Узроци рђе вентила од нерђајућег челика и решења

Узроци рђе вентила од нерђајућег челика и решења Овај стандард утврђује хемијски састав, механичка својства, техничке захтеве, испитивање и инспекцију одливака од нерђајућег челика за вентиле опште намене. Овај стандард се примењује на одливе од нерђајућег челика као што су вентили под притиском, прирубнице и цевни спојеви који се користе у условима високе температуре и корозивног окружења. Произвођач одливака ће извршити анализу хемијског састава у свакој пећи да би се одредио садржај специфицираног елемента. У анализи ће се користити испитни блокови изливени у истој пећи. Када се узимају узорци из бушених резова, треба их узети са најмање 6,5мрр: испод површине. Резултати анализе морају бити у складу са захтевима табеле 1 и бити пријављени Захтевачу или његовом **. 1 Опсег Овај стандард утврђује хемијски састав, механичка својства, техничке захтеве, испитивање и инспекцију одливака од нерђајућег челика за вентиле опште намене. Овај стандард се примењује на одливе од нерђајућег челика као што су вентили под притиском, прирубнице и цевни спојеви који се користе у условима високе температуре и корозивног окружења. 2 Нормативни референтни документи Термини у следећим документима постају термини овог стандарда позивањем на овај стандард. За датиране цитате, све накнадне измене (искључујући грешке) или допуне нису применљиве на овај стандард, међутим, стране у споразумима према овом стандарду се подстичу да истраже употребу верзија ових докумената. За недатиране референце, њихове верзије су применљиве на овај стандард. Метода узорковања за хемијску анализу ГБ/Т 222 челика и дозвољено одступање готовог хемијског састава ГБ/Т 223 (сви делови) челика. И метода хемијске анализе легуре ГБ/Т 228 Метални материјали – Метода испитивања затезања на собној температури (ГБ/Т 228-2002, цкв ИСО 6892:199Р) ГБ/Т 2100 Челични одливци отпорни на корозију за општу намену (ГБ/Т 2100-2002,екв ИСО11972:1998) ГБ/Т 1334 (сви делови) Методе испитивања корозије за нерђајући челик ГБ/Т 5613 ливеног челика. Метода представљања ГБ/Т 5677 Ливени челик -- Метода за класификацију радиографија и негатива (ГБ/Т 56771985, нек ЈЦСС Г2) Толеранције димензија и допуштења за обраду одливака (ГБ/Т 6414-1999, екв. ИСО 8062:1994) за ултразвучну детекцију грешака и оцењивање квалитета челичних одливака ГБ/Т7233 -- а 1987.нек БС 6208:1982) ГБ/Т 9443 челични одливци - Метода оцењивања за испитивање продирања и дефекта који показује ознаке ГБ/Т 9452 пећ за термичку обраду -- одређивање ефективне зоне грејања ГБ/Т 11351 толеранција тежине ливења ГБ/Т 13927 Опште испитивање притиска вентила (ГБ/Т 13927-1 1992, нек ИСО 5208 1982) ГБ/Т 15169 заваривање челика заваривање топљењем заваривача периодична процена вештине (ГБ/Т-15 2003,ИСО/ДИС 9606-1.> Процена процеса заваривања ЈБ/Т 4708 челичне посуде под притиском ЈБ/Т 7927 вентил челичних одливака захтеви квалитета изгледа АСТМ А351/А351М:2000 Спецификација за аустенитни, аустенитни ферит (двофазни за беаринг челик) Делови 3 Технички захтеви 3.1 Ливење Челик се топи у електролучној пећи, индукционој пећи или другим методама секундарне рафинације, које одређује произвођач ливења. 3.2 Тип челика за ливење и хемијски састав 3.2.1 Хемијски састав одливака треба да буде у складу са одредбама табеле 1. 3.2.2 Хемијска анализа 3.2.2.1 Поданализа пећи за топљење Произвођачи ливења треба да ураде анализу хемијског састава за сваку подпећ. за одређивање садржаја наведеног елемента. У анализи треба користити тестне блокове који се сипају у исту пећ. Када се узимају узорци из бушених резова, треба их узети са најмање 6,5мрр: испод површине. Резултати анализе морају бити у складу са захтевима табеле 1 и бити пријављени Захтевачу или његовом **. 3.2.2.2 Анализа готових производа Анализу готових производа наручилац може урадити сам, из сваке пећи, сваке серије или сваког узорка ливења њеног савршеног. Када се узимају узорци бушаћих резова, обично их треба узети са најмање 6,5 мм испод површине, а када је дебљина одливака мања од 12 мм, треба узети централни део. Резултати анализе морају бити у складу са одредбама Табеле 1, а дозвољено одступање анализе мора бити у складу са одредбама ГБ/Т222. Дозвољено одступање анализе готовог производа не може се користити као пријемна основа фабрике ливења. 3.2.2.3 Арбитражна анализа Метода узимања узорака за хемијску анализу ће бити у складу са прописима (}Б/Т 222, а арбитражна анализа хемијског састава ће бити у складу са прописима ГБ/Т 223. 