Ngobrol ngeunaan bédana antara ngajalin jeung tuang valves baja keur stainless steel klep leakage tipe sesar kasimpulan

Ngobrol ngeunaan bédana antara ngajalin jeung matak valves baja keur stainless steel klep leakage jenis sesar kasimpulan Cast baja nujul kana sagala jinis castings baja dihasilkeun ku métode casting. Hiji tipe casting alloy. Baja tuang dibagi kana tilu kategori: tuang baja karbon, tuang baja alloy low sareng tuang baja khusus. Baja tuang utamana dipaké dina pembuatan sababaraha bentuk kompléks, hésé forge atawa motong ngabentuk sarta merlukeun kakuatan tinggi na plasticity bagian. Forging steel nujul kana rupa-rupa bahan forging jeung forgings dihasilkeun ku métode forging. Bagian baja ngajalin boga kualitas luhur batan bagian baja tuang, bisa tahan dampak badag, plasticity, kateguhan jeung aspék séjén tina sipat mékanis oge leuwih luhur ti bagian baja tuang, jadi sagala sababaraha bagian mesin penting kudu dijieun tina bagian baja ngajalin. Baja tuang nujul kana sagala jinis tuang baja anu diproduksi ku metode tuang. Hiji tipe casting alloy. Baja tuang dibagi kana tilu kategori: tuang baja karbon, tuang baja alloy low sareng tuang baja khusus. Baja tuang utamana dipaké dina pembuatan sababaraha bentuk kompléks, hésé forge atawa motong ngabentuk sarta merlukeun kakuatan tinggi na plasticity bagian. Forging steel nujul kana rupa-rupa bahan forging jeung forgings dihasilkeun ku métode forging. Bagian baja ngajalin boga kualitas luhur batan bagian baja tuang, bisa tahan dampak badag, plasticity, kateguhan jeung aspék séjén tina sipat mékanis oge leuwih luhur ti bagian baja tuang, jadi sagala sababaraha bagian mesin penting kudu dijieun tina bagian baja ngajalin. Klep baja ngajalin sareng bédana klep baja tuang: Kualitas klep baja ngajalin langkung saé tibatan klep baja tuang, tiasa tahan gaya dampak anu ageung, plastik, kateguhan sareng aspék mékanis anu langkung luhur tibatan baja tuang, tapi diaméter nominalna relatif leutik, umumna di DN50 handap. Casting klep tekanan kelas relatif low, tekanan nominal ilahar dipaké pikeun PN16, PN25, PN40, 150LB-900LB. Sasmita klep baja ngajalin: PN100, PN160, PN320, 1500LB-3500LB, jsb tuang baja utamana dipaké dina pembuatan sababaraha bentuk kompléks, hésé forge atawa motong ngabentuk sarta merlukeun kakuatan tinggi na plasticity bagian. Casting nyaéta cair ngabentuk, sarta forging nyaéta prosés deformasi palastik, forging ngabentuk workpiece bisa ningkatkeun struktur internal organisasi, sipat mékanis alus, sisikian seragam, workpiece susah penting kudu ngajalin, casting bakal ngabalukarkeun segregation, defects organisasi, tangtu, casting boga kaunggulan-Na, ngabentuk workpiece kompléks forging teu gampang pikeun muka kapang, geus dicokot casting. Forging klep (forged steel valve) Bubuka: 1. Forging bisa dibagi jadi: (1) Closed mode forging (paeh forging). Forging bisa dibagi kana forging paeh, forging usaha Rotary, pos tiis, Tonjolan, jsb logam kosong disimpen dina forging paeh kalayan bentuk nu tangtu pikeun ménta forging nu. Numutkeun suhu deformasi, éta bisa dibagi kana forging tiis (suhu forging nyaeta suhu normal), forging haneut (suhu forging leuwih handap suhu recrystallization logam kosong) jeung forging panas (suhu forging leuwih luhur ti suhu recrystallization). (2) Buka forging (gratis forging). Aya dua cara pikeun ngajalin manual sareng ngajalin mékanis. Kosong logam disimpen antara luhur jeung handap dua blok anvil (beusi) jeung gaya dampak atawa tekanan dipaké pikeun deform logam kosong ku kituna pikeun ménta forgings diperlukeun. 