Jakie są dwa typowe połączenia zaworów? Skład struktury i zasada działania elektrycznego zaworu grzybowego zamkniętego

Jakie są dwa typowe połączenia zaworów? Budowa i zasada działania elektrycznego zaworu wtykowego zamkniętego Połączenie gwintowe Jest to łatwa metoda łączenia, często stosowana w przypadku małych zaworów. Istnieją dwa przypadki: 1, uszczelnienie bezpośrednie: gwinty wewnętrzne i zewnętrzne bezpośrednio pełnią rolę uszczelnienia. Aby zapewnić szczelność złącza, często wypełnione są olejem ołowiowym, linoleum i surowcem PTFE; Pas surowcowy Ptfe, zastosowanie coraz popularniejsze; Materiał ten ma dobrą odporność na korozję, dobre właściwości uszczelniające, po stronie użytkowania i przechowywania. Połączenia gwintowe. Jest to prosta metoda łączenia, często stosowana w przypadku małych zaworów. Istnieją dwa dalsze przypadki: 1, uszczelnienie bezpośrednie: gwinty wewnętrzne i zewnętrzne bezpośrednio pełnią rolę uszczelnienia. Aby zapewnić szczelność złącza, często wypełnione są olejem ołowiowym, linoleum i surowcem PTFE; Pas surowcowy Ptfe, zastosowanie coraz popularniejsze; Materiał ten charakteryzuje się dobrą odpornością na korozję, dobrym efektem uszczelniającym, jest łatwy w użyciu i konserwacji, a po demontażu można go całkowicie usunąć, ponieważ stanowi nielepki film, znacznie lepszy niż olej ołowiowy i linoleum. 2. Uszczelnienie pośrednie: siła dokręcania śruby przenoszona jest na podkładkę pomiędzy dwiema płaszczyznami, dzięki czemu podkładka pełni rolę uszczelniającą. NAGROMADZENIE TWARDYCH POZOSTAŁOŚCI, BRUDÓW LUB DOWOLNYCH MATERIAŁÓW ZEWNĘTRZNYCH W LINII MOŻE OGRANICZAĆ WYDAJNOŚĆ ZAWORU I POWAŻNIE uszkadzać krytyczne ELEMENTY ZAWORÓW. Wnętrze rury należy dokładnie oczyścić powietrzem lub parą. PODCZAS GWINTOWANIA RURY ZMIERZ ROZMIAR I długość GWINTÓW RUR, ABY UNIKNĄĆ ZATRZYMANIA RUR GNIAZDAMI i tarczami. Dokładnie oczyść końcówki gwintów, aby zapobiec szkodliwym osadom stali lub żelaza. Aby uzyskać mocniejsze spoiny, użyj taśmy teflonowej lub klejów do rur. Klejów do rur należy używać tylko w małych ilościach na gwinty rur, ale nie *** na gwinty zaworów. NIE WOLNO DOPUSZCZAĆ KLEJÓW DO RUR DO KORPUSA, ABY UNIKNĄĆ uszkodzenia TARCZY I SIEDZENIA. Przed montażem należy odciąć przepływ przez zawór, aby zawór działał prawidłowo. Całkowicie zamknąć zawór przed instalacją. Umieść klucz na łbie śruby sześciokątnej w pobliżu rury, aby uniknąć możliwej deformacji. Po ZAINSTALOWANIU zaworu PODTRZYMAJ RURĘ: Zwisająca rura może odkształcić zawór i spowodować awarię. Połączenie kołnierzowe Jest to najczęstsza forma połączenia zaworu. W zależności od kształtu powierzchni złącza można je podzielić na: 1. Typ gładki: stosowany do zaworów o niskim ciśnieniu. Wygodna obróbka 2, typ wklęsły i wypukły: wysokie ciśnienie robocze, można stosować w twardej podkładce 3. Typ czopowo-rowkowy: uszczelka o większym odkształceniu plastycznym może być stosowana w mediach korozyjnych, a efekt uszczelniający jest lepszy. 4, rowek trapezowy: jako podkładkę należy zastosować owalny metalowy pierścień, stosowany do zaworu o ciśnieniu roboczym ≥64 kg/cm2 lub zaworu wysokotemperaturowego. 5, typ soczewki: podkładka ma kształt soczewki, wykonana z metalu. Do zaworów wysokociśnieniowych o ciśnieniu roboczym ≥100 kg/cm2 lub zaworów wysokotemperaturowych. 