Montaż i regulacja pomp i zaworów z podkładkami talerzowymi. Praktyczna obsługa Przyjrzyj się typom zaworów z punktu widzenia dystrybucji zastosowań

Montaż i regulacja pomp i zaworów z podkładkami grzybkowymi Praktyczna eksploatacja Spójrz na typy zaworów z punktu widzenia rozkładu zastosowań Montaż i regulacja pomp i zaworów do praktycznej pracy Skuteczne uszczelnienie pomp i zaworów zależy od ogólnego stanu instalacji Poszczególne komponenty. Należy zachować szczególną ostrożność, aby upewnić się, że sprzęt wymagający wymiany korzeni został skutecznie odizolowany zgodnie z miejscem i systemem przed instalacją korzeni. Poniższe informacje zawierają wskazówki dla personelu konserwacyjnego, inżynierów i monterów, jak prawidłowo zainstalować i wyregulować stopkę miski. 1. Za pomocą niezbędnych narzędzi zdemontować starą stopę miski i zastąpić nową stopę miski ** narzędziami, a następnie dokręcić nakrętkę dławnicy za pomocą elementu mocującego. Ponadto wymagane jest regularne korzystanie ze standardowych urządzeń zabezpieczających i przestrzeganie odpowiednich przepisów bezpieczeństwa. Montaż i regulacja gniazd pomp i zaworów w celu zapewnienia praktycznej pracy Skuteczne uszczelnienie pomp i zaworów zależy od ogólnego stanu poszczególnych elementów. Należy zachować szczególną ostrożność, aby upewnić się, że sprzęt wymagający wymiany korzeni został skutecznie odizolowany zgodnie z miejscem i systemem przed instalacją korzeni. Poniższe informacje zawierają wskazówki dla personelu konserwacyjnego, inżynierów i monterów, jak prawidłowo zainstalować i wyregulować stopkę miski. 1. Za pomocą niezbędnych narzędzi zdemontować starą stopę miski i zastąpić nową stopę miski ** narzędziami, a następnie dokręcić nakrętkę dławnicy za pomocą elementu mocującego. Ponadto wymagane jest regularne korzystanie ze standardowych urządzeń zabezpieczających i przestrzeganie odpowiednich przepisów bezpieczeństwa. Przed montażem należy zapoznać się z następującym sprzętem: przecinarką do sprawdzania pierścienia korzeniowego dysku, kluczem dynamometrycznym lub kluczem kontrolnym, kaskiem, zaciskami wewnętrznymi i zewnętrznymi, smarem do urządzenia mocującego, reflektorem, ekstraktorem korzeni miski, narzędziem do obcinania korzeni panewki, suwmiarką z noniuszem itp. 2. Czyszczenie i kontrola. Powoli poluzuj nakrętkę dławnicy dławnicy, zwolnij całe ciśnienie resztkowe w zespole podstawy miski, usuń starą stopę miski i dokładnie wyczyść dławnicę wału/pręta; Sprawdź wał/pręt pod kątem korozji, wgnieceń, zadrapań lub nadmiernego zużycia; Sprawdź, czy inne części nie mają zadziorów, pęknięć, zużycia, skracają one żywotność korzenia; Sprawdź, czy dławnica nie ma zbyt dużego luzu i mimośrodu wału/pręta; Wymień części z większymi defektami; Sprawdź stary katalog główny jako podstawę analizy awarii, aby znaleźć przyczynę wczesnego uszkodzenia katalogu głównego. 