ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ: ബോയിലർ പൈപ്പ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൈപ്പ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം

ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സാങ്കേതികവിദ്യ: ബോയിലർ പൈപ്പ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പൈപ്പ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് പോയിൻ്റുകൾ ശ്രദ്ധിക്കണം (1) എല്ലാത്തരം വാൽവുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിശോധിക്കുക: പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ, പാക്കിംഗ് രീതി ശരിയാണോ. പാക്കിംഗ് സീലിലെ വാൽവ് തണ്ട് തുരുമ്പെടുത്തിരിക്കുന്നു. സ്വിച്ച് വഴക്കമുള്ളതാണോ, സൂചന ശരിയാണോ എന്ന്. 1. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് വാൽവ് പരിശോധിക്കുക വാൽവ് ശരിയായി തിരഞ്ഞെടുത്ത ശേഷം, അതിൻ്റെ ഫലപ്രാപ്തി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നതിന് അത് ശരിയായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. എന്നാൽ പരിശോധനയ്ക്കും പരിശോധനയ്ക്കും മുമ്പ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം. (1) എല്ലാത്തരം വാൽവുകളും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്നവ പരിശോധിക്കുക: ഫില്ലർ മെറ്റീരിയൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോ, ഫില്ലർ രീതി ശരിയാണോ. പാക്കിംഗ് സീലിലെ വാൽവ് തണ്ട് തുരുമ്പെടുത്തിരിക്കുന്നു. സ്വിച്ച് വഴക്കമുള്ളതാണോ, സൂചന ശരിയാണോ എന്ന്. വ്യക്തമായ നിർമ്മാണ വൈകല്യങ്ങളില്ലാതെ കാസ്റ്റിംഗ് വാൽവ് രൂപം. (2) ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് ഇറുകിയത പരിശോധിക്കണം, വാൽവിൻ്റെ അടച്ച ഘടകമായി (ഒരു ഐസൊലേഷൻ ഫംഗ്‌ഷനായി പ്രവർത്തിക്കുന്നു), ഇറുകിയ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, സീറ്റും വാൽവ് കോർ, കവർ, പാക്കിംഗ് ചേമ്പർ എന്നിവ പരിശോധിക്കണം മുറുക്കം. വാൽവിൻ്റെ ഇറുകിയ പരിശോധന നെയിംപ്ലേറ്റിൻ്റെ 1.25 മടങ്ങ് മർദ്ദത്തിൽ നടത്തണം. സുരക്ഷാ വാതിൽ അല്ലെങ്കിൽ നാമമാത്രമായ മർദ്ദം 0.6Mpa-യിൽ കുറവോ തുല്യമോ ആയതിനാൽ, നാമമാത്ര വ്യാസം വാൽവിൻ്റെ 800 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലോ തുല്യമോ ആണെങ്കിൽ, വാൽവ് കോർ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ഇറുകിയത പരിശോധിക്കാൻ കളർ പ്രിൻ്റിംഗ് ഉപയോഗിക്കാം. 