Zakup analizy czynników technicznych zaworu antykorozyjnego, która pozwoli Ci zrozumieć cechy i zalety zaworu umieszczonego bezpośrednio w ziemi

Zakup analizy czynników technicznych zaworu antykorozyjnego, która pomoże Ci zrozumieć cechy i zalety zaworu bezpośrednio zakopanego w ziemi. Analiza czynników technicznych zakupu zaworów antykorozyjnych. Zakup zaworów zawiera tylko jasne specyfikacje, kategorie, ciśnienie robocze, aby spełnić wymagania dotyczące zamówień w praktyce, w obecnym otoczeniu gospodarczym rynku nie jest doskonały. Ponieważ producenci zaworów, aby konkurować produktami, w ramach koncepcji ujednoliconej konstrukcji zaworów, różnych innowacji, stworzyli własne standardy przedsiębiorstwa i osobowość produktu. Dlatego bardzo konieczne jest szczegółowe przedstawienie wymagań technicznych przy zakupie zaworów i koordynacja z producentami w celu uzyskania konsensusu w formie załącznika do umowy na zakup zaworów. Wymagania ogólne 1.1 Specyfikacje i kategorie zaworów powinny spełniać wymagania dokumentów projektowych rurociągów. 1.2 Należy wskazać model zaworu zgodnie z wymaganiami dotyczącymi numerów norm krajowych. Jeżeli jest to standard korporacyjny, należy wskazać odpowiedni opis modelu. 1.3 Ciśnienie robocze zaworu wymaga ciśnienia roboczego rurociągu. Zakładając, że nie ma to wpływu na cenę, ciśnienie robocze, jakie może wytrzymać zawór, powinno być większe niż rzeczywiste ciśnienie robocze rurociągu; Zawór zamknięty. Każda strona powinna wytrzymać bez wycieków 1,1-krotność wartości ciśnienia roboczego zaworu; Zawór otwarty, korpus zaworu powinien być w stanie wytrzymać dwukrotność wymaganego ciśnienia zaworu. 1.4 Norma produkcyjna zaworu powinna być podana zgodnie z numerem normy krajowej. Jeżeli stosowany jest standard korporacyjny, dokument korporacyjny należy dołączyć do umowy kupna. Standardowa jakość zaworu 2.1 Materiałem korpusu powinno być żeliwo sferoidalne, należy podać numer marki oraz rzeczywiste dane z testów fizycznych i chemicznych żeliwa. 2.2 Materiał trzpienia, należy dążyć do trzpienia ze stali nierdzewnej (2CR13), zawór o dużej średnicy powinien być również trzpieniem osadzonym w stali nierdzewnej. 2.3 Materiał nakrętki to odlew z mosiądzu aluminiowego lub odlew z brązu aluminiowego, a twardość i wytrzymałość są większe niż w przypadku trzpienia zaworu. 2.4 Twardość i wytrzymałość materiału tulei trzpienia nie może być większa niż trzpienia i nie powoduje korozji elektrochemicznej trzpienia i korpusu zaworu w warunkach zanurzenia w wodzie. 2.5 Materiał powierzchni uszczelniającej: ① typy zaworów są różne, metody uszczelniania i wymagania materiałowe są różne; (2) należy wyjaśnić zwykłą zasuwę klinową, materiał pierścienia miedzianego, metodę mocowania, metodę szlifowania; (3) Zasuwa z miękkim uszczelnieniem, dane dotyczące chemii fizycznej i stanu zdrowia gumowej wykładziny płytki zaworu; ④ Zawór motylkowy powinien być oznaczony materiałem powierzchni uszczelniającej na korpusie zaworu i materiałem powierzchni uszczelniającej na płycie motylkowej; Ich dane z testów fizycznych i chemicznych, zwłaszcza wymagania dotyczące higieny gumy, odporność na starzenie, odporność na zużycie; Zwykle używany kauczuk butylowy i trzy kauczuk etylenowo-propylenowy itp., surowo zabrania się mieszania z gumą pochodzącą z recyklingu. 