ਉਤਪਾਦ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ
ਵਾਲਵ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਮਾਧਿਅਮ ਨੂੰ ਕੱਟਣ ਅਤੇ ਥਰੋਟਲ ਕਰਨ ਵਿੱਚ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦੇ ਹਨ ਜਿੱਥੇ ਉਹ ਸਥਿਤ ਹਨ। ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਇੱਕ ਬਹੁਤ ਮਹੱਤਵਪੂਰਨ ਕੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ ਹੈ। ਇਸ ਦੀ ਮੋਹਰ ਸਟੈਮ 'ਤੇ ਟਾਰਕ ਲਗਾਉਣ ਲਈ ਹੈ, ਅਤੇ ਸਟੈਮ ਧੁਰੀ ਦਿਸ਼ਾ ਵਿੱਚ ਡਿਸਕ 'ਤੇ ਦਬਾਅ ਪਾਉਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਜੋ ਡਿਸਕ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਇਕ ਦੂਜੇ ਨਾਲ ਨੇੜਿਓਂ ਜੁੜੀ ਹੋਵੇ, ਵਿਚਕਾਰ ਸੀਮ ਨੂੰ ਰੋਕਦੀ ਹੈ। ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਨਾਲ ਮੀਡੀਆ. ਪਾੜੇ ਦੀ ਲੀਕ.
ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਜੋੜੀ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਅਤੇ ਸੀਟ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਤੋਂ ਬਣੀ ਹੈ. ਸਟੈਮ ਡਿਸਕ ਨੂੰ ਵਾਲਵ ਸੀਟ ਦੀ ਸੈਂਟਰ ਲਾਈਨ ਦੇ ਨਾਲ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜਾਣ ਲਈ ਚਲਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ, ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਉਚਾਈ ਛੋਟੀ ਹੈ, ਪ੍ਰਵਾਹ ਦਰ ਨੂੰ ਅਨੁਕੂਲ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ, ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਰੱਖ-ਰਖਾਅ ਸੁਵਿਧਾਜਨਕ ਹੈ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਵਿਆਪਕ ਤੌਰ 'ਤੇ ਲਾਗੂ ਹੁੰਦਾ ਹੈ.
ਉਦਯੋਗਿਕ ਉਤਪਾਦਨ ਵਿੱਚ ਇੱਕ ਹੋਰ ਆਮ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਕੱਟ-ਆਫ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ - ਅਲਾਰਮ ਵਾਲਵ ਦੀ ਤੁਲਨਾ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਸਰਲ ਹੈ ਅਤੇ ਪਹਿਲਾਂ ਨਾਲੋਂ ਨਿਰਮਾਣ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਹੈ। ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਦੇ ਰੂਪ ਵਿੱਚ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਨੂੰ ਪਹਿਨਣਾ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਕਰਨਾ ਆਸਾਨ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਦੇ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੀਟ ਦੀ ਡਿਸਕ ਅਤੇ ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਅਨੁਸਾਰੀ ਸਲਾਈਡਿੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਇਸ ਲਈ, ਸੀਲਿੰਗ ਸਤਹ ਦਾ ਪਹਿਨਣ ਅਤੇ ਸਕ੍ਰੈਚ ਮੁਕਾਬਲਤਨ ਛੋਟਾ ਹੈ, ਇਸਲਈ ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਪੂਰੀ ਸਮਾਪਤੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਦੌਰਾਨ ਸੀਲਿੰਗ ਜੋੜੇ ਦੀ ਸੇਵਾ ਜੀਵਨ ਵਿੱਚ ਸੁਧਾਰ ਕਰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਿਸਕ ਸਟ੍ਰੋਕ ਅਲਾਰਮ ਵਾਲਵ ਨਾਲੋਂ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਇਹ ਹੈ ਕਿ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਦਾ ਪਲ ਵੱਡਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਾਪਤ ਕਰਨਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੁੰਦਾ ਹੈ। ਕਿਉਂਕਿ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਦੇ ਅੰਦਰ ਵਹਾਅ ਦਾ ਰਸਤਾ ਤੰਗ ਹੈ ਅਤੇ ਤਰਲ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਵੱਡਾ ਹੈ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਹਾਈਡ੍ਰੋਡਾਇਨਾਮਿਕ ਬਲ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਵੱਡਾ ਹੈ।
ਤਕਨਾਲੋਜੀ ਦਾ ਘੇਰਾ
1, ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ: PN≤1.6MPa
2, ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਮਾਧਿਅਮ: ਪਾਣੀ ਅਤੇ ਤੇਲ ਦੀਆਂ ਗੈਰ-ਜਲਣਸ਼ੀਲ ਗੈਸਾਂ
3, ਕੰਮ ਕਰਨ ਦਾ ਤਾਪਮਾਨ: -20℃≤T≤110℃
4, ਥਰਿੱਡ ਸਟੈਂਡਰਡ ISO7 ਸਟੈਂਡਰਡ ਦੇ ਅਨੁਕੂਲ ਹੈ
ਮੁੱਖ ਮਾਪ ਸਾਰਣੀ
| ਡੀ.ਐਨ | SIZE | ਐੱਲ | ਬੀ | ਐੱਚ | ਡੀ |
| 15 | 1/2 | 47 | 13 | 62.7 | 57.5 |
| 20 | 3/4 | 55 | 18.5 | 65.8 | 57.5 |
| 25 | 1 | 64 | 22.3 | 78.2 | 72 |
| 32 | 11/4 | 76.5 | 30 | 90 | 78 |
| 40 | 11/2 | 83 | 35.5 | 107.7 | 97 |
| 50 | 2 | 104 | 44.5 | 123.7 | 108 |
| 65 | 21/2 | 124 | 52 | 146 | 126 |