600 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ നാമമാത്ര വ്യാസമുള്ള വലിയ വ്യാസമുള്ള വെൽഡിഡ് വാൽവുകൾക്ക്, ജല സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ ഇറുകിയ പരിശോധനയ്ക്ക് പകരം ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ വാട്ടർ സീപേജ് ഉപയോഗിക്കാം. വാൽവ് ഇറുകിയ പരിശോധനയ്ക്ക് മുമ്പ്, ബോണ്ടിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ ഗ്രീസും മറ്റ് കോട്ടിംഗുകളും ഉണ്ടാകുന്നത് കർശനമായി നിരോധിച്ചിരിക്കുന്നു. വാൽവ് ഇറുകിയ ഹൈഡ്രോളിക് ടെസ്റ്റ് നിർമ്മാതാവിൻ്റെ നിയന്ത്രണങ്ങൾക്ക് അനുസൃതമായിരിക്കണം, ഗ്ലോബ് വാൽവിൻ്റെ പരിശോധന, വാൽവ് ഡിസ്കിൻ്റെ മുകളിൽ നിന്ന് വെള്ളം അവതരിപ്പിക്കണം; ഗേറ്റ് വാൽവിൻ്റെ പരിശോധനയ്ക്കായി, വാൽവ് അടച്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം പരിശോധിക്കണം. വാൽവിൻ്റെ ഇറുകിയ പരിശോധന യോഗ്യത നേടിയ ശേഷം, വാൽവ് അടച്ച് സീലിംഗ് ഉപരിതലം പരിശോധിക്കണം. (3) ഇൻസ്റ്റാളുചെയ്യുന്നതിന് മുമ്പ് സ്പോട്ട് ചെക്ക് നടത്തണം, ഓരോ ബാച്ചിലും (ഒരേ നിർമ്മാതാവ്, അതേ സവിശേഷതകൾ, ഒരേ മോഡൽ) 10% (കുറഞ്ഞത് ഒരെണ്ണമെങ്കിലും) ഇറുകിയ പരിശോധനയ്ക്കായി ലോ-പ്രഷർ വാൽവ് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. ഇത് യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ, 20% ക്രമരഹിതമായ പരിശോധനയ്ക്ക് ശേഷവും അത് യോഗ്യതയില്ലാത്തതാണെങ്കിൽ അത് ഓരോന്നായി പരിശോധിക്കും. ഉയർന്ന മർദ്ദമുള്ള പൈപ്പ് ലൈനുകൾക്കുള്ള വാൽവുകൾ ഓരോന്നായി ഇറുകിയിട്ടുണ്ടോ എന്ന് പരിശോധിക്കണം. (4) ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് വാൽവിൻ്റെ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് പരിശോധന ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് ഇനിപ്പറയുന്ന വാൽവുകൾ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും വേണം: a. 450℃-നേക്കാൾ കൂടുതലോ അതിന് തുല്യമോ ആയ താപനിലയ്ക്കായി രൂപകൽപ്പന ചെയ്ത വാൽവുകൾ. ബി. സുരക്ഷയും ത്രോട്ടിൽ വാൽവുകളും. സി. യോഗ്യതയില്ലാത്ത ഇറുകിയ പരിശോധനയുള്ള വാൽവുകൾ. വാൽവ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗിന് മുമ്പ്, വൃത്തികെട്ട അഴുക്ക് വൃത്തിയാക്കണം, അല്ലാത്തപക്ഷം, ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് ഓപ്പറേഷൻ, ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് എന്നിവ നടത്തരുത്. പ്രത്യേക ഘടനയുടെ വാൽവ് ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്യുകയും പരിശോധിക്കുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കുന്നത് തടയുന്നതിനോ വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയെ ബാധിക്കുന്നതിനോ നിർമ്മാതാവ് വ്യക്തമാക്കിയ ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ക്രമത്തിന് അനുസൃതമായി ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് നടത്തണം. വിഘടിച്ച വാൽവിൽ ഇനിപ്പറയുന്ന പരിശോധനകൾ നടത്തണം: a. അലോയ് സ്റ്റീൽ വാൽവുകളുടെ ആന്തരിക ഭാഗങ്ങൾ സ്പെക്ട്ര ഉപയോഗിച്ച് അവലോകനം ചെയ്യണം (ഭാഗങ്ങളിൽ അടയാളങ്ങളൊന്നും ഉണ്ടാക്കരുത്, പക്ഷേ പരിശോധനാ ഫലങ്ങൾ രേഖപ്പെടുത്തും). ബി. വാൽവ് സീറ്റ് വാൽവ് ഷെല്ലുമായി ദൃഢമായി കൂടിച്ചേർന്നിട്ടുണ്ടോ, അയവുള്ള പ്രതിഭാസം ഉണ്ടോ. സി. വാൽവ് കോറിൻ്റെയും വാൽവ് സീറ്റിൻ്റെയും സംയുക്ത ഉപരിതലം അനുയോജ്യമാണോ, ജോയിൻ്റ് ഉപരിതലം തകരാറിലാണോ. ഡി. തണ്ട് സ്പൂളുമായി വഴക്കമുള്ളതാണോ എന്ന്. ഇ. വാൽവ് തണ്ട് വളഞ്ഞതാണോ, തുരുമ്പെടുത്തിട്ടുണ്ടോ, വാൽവ് തണ്ടും പാക്കിംഗ് ഗ്രന്ഥിയും ശരിയായി യോജിക്കുന്നുണ്ടോ, വാൽവിൻ്റെ തണ്ടിലെ സ്ക്രൂ ത്രെഡ് പൊട്ടിയിട്ടുണ്ടോ ഇല്ലയോ. എഫ്. വാൽവ് കവറിൻ്റെ ഫ്ലേഞ്ച് മുഖത്തിൻ്റെ ജോയിൻ്റ്. ജി. ത്രോട്ടിൽ വാൽവിൻ്റെ ഓപ്പണിംഗ്, ക്ലോസിംഗ് സ്ട്രോക്ക്, ടെർമിനൽ സ്ഥാനം എന്നിവ പരിശോധിച്ച് കഴിയുന്നിടത്തോളം അടയാളപ്പെടുത്തുക. (5) ശിഥിലീകരണ പരിശോധനയ്ക്കും വൈകല്യങ്ങൾ ഇല്ലാതാക്കിയതിനും ശേഷം വാൽവ് ഇനിപ്പറയുന്ന ഗുണനിലവാര ആവശ്യകതകൾ പാലിക്കണം, അലോയ് സ്റ്റീൽ ഭാഗങ്ങളുടെ മെറ്റീരിയൽ ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. ശരിയായി കൂട്ടിച്ചേർക്കുക, വഴക്കത്തോടെ നീങ്ങുക, തുറക്കുന്ന സൂചകം ശരിയായി സൂചിപ്പിക്കുന്നു. ഗാസ്കറ്റിൻ്റെയും പാക്കിംഗിൻ്റെയും സവിശേഷതകളും ഗുണനിലവാരവും സാങ്കേതിക ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നു. പാക്കിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ശരിയായി പൂരിപ്പിച്ച് ഇൻ്റർഫേസുകൾ ഡയഗണൽ ദ്വാരങ്ങളായി മുറിക്കുക. ഓരോ ലെയറിലുമുള്ള ഇൻ്റർഫേസുകൾ സ്തംഭിച്ചിരിക്കണം. ഇറുകിയത ഉറപ്പാക്കാൻ പാക്കിംഗ് കംപ്രസ് ചെയ്യണം, തണ്ട് തുറക്കുന്നതിനും അടയ്ക്കുന്നതിനും തടസ്സമാകരുത്. (6) എണ്ണ സംവിധാനത്തിൻ്റെ വാൽവുകൾ. എണ്ണ സംവിധാനങ്ങളിൽ ഉപയോഗിക്കുന്ന വാൽവുകൾ ഭാഗങ്ങളിലൂടെ ഒഴുകുമ്പോൾ വൃത്തിയാക്കണം, മണൽ, പെയിൻ്റ് എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യണം, എണ്ണ പ്രതിരോധശേഷിയുള്ള പാൻ വേരുകളും ഗാസ്കറ്റുകളും മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. (7) വാൽവ് റീഅസെംബ്ലി പരിശോധനയും പരിശോധനയും ഗേറ്റ് വാൽവും ഗ്ലോബ് വാൽവും ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് ചെയ്ത് യോഗ്യത നേടിയ ശേഷം വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കുമ്പോൾ, വാൽവ് കവർ ബോൾട്ട് മുറുക്കുന്നതിന് മുമ്പ് ഡിസ്ക് തുറന്ന നിലയിലായിരിക്കണം. ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ്, വീണ്ടും കൂട്ടിച്ചേർക്കൽ എന്നിവയ്ക്ക് ശേഷം വാൽവ് ഇറുകിയതായി പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. വാൽവിൻ്റെ ഓപ്പറേറ്റിംഗ് മെക്കാനിസവും ട്രാൻസ്മിഷൻ ഉപകരണവും പരിശോധിച്ച്, വഴക്കമുള്ള പ്രവർത്തനവും ശരിയായ നിർദ്ദേശങ്ങളും നേടുന്നതിന് ഡിസൈൻ ആവശ്യകതകൾക്കനുസരിച്ച് ക്രമീകരിക്കണം. (8) എല്ലാത്തരം വാൽവുകളും, നിർമ്മാതാവ് ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരം ഉറപ്പാക്കുകയും ഉൽപ്പന്ന ഗുണനിലവാരവും ഉപയോഗ ഗ്യാരണ്ടിയും നൽകുകയും ചെയ്യുമ്പോൾ, വിഘടിപ്പിക്കലും ഇറുകിയ പരിശോധനയും നടത്തരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം പരിശോധിച്ച് പരിശോധിക്കേണ്ടതാണ്. രണ്ട്, വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പ്രക്രിയ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ്റെ ഗുണനിലവാരം ഉപയോഗത്തെ നേരിട്ട് ബാധിക്കുന്നു, അതിനാൽ ശ്രദ്ധാപൂർവം ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതുണ്ട്. (1) ദിശയും സ്ഥാനവും വാൽവിൻ്റെ ദിശ. ഗ്ലോബ് വാൽവ്, ത്രോട്ടിൽ വാൽവ്, മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ്, ചെക്ക് വാൽവ് മുതലായവ പോലുള്ള പല വാൽവുകൾക്കും ഡയറക്‌റ്റിവിറ്റി ഉണ്ട്, വിപരീത ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ വിപരീതമാണെങ്കിൽ, അത് ഉപയോഗ ഫലത്തെയും ജീവിതത്തെയും ബാധിക്കും (ത്രോട്ടിൽ വാൽവ് പോലുള്ളവ), അല്ലെങ്കിൽ പ്രവർത്തിക്കില്ല ( മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ് പോലുള്ളവ), അപകടമുണ്ടാക്കുന്നു (ചെക്ക് വാൽവ് പോലുള്ളവ). ജനറൽ വാൽവുകൾക്ക് വാൽവ് ബോഡിയിൽ ദിശ അടയാളങ്ങളുണ്ട്; ഇല്ലെങ്കിൽ, വാൽവിൻ്റെ പ്രവർത്തന തത്വമനുസരിച്ച് അത് ശരിയായി തിരിച്ചറിയണം. ഗ്ലോബ് വാൽവിൻ്റെ വാൽവ് ചേമ്പർ സമമിതിയുള്ളതല്ല, ദ്രാവകം അതിനെ അടിയിൽ നിന്ന് വാൽവ് പോർട്ടിലേക്ക് അനുവദിക്കണം, അങ്ങനെ ദ്രാവക പ്രതിരോധം ചെറുതാണ് (ആകാരം നിർണ്ണയിക്കുന്നത്), ഫോഴ്‌സ് സേവിംഗ് തുറക്കുക (ഇടത്തരം മർദ്ദം കാരണം) , മീഡിയം മർദ്ദം പാക്കിംഗ് ഇല്ല ശേഷം അടച്ചു, നന്നാക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ഇതാണ് ഗ്ലോബ് വാൽവ് റിവേഴ്സ് സത്യം ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ കഴിയില്ല. മറ്റ് വാൽവുകൾക്കും അവരുടേതായ സവിശേഷതകളുണ്ട്. വാൽവ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം വാൽവ് ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സ്ഥാനം, പ്രവർത്തിക്കാൻ എളുപ്പമായിരിക്കണം; സമയബന്ധിതമായ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ താൽക്കാലികമായി ബുദ്ധിമുട്ടാണ്, മാത്രമല്ല ഓപ്പറേറ്ററുടെ ദീർഘകാല പ്രവർത്തനത്തിന് വേണ്ടിയും. വാൽവ് ഹാൻഡ്‌വീൽ ഹാൻഡ്‌വീൽ നെഞ്ചിനൊപ്പം നല്ലതാണ് (സാധാരണയായി ഓപ്പറേറ്റിംഗ് ഫ്ലോറിൽ നിന്ന് 1.2 മീറ്റർ അകലെ), അതിനാൽ. വാൽവ് തുറക്കാനും അടയ്ക്കാനും എളുപ്പമാണ്. ലാൻഡിംഗ് വാൽവ് ഹാൻഡ്വീൽ മുകളിലേക്ക് ആയിരിക്കണം, ചരിഞ്ഞ് പോകരുത്, അങ്ങനെ വിചിത്രമായ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കുക. മതിലിന് നേരെയും ഉപകരണങ്ങളുടെ വാൽവിനെതിരെയും, ഓപ്പറേറ്റർക്ക് നിൽക്കാനുള്ള ഇടവും ഉണ്ടായിരിക്കണം. ആകാശത്തിൻ്റെ പ്രവർത്തനം ഒഴിവാക്കാൻ, പ്രത്യേകിച്ച് ആസിഡും ബേസും, വിഷ മാധ്യമങ്ങൾ, അല്ലാത്തപക്ഷം അത് സുരക്ഷിതമല്ല. എ. ഗേറ്റ് വാൽവ് വിപരീതമാക്കരുത് (അതായത്, ഹാൻഡ് വീൽ ഡൗൺ), അല്ലാത്തപക്ഷം മീഡിയം വാൽവ് കവർ സ്ഥലത്ത് വളരെക്കാലം നിലനിർത്തും, തണ്ടിനെ തുരുമ്പെടുക്കാൻ എളുപ്പമാണ്, ചില പ്രോസസ്സ് ആവശ്യകതകൾക്ക് നിഷിദ്ധമാണ്, അതേ സമയം അത് പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുന്നത് വളരെ അസൗകര്യമാണ്. ബി. സ്റ്റെം ഗേറ്റ് വാൽവ് തുറക്കുക, ഭൂഗർഭത്തിൽ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യരുത്, അല്ലാത്തപക്ഷം നനഞ്ഞ നാശം കാരണം തണ്ട് തുറന്നു. സി. വാൽവ് ലിഫ്റ്റ് ചെക്ക് ചെയ്യുക, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ ഡിസ്ക് ലംബമാണെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക, അങ്ങനെ വഴക്കമുള്ള ലിഫ്റ്റിംഗ്. ഡി. സ്വിംഗ് ചെക്ക് വാൽവ്, ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ പിൻ ലെവൽ ഉറപ്പാക്കുക, അങ്ങനെ വഴക്കമുള്ള സ്വിംഗ്. ഇ. മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ് തിരശ്ചീന പൈപ്പിൽ കുത്തനെ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണം, കൂടാതെ ഒരു ദിശയിലും ചരിഞ്ഞിരിക്കരുത്. (2) ഇൻസ്റ്റലേഷൻ പ്രക്രിയ പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കളാൽ നിർമ്മിച്ച വാൽവുകളിൽ തട്ടാതിരിക്കാൻ ഇൻസ്റ്റലേഷൻ സമയത്തും നിർമ്മാണ സമയത്തും ശ്രദ്ധിക്കേണ്ടതാണ്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വാൽവ് പരിശോധിക്കണം, സ്പെസിഫിക്കേഷനുകൾ പരിശോധിക്കുക, കേടുപാടുകൾ ഉണ്ടോ എന്ന് തിരിച്ചറിയുക, പ്രത്യേകിച്ച് വാൽവ് തണ്ടിന്, മാത്രമല്ല അത് വളഞ്ഞതാണോ എന്ന് കാണാൻ കുറച്ച് തവണ തിരിക്കുക, കാരണം ഗതാഗത പ്രക്രിയയിൽ, ബമ്പ് ചെയ്യാൻ എളുപ്പമാണ്. വളഞ്ഞ വാൽവ് തണ്ട്, മാത്രമല്ല വാൽവിലെ അവശിഷ്ടങ്ങളും. വാൽവ് ഉയർത്തുമ്പോൾ, ഈ ഭാഗങ്ങൾക്ക് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാൻ കയർ കൈ ചക്രത്തിലോ തണ്ടിലോ കെട്ടരുത്, ഫ്ലേഞ്ചിൽ കെട്ടണം. പൈപ്പ്ലൈനുമായി ബന്ധിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന വാൽവ്, വൃത്തിയാക്കാൻ ഉറപ്പാക്കുക, ഇരുമ്പ് ഓക്സൈഡ് സ്ക്രാപ്പുകൾ, മണൽ, വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ്, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ ഊതിക്കഴിക്കാൻ വായു കംപ്രസ് ചെയ്യാം. വാൽവിൻ്റെ സീലിംഗ് ഉപരിതലത്തിൽ മാന്തികുഴിയുണ്ടാക്കാൻ മാത്രമല്ല, വലിയ കണങ്ങൾ (വെൽഡിംഗ് സ്ലാഗ് പോലുള്ളവ) ചെറിയ വാൽവിനെ തടയുകയും പരാജയപ്പെടുത്തുകയും ചെയ്യും. സ്ക്രൂ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, സീലിംഗ് പാക്കിംഗ് (ത്രെഡ്, ലെഡ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ അസംസ്കൃത മെറ്റീരിയൽ ബെൽറ്റ്) പൈപ്പ് ത്രെഡിൽ പൊതിഞ്ഞ്, വാൽവിലേക്ക് കയറരുത്, അങ്ങനെ വാൽവ് മെമ്മറി വോള്യം, മീഡിയയുടെ ഒഴുക്കിനെ ബാധിക്കുക. ഫ്ലേഞ്ച് വാൽവുകൾ ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ബോൾട്ടുകൾ സമമിതിയിലും തുല്യമായും ശക്തമാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക. വാൽവ് ഫ്ലേഞ്ചും പൈപ്പ് ഫ്ലേഞ്ചും സമാന്തരമായിരിക്കണം, ന്യായമായ ക്ലിയറൻസ്, അമിതമായ മർദ്ദം അല്ലെങ്കിൽ വാൽവിൻ്റെ വിള്ളൽ പോലും ഒഴിവാക്കാൻ, പൊട്ടുന്ന വസ്തുക്കളും ശക്തിയും ഉയർന്നതല്ല, പ്രത്യേകിച്ച് വാൽവ് ശ്രദ്ധിക്കുക. പൈപ്പുകൾ ഉപയോഗിച്ച് ഇംതിയാസ് ചെയ്യേണ്ട വാൽവുകൾ ആദ്യം സ്പോട്ട്-വെൽഡ് ചെയ്യണം, തുടർന്ന് അടയ്ക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ പൂർണ്ണമായും തുറക്കണം, തുടർന്ന് വെൽഡ് ഡെഡ് ചെയ്യണം. (3) വാൽവ് ഇൻസുലേഷൻ സൗകര്യങ്ങൾ ചില വാൽവുകൾക്ക് ബാഹ്യ സംരക്ഷണവും ആവശ്യമാണ്, അതായത് ഇൻസുലേഷനും തണുപ്പിക്കലും. ചൂടാക്കൽ നീരാവി ലൈനുകൾ ചിലപ്പോൾ ഇൻസുലേഷൻ പാളിയിലേക്ക് ചേർക്കുന്നു. ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ അനുസരിച്ച് വാൽവ് ഇൻസുലേറ്റ് ചെയ്യണോ അതോ തണുപ്പ് നിലനിർത്തണോ എന്ന് നിർണ്ണയിക്കണം. സംരക്ഷണ തത്വം: വാൽവിലെ മാധ്യമം താപനില വളരെയധികം കുറയ്ക്കുന്നിടത്ത്, അത് ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയെ ബാധിക്കും അല്ലെങ്കിൽ വാൽവിനെ മരവിപ്പിക്കും, അതിന് ചൂട് സംരക്ഷണം ആവശ്യമാണ് അല്ലെങ്കിൽ ചൂട് ആവശ്യമാണ്; വാൽവ് തുറന്നുകാട്ടപ്പെടുന്നതോ, ഉൽപ്പാദനത്തിന് പ്രതികൂലമായതോ മഞ്ഞ്, മറ്റ് പ്രതികൂല പ്രതിഭാസങ്ങൾ എന്നിവയ്ക്ക് കാരണമാകുന്നതോ ആണെങ്കിൽ, തണുപ്പ് നിലനിർത്തേണ്ടത് ആവശ്യമാണ്. വ്യക്തിഗത സുരക്ഷയ്ക്കും ഉൽപ്പാദനക്ഷമതയ്ക്കും വേണ്ടി, വൈദ്യുത നിലയത്തിൻ്റെ വാൽവ് താപനില 50 ഡിഗ്രി കവിയുമ്പോൾ, അത് താപ ഇൻസുലേഷൻ സൗകര്യങ്ങൾ കൊണ്ട് സജ്ജീകരിച്ചിരിക്കണം. വെള്ളം വളരെക്കാലം ഉപയോഗിക്കുന്നില്ലെങ്കിൽ, നീരാവി വാൽവ് വെള്ളം ഡിസ്ചാർജ് ചെയ്യണം. (4) ബൈപാസും ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റും ചില വാൽവുകൾക്ക് ആവശ്യമായ സംരക്ഷണ സൗകര്യങ്ങൾ കൂടാതെ, ട്രാപ്പ് മെയിൻ്റനൻസ് സുഗമമാക്കുന്നതിന് ബൈപാസും