2, forging mangrupakeun salah sahiji dua komponén forging, beban mékanis anu luhur, kaayaan kerja parna tina bagian penting, pamakéan forgings, bentuk sadia bagian las rolling basajan, iwal plat profil. liang las sarta casting leupas tina bahan logam bisa ngaleungitkeun ku forging. 3, pilihan bener forging ratio pikeun ngaronjatkeun kualitas produk jeung ngurangan biaya boga hubungan hébat. Bahan forging utamana baja karbon, stainless steel sarta baja alloy. Babandingan Forging nujul kana babandingan wewengkon cross bagian logam saméméh deformasi jeung aréa bagian paeh sanggeus deformasi. Kaayaan asli bahan kalebet ingot, bar, logam cair sareng bubuk logam. 4. Sipat mékanis forgings umumna leuwih hade tinimbang castings tina bahan anu sarua. Forging mangrupakeun metoda processing pikeun ménta bentuk jeung ukuran nu tangtu mibanda sipat mékanis hadé ku cara nerapkeun tekanan ka kosong logam jeung forging jeung mesin mencét sangkan kosong logam ngahasilkeun deformasi plastik. Casting klep (tuang klep baja) 1, aya loba rupa casting, nurutkeun métode modeling of casting keusik biasa na casting husus: ① keusik casting biasa, kaasup keusik garing, keusik baseuh jeung keusik hardening kimiawi 3 jenis. (2) casting husus, nurutkeun bahan casting bisa dibagi kana casting husus bijih jeung casting husus bahan logam; Casting husus kalawan logam salaku bahan casting, kaasup: casting tekanan, casting kapang logam, casting tekanan low, casting kontinyu, casting centrifugal, jsb casting husus kalawan keusik mineral alam salaku bahan kapang ngawengku: casting jujur, casting investasi, casting cangkang di casting workshop , casting leutak, casting tekanan négatip, casting keramik, jsb 2. Casting mangrupakeun jenis logam téhnologi kerja panas. Produksi casting boga sipat mékanis komprehensif hadé, adaptability lega produksi casting, sarta low ongkos kosong. 3. Casting nyaéta prosés dasar industri manufaktur mesin modern. Ieu pikeun ngalembereh logam kana cair jeung tuang kana kapang casting. 4. Prosés casting biasana ngawengku: (1) Nyiapkeun kapang casting (kapang dipaké pikeun nyieun logam cair jadi casting padet, kualitas kapang casting langsung mangaruhan kualitas casting), casting kapang nurutkeun jumlah pamakéan tiasa. dibagi kana tipe disposable, sababaraha tipe jeung tipe jangka panjang, casting kapang nurutkeun bahan: tipe logam, tipe keusik, tipe leutak, tipe keramik, tipe grafit, jsb ② Lebur jeung casting logam tuang, tuang logam utamana tuang beusi , baja karbon jeung stainless steel, jsb; (3) Casting perlakuan jeung inspeksi, perlakuan casting ngawengku casting beungeut zat deungeun jeung inti, pengobatan protrusions (burr grinding, motong jeung tuang risers jeung perlakuan kelim, jsb), casting perlakuan panas, shaping, machining kasar jeung perlakuan karat, jsb 5, nu shortcomings mode produksi casting, casting bakal ngahasilkeun noise, gas ngabahayakeun jeung lebu jeung ngotoran lingkungan, jeung bahan diperlukeun (kayaning bahan modeling, logam, suluh, kai, jsb) jeung alat-alat (saperti pembuatan inti. mesin, tungku Metalurgi, mesin molding, mesin Pergaulan keusik, shot blasting mesin, jsb) deui. 6. tuang baja dibagi kana tilu kategori: tuang baja karbon, tuang baja alloy low jeung tuang baja husus. ① Tuang baja karbon. Tuang baja jeung