ਵਾਲਵ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਸਥਾਪਤ ਕਰਨ ਦੇ 14 ਵਰਜਿਤ ਯਾਦ ਰੱਖੋ

ਵਾਲਵ ਦਾ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਪਦਾਰਥਕ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਜਿਆਦਾਤਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹਨ। ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲ ਕਰਨ ਦੇ 14 ਵਰਜਿਤ ਯਾਦ ਰੱਖੋ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ। ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢੰਗ ਹਨ. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ: ਮਾਧਿਅਮ (ਤਰਲ, ਗੈਸ, ਭਾਫ਼, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ। ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਵਾਲਵ: ਹੱਥ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ, ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਾਧਨਾਂ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਵਾਲਵ। ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਕਈ ਕਿਸਮਾਂ ਹਨ. ਤਕਨੀਕੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਦੇ ਨਿਰੰਤਰ ਸੁਧਾਰ ਅਤੇ ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਸਾਜ਼-ਸਾਮਾਨ ਦੇ ਪੂਰੇ ਸੈੱਟਾਂ ਦੀ ਕਾਰਗੁਜ਼ਾਰੀ ਦੇ ਨਾਲ, ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਕਿਸਮਾਂ ਅਜੇ ਵੀ ਵਧ ਰਹੀਆਂ ਹਨ, ਅਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੇ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢੰਗ ਹਨ. 1. ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਅਤੇ ਡ੍ਰਾਈਵ ਆਟੋਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕ੍ਰਿਤ: ਮਾਧਿਅਮ (ਤਰਲ, ਗੈਸ, ਭਾਫ਼, ਆਦਿ) ਅਤੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਚਲਾਉਣ ਦੀ ਆਪਣੀ ਯੋਗਤਾ 'ਤੇ ਭਰੋਸਾ ਕਰੋ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਸੇਫਟੀ ਵਾਲਵ, ਚੈਕ ਵਾਲਵ, ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ, ਸਟੀਮ ਟ੍ਰੈਪ, ਏਅਰ ਟ੍ਰੈਪ, ਐਮਰਜੈਂਸੀ ਕੱਟ-ਆਫ ਵਾਲਵ, ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ, ਸਵੈ-ਨਿਰਭਰ ਤਾਪਮਾਨ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ. ਐਕਟੀਵੇਟਿਡ ਵਾਲਵ: ਹੱਥ ਨਾਲ ਚਲਾਇਆ ਜਾਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ, ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ , ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਸਾਧਨ। ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਫਿਲਮ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ, ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਪਿਸਟਨ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ। ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਲਈ ਅਧਿਆਇ 3 ਦੇਖੋ) ਛੋਟੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਵ: ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ ≤DN40 ਵਾਲਵ। ਦਰਮਿਆਨੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਵ: ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ DN50 ~ DN300 ਵਾਲਵ. ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਵ: ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ DN350 ~ DN1200 ਵਾਲਵ. ਵੱਡੇ ਵਿਆਸ ਵਾਲਵ: ਨਾਮਾਤਰ ਆਕਾਰ ≥DN1400 ਵਾਲਵ. B. ਮਾਮੂਲੀ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ (ਨਾਮਮਾਤਰ ਮਾਪਾਂ ਦੀ ਪਰਿਭਾਸ਼ਾ ਲਈ ਅਧਿਆਇ 3 ਦੇਖੋ) ਵੈਕਿਊਮ ਵਾਲਵ: ਮਿਆਰੀ ਵਾਯੂਮੰਡਲ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਹੇਠਾਂ ਕੰਮ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਦਬਾਅ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ। ਘੱਟ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ: ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN≤16 ਵਾਲਵ. ਮੱਧਮ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ: ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN25 ~ 63 ਵਾਲਵ. ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ: ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN100 ~ 800 ਵਾਲਵ. ਅਤਿ ਉੱਚ ਦਬਾਅ ਵਾਲਵ: ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ PN≥1000 ਵਾਲਵ. C, ਮੱਧਮ ਕੰਮਕਾਜੀ ਤਾਪਮਾਨ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਉੱਚ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ: T > 425℃ ਵਾਲਵ। ਮੱਧਮ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ: 120℃ ਆਮ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ: -29℃≤ T ≤120℃ ਵਾਲਵ. ਘੱਟ ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ: -101℃≤ T ** ਤਾਪਮਾਨ ਵਾਲਵ: T ਡੀ, ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ ਸਮੱਗਰੀ ਵਰਗੀਕਰਣ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਗੈਰ - ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਵ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਵਸਰਾਵਿਕ ਵਾਲਵ, FRP ਵਾਲਵ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਵਾਲਵ। ਧਾਤੂ ਸਮੱਗਰੀ ਵਾਲਵ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਤਾਂਬੇ ਦੇ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਾਲਵ, ਅਲਮੀਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਾਲਵ, ਟਾਈਟੇਨੀਅਮ ਮਿਸ਼ਰਤ ਵਾਲਵ, ਮੋਨੇਲ ਅਲਾਏ ਵਾਲਵ, ਹੈਸਟਲੋਏ ਵਾਲਵ, ਇੰਕੇਲ ਵਾਲਵ, ਕਾਸਟ ਆਇਰਨ ਵਾਲਵ, ਕਾਰਬਨ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ, ਘੱਟ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ, ਉੱਚ ਮਿਸ਼ਰਤ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ, ਸਟੇਨਲੈੱਸ ਸਟੀਲ ਵਾਲਵ। ਮੈਟਲ ਬਾਡੀ ਲਾਈਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ: ਜਿਵੇਂ ਕਿ ਲੀਡ ਲਾਈਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ, ਪਲਾਸਟਿਕ ਲਾਈਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ, ਰਬੜ ਲਾਈਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ, ਪਰਲੀ ਲਾਈਨ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ। E. ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਨਾਲ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡ ਦੁਆਰਾ ਵਰਗੀਕਰਨ (ਖਾਸ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਮੋਡ ਲਈ ਅਧਿਆਇ 5 ਦੇਖੋ) ਫਲੈਂਜਡ ਵਾਲਵ: ਫਲੈਂਜਡ ਬਾਡੀ ਅਤੇ ਫਲੈਂਜਡ ਪਾਈਪ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ। ਥਰਿੱਡ ਵਾਲਵ: ਸਰੀਰ ਵਿੱਚ ਅੰਦਰੂਨੀ ਜਾਂ ਬਾਹਰੀ ਥਰਿੱਡਾਂ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਥਰਿੱਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਵੇਲਡ ਵਾਲਵ: ਬੱਟ ਗਰੋਵ ਜਾਂ ਸਾਕਟ ਵੇਲਡਾਂ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ ਬਾਡੀ, ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਗਿਆ। ਕਲੈਂਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ: ਸਰੀਰ 'ਤੇ ਕਲੈਂਪ ਵਾਲਾ ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਅਤੇ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਇੱਕ ਕਲੈਂਪ ਕਨੈਕਸ਼ਨ। ਸਲੀਵ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਵਾਲਵ: ਇੱਕ ਸਲੀਵ ਦੁਆਰਾ ਪਾਈਪ ਨਾਲ ਜੁੜਿਆ ਇੱਕ ਵਾਲਵ। F. ਆਪਰੇਸ਼ਨ ਮੋਡ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਮੈਨੂਅਲ ਵਾਲਵ: ਵਾਲਵ ਹੈਂਡਲ, ਹੈਂਡਲ, ਲੀਵਰ, ਜਾਂ ਸਪਰੋਕੇਟ ਨਾਲ ਮਨੁੱਖੀ ਹੱਥਾਂ ਦੁਆਰਾ ਚਲਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਵੱਡੇ ਟਾਰਕ ਦੀ ਲੋੜ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਕੀੜਾ ਗੇਅਰ, ਗੇਅਰ ਅਤੇ ਹੋਰ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲੇ ਯੰਤਰਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਇਲੈਕਟ੍ਰਿਕ ਵਾਲਵ: ਮੋਟਰ, ਇਲੈਕਟ੍ਰੋਮੈਗਨੈਟਿਕ ਜਾਂ ਹੋਰ ਇਲੈਕਟ੍ਰੀਕਲ ਯੰਤਰ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਵਾਲਵ। ਹਾਈਡ੍ਰੌਲਿਕ ਜਾਂ ਨਿਊਮੈਟਿਕ ਵਾਲਵ: ਇੱਕ ਤਰਲ (ਪਾਣੀ, ਤੇਲ, ਆਦਿ) ਜਾਂ ਹਵਾ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੁਆਰਾ ਸੰਚਾਲਿਤ ਵਾਲਵ। 