ഇൻസ്ട്രുമെൻ്റേഷനും, ബൈപാസ് ഇൻസ്റ്റാളേഷനും ഉണ്ട്. മറ്റ് വാൽവുകളിലും ബൈപാസിൻ്റെ ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഉണ്ട്. ബൈപാസ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യണോ എന്നത് വാൽവ് അവസ്ഥ, പ്രാധാന്യം, ഉൽപ്പാദന ആവശ്യകതകൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ചിരിക്കുന്നു. (5) പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കാനുള്ള കാരണങ്ങൾ a. ഇൻവെൻ്ററി വാൽവുകൾ, ചില പാക്കിംഗ് നല്ലതല്ല, ചിലത് മീഡിയയുടെ ഉപയോഗവുമായി പൊരുത്തപ്പെടുന്നില്ല, പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കേണ്ടതുണ്ട്. ബി. വാൽവ് നിർമ്മാതാവ് യൂണിറ്റ് ഉപയോഗിക്കുന്ന മീഡിയത്തിൻ്റെ ഉപയോഗം പരിഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല, പാക്കിംഗ് ബോക്സ് എല്ലായ്പ്പോഴും സാധാരണ റൂട്ട് കൊണ്ട് നിറഞ്ഞിരിക്കുന്നു, എന്നാൽ ഉപയോഗിക്കുമ്പോൾ, പാക്കിംഗ് മീഡിയവുമായി പൊരുത്തപ്പെടണം. പാക്കിംഗ് മാറ്റിസ്ഥാപിക്കൽ പ്രക്രിയ a. ഫില്ലർ മാറ്റിസ്ഥാപിക്കുമ്പോൾ, അത് വൃത്താകൃതിയിൽ അമർത്തുക. ബി. ഓരോ റൗണ്ട് സീമിനും 45 ° ഉം, റൗണ്ട് സീം 180 ° സ്തംഭനാവസ്ഥയിലായിരിക്കണം. സി. പാക്കിംഗ് ഉയരം ഗ്രന്ഥിയുടെ തുടർച്ചയായ അമർത്തലിനുള്ള മുറി പരിഗണിക്കണം. നിലവിൽ, ഗ്രന്ഥിക്ക് കീഴിലുള്ള പാക്കിംഗ് ചേമ്പറിൻ്റെ ആഴം ഉചിതമായിരിക്കണം, ഇത് പാക്കിംഗ് ചേമ്പറിൻ്റെ മൊത്തം ആഴത്തിൻ്റെ 10% ~ 20% ആകാം. ഡി. ഉയർന്ന ഡിമാൻഡ് വാൽവുകൾക്ക്, ജോയിൻ്റ് ആംഗിൾ 30 ° ആണ്. വളയങ്ങൾക്കിടയിലുള്ള സന്ധികൾ 120 ഡിഗ്രിയിൽ സ്തംഭിച്ചിരിക്കുന്നു. ഇ. മുകളിലുള്ള പാക്കിംഗ് പ്രോസസ്സ് ചെയ്യുന്നതിലൂടെ, നിർദ്ദിഷ്ട സാഹചര്യമനുസരിച്ച്, റബ്ബർ ഒ-റിംഗ് (60 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള ദുർബലമായ അടിത്തറയെ പ്രതിരോധിക്കുന്ന പ്രകൃതിദത്ത റബ്ബർ, 80 ഡിഗ്രിയിൽ താഴെയുള്ള നൈട്രൈൽ ബ്യൂട്ടാഡീൻ റബ്ബർ ഓയിൽ, വിവിധതരം നാശകാരികളായ മാധ്യമങ്ങളോട് ഫ്ലൂറിൻ റബ്ബർ പ്രതിരോധം എന്നിവ ഉപയോഗിക്കാം. 150 ℃ ന് താഴെ) മൂന്ന് ലാപ് ptfe റിംഗ് (200 ℃ ന് താഴെ) ശക്തമായ കോറസിവ് മീഡിയം റെസിസ്റ്റൻസ് നൈലോൺ ബൗൾ റിംഗ് (120 ℃ ന് താഴെയുള്ള അമോണിയ, ആൽക്കലി പ്രതിരോധം) ഫില്ലർ ഉണ്ടാക്കുന്നു. പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ (PTFE) അസംസ്കൃത വസ്തുക്കളുടെ ടേപ്പിൻ്റെ ഒരു പാളി സാധാരണ ആസ്ബറ്റോസ് ഡിസ്കിന് ചുറ്റും പൊതിഞ്ഞിരിക്കുന്നു, ഇത് സീലിംഗ് പ്രഭാവം മെച്ചപ്പെടുത്തുകയും വാൽവ് തണ്ടിൻ്റെ ഇലക്ട്രോകെമിക്കൽ നാശം കുറയ്ക്കുകയും ചെയ്യും. എഫ്. പാക്കിംഗ് അമർത്തുമ്പോൾ, ചുറ്റളവ് യൂണിഫോം നിലനിർത്താനും വളരെ നിർജ്ജീവമാകാതിരിക്കാനും ഒരേ സമയം വാൽവ് തണ്ട് തിരിക്കുക. ഒരേ ശക്തിയോടെ ഗ്രന്ഥി മുറുക്കുക, ചരിഞ്ഞ് പോകരുത്. പൈപ്പ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് പോയിൻ്റുകളിൽ ശ്രദ്ധിക്കണം പൈപ്പ് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഇനിപ്പറയുന്ന മൂന്ന് പോയിൻ്റുകളിൽ ശ്രദ്ധ ചെലുത്തണം ആദ്യം, ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് പരിശോധിക്കാൻ ഞങ്ങൾ ശ്രദ്ധിക്കണം 1. വാൽവ് മോഡലും സ്പെസിഫിക്കേഷനും ഡ്രോയിംഗിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾ നിറവേറ്റുന്നുണ്ടോയെന്ന് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം പരിശോധിക്കുക. 2. തണ്ടും ഡിസ്‌കും അയവായി തുറന്നിട്ടുണ്ടോ എന്നും അവ കുടുങ്ങിയതാണോ ചരിഞ്ഞതാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. 3. വാൽവിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിച്ചിട്ടുണ്ടോ എന്നും വാൽവിൻ്റെ ത്രെഡ് ശരിയാണെന്നും കേടുകൂടാതെയുണ്ടോ എന്നും പരിശോധിക്കുക. 4. സീറ്റ്, വാൽവ് ബോഡി എന്നിവയുടെ സംയോജനം ഉറച്ചതാണോ, ഡിസ്കും സീറ്റും, കവർ, വാൽവ് ബോഡി, സ്റ്റെം, ഡിസ്ക് കണക്ഷൻ എന്നിവ പരിശോധിക്കുക. 5. ജോലി ചെയ്യുന്ന മാധ്യമത്തിൻ്റെ സ്വഭാവത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകൾക്ക് വാൽവ് പാഡിംഗ്, പാക്കിംഗ്, ഫാസ്റ്റനറുകൾ (ബോൾട്ട്) അനുയോജ്യമാണോ എന്ന് പരിശോധിക്കുക. 6. പഴയതോ ദീർഘകാലം ഉപയോഗിച്ചതോ ആയ മർദ്ദം കുറയ്ക്കുന്ന വാൽവ് നീക്കം ചെയ്യണം, പൊടി, മണൽ, മറ്റ് അവശിഷ്ടങ്ങൾ എന്നിവ വെള്ളം ഉപയോഗിച്ച് വൃത്തിയാക്കണം. 7. കവറിലൂടെ, സീലിംഗ് ഡിഗ്രി പരിശോധിക്കുക, വാൽവ് ഡിസ്ക് കർശനമായി അടച്ചിരിക്കണം. 4. സ്ക്രൂ ത്രെഡ് കേടുകൂടാതെയിരിക്കുകയും ഹെംപ്, ലെഡ് ഓയിൽ അല്ലെങ്കിൽ പോളിടെട്രാഫ്ലൂറോഎത്തിലീൻ ടേപ്പ് എന്നിവ ഉപയോഗിച്ച് ത്രെഡിൽ പൊതിയുകയും വേണം. സ്ക്രൂയിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ, പൈപ്പിൻ്റെ ഒരറ്റത്ത് ഷഡ്ഭുജ വാൽവ് ബോഡിയിൽ റെഞ്ച് ഒട്ടിച്ചിരിക്കണം. 5. ഫ്ലേഞ്ച് വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ, ഡയഗണൽ ദിശയിൽ കണക്ഷൻ ബോൾട്ട് ശക്തമാക്കാൻ ശ്രദ്ധിക്കുക, ഗാസ്കറ്റ് വ്യതിചലിക്കുന്നതിനോ അല്ലെങ്കിൽ വാൽവ് ബോഡിക്ക് രൂപഭേദം വരുത്തുന്നതിനോ കേടുപാടുകൾ വരുത്തുന്നതിനോ തടയുന്നതിന് സ്ക്രൂയിംഗ് ചെയ്യുമ്പോൾ ശക്തി ഏകതാനമായിരിക്കണം. 6. ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ സമയത്ത് വാൽവ് അടച്ചിരിക്കണം. ചുവരിനോട് ചേർന്നുള്ള ത്രെഡ് വാൽവുകൾക്ക്, ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ പലപ്പോഴും തിരിയാൻ, തണ്ട്, ഡിസ്ക്, ഹാൻഡ് വീൽ എന്നിവ നീക്കം ചെയ്യേണ്ടതുണ്ട്. വാൽവ് തുറന്നിടാൻ ഹാൻഡ് വീൽ വളച്ചൊടിച്ച ശേഷം ഡിസ്അസംബ്ലിംഗ് നടത്തണം.