിൻ അലോയ് സെൻട്രിഫ്യൂഗൽ പമ്പ് നല്ലതാണ്. 7. ഉപ്പുവെള്ളം (കടൽ വെള്ളം) സോഡിയം ക്ലോറൈഡ് ലായനിയിലും കടൽ വെള്ളത്തിലും ഉള്ള സാധാരണ ഉരുക്ക്, ഉപ്പുവെള്ളത്തിൻ്റെ നാശത്തിൻ്റെ നിരക്ക് വളരെ കൂടുതലല്ല, സാധാരണയായി പെയിൻ്റ് സംരക്ഷണം ഉപയോഗിക്കണം; എല്ലാത്തരം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനും വളരെ കുറഞ്ഞ ഏകീകൃത നാശന നിരക്ക് ഉണ്ട്, എന്നാൽ ക്ലോറൈഡ് അയോണുകൾ കാരണം പ്രാദേശിക നാശത്തിന് കാരണമാകാം, സാധാരണയായി 316 സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലാണ് നല്ലത്. 8, ആൽക്കഹോൾ, കെറ്റോണുകൾ, എസ്റ്ററുകൾ, ഈഥറുകൾ, മെഥനോൾ, എത്തനോൾ, എഥിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, പ്രൊപിലീൻ ഗ്ലൈക്കോൾ, കെറ്റോൺ തുടങ്ങിയ സാധാരണ ആൽക്കഹോൾ മീഡിയം, എല്ലാത്തരം മീഥൈൽ എസ്റ്റേഴ്സ് മീഡിയം, എഥൈൽ ഈസ്റ്റർ, മീഥൈൽ ഈതർ, ബ്യൂട്ടൈൽ തുടങ്ങിയ ഈഥർ മീഡിയകളും ഉണ്ട്. ഈഥർ, അവയുടെ അടിസ്ഥാനം ശക്തമല്ല, അതിനാൽ എല്ലാവർക്കും സാധാരണ സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീൽ തിരഞ്ഞെടുക്കാം, കോൺക്രീറ്റ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ വൈദ്യുത ഗുണങ്ങളുടെ ആവശ്യകത അനുസരിച്ച് ന്യായമായ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് നടത്തണം. കൂടാതെ, കെറ്റോൺ, ഈസ്റ്റർ, ഈതർ എന്നിവ പലതരം റബ്ബറുകളിൽ ലയിക്കുന്നതും സീലിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ തിരഞ്ഞെടുക്കുമ്പോൾ തെറ്റുകൾ ഒഴിവാക്കുന്നതും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. അജൈവ സീൽ ചെയ്ത ഫ്ലൂറിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് കാന്തിക പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. ഇതിൽ ഓരോന്നായി അവതരിപ്പിക്കാൻ കഴിയാത്ത മറ്റ് പല മാധ്യമങ്ങളും ഉണ്ട്, ചുരുക്കത്തിൽ, മെറ്റീരിയലുകളുടെ തിരഞ്ഞെടുപ്പിൽ ക്രമരഹിതവും അന്ധവുമായിരിക്കരുത്, കൂടുതൽ പ്രസക്തമായ വിവരങ്ങൾ പരിശോധിക്കണം അല്ലെങ്കിൽ പക്വതയുള്ള അനുഭവത്തിൽ നിന്ന് പഠിക്കണം. കുറിപ്പ് രണ്ട്: കെമിക്കൽ പമ്പ് സീൽ പ്രശ്നം ചോർച്ചയില്ല എന്നത് രാസ ഉപകരണങ്ങളുടെ ശാശ്വതമായ അന്വേഷണമാണ്, ഈ ആവശ്യകതയാണ് കാന്തിക പമ്പിൻ്റെ വർദ്ധിച്ചുവരുന്ന പ്രയോഗത്തിന് കാരണമായത്. എന്നിരുന്നാലും, മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ് ഐസൊലേഷൻ സ്ലീവിൻ്റെ സേവനജീവിതം, മെറ്റീരിയലിൻ്റെ നാശം, സ്റ്റാറ്റിക് സീലിൻ്റെ വിശ്വാസ്യത തുടങ്ങിയവ പോലെ ചോർച്ചയുണ്ടാകാതിരിക്കാൻ ഇനിയും ഒരുപാട് ദൂരം