karbon salaku unsur alloying utama jeung jumlah leutik elemen séjén. Eusi karbon kirang ti 0,2% pikeun casting baja karbon low, eusi karbon 0,2% ~ 0,5% pikeun casting baja karbon sedeng, eusi karbon leuwih ti 0,5% pikeun casting baja karbon tinggi. Kalayan paningkatan eusi karbon, kakuatan sareng karasa baja karbon tuang ningkat. baja karbon tuang boga kakuatan tinggi, plasticity sarta kateguhan, béaya rendah, dipaké dina mesin beurat pikeun pabrik bagian nanggung beban badag, kayaning pigura mesin rolling, basa pencét hidrolik, jsb Dina kareta rolling stock pikeun pabrik kakuatan badag tur bagian bearing dampak kayaning bantal, pigura samping, roda na coupler, jsb ② Casting baja alloy low. Tuang baja ngandung mangan, kromium, tambaga jeung elemen alloying séjén. Jumlah total elemen alloying umumna kirang ti 5%, nu boga kateguhan dampak gede tur bisa ménta sipat mékanis hadé ngaliwatan perlakuan panas. Casting baja alloy low boga kinerja hadé ti baja karbon, bisa ngurangan kualitas bagian, ngaronjatkeun kahirupan layanan. ③ Casting baja husus. Steels tuang alloy disampurnakeun pikeun nyocogkeun ka kabutuhan husus tina rupa-rupa, biasana ngandung hiji atawa leuwih elemen alloying tinggi pikeun ménta sipat nu tangtu. Contona, baja mangan tinggi ngandung 11% ~ 14% mangan bisa tahan dampak maké, sarta lolobana dipaké pikeun bagian maké-tahan tina mesin pertambangan jeung mesin rékayasa. Stainless steel kalawan kromium atawa kromium nikel salaku unsur alloying utama, dipaké dina korosi atawa kaayaan suhu luhur luhureun 650 ℃ bagian gawé, kayaning awak klep kimiawi, numput, peti atawa kapasitas badag perumahan turbin stasiun kakuatan. Ringkesan jenis gagalna pikeun bocor klep stainless steel Beungeut sealing klep stainless steel lolobana stainless steel. Dina prosés grinding, alatan seleksi bener bahan grinding jeung métode grinding salah, teu ngan ngurangan efisiensi produksi klep, tapi ogé mangaruhan kualitas produk. Numutkeun karakteristik bahan stainless steel, seleksi bahan kalawan inténsitas kuli kuat sarta lalawanan maké, sarta dina ngolah crushing abrasive masih mangaruhan kualitas produk. The klep ka grinding workpiece nyaeta mimiti sagala ka alat grinding nyarang, lajeng kalayan bantuan partikel abrasive na grinding cair dicampur diwangun ku agén grinding pikeun ngahontal tujuan grinding processing. Gaya grinding nujul kana gaya nimpah unit grinding aréa permukaan, nu dilarapkeun ka alat jeung gaya nimpah dina beungeut olahan ngaliwatan partikel abrasive. Lamun tekanan teuing leutik, pangaruh grinding pisan leutik. Kanaékan tekanan, pangaruh grinding bakal ditingkatkeun, sarta efisiensi grinding bakal ningkat. Nanging, nalika tekanan naék kana nilai anu tangtu, fenomena jenuh kajantenan, sareng efisiensi grinding umumna ngahontal nilai anu ageung. Lamun tekanan per unit aréa terus ningkat, efisiensi nurun. Masalah leakage klep stainless steel teu bisa underestimated, urang nyieun kasimpulan leutik tina masalah di handap ieu, abdi miharep éta bakal mantuan prosés pamakéan Anjeun: 1. Stainless steel sambungan klep leakage Kahiji sakabeh, perlu pikeun pariksa naha klep nu jeung baud sambungan klep anu tightened. Mun aranjeunna teu tightened, ring gasket na flange sealing permukaan alur teu pinuh digabungkeun, nu mindeng ngabalukarkeun leakage. Pariksa bolts jeung kacang dina runtuyan jeung tighten sakabeh bolts nepi ka ring gasket nu dikomprés pageuh. Bréh, ukuran jeung akurasi ring gasket jeung flange sealing permukaan alur kudu dipariksa. Lamun ukuran permukaan kontak sealing salah atawa kasar teuing, ring gasket kudu repaired atawa diropéa. Leuwih ti éta, pariksa naha aya sababaraha korosi, liang keusik, liang keusik atawa najis dina beungeut kontak tina ring gasket na flange sealing alur. Upami aya cacad sapertos kitu, éta kedah dilereskeun, dilereskeun atanapi dibersihkeun sasuai. 2. stainless steel panutup klep leaks Klep panutup leakage, utamana manifested dina leakage of anjing laut packing. Anu mimiti, pariksa naha segel dipilih leres tur naha éta cocog alur sealing. Mun aya masalah sapertos, ngaganti ring sealing atawa ngalereskeun alur sealing. Kadua, pariksa naha bagian sealing muncul burr, fracturing, torsion jeung fenomena sejenna, hal ieu pikeun ngaganti bagian sealing. Sajaba ti éta, pariksa naha beungeut sealing unggal alur sealing kasar atawa boga defects séjén. Upami aya cacad, cacadna kedah dileungitkeun atanapi bagian anu ruksak kedah diropéa. Panutup klep atanapi bracket gaduh bungkusan pikeun disegel ku komprési. Pamasangan bungkusan ieu kedah dipariksa. Lamun kapanggih yén packing luhur jeung handap dipasang tibalik ka handap, éta kudu dihapus sarta dipasang deui luyu jeung métode nu bener. Leuwih ti éta, pariksa naha precision tina beungeut kontak tina anjing laut meets sarat dieusian. 3. Stainless steel klep awak Rongga santun leakage klep awak dina prosés casting, sakapeung bakal aya liang keusik, liang keusik jeung defects casting sejen, hese kapanggih dina prosés machining, sakali tekanan diterapkeun, casting disumputkeun. defects bakal kakeunaan. Dina hal ieu, perlu pikeun ngalereskeun las, ngalereskeun atanapi update. 4. Stainless steel klep korsi klep plat leakage Leakage dina plat korsi téh kajadian umum nalika masang atanapi ngalayanan valves. Sacara umum, éta tiasa dibagi jadi dua kategori: hiji nyaéta bocor permukaan sealing, anu sanésna nyaéta bocor akar ring sealing. Anu mimiti, katepatan tina kontak permukaan sealing antara korsi jeung plat klep kudu dipariksa. Beungeut sealing kedah sahenteuna taneuh. Lamun akurasi permukaan kapanggih teuing kasar, eta kudu dipiceun jeung taneuh deui. Bréh, pariksa naha aya pitting, indentation, liang keusik, retakan jeung defects séjén dina beungeut sealing. Dina hal ieu, plat klep atawa korsi kudu diganti. Pikeun korsi kalayan spring tekanan, élastisitas spring tekanan kudu dipariksa pikeun minuhan sarat. Upami élastisitasna lemah, cinyusu tekanan kedah diénggalan. Leuwih ti éta, pariksa naha sambungan T ngawangun antara plat klep jeung bobot klep teuing leupas, hasilna inclination tina plat klep dina prosés komprési. Dina hal ieu, plat klep kudu dihapus sarta disaluyukeun kana ukuran luyu. Bubuka internal awak klep gampang diasupkeun inspeksi las, filings beusi, pangotor jeung awak asing lianna salila prosés instalasi. Rupa-rupa sapertos kitu kedah dibersihkeun sateuacan dipasang. Lamun poho pikeun ngabersihan atawa ngabersihan teu tuntas, éta bakal ngabalukarkeun plat klep nutup kirang ti jero ekspektasi sarta leakage, dina hal ieu, nyabut awak klep pikeun ngabersihan deui. Korsi klep stainless steel kudu dipasang jeung alat instalasi pangalusna, sarta korsi kudu dipariksa pikeun mastikeun yén éta geus dipasang di tempat. Lamun benang teu ngaco ka jero nu dipikahoyong, bakal aya leakage dina korsi. Dina hal ieu, korsi kudu dipasang deui jeung alat pangalusna.