Dürli klapanlaryň artykmaçlyklary we kemçilikleri Uly diametrli klapanlar näme üçin çalyşmak kyn? Muny nädip çözmeli?
Ulanylyşy we funksiýasy boýunça klassifikasiýa
Kesiş klapan esasan orta akymy kesmek ýa-da birleşdirmek üçin ulanylýar. Şol sanda derwezeli klapan, obeer şary klapan, diafragma klapan, top klapan, wilka klapan, disk klapan, pluner klapan, top wilkasy, iňňe görnüşli gural klapan we ş.m.
Düzgünleşdiriji klapan, esasan, orta, basyş we ş.m. akymyny sazlamak üçin ulanylýar, kadalaşdyryjy klapan, gazma klapan, klapany azaltmak we ş.m.
Barlag klapanlary mediýanyň akymynyň öňüni almak üçin ulanylýar. Dürli gurluşygyň barlag klapanlary bar.
Mediýa bölmek, paýlamak ýa-da garyşdyrmak üçin üýtgeýän klapanlar ulanylýar. Paýlaýyş klapanynyň we duzagyň dürli gurluşyny goşmak bilen.
Howpsuzlygy goramakda orta basyş üçin howpsuzlyk klapan. Howpsuzlyk klapanlarynyň ähli görnüşleri bar.
Esasy parametrler boýunça toparlara bölünýär
(a) basyş klassifikasiýasyna laýyklykda
Wakuum klapanyň işleýiş basyşy adaty atmosfera basyş klapanyndan aşakda.
Pes basyşly klapan, nominal basyşly PN 1,6MPa-dan pes.
Orta basyş klapan nominal basyş PN2.5 ~ 6.4MPa klapan.
Pressureokary basyşly klapan nominal basyş PN10.0 ~ 80.0MPa klapan.
Super ýokary basyşly klapan nominal basyş PN 100MPa klapandan uly.
(2) orta temperatura klassifikasiýasyna laýyklykda
450C-den ýokary temperatura klapan t klapanlary.
Orta temperatura klapan, T 450C klapandan 120C az.
Adaty temperatura klapan -40C
Temperatura klapan T -100C klapandan az.
(3) klapan bedeniniň material klassifikasiýasyna laýyklykda
Metal däl material klapan: keramiki klapan, FRP klapan, plastmassa klapan ýaly.
Metal material klapan: mis garyndy klapan, alýumin garyndy klapan, gurşun garyndy klapan, titanium garyndy klapan, Monel garyndy klapan
Döküm demir klapan, uglerod polat klapan, guýma polat klapan, pes erginli polat klapan, ýokary garyndy polat klapan.
Metal korpus bilen örtülen klapan: hatarlanan gurşun klapan, çyzykly plastmassa klapan, çyzykly emal klapan.
Umumy klassifikasiýa ulgamy
Bu klassifikasiýa usuly diňe bir ýörelgä, işe we gurluşa görä däl, içerde we daşary ýurtlarda iň köp ulanylýan klassifikasiýa usulydyr. Umuman, derwezeli klapanlar, obeer şary klapanlary, gazma klapanlary, gural klapanlary, plunjer klapanlary, diafragma klapanlary, wilka klapanlary, top klapanlary, kebelek klapanlary, barlag klapanlary, basyşy peseldýän klapanlar, howpsuzlyk klapanlary, duzaklar, kadalaşdyryjy klapanlar, aşaky klapanlar, süzgüçler bar , urýan klapanlar we ş.m.
Uly kalibrli klapanlary çalyşmak näme üçin kyn? Muny nädip çözmeli?
Uly diametrli klapanlary açmakda we ýapmakda kynçylyklaryň sebäplerini seljermek
Ortaça ulularyň gorizontal çäk çykaryş güýji, dürli bedenine baglylykda 60-90 kg.
Obeer şarynyň umumy akym ugry pes we beýik bolmak üçin niýetlenendir. Klapan ýapylanda, adam bedeni el aýagyny keseligine itekleýär we klapan diski aşaklygyna hereket edýär we ýapylýar. Bu wagt güýçüň üç tarapynyň utgaşmasyny ýeňip geçmeli, ýagny:
1) eksenel zarba güýji Fa;
2) gaplamak we klapan baldagy Fb arasynda sürtülme güýji;
3) Baldak disk ýadrosyny Fc sürtülme güýji bilen baglanyşdyrýar
Jemi tork M = (Fa + Fb + Fc) R.
Kalibr näçe uly bolsa, eksenel atyş güýji şonça-da uludyr. Closedapyk ýagdaýa ýakyn bolanda, eksenel güýçlendiriji turba torunyň hakyky basyşyna diýen ýaly ýakyn bolýar (sebäbi ýapylanda P1-P2P1, P2 = 0).
Mysal üçin, 10bar bug turbasynda DN200 kalibrli obeer şary klapan ulanylýar we onuň termini Fa = 10R2 = 3140kg eksenel zyňylyny ýapýar. Ingapmak üçin zerur gorizontal aýlaw güýji, adaty adam bedeniniň çykaryp bilýän gorizontal aýlaw güýjüniň çägine ýakyn. Şonuň üçin adama bu iş şertinde klapany doly ýapmak gaty kyn.
Elbetde, käbir zawodlar ýapmak kyn meseläni çözýän bu klapany tersine gurnamagy maslahat berýärler, ýöne ýapylandan soň açmak kyn.
Içki syzmalara ýykgyn edýän uly diametrli obeer şary klapanynyň derňewi
Uly kalibrli saklaýyş klapany, köplenç gazan rozetkasynda, esasy silindrde, bug direktorynda we beýleki wezipelerde ulanylýar, bu wezipelerde aşakdaky meseleler bar:
1) Gazanyň rozetkasyndaky basyş tapawudy, umuman uludyr, şonuň üçin bug akymynyň tizligi hem uludyr, möhürleýiş üstündäki eroziýa we ýok ediş täsiri hem uludyr. Mundan başga-da, gazanyň ýangyjy netijeliligi 100% bolup bilmez, bu bolsa bug bugynyň suwunyň mukdarynyň has uludygyna, klapan möhüriniň üstünde kawitasiýa we kawitasiýa zeperlenmegine sebäp bolar.
2) Gazanyň rozetkasynda we silindriň golaýyndaky kesilen klapan, sebäbi gazanyň içinden çykýan bug, doýma prosesinde aralyk gyzgynlyk hadysasy bolýar, eger gazanyň suwuny ýumşatmak bejergisi gaty gowy bolmasa, köplenç kislotanyň we aşgar maddalarynyň bir bölegini çökdürýär, möhürlenýän ýerde poslama we eroziýa sebäp bolar; Käbir kristallaşdyrylýan maddalar, klapan möhürlenýän ýeriň kristallaşmagyna hem birikdirilip bilner, netijede klapan berk möhürlenip bilinmez.
3) Sub-silindriň giriş we çykyş klapan, sebäbi klapandan soň bug sarp edilişi önümçilik talaplary we beýleki sebäpler sebäpli ýüze çykýar, akymyň tizligi uly üýtgän ýagdaýynda bug sarp edilişi uly we kiçi bolýar. fleş, kawitasiýa we beýleki hadysalary öndürmek aňsat, şeýlelik bilen eroziýa, kawitasiýa we klapanyň möhürleýiş ýüzüne beýleki zeper ýetýär.
4) Adatça, uly turba diametrli turbageçirijiler açylanda, turbany gyzdyrmaly we gyzdyrmak prosesi, adatça turbanyň haýal we deň derejede gyzmagy üçin, az bug akymyny talap edýär. turbageçirijiniň çalt gyzmagy we birikmäniň bir bölegine zeper ýetmeginiň öňüni almak üçin kesilen klapan doly açylyp bilner. Emma bu amalda, klapanyň açylmagy köplenç gaty az bolýar, netijede eroziýa derejesi adaty ulanyş täsirinden has ýokary bolup, klapan möhürleýiş ýüzüniň hyzmat möhletini çynlakaý azaldar.
Uly diametrli togtatmak klapan kommutatorynyň kyn çözgüdi
1) Ilki bilen, dykyz klapanyň we gaplaýyş klapanyň sürtülme garşylyk täsirinden gaça durmak we has aňsat geçmek üçin obeer şaryny ýapýan gabyklary saýlamak maslahat berilýär.
2) oturgyç oturgyç, eroziýa garşylygy we Siteli karbidi ýaly geýim öndürijiligi bolan materiallardan ýasalmalydyr;
3) Artykmaç eroziýa sebäpli dörän kiçijik açyklyk sebäpli däl-de, hyzmat ediş möhletine we möhürleme täsirine goşa disk gurluşyny ulanmak maslahat berilýär.
Iş wagty: Awgust-05-2022