പോകേണ്ടതുണ്ട്. സീലിംഗിനെക്കുറിച്ചുള്ള ചില അടിസ്ഥാന വിവരങ്ങൾ ചുരുക്കമായി പരിചയപ്പെടുത്തുന്നു: 1. സീലിംഗ് ഫോം സ്റ്റാറ്റിക് സീലിംഗിനായി, സാധാരണയായി രണ്ട് രൂപത്തിലുള്ള ഗാസ്കറ്റും സീലിംഗ് റിംഗും മാത്രമേ ഉള്ളൂ, സീലിംഗ് റിംഗ് ഓ-റിംഗിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുന്നു. ഡൈനാമിക് സീലിനായി, കെമിക്കൽ പമ്പ് പാക്കിംഗ് സീൽ, മെക്കാനിക്കൽ സീൽ, മെക്കാനിക്കൽ സീൽ, സിംഗിൾ ഫേസ്, ഡബിൾ ഫേസ് എന്നിവയ്‌ക്ക് മുൻഗണന നൽകിയിട്ടില്ല, സന്തുലിതവും സന്തുലിതമല്ലാത്തതുമായ മോഡലിന്, ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള മീഡിയത്തിൻ്റെ (സാധാരണയായി) മുദ്രയ്ക്ക് ഇക്വിലിബ്രിയം മോഡൽ അനുയോജ്യമാണ്. 1.0 MPa-ൽ കൂടുതലുള്ള മർദ്ദത്തെ സൂചിപ്പിക്കുന്നു), ഉയർന്ന താപനില, ക്രിസ്റ്റലൈസേഷൻ എളുപ്പം, വിസ്കോസിറ്റി, കണിക ഉൾപ്പെടെയുള്ള വിഷ അസ്ഥിര മാധ്യമം എന്നിവയ്ക്കായി ഡബിൾ എൻഡ് ഫേസ് സീലിംഗ് മെഷീൻ ഉപയോഗിക്കുന്നു, ഡബിൾ-എൻഡ് മെഷീൻ സീൽ ഐസൊലേഷൻ ലിക്വിഡ് സീലിംഗ് അറയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കണം. മർദ്ദം സാധാരണയായി ഇടത്തരം മർദ്ദം 0.07 ~ 0.1MPa നേക്കാൾ കൂടുതലാണ്. 2. സീലിംഗ് മെറ്റീരിയൽ കെമിക്കൽ മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ് സ്റ്റാറ്റിക് സീൽ മെറ്റീരിയൽ സാധാരണയായി ഫ്ലൂറിൻ റബ്ബർ ഉപയോഗിക്കുന്നു, പ്രത്യേക സന്ദർഭങ്ങളിൽ മാത്രം PTFE മെറ്റീരിയൽ ഉപയോഗിക്കുന്നു; മെക്കാനിക്കൽ സീൽ ഡൈനാമിക് റിംഗിൻ്റെ മെറ്റീരിയൽ കോൺഫിഗറേഷൻ കൂടുതൽ നിർണായകമാണ്, ഹാർഡ് അലോയ്യിൽ ഹാർഡ് അലോയ് അല്ല നല്ലത്, ഒരു വശത്ത് വില കൂടുതലാണ്, രണ്ടിനും മോശം കാഠിന്യം ഇല്ല, അതിനാൽ സ്വഭാവസവിശേഷതകൾക്കനുസരിച്ച് വിവേചനം കാണിക്കുന്നതാണ് നല്ലത്. മാധ്യമത്തിൻ്റെ. മൂന്ന് കുറിപ്പ്: വിസ്കോസിറ്റി പ്രശ്നം മീഡിയത്തിൻ്റെ വിസ്കോസിറ്റി പമ്പിൻ്റെ പ്രവർത്തനത്തിൽ വലിയ സ്വാധീനം ചെലുത്തുന്നു. വിസ്കോസിറ്റി വർദ്ധിക്കുമ്പോൾ, പമ്പ് ഹെഡ് കർവ് കുറയുന്നു, മെച്ചപ്പെട്ട ജോലി സാഹചര്യങ്ങളിൽ തലയും ഒഴുക്കും കുറയുന്നു, അതേസമയം ശക്തി അതിനനുസരിച്ച് ഉയരുന്നു, അതിനാൽ കാര്യക്ഷമത കുറയുന്നു. സാധാരണയായി, സാമ്പിളിലെ പാരാമീറ്ററുകൾ ശുദ്ധമായ ജലഗതാഗതത്തിൻ്റെ പ്രകടനമാണ്, വിസ്കോസ് മീഡിയ ട്രാൻസ്പോർട്ട് ചെയ്യുമ്പോൾ പരിവർത്തനം നടത്തണം (വ്യത്യസ്ത വിസ്കോസിറ്റിയുടെ തിരുത്തൽ ഗുണകങ്ങൾക്കായി ദയവായി പ്രസക്തമായ പരിവർത്തന ചാർട്ട് കാണുക). ഉയർന്ന വിസ്കോസിറ്റി സ്ലറി, പേസ്റ്റ്, വിസ്കോസ് ലിക്വിഡ് എന്നിവയുടെ ഗതാഗതത്തിനായി, മോർട്ടാർ പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാൻ ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കൽ തത്വം ഉപകരണങ്ങളുടെ ഇൻസ്റ്റാളേഷനിൽ, പമ്പിൻ്റെയും പ്രകടന പാരാമീറ്ററുകളുടെയും ഉപയോഗം നിർണ്ണയിക്കാനും പമ്പ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കാനും. ഈ തിരഞ്ഞെടുപ്പ് ആദ്യം പമ്പിൻ്റെ തരവും രൂപവും തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിൽ നിന്ന് ആരംഭിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതിനാൽ ഏത് തത്വത്തിലാണ് പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കേണ്ടത്? എന്തടിസ്ഥാനത്തിലാണ്? 1. തിരഞ്ഞെടുത്ത പമ്പിൻ്റെ തരവും പ്രകടനവും ഉപകരണത്തിൻ്റെ ഒഴുക്ക്, തല, മർദ്ദം, താപനില, കാവിറ്റേഷൻ അലവൻസ്, സക്ഷൻ, മറ്റ് പ്രോസസ്സ് പാരാമീറ്ററുകൾ എന്നിവയുടെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുക. 2, മീഡിയം സ്വഭാവസവിശേഷതകളുടെ ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, പമ്പിൻ്റെ കത്തുന്ന, സ്ഫോടനാത്മക, വിഷലിപ്തമായ അല്ലെങ്കിൽ വിലയേറിയ മാധ്യമം സംപ്രേഷണം ചെയ്യുന്നതിന്, ഷാഫ്റ്റ് സീൽ വിശ്വസനീയമായതോ അല്ലെങ്കിൽ മാഗ്നറ്റിക് ഡ്രൈവ് പമ്പ് (ഷാഫ്റ്റ് സീൽ ഇല്ല, ഒറ്റപ്പെടൽ കാന്തിക പരോക്ഷ ഡ്രൈവിൻ്റെ ഉപയോഗം); നശിപ്പിക്കുന്ന ഇടത്തരം പമ്പിൻ്റെ പ്രക്ഷേപണത്തിന്, സംവഹന ഭാഗങ്ങൾ ഫ്ലൂറിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് പമ്പ് പോലെയുള്ള നാശത്തെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്; സോളിഡ് കണികാ മാധ്യമം അടങ്ങിയ പമ്പുകളുടെ സംപ്രേക്ഷണത്തിന്, സംവഹന ഭാഗങ്ങൾ ധരിക്കുന്ന പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കേണ്ടതുണ്ട്, ആവശ്യമുള്ളപ്പോൾ, ഷാഫ്റ്റ് സീൽ ശുദ്ധമായ ദ്രാവകം ഉപയോഗിച്ച് കഴുകുന്നു. 3, ഉയർന്ന വിശ്വാസ്യത, കുറഞ്ഞ ശബ്ദം, ചെറിയ വൈബ്രേഷൻ എന്നിവയുടെ മെക്കാനിക്കൽ ആവശ്യകതകൾ. 4. പമ്പ് വാങ്ങുന്നതിനുള്ള ഇൻപുട്ട് ചെലവ് ശരിയായി കണക്കാക്കുക. 5, ട്രാൻസ്പോർട്ട് കോറോസിവ് മീഡിയം ("സാന്ദ്രീകൃത സൾഫ്യൂറിക് ആസിഡ്, സാന്ദ്രീകൃത നൈട്രിക് ആസിഡ്" പോലുള്ളവ), ട്രാൻസ്പോർട്ട് ജ്വലിക്കുന്നതും സ്ഫോടനാത്മകവുമായ മാധ്യമം, പരിസ്ഥിതിയുടെ ഉപയോഗത്തിന് മലിനീകരണം ഉണ്ടാകരുത്: "CQB സീരീസ് മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ്, IMD പോലുള്ള കാന്തിക പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം. സീരീസ് മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ്, നിങ്ങൾക്ക് സ്വയം