Bahan baku klep Gerbang Bahan awak klep Karbon klep baja bahan baku annealing baja

Bahan baku klep Gerbang Bahan awak klep baja Karbon klep baja bahan baku annealing baja Bisa dipaké pikeun zat non-corrosive, dina sababaraha kaayaan husus kayaning dina rentang nu tangtu suhu, lingkungan nilai konsentrasi, bisa dipaké pikeun sababaraha zat corrosive. hawa sadia -29 ~ 425 ℃. Awak klep, klep aliran tunggal jeung klep Gerbang (klep piston) kasampak leuwih kompleks, jadi pamakéan umum bagian casting. Ngan sababaraha klep haliber atanapi klep gerbang kalayan standar kaayaan kerja anu unik nganggo bagian baja tuang. Kalolobaan awak klep, klep aliran tunggal jeung klep Gerbang (klep piston) kasampak leuwih kompleks, jadi pamakéan umum bagian casting. Ngan sababaraha klep haliber atanapi klep gerbang kalayan standar kaayaan kerja anu unik nganggo bagian baja tuang. Baja karbon Bisa dipaké pikeun zat non-corrosive, dina sababaraha kaayaan husus kayaning dina rentang nu tangtu suhu, lingkungan nilai konsentrasi, bisa dipaké pikeun sababaraha zat corrosive. Suhu anu sayogi -29 ~ 425 ℃ Bagian baja tuang Karbon Ayeuna, standar palaksanaan anu dianggo di nagara urang nyaéta GB12229 -- 89 "klep Umum, Kaayaan Téknis tuang baja karbon", merek bahan WCA, WCB, WCC. Standar ieu luyu jeung standar asosiasi nguji bahan asing ASTMA216-77 "suhu tinggi fusible carbon steel Castings spésifikasi standar". Standarna parantos dirobih sahenteuna dua kali, tapi GB12229-89 kuring masih dianggo, sareng versi anu langkung énggal anu kuring tingali dina tahap ayeuna nyaéta Astma216-2001. Beda sareng Astma 216-77 (nyaéta, tina GB12229-89) dina tilu cara. A: Sarat 2001 ditambahkeun sarat pikeun baja WCB, nyaeta, pikeun unggal 0,01% réduksi dina nilai wates karbon anu kacida gedéna, nilai wates magnésium kacida gedéna bisa ngaronjat ku 0,04% nepi ka nilai maksimum nyaéta 1,28%. B: The sundries Cu model WCA, WCB na WCC: 0,50% dina 77, disaluyukeun jeung 0,30% dina 2001; Cr: 0,40% dina 77 jeung 0,50% dina 2001; Mo: Ieu 0,25% dina '77 jeung 0,20% dina 2001. C: Sintésis unsur résidu kedah kirang ti atawa sarua jeung 1,0%. Taun 2001, nalika aya standar sarimbag karbon, klausa ieu henteu cocog, sareng satara karbon maksimum tina tilu model diwajibkeun janten 0,5 sareng rumus itungan sarimbag karbon na. Q&A A: Bagian casting mumpuni kudu mumpuni dina komposisi kimia organik, sipat mékanis struktural, sarta minuhan sarat, utamana manipulasi unsur résidu, disebutkeun eta bakal ngarugikeun kinerja las. B: Komposisi kimia organik anu dijelaskeun dina kode masih maksimal. Pikeun kéngingkeun kinerja las anu saé sareng ngahontal sipat mékanis struktural anu diperyogikeun, perlu netepkeun standar kontrol internal komponén sareng ngalaksanakeun prosés perlakuan panas anu leres pikeun bagian tuang sareng rod uji. Upami teu kitu, produksi jeung pabrik bagian casting teu minuhan sarat. Contona, standar eusi karbon baja WCB ≤0.3%, lamun smelter kaluar eusi karbon baja WCB 0.1% atawa leuwih handap tina komposisi ningali mumpuni, tapi sipat mékanis struktural teu minuhan sarat. Kandungan karbon lamun sarua jeung 0,3% ogé mumpuni tapi sipat las Miskin, kontrol karbon nepi ka 0,25% leuwih hade. Hoyong janten "asup sareng kaluar," sababaraha investor jelas bakal nempatkeun maju peraturan kontrol karbon. C: Kategori suhu anu aya hubunganana sareng klep baja karbon (a) JB / T5300 -- 91 "Bahan klep universal" syarat klep baja karbon suhu sayogi -30 ℃ dugi ka 450 ℃. (b) SH3064-94 "petrokimia baja pilihan klep umum, inspeksi jeung ditampa" syarat klep baja karbon hawa sadia tina -20 ℃ nepi ka 425 ℃ (aplikasi tina dibekelan wates low pikeun -20 ℃ nyaeta guna ngahiji jeung GB150 baja bejana tekanan) (c) ANSI 16·34 "flange na butt las tungtung klep" tekanan kerja - hawa dipeunteun nilai ayeuna syarat baku WCB A105 (baja karbon) rentang hawa sadia kaasup -29 ℃ nepi ka 425 ℃, teu bisa dipaké di luhur 425 ℃ pikeun lila. baja karbon padet condong graphitize di ngeunaan 425 ℃. Gerbang klep bahan baku baja annealing lengkep annealing (recrystallization annealing): baja slow pemanasan ka Ac3 (baja hypoeutectoid) luhur 30 ~ 50 ℃, pikeun mastikeun waktu sedeng, lajeng slow refrigeration kaluar. Pikeun baja umum, nurutkeun prosés pemanasan ferrite kana martensite (balik recrystallization robah) jeung prosés refrigeration salian recrystallization robah kadua, kristal rupa, lapisan kandel, struktur seragam of ferrite. Annealing beusi abu abu: baja dipanaskeun nepi ka suhu 30 ~ 50 ℃ luhureun Ac1, lajeng lalaunan leuwih tiis kaluar. 