2.6 Uszczelnienie wału zaworu: ① Ponieważ zawór w sieci rurociągów jest zwykle otwierany i zamykany rzadko, uszczelnienie musi być nieaktywne przez kilka lat, aby uszczelnienie nie starzało się, a efekt uszczelnienia utrzymywał się przez długi czas; ② Uszczelnienie wału zaworu powinno być również często otwierane i zamykane, co zapewnia dobry efekt uszczelniający; (3) Biorąc pod uwagę powyższe wymagania, uszczelnienia wału zaworu starają się nie wymieniać lub nie wymieniać przez okres dłuższy niż dziesięć lat; ④ Jeżeli konieczna jest wymiana uszczelnienia, projekt zaworu powinien uwzględniać możliwość wymiany pod warunkiem ciśnienia wody. Skrzynia napędu o zmiennej prędkości 3.1 Materiał korpusu oraz wewnętrzne i zewnętrzne wymagania antykorozyjne są zgodne z zasadą korpusu zaworu. 3.2 Skrzynia powinna posiadać uszczelnienia i po złożeniu powinna wytrzymać zanurzenie w słupie wody na głębokość 3 metrów. 3.3 Ogranicznik otwierania i zamykania na korpusie skrzyni, jego nakrętka regulacyjna powinna znajdować się w korpusie skrzyni lub na zewnątrz skrzyni, ale do działania potrzebne jest ** narzędzie. 3.4 Projekt konstrukcji przekładni jest rozsądny. Podczas otwierania i zamykania wał zaworu może być napędzany jedynie w taki sposób, aby się obracał, bez powodowania jego ruchu w górę i w dół. Zagryzanie części przekładni jest umiarkowane, a poślizg oddzielający podczas otwierania i zamykania pod obciążeniem nie jest wytwarzany. 3.5 Nie należy łączyć skrzyni biegów z uszczelką wału zaworu w szczelną całość, w przeciwnym razie należy zastosować niezawodne zabezpieczenia przed wyciekami szeregowymi. 3.6 W pudełku nie ma żadnych drobiazgów, a część zębatą przekładni należy zabezpieczyć smarem. Mechanizm napędowy zaworu 4.1 Podczas obsługi zaworu kierunek otwierania i zamykania powinien być zgodny z ruchem wskazówek zegara. 4.2 Ponieważ zawór w sieci rurociągów jest często otwierany i zamykany ręcznie, obrót przy otwieraniu i zamykaniu nie powinien być zbyt duży, nawet zawór o dużej średnicy powinien również mieścić się w zakresie 200-600. 4.3 Aby ułatwić otwieranie i zamykanie jednej osobie, maksymalny moment otwierania i zamykania powinien wynosić 240 Nm pod ciśnieniem hydraulika. 4.4 Końcówka otwierająca i zamykająca zaworu powinna być kwadratowa i czopowa, o znormalizowanych rozmiarach i skierowana w stronę podłoża, tak aby ludzie mogli obsługiwać bezpośrednio z ziemi. Zawór z kołem nie nadaje się do podziemnej sieci rurociągów. 4.5 Tabliczka wskazująca stopień otwarcia i zamknięcia zaworu: ① Linię skali stopnia otwarcia i zamknięcia zaworu należy odlać na pokrywę skrzyni biegów lub osłonę tabliczki wyświetlacza po zmianie kierunku, wszystko zwrócone w stronę podłoża, a linia skali powinna być szczotkowane luminoforem, aby przyciągać wzrok; (2) Materiał igły płytki wskaźnikowej może być użyty w przypadku lepszego zarządzania płytką ze stali nierdzewnej, w przeciwnym razie jest to malowana blacha stalowa, nie należy stosować produkcji skóry aluminiowej; ③ Igła tarczy wskazującej przyciągająca wzrok, mocno zamocowana, po dokładnej regulacji otwierania i zamykania powinna być zabezpieczona nitami. 4.6 Jeżeli zawór jest głęboko zakopany, a mechanizm napędowy i panel wyświetlacza znajdują się w odległości 1,5 m od podłoża, należy zapewnić przedłużony drążek i solidnie zamocować, aby ludzie mogli obserwować i obsługiwać z ziemi. To znaczy sieć rurociągów podczas operacji otwierania i zamykania zaworu, a nie pod studnią. Testowanie działania zaworu 5.1 Jeżeli specyfikacja zaworu jest produkowana partiami, organizacja zlecająca powinna sprawdzić następujące działanie: ① moment otwierania i zamykania zaworu pod ciśnieniem roboczym; ② pod ciśnieniem przemysłowym może zapewnić ciągłe czasy otwierania i zamykania szczelnie zamkniętego zaworu; (3) Zawór w rurociągu pod warunkiem wykrycia współczynnika oporu przepływu wody. 5.2 Przed opuszczeniem fabryki zawór należy przetestować w następujący sposób: ① Zawór powinien przejść próbę ciśnienia wewnętrznego dwukrotnie wyższą od wartości ciśnienia roboczego zaworu, gdy zawór jest otwarty; ② W stanie zamkniętym zaworu obie strony wytrzymują 1,1-krotność wartości ciśnienia roboczego zaworu, bez wycieków; Jednak zawór motylkowy z uszczelką metalową, wartość wycieku nie jest większa niż odpowiednie wymagania. Wewnętrzne i zewnętrzne zabezpieczenie antykorozyjne zaworu 6.1 Wewnątrz i na zewnątrz korpusu zaworu (w tym skrzyni biegów o zmiennej prędkości obrotowej), w pierwszej kolejności należy śrutować, usunąć piasek i rdzę, dążyć do natrysku elektrostatycznego proszku nietoksycznej żywicy epoksydowej o grubości ponad 0,3 mm. Jeżeli natryskiwanie elektrostatyczne nietoksycznej żywicy epoksydowej na zbyt duże zawory jest trudne, należy również szczotkować i natryskiwać podobną nietoksyczną farbę epoksydową. 6.2 Wnętrze korpusu zaworu i wszystkie części płytki zaworu powinny być zabezpieczone przed korozją. Z jednej strony nie rdzewieje po zanurzeniu w wodzie i nie powoduje korozji elektrochemicznej pomiędzy dwoma metalami; Dwa aspekty gładkiej powierzchni w celu zmniejszenia wodoodporności. 6.3 W przypadku wymagań sanitarnych dotyczących antykorozyjnej żywicy epoksydowej lub farby w korpusie zaworu należy przedstawić raport z inspekcji odpowiedniego organu. Właściwości chemiczne i fizyczne również muszą spełniać odpowiednie wymagania. Pakowanie i transport zaworu 7.1 Obie strony zaworu należy uszczelnić lekkimi płytami blokującymi. 7.2 Zawory średniego i małego kalibru należy wiązać liną słomianą i przewozić w kontenerach. 7.3 Zawory o dużej średnicy mają również proste, solidne opakowanie z drewnianą ramą, aby uniknąć uszkodzeń podczas transportu. 8. Instrukcja fabryczna zaworu Zawory są wyposażeniem, instrukcje fabryczne powinny zawierać następujące istotne dane: dane techniczne zaworu; Model; Ciśnienie robocze; Norma produkcyjna; Materiał korpusu; Materiał trzonka zaworu; Materiał uszczelniający; Materiał uszczelniający wał zaworu; Materiał tulei trzpienia zaworu; Wewnętrzny i zewnętrzny materiał antykorozyjny; Kierunek rozpoczęcia operacji; Rewolucje; Moment otwierania i zamykania pod ciśnieniem roboczym; Nazwa producenta; Data dostarczenia; Fabryczny numer seryjny; Waga; Otwór, numer otworu, odległość od środka otworu kołnierza łączącego; Wymiary kontrolne całkowitej długości, szerokości i wysokości są wskazane graficznie; Współczynnik oporu przepływu zaworu; Efektywne czasy otwarcia i zamknięcia; Istotne dane z inspekcji fabryki zaworów oraz kwestie wymagające uwagi podczas instalacji i konserwacji. Zabierz Cię do zrozumienia cech i zalet bezpośrednio zakopanego zaworu wraz z regulacją i rozwojem budownictwa miejskiego, zakopanego pod drogą różnych kabli i rurociągów stopniowo zwiększających się, zatłoczonych, trudnych do ułożenia. Tradycyjna instalacja zaworów sieci rurociągów odbywa się w studni zaworowej na drodze. Kiedy pokrywa miażdży pokrywę, wydaje dźwięk, często nie można przepłukać wyświetlacza zaworu nad drogą i nad drogą, wpływa na turbulencje w ruchu drogowym i wpływ na krajobraz miejski, często dochodzi do kradzieży pokryw włazów, powoduje również ofiary w ludziach, uszkodzenia pojazdów, takie jak wypadków związanych z bezpieczeństwem, instalacja bezpośrednio zakopana pozwala uniknąć tych problemów, a także pozwala zaoszczędzić na inwestycjach. Przegląd Wraz z dostosowaniem i