3. Pomiar i rejestracja. Zanotować średnicę wału/pręta, otwór i głębokość dławnicy oraz odległość od dołu do góry dławnicy, gdy pierścień jest uszczelniony wodą. 4, wybierz korzeń. Upewnij się, że wybrany korzeń powinien spełniać warunki pracy wymagane przez system i sprzęt; Na podstawie protokołów pomiarów obliczyć pole przekroju poprzecznego korzenia i wymaganą liczbę słojów; Sprawdź korzenie, aby upewnić się, że nie ma wad; Przed montażem należy upewnić się, że sprzęt i korzenie są czyste. 5, przygotowanie pierścienia korzeniowego. Zapleć korzenie, nawijając je na trzonek o odpowiedniej wielkości lub używając skalibrowanego obcinacza pierścieni korzeniowych; Dokładnie WYCIĘĆ KORZENIE TARCZY W TYŁEK (KWADRATOWY) LUB UKOŚNY (30-45 STOPNI), ZGODNIE Z POTRZEBĄ, JEDEN PIERŚCIEŃ NA CZAS, I SPRAWDZAĆ ROZMIAR Z WAŁKIEM LUB TRZEPKIEM. Uformuj korzeń, ABY UPEWNIĆ SIĘ, ŻE ROZMIAR PIERŚCIENIA JEST DOKŁADNY DLA WAŁU LUB TRZEBA, W RAZIE KONIECZNOŚCI PRZYCIĘĆ PIERŚCIEŃ USZCZELNIAJĄCY ZGODNIE Z INSTRUKCJAMI LUB WYMAGANIAMI PRODUCENTA KORZEŃ. 6. Zainstaluj korzeń miski. Ostrożnie ZAMONTUJ PIERŚCIENIE POJEDYNCZO, OWIJAJĄC KAŻDY PIERŚCIEŃ WOKÓŁ WAŁU LUB TRZECIA, UPEWNIAJĄC SIĘ, ŻE PIERŚCIENIE** SĄ CAŁKOWICIE NA MIEJSCU W DŁAWNICY PRZED MONTAŻEM KOLEJNEGO PIERŚCIENIA, PRZESTAWIONE W KĄCIE CO CO NAJMNIEJ 90 STOPNI, ZWYKLE WYMAGANE 120 STOPNI . Po zamontowaniu ostatniego pierścienia należy ręcznie dokręcić nakrętkę i równomiernie docisnąć do dławika. Jeżeli występuje pierścień uszczelnienia wodnego, należy sprawdzić, czy odległość od góry dławnicy jest prawidłowa. Upewnij się także, że wał lub trzpień może się swobodnie obracać. 7, dostosuj korzeń. 1) pompa z podstawą miski (1) Kontynuuj ręczne dokręcanie nakrętki dławika; (2) Po otwarciu pompy wyreguluj nakrętkę dławika, aby zapewnić nieco większy wyciek; (3) Powoli dokręcaj nakrętkę dławika, aby stopniowo zmniejszać wyciek, aż osiągnie akceptowalny poziom; (4) Jeżeli wyciek nagle ustanie, nakrętkę dławnicy należy odkręcić i wyregulować, aby zapobiec przegrzaniu miski; (5) Dostosuj stopień wycieku, aby osiągnąć stan stabilny. 2) zawór z podstawą miski. Skonsultuj się z producentem cewki lub działem technicznym przedsiębiorstwa w celu uzyskania informacji o przepisach dotyczących momentu obrotowego lub procentach sprężania i dokręć nakrętkę dławnicy w następujący sposób. (1) Dokręcić nakrętkę dławnicy momentem wynoszącym 30% pełnego momentu obrotowego lub procentu ściskania częściowego; (2) kilkakrotnie otwierać i zamykać zawór, gdy zawór znajduje się w pozycji zamkniętej, zastosować cały moment obrotowy; (3) Powtórz krok (2) 3 lub 4 razy. 8. Dokręć i wymień ponownie. Po kilku godzinach pracy sprawdzić stan regulacyjny dławika i w razie potrzeby dokręcić. Jeżeli dławika nie można dalej wyregulować, należy wymienić nasadę cewki. Rodzaje zaworów Z punktu rozmieszczenia zastosowań wyglądają z kąta rozmieszczenia zastosowań: ILE RODZAJÓW SYSTEMÓW BUDOWNICTWA MIEJSKIEGO JEST POWSZECHNIE STOSOWANYCH W NASZYM KRAJU ROZWIJA SIĘ W KĄCIE OCHRONY ŚRODOWISKA I OSZCZĘDNOŚCI ENERGII. Przyjazny dla środowiska zawór gumowy, zawór równoważący i przepustnica środkowa, przepustnica z metalowym uszczelnieniem stopniowo zastępują niskociśnieniową żelazną zasuwę. Zawory potrzebne w domowych budynkach miejskich to zawory równoważące, zasuwy z miękkim uszczelnieniem, przepustnice