स्टेनलेस स्टील वाल्व गंज कारणे आणि उपाय

स्टेनलेस स्टील व्हॉल्व्ह गंजण्याची कारणे आणि उपाय हे मानक सामान्य उद्देशाच्या वाल्व्हसाठी स्टेनलेस स्टील कास्टिंगची रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म, तांत्रिक आवश्यकता, चाचणी आणि तपासणी निर्दिष्ट करते. हे मानक उच्च तापमान आणि संक्षारक वातावरणात वापरल्या जाणाऱ्या प्रेशर व्हॉल्व्ह, फ्लँज आणि पाईप फिटिंगसारख्या स्टेनलेस स्टील कास्टिंगवर लागू होते. निर्दिष्ट घटक सामग्री निर्धारित करण्यासाठी निर्मात्याने प्रत्येक भट्टीवर रासायनिक रचना विश्लेषण करावे. विश्लेषणामध्ये, त्याच भट्टीत टाकलेल्या चाचणी ब्लॉक्सचा वापर केला जाईल. ड्रिलिंग कटिंग्जचे नमुने घेताना, ते कमीतकमी 6.5mrr: पृष्ठभागाच्या खाली घेतले पाहिजेत. विश्लेषण परिणाम तक्ता 1 च्या आवश्यकतांचे पालन करतील आणि डिमांडर किंवा ** यांना कळवले जातील. 1 श्रेणी हे मानक रासायनिक रचना, यांत्रिक गुणधर्म, तांत्रिक आवश्यकता, सामान्य उद्देशाच्या वाल्व्हसाठी स्टेनलेस स्टील कास्टिंगची चाचणी आणि तपासणी निर्दिष्ट करते. हे मानक उच्च तापमान आणि संक्षारक वातावरणात वापरल्या जाणाऱ्या प्रेशर व्हॉल्व्ह, फ्लँज आणि पाईप फिटिंगसारख्या स्टेनलेस स्टील कास्टिंगवर लागू होते. 2 सामान्य संदर्भ दस्तऐवज खालील कागदपत्रांमधील अटी या मानकाच्या संदर्भाने या मानकाच्या अटी बनतात. दिनांकित उद्धरणांसाठी, त्यानंतरच्या सर्व दुरुस्त्या (इरेटा वगळून) किंवा दुरुस्त्या या मानकाला लागू होणार नाहीत, तथापि, या मानकांखालील करारातील पक्षांना या दस्तऐवजांच्या आवृत्त्यांचा वापर एक्सप्लोर करण्यासाठी प्रोत्साहित केले जाते. अपरिचित संदर्भांसाठी, त्यांच्या आवृत्त्या या मानकासाठी लागू आहेत. GB/T 222 स्टीलचे रासायनिक विश्लेषण आणि तयार रासायनिक रचना GB/T 223 (सर्व भाग) स्टीलच्या परवानगीयोग्य विचलनासाठी नमुना नमुना पद्धत. आणि मिश्रधातूच्या GB/T 228 धातूच्या पदार्थांचे रासायनिक विश्लेषण पद्धत -- खोलीच्या तपमानावर तन्यता चाचणी पद्धत (GB/T 228-2002,cqv ISO 6892:199R) GB/T 2100 सामान्य उद्देशासाठी गंज-प्रतिरोधक स्टील कास्टिंग्ज (GB/T 2100-2002,eqv ISO11972:1998) GB/T 1334 (सर्व भाग) स्टेनलेस स्टील GB/T 5613 कास्ट स्टील ग्रेडसाठी गंज चाचणी पद्धती. प्रतिनिधित्वाची पद्धत GB/T 5677 कास्ट स्टील -- रेडिओग्राफ आणि ऋणाच्या वर्गीकरणाची पद्धत (GB/T 56771985, neq JCSS G2) कास्टिंगसाठी डायमेंशनल टॉलरन्स आणि मशीनिंग भत्ते (GB/T 6414-1999, eqv ISO 8062 मानक:1 अल्ट्रासोनिक दोष शोधण्यासाठी आणि स्टील कास्टिंग्जच्या गुणवत्तेचे रेटिंग GB/T7233 -- a 1987.neq BS 6208:1982) GB/T 9443 स्टील कास्टिंग - प्रवेश चाचणीसाठी ग्रेडिंग पद्धत आणि दोष दर्शविणारे गुण GB/T 9452 -- हीट ट्रीटमेंट फर्नेस प्रभावी हीटिंग झोन GB/T 11351 कास्टिंग वजन सहनशीलता GB/T 13927 सामान्य वाल्व दाब चाचणी (GB/T 13927-1 1992, neq ISO 5208 1982) GB/T 15169 स्टील फ्यूजन वेल्डिंग वेल्डर स्किल असेसमेंट (51GB/T 1927) 2003,ISO/DIS 9606-1.> JB/T 4708 स्टील प्रेशर वेसल JB/T 7927 वाल्व्ह स्टील कास्टिंगचे वेल्डिंग प्रक्रियेचे मूल्यांकन भाग 3 तांत्रिक आवश्यकता 3.1 कास्टिंग इलेक्ट्रिक आर्क फर्नेस, इंडक्शन फर्नेस किंवा इतर दुय्यम रिफाइनिंग पद्धतींद्वारे स्टीलचे वितळले जाईल, जे कास्टिंग उत्पादकाद्वारे निर्धारित केले जाईल. 3.2 कास्टिंग स्टीलचा प्रकार आणि रासायनिक रचना 3.2.1 कास्टिंगची रासायनिक रचना तक्ता 1 च्या तरतुदींचे पालन करेल. 3.2.2 रासायनिक विश्लेषण 3.2.2.1 स्मेल्टिंग फर्नेस उप-विश्लेषण कास्टिंग उत्पादकांनी प्रत्येक उप-भट्टीसाठी रासायनिक रचना विश्लेषण केले पाहिजे निर्दिष्ट घटक सामग्री निर्धारित करण्यासाठी. विश्लेषणामध्ये, त्याच भट्टीत ओतलेल्या चाचणी ब्लॉक्सचा वापर केला पाहिजे. ड्रिलिंग कटिंग्जचे नमुने घेताना, ते कमीतकमी 6.5mrr: पृष्ठभागाच्या खाली घेतले पाहिजेत. विश्लेषण परिणाम तक्ता 1 च्या आवश्यकतांचे पालन करतील आणि डिमांडर किंवा ** यांना कळवले जातील. 3.2.2.2 तयार उत्पादनांचे विश्लेषण तयार उत्पादनांचे विश्लेषण प्रत्येक भट्टीतून, प्रत्येक बॅचमधून किंवा प्रत्येक कास्टिंग नमुन्यातून, मागणी करणाऱ्याद्वारे स्वतः केले जाऊ शकते. जेव्हा ड्रिलिंग कटिंग्जचे नमुने घेतले जातात, तेव्हा ते साधारणपणे पृष्ठभागाच्या कमीत कमी 6.5 मिमी खाली घेतले पाहिजेत आणि जेव्हा कास्टिंगची जाडी 12 मिमी पेक्षा कमी असेल तेव्हा मध्यवर्ती भाग घ्यावा. विश्लेषण परिणाम तक्ता 1 च्या तरतुदींचे पालन करतील आणि विश्लेषणाचे स्वीकार्य विचलन GB/T222 च्या तरतुदींचे पालन करेल. तयार उत्पादनाच्या विश्लेषणाचे अनुज्ञेय विचलन कास्टिंग कारखान्याच्या स्वीकृती आधार म्हणून वापरले जाऊ शकत नाही. 3.2.2.3 लवाद विश्लेषण रासायनिक विश्लेषणाची नमुना पद्धत (}B/T 222 च्या नियमांचे पालन करेल आणि रासायनिक रचनांचे लवाद विश्लेषण GB/T 223 च्या नियमांचे पालन करेल. 3.3 यांत्रिक गुणधर्म कास्टिंगचे यांत्रिक गुणधर्म असतील तक्ता 2 मधील अटींचे पालन करा. 3.4 उष्णता उपचार, GB/T 9452 च्या तरतुदींनुसार, 3.5 गुणवत्ता आवश्यकता 3.5.1 च्या तरतुदींनुसार, उष्णतेच्या उपचाराने टेबल 2 ची आवश्यकता पूर्ण केली पाहिजे कास्टिंग साईज डिमांडर द्वारे प्रदान केलेल्या ड्रॉइंग आणि मॉडेल्सच्या विचलनाच्या आवश्यकतांचे पालन करेल. कास्टिंग वजन सहनशीलता GB/T 11351 चे पालन करेल. 3.5.2 कास्टिंग पृष्ठभाग JB/T 7927 आणि ऑर्डर कराराच्या आवश्यकतांनुसार कास्टिंगच्या पृष्ठभागाची तपासणी केली जाईल. वाळू, ऑक्साईड त्वचा आणि क्रॅक यांसारखे पृष्ठभागावरील दोष नसावेत. 3.5.3 वेल्डिंग दुरुस्ती 3.5.3.1 वेल्डिंग दुरुस्ती कास्टिंगचे वेल्डर (GB/T 15169) च्या आवश्यकतेनुसार परीक्षा उत्तीर्ण होतील आणि त्यांच्याकडे संबंधित पात्रता प्रमाणपत्रे असतील. वेल्डिंग प्रक्रियेचे मूल्यांकन जेबी 4708 च्या आवश्यकतेनुसार केले जाईल. 3.5.3.2 खालीलपैकी कोणत्याही दोषांसह कास्टिंग दुरुस्त करण्याची परवानगी नाही: अ) दोष जे रेखाचित्रे किंवा ऑर्डर करारानुसार दुरुस्त करण्याची परवानगी नाही ; b) ज्यांना मधाच्या पोळ्या आहेत; c) तयार उत्पादनांची दाब चाचणी गळती आणि वेल्डिंग दुरुस्तीनंतर गुणवत्तेची हमी दिली जाऊ शकत नाही; ड) त्याच भागाच्या वेल्डिंग दुरुस्तीच्या वेळा 2 वेळा पेक्षा जास्त नसावा. 1 2 पुढील पृष्ठ स्टेनलेस स्टील वाल्व्ह गंजण्याची कारणे आणि उपाय एक, स्टेनलेस स्टील वाल्व्ह गंजण्याची कारणे स्टेनलेस स्टीलच्या झडपाला गंज चढू शकतो का यावर संशोधन करा, तुलना सत्यापित करण्यासाठी तुम्ही प्रथम समान वाल्व वेगळ्या वातावरणात ठेवू शकता, सामान्यतः, जर स्टेनलेस स्टील व्हॉल्व्ह तुलनेने कोरड्या वातावरणात ठेवला जातो, बर्याच काळानंतर, व्हॉल्व्ह केवळ नवीन म्हणून चांगले नाही, शिवाय गंज देखील नाही, परंतु जर व्हॉल्व्ह भरपूर मीठ असलेल्या समुद्राच्या पाण्यात ठेवला तर काही दिवस गंजणार नाही, हे पाहिले जाऊ शकते की स्टेनलेस स्टील वाल्व्हचा गंज प्रतिकार आणि गंज प्रतिकार देखील पर्यावरणाच्या वापराद्वारे मर्यादित करणे आवश्यक आहे. याव्यतिरिक्त, स्टेनलेस स्टीलच्या झडपाच्या वैशिष्ट्यांवरून, तो गंजलेला नाही कारण बाह्य ऑक्सिजन अणू आणि इतर कणांच्या आक्रमणामुळे वस्तूच्या नुकसानास प्रतिबंध करण्यासाठी पृष्ठभागावर क्रोमियम-युक्त ऑक्साईड फिल्मचा थर असतो, जेणेकरून त्यात गंजाची वैशिष्ट्ये आहेत, परंतु जेव्हा फिल्मला पर्यावरणीय घटकांमुळे नुकसान होते, ऑक्सिजनचे अणू मुक्त