3.3 Механичка својства Механичка својства одливака морају у складу са одредбама у табели 2. 3.4 Термичка обрада Термичка обрада треба да испуни захтеве табеле 2, пећ за топлотну обраду са високотемпературним инструментом, у складу са одредбама ГБ/Т 9452 ефективно контролише температуру пећи. 3.5 Захтеви за квалитет 3.5.1 Величина одливака Одливци треба да буду у складу са захтевима за облик, величину и одступање цртежа и модела које је дао наручилац. Толеранција тежине ливења треба да буде у складу са ГБ/Т 11351. 3.5.2 Површина ливења Површина одливака ће се прегледати у складу са ЈБ/Т 7927 и захтевима уговора о поруџбини. Не сме бити површинских недостатака као што су песак, оксидна кожа и пукотине. 3.5.3 Поправка заваривања 3.5.3.1 Заваривачи одливака за поправку заваривања морају положити испит у складу са захтевима (ГБ/Т 15169) и имати одговарајуће сертификате о квалификацији. Оцењивање процеса заваривања врши се у складу са захтевима ЈБ 4708. 3.5.3.2 Није дозвољено поправљати ливење са било којим од следећих недостатака: а) Дефекти који нису дозвољени за поправку према цртежима или уговору о поруџбини ; б) Оне са саћастим порама; ц) Испитивање цурења готових производа и квалитет се не може гарантовати након поправке заваривањем; д) Времена поправке заваривања истог дела не смеју бити већа од 2 пута. 1 2 следећа страна узроци рђе вентила од нерђајућег челика и решења Један, разлози за рђу вентила од нерђајућег челика Истражите да ли вентил од нерђајућег челика може да зарђа, прво можете да поставите исти вентил у друго окружење да бисте проверили поређење, уопштено говорећи, ако је нерђајући челик вентил се поставља у релативно суво окружење, након дужег времена вентил не само да је добар, већ и нема рђе, али ако се вентил стави у морску воду која садржи доста соли, неће неколико дана зарђати, Може се видети да отпорност на корозију и отпорност на рђу вентила од нерђајућег челика такође треба да буде ограничена употребом околине. Поред тога, према карактеристикама самог вентила од нерђајућег челика, то није рђа јер на површини постоји слој оксидног филма богатог хромом који спречава спољашње атоме кисеоника и друге честице узроковане инвазијом оштећења објекта, тако да има карактеристике рђе, али када је филм оштећен факторима животне средине, као атоми кисеоника у слободним јонима гвожђа, вентил од нерђајућег челика ће произвести рђу. Постоји много разлога за уништавање површинског филма вентила од нерђајућег челика, што резултира рђом, неким филмом и другим честицама металних елемената или електрохемијском реакцијом прашине, у исто време са влажним ваздухом као медијумом, формирањем циклуса микро батерија, прављење површинске рђе од нерђајућег челика, такође може бити површински филм од нерђајућег челика директно у контакту са киселином, алкалијом и другим корозивним течностима, узрокованим корозијом, итд. Стога, како би вентил од нерђајућег челика зарђао, у свакодневној употреби такође треба обратити пажњу на чишћење предмета, одржавајте површину вентила чистом. Друго, решење за рђу вентила од нерђајућег челика. Дакле, како се уверити да је површина метала увек светла и да није кородирана? Сањинг Валве Мануфацтуринг Цо., ЛТД. Предлози стручног и техничког особља: 1. Потребно је често чистити и рибати декоративну површину од нерђајућег челика, уклањати додатке и елиминисати спољне факторе који изазивају модификације. 2. Подручје мора треба да користи нерђајући челик 316, материјал 316 може да одоли корозији морске воде. 3. Хемијски састав неких цеви од нерђајућег челика на тржишту не може задовољити одговарајуће националне стандарде, до 304 захтева материјала. Због тога ће такође изазвати рђу, што захтева од корисника да пажљиво одабере конструкцију производа реномираних произвођача и конструктивне тачке пажње како би се спречила изградња огреботина и загађивача причвршћених, конструкција од нерђајућег челика испод стања филма. Али са продужењем времена, преостала течност пасте у складу са животним веком филма, након изградње филма треба да се уклони приликом прања површине, употребе алата од нерђајућег челика и општег јавног алата за чишћење челика, да се гвоздена струготина не би залепила треба очистити. Треба обратити пажњу да се спречи да високо корозивни магнетни и луксузни лекови за чишћење камена дођу у контакт са површином од нерђајућег челика, ако контакт треба одмах опрати. Након изградње, неутрални детерџент и воду треба користити за прање цемента, праха и пепела причвршћених за површину.