i tak dalej. Miejski system wytwarzania ciepła wymaga zastosowania dużej liczby zaworów motylkowych z uszczelnieniem metalowym, poziomego zaworu równoważącego i bezpośrednio zakopanego zaworu kulowego, ponieważ tego rodzaju zawór rozwiązuje problem wzdłużnej i poprzecznej nierównowagi hydraulicznej, aby osiągnąć oszczędność energii i równowagę wytwarzania ciepła . Z punktu widzenia dystrybucji zastosowań: Ile rodzajów zaworów występuje w naszym kraju? (1) zawory do budynków miejskich: system budownictwa miejskiego z ogólnym zastosowaniem zaworu niskociśnieniowego, aktualny kierunek ochrony środowiska i oszczędzania energii. Przyjazny dla środowiska zawór gumowy, zawór równoważący i przepustnica środkowa, przepustnica z metalowym uszczelnieniem stopniowo zastępują niskociśnieniową żelazną zasuwę. Zawory potrzebne w domowych budynkach miejskich to zawory równoważące, zasuwy z miękkim uszczelnieniem, przepustnice i tak dalej. (2) zawór ogrzewania miejskiego: miejski system wytwarzania ciepła, należy zastosować dużą liczbę przepustnic z uszczelką metalową, poziomego zaworu równoważącego i bezpośrednio zakopanego zaworu kulowego, ponieważ tego rodzaju zawór rozwiązuje problem wzdłużnej i poprzecznej nierównowagi hydraulicznej, aby osiągnąć oszczędność energii, bilans wytwarzania ciepła. (3) zawór ochrony środowiska: W krajowym systemie ochrony środowiska system zaopatrzenia w wodę potrzebuje głównie przepustnicy środkowej linii, zasuwy z miękkim uszczelnieniem, zaworu kulowego i zaworu wydechowego (do usuwania powietrza z rurociągu). Zasuwa z miękkim uszczelnieniem i przepustnica są stosowane głównie w systemach oczyszczania ścieków. (4) Zawór gazu miejskiego: Gaz miejski stanowi 22% całego rynku naturalnego, dawka zaworu jest duża, a jego rodzaj jest również duży. Główną potrzebą jest zawór kulowy, zawór grzybowy, zawór redukcyjny ciśnienia, zawór bezpieczeństwa. (5) Zawory do rurociągów przesyłowych na duże odległości: Rurociągi na duże odległości to głównie ropa naftowa, produkty gotowe i rurociągi naturalne. NAJCZĘŚCIEJ UŻYWANYMI ZAWORAMI W TEJ LINII SĄ TRÓJCZĘŚCIOWE ZAWORY KULOWE Z KUTEJ STALI, Z PEŁNYM PRZELOTEM, ZASUWY PŁASKIE, ZAWORY NADMIAROWE I ZWROTNE, ODPORNE NA SIARKĘ. (6) Zawór instalacji petrochemicznej: A. Instalacja rafinacji ropy naftowej. Zawory potrzebne w zakładach rafinacji ropy naftowej to głównie zawory rurociągowe, głównie zasuwy, zawory kulowe, zawory zwrotne, zawory bezpieczeństwa, zawory kulowe, przepustnice i odwadniacze. Wśród nich zapotrzebowanie na zasuwy stanowi około 80% całkowitej liczby zasuw (zawory stanowią 3%-5% całkowitej inwestycji w zakładzie). B, urządzenie z włókien chemicznych, produkty z włókien chemicznych to głównie poliester, akryl i winylon w trzech kategoriach. Wymagany zawór kulowy, zawór płaszczowy (zawór kulowy płaszczowy, zasuwa płaszczowa, zawór kulowy płaszczowy). C, akrylowe urządzenie przezroczyste. Urządzenie zazwyczaj wykorzystuje zawory produkowane w skali API, głównie zasuwy, zawory kulowe, zawory zwrotne, zawory kulowe, syfony, zawory iglicowe, zawory grzybkowe, a wśród nich zasuwy stanowią