പ്രൈമിംഗ് വേണമെങ്കിൽ, FZB ഫ്ലൂറിൻ പ്ലാസ്റ്റിക് സെൽഫ് പ്രൈമിംഗ് പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം 6. IHF അപകേന്ദ്ര പമ്പ്, FSB അപകേന്ദ്ര പമ്പ് എന്നിവയ്ക്ക് ഉയർന്ന വേഗത, ചെറിയ അളവ്, ഭാരം, ഉയർന്ന കാര്യക്ഷമത, വലിയ ഒഴുക്ക്, ലളിതമായ ഘടന, ഇൻഫ്യൂഷനിൽ പൾസേഷൻ ഇല്ല, സുസ്ഥിരമായ പ്രകടനം, എളുപ്പമുള്ള പ്രവർത്തനവും സൌകര്യപ്രദമായ അറ്റകുറ്റപ്പണികളും, പ്രത്യേക ആവശ്യകതകളില്ലാത്ത അവസ്ഥകളുടെ ഉപയോഗം പോലെ, അപകേന്ദ്ര പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കാം 7, ഖര കണിക കെമിക്കൽ മീഡിയം പമ്പിൻ്റെ സംപ്രേഷണം, സംവഹന ഭാഗങ്ങൾ വസ്ത്രം-പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള വസ്തുക്കൾ ഉപയോഗിക്കുന്നതിന് ആവശ്യമാണ്: UHB മോർട്ടാർ പമ്പ് ഒബ്ജക്റ്റുകളുടെ ഒരു മികച്ച തിരഞ്ഞെടുപ്പാണ്, UHB കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻ്റ് വെയർ-റെസിസ്റ്റൻ്റ് മോർട്ടാർ പമ്പ് മെറ്റീരിയൽ പുതിയ എഞ്ചിനീയറിംഗ് പ്ലാസ്റ്റിക് UHBWPE യുടെ ഏറ്റവും ഉയർന്ന ബിരുദം, ഇത് പരിഷ്കരിച്ച അൾട്രാ-ഹൈ മോളിക്യുലാർ വെയ്റ്റ് ആണ് (5-ൽ കൂടുതൽ ദശലക്ഷം) പോളിയെത്തിലീൻ. പ്ലാസ്റ്റിക്കുകളിൽ, ഇതിന് മികച്ച വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധമുണ്ട്. പരീക്ഷണാത്മക താരതമ്യം കാണിക്കുന്നത് അതിൻ്റെ വസ്ത്രധാരണ പ്രതിരോധം സ്റ്റെയിൻലെസ് സ്റ്റീലിനേക്കാൾ വളരെ കൂടുതലാണ്, കൂടാതെ ഇതിന് ഇംപാക്റ്റ് റെസിസ്റ്റൻസ്, ക്രീപ്പ് റെസിസ്റ്റൻസ്, നല്ല കോറഷൻ റെസിസ്റ്റൻസ് (F4 മായി താരതമ്യപ്പെടുത്താവുന്നതാണ്), അതുപോലെ തന്നെ നോൺ-അഡിഷൻ തുടങ്ങിയ സവിശേഷ ഗുണങ്ങളുണ്ട്. 8. ഇടത്തരം ദ്രാവക നില പമ്പിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സ്ഥാനത്തിന് താഴെയായിരിക്കുമ്പോൾ: FZB ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് സ്വയം പ്രൈമിംഗ് പമ്പ് തിരഞ്ഞെടുക്കണം. നിങ്ങൾ കാന്തിക പമ്പിൻ്റെ സവിശേഷതകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ടെങ്കിൽ, ഒരു മികച്ച സ്പെസിഫിക്കേഷൻ മോഡൽ തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് പമ്പ് പെർഫോമൻസ് കർവ് അനുസരിച്ച് ZMD ഫ്ലൂറോപ്ലാസ്റ്റിക് സെൽഫ് പ്രൈമിംഗ് മാഗ്നറ്റിക് പമ്പ് 9 തിരഞ്ഞെടുക്കാം: പ്രകടന പാരാമീറ്റർ പട്ടികയിലെ ഉപയോഗ ആവശ്യകതകൾ കണ്ടെത്താൻ കഴിയാത്തപ്പോൾ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ പമ്പ് തരം തിരഞ്ഞെടുക്കുന്നതിന് അനുയോജ്യമായ മോഡലിന് പമ്പ് പെർഫോമൻസ് കർവ് പരാമർശിക്കാം. കെമിക്കൽ പമ്പ്