6, typ pierścienia typu O: Jest to stosunkowo nowa forma połączenia kołnierzowego, opracowana z myślą o wyglądzie wszelkiego rodzaju gumowego pierścienia typu O, jest bardziej niezawodna niż ogólna podkładka płaska pod względem efektu uszczelniającego. Aby zapewnić prawidłowy montaż połączenia kołnierzowego, należy postępować zgodnie z poniższymi krokami. Najpierw dokładnie wyczyść złącza, a następnie luźno przykręć dwie lub trzy śruby do podstawy. Następnie ostrożnie włóż element dystansowy do złącza. Dolna śruba pomaga ustawić uszczelkę i utrzymać ją na miejscu. Śruby wkładane należy wówczas dokręcać krzyżowo, a nie OWIJAJĄC, co pomaga wyeliminować zbyt duże skupienie nacisku. Po pewnym czasie normalnego użytkowania sprawdź, czy wszystkie śruby są dokręcone i w razie potrzeby dokręć je ponownie. Elektrycznie zamknięta zasuwa składa się z korpusu zaworu głównego i pomocniczego, płyty zaworu, złącza kompensacyjnego, tulei stałej, elektrohydraulicznego mechanizmu zaciskowego popychacza, ruchomej instalacji elektrycznej, ogranicznika, lewego i prawego korpusu zaworu oraz innych elementów. Zamykanie zaworu: elektrohydrauliczny mechanizm zaciskania sprężyny napędu popychacza, zdejmowanie płyty zaworu, na miejscu, rozruch elektryczny w ruchu, napędzanie płyty zaworu od otwarcia do zamknięcia, na miejscu, elektrohydrauliczny ruch odwrotny popychacza, automatyczny mechanizm zaciskania sprężyny zaciśnięte na miejscu, koniec zaworu zamyka się. Otwarty zawór jest odwrotnie. Skład konstrukcji i zasada działania elektrycznego zaworu grzybowego zamkniętego Elektryczny zawór grzybowy zamknięty składa się z korpusu zaworu głównego i pomocniczego, płyty zaworu, złącza kompensacyjnego, tulei stałej, elektrohydraulicznego mechanizmu zaciskowego popychacza, ruchomej instalacji elektrycznej, ogranicznika, lewego i prawego zaworu korpus i inne elementy. Zamykanie zaworu: elektrohydrauliczny mechanizm zaciskania sprężyny napędu popychacza, zdejmowanie płyty zaworu, na miejscu, rozruch elektryczny w ruchu, napędzanie płyty zaworu od otwarcia do zamknięcia, na miejscu, elektrohydrauliczny ruch odwrotny popychacza, automatyczny mechanizm zaciskania sprężyny zaciśnięte na miejscu, koniec zaworu zamyka się. Otwarty zawór jest odwrotnie. ZASUWA OTWARTA, ZASUWA ZAMKNIĘTA NADAJE SIĘ DO DLA HUTNICTWA, PRZEMYSŁU CHEMICZNEGO, GAZOPIOTRÓW KOMUNALNYCH, ZGODNIE Z GB6222-86 „PRZEPISY BEZPIECZEŃSTWA GAZU W PRZEDSIĘBIORSTWACH PRZEMYSŁOWYCH”. Gdy ELEKTRYCZNY ZAWÓR GRZYBOWY ZAMKNIĘTY JEST W STANIE ZAMKNIĘTYM, należy całkowicie odciąć medium w rurociągu, aby uzyskać szczelność zerową, produkt z elektrycznym zaworem zamkniętym może znajdować się na miejscu, zdalnie sterowany, jest gazem idealnym i szkodliwym, toksycznym wyposażenie przegród zabezpieczających sieć gazową. Schematyczna konstrukcja elektrycznej zasuwy zamkniętej Główne specyfikacje wydajności elektrycznej zasuwy zamkniętej: Średnica nominalna (mm): DN800-3600 Ciśnienie nominalne (MPa): 0,05, 0,1, 0,25 Obowiązująca temperatura (℃): ≤260 Stosowane medium: gaz i inne gaz toksyczny, szkodliwy, palny Standard kołnierza przyłączeniowego: zgodny z GB9115-2000 Cechy konstrukcji elektrycznej zasuwy zamkniętej: Zawór wtykowy składa się z korpusu przedniego, korpusu tylnego, płyty zaworu, korpusu teleskopowego, uszczelnienia lewego i prawego skrzynkę, płytkę przelotową i zaślepkę, urządzenie przełączające i urządzenie zaciskowe luzujące. Luzujące urządzenie zaciskowe zaworu metalurgicznego napędzane jest za pomocą urządzenia elektrycznego. Koło zębate, łańcuch i nakrętka są ze sobą połączone, a rozszerzanie się miecha jest napędzane w celu uzyskania zaciśnięcia lub poluzowania gniazda uszczelnienia korpusu zaworu. W zaworze zastosowano wielopunktowy mechanizm zaciskowy typu SPROCket, pierścień uszczelniający jest dwustronnym uszczelnieniem, montowanym na płycie zaworu, uszczelnienie jest niezawodne i łatwe do wymiany. Prowadnica górna płyty zaworowej wyposażona jest w mechanizm przesuwania wzdłużnego i poprzecznego, a boczna w mechanizm sprężynowy i koło ograniczające. Kiedy mechanizm zaciskowy zostanie zwolniony w celu zwolnienia płytki zaworowej, mechanizm sprężynowy podnosi płytkę zaworową do koła ograniczającego.