1) Harti: Suhu bagian ka 30 ~ 50 ℃ luhureun suhu kritis, insulasi panas pikeun hiji periode waktu, lajeng ku refrigeration tungku. (Suhu kritis: suhu di mana struktur internal baja robah) 2) Tujuan: (1) Ngurangan kakuatan sarta ngaronjatkeun kinerja grinding; (2) Nyaring gandum, ningkatkeun struktur jeung distribusi cementite dina baja, sarta iklas yayasan pikeun prosés perlakuan panas ahir; (3) Cabut setrés termal, miceun setrés termal anu disababkeun ku pamrosésan produksi parobahan bentuk, pamrosésan grinding atanapi las listrik sareng setrés termal sésa-sésa dina bagian tuang, pikeun ngirangan deformasi sareng ngahindarkeun retakan garing; (4) spherification of cementite pikeun ngurangan kakuatan; ⑤ Ngaronjatkeun sarta ngaleungitkeun sagala rupa shortcomings organisasi kabentuk dina forging baja, calcination sarta operasi las, ulah ngabalukarkeun bintik bodas leutik. 4) Tipe: Dina produksi, prosés annealing dipaké pisan. Nurutkeun kana pangaruh workpiece annealing produk teu sarua, aya loba jenis standar prosés annealing, ilahar dipaké nyaéta annealing lengkep, abu annealing beusi matak, atawa ka annealing stress taneuh (1) annealing lengkep (recrystallization annealing): baja pemanasan slow kana Ac3 (baja hypoeutectoid) di luhur 30 ~ 50 ℃, pikeun mastikeun waktu sedeng, lajeng ngalambatkeun refrigeration kaluar. Pikeun baja umum, nurutkeun prosés pemanasan ferrite kana martensite (balik recrystallization robah) jeung prosés refrigeration salian recrystallization robah kadua, kristal rupa, lapisan kandel, struktur seragam of ferrite. ② Gray tuang beusi annealing: baja dipanaskeun nepi ka suhu 30 ~ 50 ℃ luhureun Ac1, lajeng lalaunan leuwih tiis kaluar. Struktur ferrite janten spheroidal na granular, sarta baja karbon lemah sareng sedeng kalayan jenis ieu struktur boga kakuatan low, pangabisa pangeboran kuat sarta pangabisa bending tiis kuat. Pikeun baja alloy, jenis ieu struktur mangrupakeun struktur awal hadé saméméh perlakuan panas. (Contoh aci CrWMn, pituduh aci Tenon GCr15) Lengkep annealing na isothermal annealing Lengkep annealing - pemanasan nepi Ac3 20 ~ 30 ℃, insulasi panas sanggeus tungku tiis - nujul kana pemanasan pikeun ngalengkepan austenization Tujuan: Nurutkeun kana tuntas recrystallization sisikian rupa, simetris sisikian rupa. struktur, ningkatkeun kinerja Aplikasi: baja hypoeutectoid, baja karbon low: ngurangan kakuatan, ngaronjatkeun kinerja pangeboran. Organisasi: FP Isothermal prosés annealing - pemanasan ka Ac3 (Ac1) 20 ~ 50 ℃, insulasi termal ieu dituturkeun ku cooling hawa sanggeus prosés isothermal handap di Ar1: kalawan annealing teleb pikeun kontrol gampang Aplikasi: sedeng jeung ferritic stainless steel Organisasi: FP atanapi Fe3C P Gray tuang beusi annealing sarta nyebarkeun annealing Gray matak beusi annealed - dipanaskeun nepi Ac1 20 ~ 30 Tujuan: Pikeun ménta Fe3C buleud, lemes Aplikasi: eutectoid, baja eutectoid Tissue: buleud P Sumebar annealing - pemanasan nepi ka 100-200 derajat handap garis padet, insulasi termal jangka panjang (10-15h) sanggeus cooling slow Tujuan: komposisi simetris Cocog jeung: castings stainless steel Mikrostruktur: sisikian kasar - sanggeus sumebar annealing nu annealing teleb atanapi quenching - optimasi Destress annealing sarta gawé hardening annealing De- annealing stress - pemanasan ka Ac1-100 ~ 200 ℃, insulasi panas sanggeus tungku tiis Tujuan: Pikeun miceun setrés termal jeung nyaimbangkeun organisasi Aplikasi: bagian gambar tiis, bagian perlakuan panas Organisasi: Éta moal ngarobah Gawé hardening annealing -- pemanasan ka t lajeng 150 ~ 250 ℃, insulasi panas sanggeus cooling hawa Tujuan: Pikeun ngurangan kakuatan jeung ningkatkeun plasticity Aplikasi: workpiece workpiece produk hardening Struktur: gandum equiaxed Suhu hardening Gawé: T ulang = T lebur × 0,4 (suhu) quenching Normalizing - pemanasan pikeun Ac3 (Accm) 30 ~ 50 ℃, insulasi panas sanggeus cooling hawa Tujuan: Nyaring gandum, ngaronjatkeun kinerja Aplikasi: baja karbon tinggi HB↑ → Ningkatkeun sipat motong karbon (alloy aluminium) baja pemurnian sisikian organisasi simétri (perlakuan panas, perlakuan panas saméméh) baja hypereutectoid → struktur bolong jelas Fe3CⅡ, peletakan yayasan pikeun pengobatan spheroidization bagian kalawan syarat handap → kinerja parabot mékanis prosés perlakuan panas ahir.