rozwojem budownictwa miejskiego stopniowo zwiększa się liczba różnych kabli i rurociągów zakopanych pod drogami, które są zatłoczone i trudne do ułożenia. Tradycyjna instalacja zaworów sieci rurociągów odbywa się w studni zaworowej na drodze. Kiedy pokrywa miażdży pokrywę, wydaje dźwięk, często nie można przepłukać wyświetlacza zaworu nad drogą i nad drogą, wpływa na turbulencje w ruchu drogowym i wpływ na krajobraz miejski, często zdarzają się kradzieże pokryw włazów, powodują również ofiary w ludziach, uszkodzenia pojazdów, takie jak wypadków związanych z bezpieczeństwem, instalacja bezpośrednio zakopana pozwala uniknąć tych problemów, a także pozwala zaoszczędzić na inwestycjach. W zagranicznych krajach rozwiniętych przemysłowo zawór sieci rurociągów przyjął już sposób bezpośredniego zakopywania, gdzie spełnia standardowe wymagania zasuwy, może być bezpośrednio zakopany bez studni zaworu. klasyfikacja Zawór zakopany bezpośrednio w ziemi może być zakopany bezpośrednio w ziemi, bez konieczności inspekcji budynku. Studnie zmniejszają powierzchnię wykopów drogowych. Mała komora studni może utrzymać piękną nawierzchnię drogi, zmniejszyć trudność budowy i zaoszczędzić na kosztach projektu. Bezpośrednio zakopany zasuwa z miękkim uszczelnieniem jest podzielony na dwa rodzaje stałych teleskopowych i dostrajających, czyli teleskopowych i metalowo-plastikowych. W procesie budowy typ teleskopowy można dowolnie regulować w szerokim zakresie w zależności od odległości pomiędzy głębokością zakopania zaworu a gruntem, a typ stały dostrajający można mikroregulować na miejscu. Zawór bezpośrednio zakopany w oporze przepływu jest mały, wewnętrzny kanał medium korpusu zaworu jest prosty, medium przepływa w linii prostej, opór przepływu jest mały. Ponadto otwieranie i zamykanie jest bardziej dynamiczne w porównaniu z zaworem kulowym, niezależnie od tego, czy jest otwarty czy zamknięty, kierunek ruchu zasuwy jest prostopadły do ​​kierunku przepływu czynnika. zaleta Stara wspólnota mieszkaniowa charakteryzuje się złym środowiskiem życia, dużą populacją i stosunkowo doskonałymi udogodnieniami mieszkaniowymi. Jednocześnie istnieje wiele i nieuporządkowanych punktów poboru gazu. Transformacja sieci gazociągów ma ogromny wpływ na zużycie gazu w podróżach i życiu codziennym mieszkańców. Aby zapewnić bezpieczeństwo dostaw gazu w pomieszczeniach mieszkalnych i uniknąć problemu polegającego na tym, że zawór wlotowy gazu jest ustawiony w pomieszczeniu użytkowników mieszkalnych i nie może zostać zamknięty w odpowiednim czasie w sytuacji awaryjnej, zawór wlotowy gazu w budynkach mieszkalnych powinien być umieszczony na zewnątrz budynek. Istnieją dwa sposoby: ***, skrzynkę zabezpieczającą zawór zewnętrzny należy ustawić w momencie wprowadzenia wlotu gazu z ziemi; Po drugie, zawór bezpośrednio zakopany jest ustawiany po wprowadzeniu podłoża. Jeżeli w budynku mieszkalnym nie ma warunków do ustawienia skrzynki zabezpieczającej zawór zewnętrzny, zawór doziemny można ustawić na rurze dopływowej znajdującej się w ziemi przed budynkiem jako zawór wlotowy. Zawór zakopany w ziemi powinien charakteryzować się dobrymi właściwościami antykorozyjnymi, żywotność nie powinna być krótsza niż żywotność gazociągu i powinna spełniać funkcję bezobsługową w całym cyklu życia, a jego zastosowanie w studni zabezpieczającej ma funkcję zabezpieczającą przed kradzieżą. Zawór umieszczony bezpośrednio w ziemi może zoptymalizować zarządzanie jednostką zarządzającą pracą gazu dla użytkowników i zwiększyć zdolność radzenia sobie w sytuacjach awaryjnych.