लोह आयनमध्ये जातात तेव्हा, स्टेनलेस स्टील वाल्व गंज निर्माण करेल. स्टेनलेस स्टील व्हॉल्व्ह पृष्ठभागावरील फिल्म नष्ट होण्याची अनेक कारणे आहेत, परिणामी गंज, काही फिल्म आणि इतर धातू घटकांचे कण किंवा धूळ इलेक्ट्रोकेमिकल प्रतिक्रिया, त्याच वेळी एक माध्यम म्हणून आर्द्र हवा, सूक्ष्म बॅटरी सायकल तयार करणे, स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाचा गंज तयार करणे, थेट ऍसिड, अल्कली आणि इतर संक्षारक द्रव्यांच्या संपर्कात असलेल्या स्टेनलेस स्टीलची पृष्ठभागाची फिल्म देखील असू शकते, ज्यामुळे गंज, इ. म्हणून, स्टेनलेस स्टील वाल्व गंजण्यासाठी, दैनंदिन वापरात देखील लक्ष देणे आवश्यक आहे. वस्तूंची साफसफाई, वाल्व पृष्ठभाग स्वच्छ ठेवा. दोन, स्टेनलेस स्टील व्हॉल्व्ह रस्ट सोल्यूशन मग धातूचा पृष्ठभाग नेहमीच चमकदार आणि गंजलेला नसल्याची खात्री कशी कराल? Sanjing Valve Manufacturing Co., LTD. व्यावसायिक आणि तांत्रिक कर्मचाऱ्यांच्या सूचना: 1. सजावटीच्या स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाची वारंवार साफसफाई करणे आणि घासणे, संलग्नक काढून टाकणे आणि बदल घडवून आणणारे बाह्य घटक काढून टाकणे आवश्यक आहे. 2. समुद्रकिनारी असलेल्या भागात 316 स्टेनलेस स्टीलचा वापर केला पाहिजे, 316 सामग्री समुद्राच्या पाण्याच्या गंजला प्रतिकार करू शकते. 3. बाजारातील काही स्टेनलेस स्टील ट्यूब्सची रासायनिक रचना 304 सामग्रीच्या आवश्यकतांपर्यंत संबंधित राष्ट्रीय मानकांची पूर्तता करू शकत नाही. त्यामुळे, यामुळे गंज देखील पडेल, ज्यासाठी वापरकर्त्याने प्रतिष्ठित उत्पादकांचे उत्पादन बांधकाम काळजीपूर्वक निवडणे आवश्यक आहे आणि फिल्मच्या स्थितीत स्टेनलेस स्टीलचे बांधकाम स्क्रॅच आणि प्रदूषक जोडलेले बांधकाम प्रतिबंधित करण्यासाठी लक्ष केंद्रित करणे आवश्यक आहे. परंतु वेळेच्या विस्तारासह, फिल्मच्या सेवा आयुष्यानुसार, फिल्मच्या बांधकामानंतर, पृष्ठभाग धुताना, स्टेनलेस स्टीलची साधने आणि सामान्य स्टील साफसफाईची सार्वजनिक साधने वापरताना, पेस्टचे अवशिष्ट द्रव काढून टाकले पाहिजे. लोखंडी चिप्स चिकटू देऊ नये म्हणून साफ ​​करणे आवश्यक आहे. स्टेनलेस स्टीलच्या पृष्ठभागाच्या संपर्कात येण्यापासून अत्यंत संक्षारक चुंबकीय आणि दगडी लक्झरी क्लिनिंग औषधे टाळण्यासाठी लक्ष दिले पाहिजे, जर संपर्क ताबडतोब धुवावा. बांधकाम केल्यानंतर, पृष्ठभागावर जोडलेले सिमेंट, पावडर आणि राख धुण्यासाठी तटस्थ डिटर्जंट आणि पाणी वापरावे.