około 75% całkowitego zaworu. D. Instalacja amoniaku. Ponieważ syntetyczny amoniak i metody oczyszczania są różne, proces jest inny, inna jest także funkcja techniczna wymaganego zaworu. Obecnie krajowa instalacja amoniaku potrzebuje głównie zasuwy, zaworu kulowego, zaworu zwrotnego, syfonu, przepustnicy, zaworu kulowego, zaworu membranowego, zaworu regulacyjnego, zaworu iglicowego, zaworu bezpieczeństwa, zaworu wysokotemperaturowego i niskotemperaturowego. Wśród nich zawór odcinający stanowił 53,4% ogólnej liczby zaworów zastosowanych w urządzeniu, zasuwa 25,1%, syfon 7,7%, zawór bezpieczeństwa 2,4%, zawór regulacyjny oraz zawór niskotemperaturowy. zawór i pozostałe stanowiły 11,4%. E, urządzenie na etylen, urządzenie na etylen jest najlepszym urządzeniem w przemyśle petrochemicznym, potrzebuje szerokiej gamy zaworów. Zasuwy, zawory grzybkowe, zawory zwrotne, zawory kulowe z drążkiem podnoszącym stanowią większość, z których zasuwa powinna znajdować się na pierwszym miejscu. WG „DZIESIĄTEGO PLANU PIĘCIOLETNIEGO” KRAJ POTRZEBUJE WCIĄŻ ZBUDOWAĆ 6 ZESTAWÓW INSTALACJI ETYLENU O ROCZNEJ WYDAJNOŚCI 660 000 TON, A POPYT NA JEGO ZAWORY jest znaczny. Ponadto duże urządzenia z etylenem i polietylenem pod wysokim ciśnieniem muszą również wykorzystywać produkty z serii zaworów o bardzo wysokiej temperaturze, niskiej temperaturze i bardzo wysokim ciśnieniu. F. Urządzenie do separacji powietrza. „Separacja powietrza” oznacza separację powietrza. Urządzenie potrzebuje głównie zaworów odcinających, zaworów bezpieczeństwa, zaworów zwrotnych, zaworów regulacyjnych, zaworów kulowych, przepustnic i zaworów niskotemperaturowych. G, urządzenie polipropylenowe, polipropylen jest łatwym do przyjęcia propylenem jako surowcem, spolimeryzowanym związkiem polimerowym, urządzenie potrzebuje głównie zasuwy, zaworu kulowego, zaworu zwrotnego, zaworu iglicowego, zaworu kulowego, zaworu odwadniającego. (7) Zawór do elektrowni: Budowa elektrowni w Chinach jest ukierunkowana na dużą skalę, dlatego potrzebny jest zawór nadmiarowy o dużej średnicy i wysokim ciśnieniu, zawór redukcyjny, zawór odcinający, zasuwa, przepustnica, awaryjny zawór blokujący i zawór regulujący przepływ, zawór kulowy z uszczelnieniem kulistym (zgodnie z krajowym „dziesiątym planem pięcioletnim, z wyjątkiem Mongolii Wewnętrznej, w prowincjach Guizhou można zbudować jednostki o mocy większej niż 200000 kilowatów, w innych prowincjach i miastach można budować tylko budować jednostki o mocy powyżej 300 000 kilowatów). (8) Zawór metalurgiczny: W przemyśle metalurgicznym działanie tlenku glinu wymaga głównie zastosowania zaworu szlamu ściernego (w zaworze przepływowym), regulującego odwadniacz, zawór kulowy z metalowym uszczelnieniem, zawór motylkowy i zawór kulowy utleniający, błysk odcinający i czterodrogowy zawór zwrotny są potrzebne głównie w przemyśle hutniczym (9) Zawór do zastosowania na powierzchni oceanicznej: Wraz z rozwojem eksploatacji złóż naftowych na morzu, liczba zaworów potrzebnych do poziomowania na morzu stopniowo rośnie. Platformy morskie muszą zamykać zawory kulowe, zwrotne i zawory wielodrogowe.