3. ਬਣਤਰ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਰਤਮਾਨ ਵਿੱਚ ਸਭ ਤੋਂ ਆਮ ਘਰੇਲੂ ਅਤੇ ਅੰਤਰਰਾਸ਼ਟਰੀ ਵਰਗੀਕਰਨ ਵਿਧੀ ਹੈ, ਮੁੱਖ ਤੌਰ 'ਤੇ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ, ਬਾਲ ਵਾਲਵ, ਪਲੱਗ ਵਾਲਵ, ਪਲੰਜਰ ਵਾਲਵ, ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ, ਸੁਰੱਖਿਆ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਗਿਆ ਹੈ। , ਦਬਾਅ ਘਟਾਉਣ ਵਾਲਾ ਵਾਲਵ, ਟ੍ਰੈਪ ਵਾਲਵ, ਡਾਇਆਫ੍ਰਾਮ ਵਾਲਵ, ਥਰੋਟਲ ਵਾਲਵ, ਰੈਗੂਲੇਟਿੰਗ ਵਾਲਵ, ਬਹੁ-ਮੰਤਵੀ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ. ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਢਾਂਚਾਗਤ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਆਧਾਰ 'ਤੇ ਕਈ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦੀਆਂ ਢਾਂਚਾਗਤ ਕਿਸਮਾਂ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਆਮ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਉਦਾਹਰਨਾਂ ਇਸ ਪ੍ਰਕਾਰ ਹਨ: ਗੇਟ ਵਾਲਵ - ਇੱਕ ਵਾਲਵ ਜਿਸ ਵਿੱਚ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਵਾਲੇ ਹਿੱਸੇ ਸੀਟ (ਮੱਧਮ ਵਹਾਅ) ਦੇ ਧੁਰੇ ਵੱਲ ਲੰਬਵਤ ਚਲੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਪਾੜਾ ਗੇਟ ਵਾਲਵ (ਸਿੰਗਲ ਗੇਟ, ਡਬਲ ਗੇਟ, ਲਚਕੀਲੇ ਗੇਟ, ਆਦਿ), ਫਲੈਟ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਚਾਕੂ ਗੇਟ ਵਾਲਵ, ਆਦਿ ਵਿੱਚ ਵੰਡਿਆ ਜਾ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਖਾਸ ਵਰਗੀਕਰਨ ਅਤੇ ਕੰਮ ਕਰਨ ਦੇ ਸਿਧਾਂਤ ਨੂੰ ਬਾਅਦ ਵਿੱਚ ਸੰਬੰਧਿਤ ਅਧਿਆਵਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਣਨ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਦਾ ਢਾਂਚਾ ਇਸ ਤਰ੍ਹਾਂ ਦਿਖਾਇਆ ਗਿਆ ਹੈ: ਵੇਜ ਗੇਟ ਵਾਲਵ 1, 2, 3, 4 ਅਗਲਾ ਪੰਨਾ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਵਾਲਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਯਾਦ ਰੱਖੋ 14 ਵਾਲਵ ਦੇ ਕਾਰਨ ਜ਼ਿਆਦਾਤਰ ਸਮਾਂ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਨਾ ਕਰੋ, ਯਾਦ ਰੱਖੋ 14 ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਇੰਸਟਾਲ ਨਾ ਕਰੋ . ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਸੀ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਡਰੇਨੇਜ. ਉਪਾਅ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੂਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਧੋਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਗਤੀ 3m/s ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਊਟਲੈਟ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਲੇਟ ਵਾਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਸਰਦੀਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਦੌਰਾਨ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਨਕਾਰਾਤਮਕ ਤਾਪਮਾਨ ਦੇ ਅਧੀਨ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ। ਨਤੀਜਾ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਕਾਰਨ ਟੈਸਟ ਟਿਊਬ ਤੇਜ਼ੀ ਨਾਲ ਜੰਮ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇਸ ਲਈ ਟਿਊਬ ਖਰਾਬ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਾਅ: ਸਰਦੀਆਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕਰਨ ਦੀ ਕੋਸ਼ਿਸ਼ ਕਰੋ, ਅਤੇ ਦਬਾਅ ਦੇ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ, ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਵਾਲਵ ਵਿੱਚ ਪਾਣੀ ਜਾਲ ਵਿੱਚ ਸੰਪੂਰਨ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਨਹੀਂ ਤਾਂ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਫ੍ਰੀਜ਼ ਕੀਤਾ ਜਾਵੇਗਾ। ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਜਾਂਚ ਸਰਦੀਆਂ ਵਿੱਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਟੈਸਟ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਪਾਣੀ ਨੂੰ ਸਾਫ਼ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਜਦੋਂ ਹਾਈਡ੍ਰੋਸਟੈਟਿਕ ਟੈਸਟ ਸੰਭਵ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਤਾਂ ਕੰਪਰੈੱਸਡ ਹਵਾ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾ ਸਕਦੀ ਹੈ। ਨੰਬਰ 2 ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਹੋਣ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਫਲੱਸ਼ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਸੀ, ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਦਰ ਅਤੇ ਗਤੀ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਫਲੱਸ਼ਿੰਗ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ ਸੀ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਫਲੱਸ਼ ਕਰਨ ਦੀ ਬਜਾਏ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਡਰੇਨੇਜ. ਨਤੀਜਾ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਕਾਰਵਾਈ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਸਕਦੀ, ਅਕਸਰ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸੈਕਸ਼ਨ ਵਿੱਚ ਕਮੀ ਜਾਂ ਰੁਕਾਵਟ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦੀ ਹੈ। ਉਪਾਅ: ਵੱਧ ਤੋਂ ਵੱਧ ਜੂਸ ਦੇ ਵਹਾਅ ਨੂੰ ਸੈੱਟ ਕਰਨ ਲਈ ਸਿਸਟਮ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰੋ ਜਾਂ ਧੋਣ ਲਈ ਪਾਣੀ ਦੇ ਵਹਾਅ ਦੀ ਗਤੀ 3m/s ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ। ਡਿਸਚਾਰਜ ਆਊਟਲੈਟ ਦਾ ਰੰਗ ਅਤੇ ਪਾਰਦਰਸ਼ਤਾ ਦ੍ਰਿਸ਼ਟੀਗਤ ਤੌਰ 'ਤੇ ਇਨਲੇਟ ਵਾਟਰ ਦੇ ਨਾਲ ਇਕਸਾਰ ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨੰਬਰ-3 ਸੀਵਰੇਜ, ਬਰਸਾਤੀ ਪਾਣੀ, ਕੰਡੈਂਸੇਟ ਪਾਈਪਾਂ ਬੰਦ ਨਾ ਕਰਨ ਵਾਲੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਨੂੰ ਛੁਪਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ। ਨਤੀਜੇ: ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਅਤੇ ਉਪਭੋਗਤਾਵਾਂ ਦਾ ਨੁਕਸਾਨ ਹੋ ਸਕਦਾ ਹੈ। ਉਪਾਅ: ਬੰਦ ਪਾਣੀ ਦੀ ਜਾਂਚ ਦਾ ਕੰਮ ਮਿਆਰੀ ਨਿਰੀਖਣ ਸਵੀਕ੍ਰਿਤੀ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਜ਼ਮੀਨਦੋਜ਼ ਦੱਬਿਆ, ਮੁਅੱਤਲ ਛੱਤ, ਪਾਈਪ ਅਤੇ ਹੋਰ ਲੁਕਿਆ ਹੋਇਆ ਸੀਵਰੇਜ, ਬਰਸਾਤੀ ਪਾਣੀ, ਸੰਘਣੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਉਣ ਲਈ ਕਿ ਕੋਈ ਲੀਕੇਜ ਨਾ ਹੋਵੇ। ਵਰਜਿਤ 4 ਜਦੋਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀ ਜਾਂਚ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਕਠੋਰਤਾ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਤਾਂ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਦੇਖਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਲੀਕੇਜ ਨਿਰੀਖਣ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ: ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਕੰਮ ਤੋਂ ਬਾਅਦ ਲੀਕੇਜ ਹੋਇਆ, ਆਮ ਵਰਤੋਂ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕੀਤਾ। ਉਪਾਅ: ਜਦੋਂ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਪ੍ਰਣਾਲੀ ਦੀ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਨਿਰਧਾਰਤ ਸਮੇਂ ਦੇ ਅੰਦਰ ਦਬਾਅ ਮੁੱਲ ਜਾਂ ਪਾਣੀ ਦੇ ਪੱਧਰ ਵਿੱਚ ਤਬਦੀਲੀ ਨੂੰ ਰਿਕਾਰਡ ਕਰਨ ਤੋਂ ਇਲਾਵਾ, ਇਹ ਖਾਸ ਤੌਰ 'ਤੇ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਂਚ ਕਰਨਾ ਜ਼ਰੂਰੀ ਹੁੰਦਾ ਹੈ ਕਿ ਕੀ ਲੀਕ ਹੈ ਜਾਂ ਨਹੀਂ। ਕੋਈ-ਨਹੀਂ 5 ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਫਲੇਂਜ ਆਮ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜਾਂ ਦੇ ਨਾਲ। ਨਤੀਜੇ: ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਸਧਾਰਣ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ ਦਾ ਆਕਾਰ ਇਕੋ ਜਿਹਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਕੁਝ ਫਲੈਂਜ ਵਿਆਸ ਛੋਟਾ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਡਿਸਕ ਵੱਡੀ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਵਾਲਵ ਦੇ ਨੁਕਸਾਨ ਨੂੰ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਜਾਂ ਖੋਲ੍ਹਣਾ ਮੁਸ਼ਕਲ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ। ਉਪਾਅ: ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਫਲੈਂਜ ਪ੍ਰੋਸੈਸਿੰਗ ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਅਸਲ ਆਕਾਰ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਨੰ-ਨਹੀਂ 6 ਬਿਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਕੋਈ ਰਾਖਵੇਂ ਛੇਕ ਅਤੇ ਏਮਬੈੱਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਨਹੀਂ ਹਨ, ਜਾਂ ਰਾਖਵੇਂ ਛੇਕਾਂ ਦਾ ਆਕਾਰ ਬਹੁਤ ਛੋਟਾ ਹੈ ਅਤੇ ਏਮਬੈੱਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸੇ ਚਿੰਨ੍ਹਿਤ ਨਹੀਂ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ: ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ, ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਬਣਤਰ ਨੂੰ ਛਿੱਲ ਦਿਓ, ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਮਜਬੂਤ ਸਟੀਲ ਨੂੰ ਵੀ ਕੱਟ ਦਿਓ, ਜਿਸ ਨਾਲ ਇਮਾਰਤ ਦੀ ਸੁਰੱਖਿਆ ਕਾਰਜਕੁਸ਼ਲਤਾ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਪਾਅ: ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਡਰਾਇੰਗਾਂ ਤੋਂ ਧਿਆਨ ਨਾਲ ਜਾਣੂ, ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਅਤੇ ਸਮਰਥਨ ਹੈਂਗਰ ਸਥਾਪਨਾ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਖਾਸ ਸੰਦਰਭ ਦੇ ਨਾਲ, ਰਾਖਵੇਂ ਛੇਕ ਅਤੇ ਬਿਲਡਿੰਗ ਢਾਂਚੇ ਦੇ ਏਮਬੇਡ ਕੀਤੇ ਹਿੱਸਿਆਂ ਦੇ ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਗੰਭੀਰਤਾ ਨਾਲ ਸਹਿਯੋਗ ਕਰਨ ਲਈ ਪਹਿਲ ਕਰੋ। ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਅਤੇ ਉਸਾਰੀ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ. ਨੰ-ਨੰਬਰ 7 ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਉਲਟ ਪਾਈਪ ਦਾ ਗਲਤ ਮੂੰਹ ਕੇਂਦਰੀ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਉਲਟ ਪਾਈਪ ਗੈਪ ਨਹੀਂ ਛੱਡਦੀ, ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਵਾਲੀ ਪਾਈਪ ਬੇਲਚਾ ਨਾਲੀ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਅਤੇ ਵੇਲਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਹੁੰਦੀ ਹੈ। ਉਸਾਰੀ ਕੋਡ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦਾ। ਨਤੀਜਾ: ਪਾਈਪ ਦਾ ਗਲਤ ਮੂੰਹ ਕੇਂਦਰ ਲਾਈਨ ਵਿੱਚ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਵੈਲਡਿੰਗ ਗੁਣਵੱਤਾ ਅਤੇ ਧਾਰਨਾ ਗੁਣਵੱਤਾ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਜੋੜੇ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਪਾੜਾ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ ਨਾਲੀ ਨੂੰ ਬੇਲਚਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਵੈਲਡਿੰਗ ਦੀ ਤਾਕਤ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੀ। ਉਪਾਅ: ਵੈਲਡਿੰਗ ਪਾਈਪ ਮੈਚਿੰਗ ਦੇ ਬਾਅਦ, ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਗਲਤ ਮੂੰਹ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਇੱਕ ਕੇਂਦਰ ਲਾਈਨ 'ਤੇ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਹਮਰੁਤਬਾ ਨੂੰ ਇੱਕ ਪਾੜਾ ਛੱਡਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਮੋਟੀ ਕੰਧ ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਬੇਲਚਾ ਗਰੋਵ ਤੱਕ, ਇਸਦੇ ਇਲਾਵਾ, ਵੇਲਡ ਦੀ ਚੌੜਾਈ ਅਤੇ ਉਚਾਈ ਵਿੱਚ ਵੇਲਡ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਨਿਰਧਾਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ. ਟੈਬੂ 8 ਪਾਈਪ ਨੂੰ ਸਿੱਧੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੀ ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਦੱਬਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਦੇ ਖੰਭਿਆਂ ਦੀ ਦੂਰੀ ਅਤੇ ਸਥਿਤੀ ਗਲਤ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸੁੱਕੀ ਕੋਡ ਇੱਟ ਦਾ ਰੂਪ ਵੀ ਅਪਣਾਇਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ। ਨਤੀਜਾ: ਅਸਥਿਰ ਸਮਰਥਨ ਦੇ ਕਾਰਨ ਬੈਕਫਿਲ ਕੰਪੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਪ੍ਰਕਿਰਿਆ ਵਿੱਚ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਪਹੁੰਚਿਆ ਸੀ, ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁੜ ਕੰਮ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਕੀਤੀ ਗਈ ਸੀ। ਉਪਾਅ: ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਨੂੰ ਜੰਮੀ ਹੋਈ ਮਿੱਟੀ ਅਤੇ ਇਲਾਜ ਨਾ ਕੀਤੀ ਢਿੱਲੀ ਮਿੱਟੀ ਵਿੱਚ ਦੱਬਿਆ ਨਹੀਂ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪਿਅਰ ਸਪੇਸਿੰਗ ਉਸਾਰੀ ਕੋਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਪੈਡ ਪੱਕਾ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਖਾਸ ਕਰਕੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਇੰਟਰਫੇਸ, ਸ਼ੀਅਰ ਫੋਰਸ ਨੂੰ ਸਹਿਣ ਨਹੀਂ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ। ਸੀਮਿੰਟ ਮੋਰਟਾਰ ਦੀ ਚਿਣਾਈ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕਰਨ ਲਈ ਇੱਟ ਸਪੋਰਟ ਪਿਅਰ, ਇਕਸਾਰਤਾ, ਮਜ਼ਬੂਤੀ ਨੂੰ ਯਕੀਨੀ ਬਣਾਓ। ਨੰ-ਨਹੀਂ 9 ਪਾਈਪ ਸਪੋਰਟ ਨੂੰ ਫਿਕਸ ਕਰਨ ਲਈ ਵਰਤੇ ਜਾਣ ਵਾਲੇ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਘਟੀਆ ਕੁਆਲਿਟੀ ਦੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਦੇ ਛੇਕ ਬਹੁਤ ਵੱਡੇ ਹੁੰਦੇ ਹਨ, ਜਾਂ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਇੱਟਾਂ ਦੀਆਂ ਕੰਧਾਂ ਜਾਂ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਹਲਕੇ ਭਾਰ ਵਾਲੀਆਂ ਕੰਧਾਂ 'ਤੇ ਵੀ ਲਗਾਏ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜਾ: ਪਾਈਪ ਬਰੈਕਟ ਢਿੱਲੀ ਹੋ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਪਾਈਪ ਵਿਗੜ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਡਿੱਗ ਵੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ। ਉਪਾਅ: ਵਿਸਤਾਰ ਬੋਲਟ ਨੂੰ ਯੋਗ ਉਤਪਾਦਾਂ ਦੀ ਚੋਣ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਜੇ ਲੋੜ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਨਮੂਨਾ ਟੈਸਟ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਦਾ ਅਪਰਚਰ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ 2mm ਦੇ ਬਾਹਰੀ ਵਿਆਸ ਤੋਂ ਵੱਡਾ ਨਹੀਂ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਕੰਕਰੀਟ ਬਣਤਰ ਵਿੱਚ ਐਕਸਪੈਂਸ਼ਨ ਬੋਲਟ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਨੋ-ਨੋ 10 ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਪਾਈਪਲਾਈਨ ਕੁਨੈਕਸ਼ਨ ਦੀ ਗੈਸਕੇਟ ਤਾਕਤ ਕਾਫ਼ੀ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਕਨੈਕਟ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਬੋਲਟ ਛੋਟਾ ਜਾਂ ਪਤਲਾ ਵਿਆਸ ਹੈ। ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਹੀਟ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਐਸਬੈਸਟਸ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਠੰਡੇ ਪਾਣੀ ਦੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਲਈ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਡਬਲ ਗੈਸਕੇਟ ਜਾਂ ਬੀਵੇਲਡ ਗੈਸਕੇਟ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲੇ ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਨਾਲ ਵਰਤੇ ਜਾਂਦੇ ਹਨ। ਨਤੀਜੇ: ਫਲੈਂਜ ਜੋੜ ਤੰਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਨੁਕਸਾਨ, ਲੀਕੇਜ ਦੀ ਘਟਨਾ ਵੀ. ਫਲੈਂਜ ਲਾਈਨਰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਫੈਲਦਾ ਹੈ ਅਤੇ ਵਹਾਅ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ ਨੂੰ ਵਧਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਉਪਾਅ: ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਲਈ ਫਲੈਂਜ ਅਤੇ ਗੈਸਕਟਾਂ ਨੂੰ ਪਾਈਪਲਾਈਨਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਕਾਰਜਸ਼ੀਲ ਦਬਾਅ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਵਾਲੀਆਂ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਲਈ, ਰਬੜ ਦੇ ਐਸਬੈਸਟਸ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਪਾਈਪਾਂ ਦੇ ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਲਈ ਰਬੜ ਦੀਆਂ ਗੈਸਕੇਟਾਂ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ ਗੈਸਕੇਟ ਨੂੰ ਪਾਈਪ ਵਿੱਚ ਬਾਹਰ ਨਹੀਂ ਆਉਣਾ ਚਾਹੀਦਾ, ਇਸਦਾ ਬਾਹਰੀ ਚੱਕਰ ਫਲੈਂਜ ਬੋਲਟ ਹੋਲ ਤੱਕ ਢੁਕਵਾਂ ਹੈ। ਫਲੈਂਜ ਦੇ ਵਿਚਕਾਰ ਕੋਈ ਬੇਵਲ ਪੈਡ ਜਾਂ ਕਈ ਗੈਸਕੇਟ ਨਹੀਂ ਰੱਖੇ ਜਾਣਗੇ। ਫਲੈਂਜ ਨੂੰ ਜੋੜਨ ਵਾਲੇ ਬੋਲਟ ਦਾ ਵਿਆਸ ਫਲੈਂਜ ਅਪਰਚਰ ਨਾਲੋਂ 2mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅਤੇ ਬੋਲਟ ਰਾਡ ਪ੍ਰੋਟੈਕਟਿੰਗ ਨਟ ਦੀ ਲੰਬਾਈ ਨਟ ਦੀ ਮੋਟਾਈ ਦਾ 1/2 ਹੋਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੈਬੂ 11 ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਵਿਧੀ ਗਲਤ ਹੈ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਵਾਟਰ (ਸਟੀਮ) ਦਾ ਪ੍ਰਵਾਹ ਨਿਸ਼ਾਨ ਦੇ ਉਲਟ ਹੈ, ਸਟੈਮ ਹੇਠਾਂ ਵੱਲ ਨੂੰ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਖਿਤਿਜੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਤ ਚੈੱਕ ਵਾਲਵ ਲੰਬਕਾਰੀ ਤੌਰ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਕੀਤਾ ਗਿਆ ਹੈ, ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਜਾਂ ਬਟਰਫਲਾਈ ਦੇ ਹੈਂਡਲ ਲਈ ਕੋਈ ਖੁੱਲ੍ਹੀ ਜਾਂ ਨਜ਼ਦੀਕੀ ਜਗ੍ਹਾ ਨਹੀਂ ਹੈ। ਵਾਲਵ, ਅਤੇ ਲੁਕਵੇਂ ਵਾਲਵ ਦਾ ਸਟੈਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦਾ ਸਾਹਮਣਾ ਨਹੀਂ ਕਰ ਰਿਹਾ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ: ਵਾਲਵ ਦੀ ਅਸਫਲਤਾ, ਸਵਿੱਚ ਦੀ ਸਾਂਭ-ਸੰਭਾਲ ਮੁਸ਼ਕਲ ਹੈ, ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਡਾਊਨ ਅਕਸਰ ਪਾਣੀ ਦੇ ਲੀਕੇਜ ਦਾ ਕਾਰਨ ਬਣਦਾ ਹੈ। ਉਪਾਅ: ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਲਈ ਵਾਲਵ ਇੰਸਟਾਲੇਸ਼ਨ ਨਿਰਦੇਸ਼ਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਸਟੈਮ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਖੁੱਲਣ ਦੀ ਉਚਾਈ ਦਾ ਕਾਫ਼ੀ ਵਿਸਥਾਰ ਛੱਡਦਾ ਹੈ, ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਪੂਰੀ ਤਰ੍ਹਾਂ ਹੈਂਡਲ ਰੋਟੇਸ਼ਨ ਸਪੇਸ 'ਤੇ ਵਿਚਾਰ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਹਰੀਜੱਟਲ ਸਥਿਤੀ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ ਹੋ ਸਕਦੇ, ਪਰ ਹੇਠਾਂ ਨਹੀਂ. ਛੁਪਿਆ ਹੋਇਆ ਵਾਲਵ ਨਾ ਸਿਰਫ਼ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਦੇ ਵਾਲਵ ਖੋਲ੍ਹਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਕਰਨ ਦੀਆਂ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਦਾ ਹੈ, ਉਸੇ ਸਮੇਂ ਵਾਲਵ ਸਟੈਮ ਨਿਰੀਖਣ ਦਰਵਾਜ਼ੇ ਵੱਲ ਹੋਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਬੂ 12 ਸਥਾਪਿਤ ਵਾਲਵ ਦੀਆਂ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਲੋੜਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਨਹੀਂ ਕਰਦੇ ਹਨ। ਉਦਾਹਰਨ ਲਈ, ਵਾਲਵ ਦਾ ਨਾਮਾਤਰ ਦਬਾਅ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਤੋਂ ਘੱਟ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ 50mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਹੁੰਦਾ ਹੈ, ਤਾਂ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਰਤਿਆ ਜਾਂਦਾ ਹੈ; ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਗਰਮ ਕਰਨ ਵਾਲਾ ਸੁੱਕਾ, ਸਟਾਪ ਵਾਲਵ ਵਰਤ ਕੇ ਰਾਈਜ਼ਰ; ਫਾਇਰ ਪੰਪ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਅਪਣਾਉਂਦੀ ਹੈ. ਨਤੀਜੇ: ਵਾਲਵ ਦੇ ਆਮ ਖੁੱਲਣ ਅਤੇ ਬੰਦ ਹੋਣ ਨੂੰ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰੋ ਅਤੇ ਪ੍ਰਤੀਰੋਧ, ਦਬਾਅ ਅਤੇ ਹੋਰ ਫੰਕਸ਼ਨਾਂ ਨੂੰ ਵਿਵਸਥਿਤ ਕਰੋ। ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਸਿਸਟਮ ਓਪਰੇਸ਼ਨ, ਵਾਲਵ ਨੂੰ ਨੁਕਸਾਨ ਦੀ ਮੁਰੰਮਤ ਲਈ ਮਜਬੂਰ ਕੀਤਾ. ਉਪਾਅ: ਵਾਲਵ ਵਿਸ਼ੇਸ਼ਤਾਵਾਂ ਅਤੇ ਮਾਡਲਾਂ ਦੇ ਡਿਜ਼ਾਈਨ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ, ਹਰ ਕਿਸਮ ਦੇ ਵਾਲਵ ਦੀ ਐਪਲੀਕੇਸ਼ਨ ਰੇਂਜ ਤੋਂ ਜਾਣੂ। ਨਾਮਾਤਰ ਵਾਲਵ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਨੂੰ ਸਿਸਟਮ ਟੈਸਟ ਪ੍ਰੈਸ਼ਰ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ. ਉਸਾਰੀ ਕੋਡ ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ: ਗਲੋਬ ਵਾਲਵ ਦੁਆਰਾ 50mm ਤੋਂ ਘੱਟ ਜਾਂ ਬਰਾਬਰ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਸ਼ਾਖਾ ਪਾਈਪ ਵਿਆਸ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ; ਜਦੋਂ ਪਾਈਪ ਦਾ ਵਿਆਸ 50mm ਤੋਂ ਵੱਧ ਹੋਵੇ ਤਾਂ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਰਤੇ ਜਾਣੇ ਚਾਹੀਦੇ ਹਨ। ਗਰਮ ਪਾਣੀ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੁਕਾਉਣ, ਲੰਬਕਾਰੀ ਕੰਟਰੋਲ ਵਾਲਵ ਗੇਟ ਵਾਲਵ ਵਰਤਿਆ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ, ਅੱਗ ਪੰਪ ਚੂਸਣ ਪਾਈਪ ਬਟਰਫਲਾਈ ਵਾਲਵ ਦੀ ਵਰਤੋਂ ਨਹੀਂ ਕਰਨੀ ਚਾਹੀਦੀ. ਟੈਬੂ 13 ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ ਲੋੜ ਅਨੁਸਾਰ ਜਾਂਚ ਨਹੀਂ ਕੀਤੀ ਜਾਂਦੀ। ਨਤੀਜਾ: ਸਿਸਟਮ ਦੇ ਸੰਚਾਲਨ ਦੇ ਦੌਰਾਨ, ਵਾਲਵ ਸਵਿੱਚ ਲਚਕੀਲਾ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ, ਵਾਲਵ ਸਖਤੀ ਨਾਲ ਬੰਦ ਨਹੀਂ ਹੁੰਦਾ ਅਤੇ ਪਾਣੀ ਦੀ ਲੀਕ (ਭਾਫ਼) ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਜਿਸ ਦੇ ਨਤੀਜੇ ਵਜੋਂ ਮੁੜ ਕੰਮ ਅਤੇ ਮੁਰੰਮਤ ਹੁੰਦੀ ਹੈ, ਅਤੇ ਇੱਥੋਂ ਤੱਕ ਕਿ ਆਮ ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ (ਭਾਫ਼) ਨੂੰ ਵੀ ਪ੍ਰਭਾਵਿਤ ਕਰਦਾ ਹੈ। ਉਪਾਅ: ਵਾਲਵ ਦੀ ਸਥਾਪਨਾ ਤੋਂ ਪਹਿਲਾਂ, ਦਬਾਅ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ। ਟੈਸਟ ਨੂੰ ਬੇਤਰਤੀਬੇ ਤੌਰ 'ਤੇ ਹਰੇਕ ਬੈਚ ਦੀ ਮਾਤਰਾ ਦੇ 10% ਦੀ ਜਾਂਚ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ (ਇੱਕੋ ਬ੍ਰਾਂਡ, ਉਹੀ ਨਿਰਧਾਰਨ, ਇੱਕੋ ਮਾਡਲ), ਅਤੇ ਇੱਕ ਤੋਂ ਘੱਟ ਨਹੀਂ। ਬੰਦ ਵਾਲਵ ਲਈ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕੱਸਣ ਦੀ ਜਾਂਚ ਇਕ-ਇਕ ਕਰਕੇ ਕੀਤੀ ਜਾਣੀ ਚਾਹੀਦੀ ਹੈ ਜੋ ਮੁੱਖ ਪਾਈਪ 'ਤੇ ਸਥਾਪਿਤ ਹੈ ਅਤੇ ਕੱਟਣ ਦੀ ਭੂਮਿਕਾ ਨਿਭਾਉਂਦਾ ਹੈ। ਵਾਲਵ ਦੀ ਤਾਕਤ ਅਤੇ ਕਠੋਰਤਾ ਟੈਸਟ ਦੇ ਦਬਾਅ ਨੂੰ "ਬਿਲਡਿੰਗ ਵਾਟਰ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਇੰਜੀਨੀਅਰਿੰਗ ਦੀ ਉਸਾਰੀ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੀ ਮਨਜ਼ੂਰੀ ਲਈ ਕੋਡ" (GB 50242-2002) ਦੀਆਂ ਜ਼ਰੂਰਤਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ। ਟੈਬੂ 14 ਨਿਰਮਾਣ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਣ ਵਾਲੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਸਾਜ਼ੋ-ਸਾਮਾਨ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਵਿੱਚ ਮੌਜੂਦਾ ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਜਾਂ ਮੰਤਰੀ ਪੱਧਰ ਦੇ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਅਨੁਸਾਰ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਦੇ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਦੀ ਘਾਟ ਹੈ। ਨਤੀਜੇ: ਪ੍ਰੋਜੈਕਟ ਦੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਯੋਗ ਨਹੀਂ ਹੈ, ਸੰਭਾਵੀ ਦੁਰਘਟਨਾਵਾਂ ਹਨ, ਸਮਾਂ-ਸਾਰਣੀ 'ਤੇ ਵਰਤੋਂ ਲਈ ਡਿਲੀਵਰ ਨਹੀਂ ਕੀਤਾ ਜਾ ਸਕਦਾ, ਮੁਰੰਮਤ ਦਾ ਦੁਬਾਰਾ ਕੰਮ ਕੀਤਾ ਜਾਣਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਸਮਾਂ ਸੀਮਾ ਵਿੱਚ ਦੇਰੀ, ਲੇਬਰ ਅਤੇ ਸਮੱਗਰੀ ਇੰਪੁੱਟ ਵਧਣ ਦਾ ਕਾਰਨ। ਉਪਾਅ: ਪਾਣੀ ਦੀ ਸਪਲਾਈ ਅਤੇ ਡਰੇਨੇਜ ਅਤੇ ਹੀਟਿੰਗ ਅਤੇ ਸੈਨੀਟੇਸ਼ਨ ਪ੍ਰੋਜੈਕਟਾਂ ਵਿੱਚ ਵਰਤੀਆਂ ਜਾਂਦੀਆਂ ਮੁੱਖ ਸਮੱਗਰੀਆਂ, ਉਪਕਰਣ ਅਤੇ ਉਤਪਾਦਾਂ ਨੂੰ ਰਾਜ ਜਾਂ ਮੌਜੂਦਾ ਮਾਪਦੰਡਾਂ ਦੇ ਮੰਤਰਾਲੇ ਦੁਆਰਾ ਜਾਰੀ ਕੀਤੇ ਗਏ ਤਕਨੀਕੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮੁਲਾਂਕਣ ਦਸਤਾਵੇਜ਼ਾਂ ਜਾਂ ਉਤਪਾਦ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟਾਂ ਨੂੰ ਪੂਰਾ ਕਰਨਾ ਚਾਹੀਦਾ ਹੈ; ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਨਾਮ, ਮਾਡਲ, ਨਿਰਧਾਰਨ, ਰਾਸ਼ਟਰੀ ਗੁਣਵੱਤਾ ਮਿਆਰ ਦਾ ਕੋਡ, ਡਿਲੀਵਰੀ ਦੀ ਮਿਤੀ, ਨਿਰਮਾਤਾ ਦਾ ਨਾਮ ਅਤੇ ਸਥਾਨ, ਨਿਰੀਖਣ ਸਰਟੀਫਿਕੇਟ ਜਾਂ ਡਿਲੀਵਰੀ ਉਤਪਾਦ ਦਾ ਕੋਡ ਦਰਸਾਇਆ ਜਾਵੇਗਾ।