Omvattende verduideliking en definisie kennis van hekkleppe

1.Definisie van hekklep Dit is 'n soort klep wat wyd in pypleiding gebruik word. Dit speel hoofsaaklik die rol om die medium te verbind en af ​​te sny. Dit is nie geskik om die vloeitempo van medium te reguleer nie, maar dit kan die vloeitempo beoordeel volgens die styging en daling van die stam (bv. brandbestrydingselastiese sitplekhekklep met oop- en toemaakskaal). In vergelyking met ander kleppe, het hekkleppe 'n wye reeks toepassings vir druk, temperatuur, kaliber en ander vereistes. 2. Hekklepstruktuur Hekkleppe kan volgens hul interne struktuur in wigtipe, enkelhektipe, elastiese hektipe, dubbelhektipe en parallelhektipe verdeel word. Volgens die verskil van stamsteun, kan dit verdeel word in oop stamhekklep en donker stamhekklep. 3. Klepliggaam en loper Die struktuur van hekklepliggaam bepaal die verband tussen klepliggaam en pyplyn, klepliggaam en klepdeksel. Wat vervaardigingsmetodes betref, is daar giet, smee, smee, giet en sweiswerk, en pypplaatsweiswerk. Smeeklepliggaam het ontwikkel tot groot kaliber, terwyl gietklepliggaam geleidelik tot klein kaliber ontwikkel het. Enige soort hekklepliggaam kan gesmee of gegiet word, afhangende van die gebruiker se vereistes en die vervaardigingsmetodes wat deur die vervaardiger besit word. Die vloeibaan van hekklepliggaam kan in twee tipes verdeel word: volle deursnee tipe en verminderde deursnee tipe. Die nominale deursnee van die vloeikanaal is basies dieselfde as die nominale deursnee van die klep, en die kleiner deursnee van die vloeikanaal as die nominale deursnee van die klep word die verminderde deursnee tipe genoem. Daar is twee soorte krimpvorms: eenvormige krimp en eenvormige krimp. Die tapse kanaal is 'n nie-eenvormige deursnee vermindering. Die opening van die inlaatpunt van hierdie soort klep is basies dieselfde as die nominale deursnee, en verminder dan geleidelik tot die minimum by die sitplek. Die voordele van die gebruik van krimploper (hetsy koniese buis nie-eenvormige krimp of eenvormige krimp) is dieselfde grootte klep, wat hekgrootte, oop- en toemaakkrag en -moment kan verminder. Die nadele is dat vloeiweerstand toeneem, drukval en energieverbruik verhoog, dus moet krimpgat nie te groot wees nie. Vir vermindering van tapsbuisdiameter is die verhouding van die binnedeursnee van die sitplek tot die nominale deursnee gewoonlik 0,8-0,95. Reduksiekleppe met 'n nominale deursnee van minder as 250 mm het oor die algemeen 'n sitplek binnedeursnee een rat laer as nominale deursnee; Reduksiekleppe met nominale deursnee gelyk aan of groter as 300 mm het oor die algemeen 'n sitplek binnedeursnee twee ratte laer as nominale deursnee. 4. Bewegings van hekkleppe Wanneer die hekklep toemaak, kan die seëloppervlak slegs deur die medium druk verseël word, dit wil sê slegs deur die medium druk om die seëloppervlak van die hek na die sitplek aan die ander kant te druk om verseker die seëloppervlak, wat self-seëlend is. Die meeste hekkleppe word gedwing om te seël, dit wil sê wanneer die klep toemaak, moet die hek deur eksterne krag na die sitplek gedwing word om die seëloppervlak te verseker. Bewegingsmodus: Die hek van die hekklep beweeg in 'n reguit lyn met die stingel, ook bekend as die oop staafhekklep. Gewoonlik is daar trapesvormige drade op die hefstang. Deur die moer aan die bokant van die klep en die leigroef op die klepliggaam word die roterende beweging in lineêre beweging verander, dit wil sê, die bedryfswringkrag word in die bedryfsdruk verander. Wanneer die klep oopgemaak word, wanneer die hekhoogte gelyk is aan 1:1 keer die klepdeursnee, is die vloeikanaal heeltemal oop, maar wanneer dit loop, kan hierdie posisie nie gemonitor word nie. In praktiese gebruik word die hoekpunt van die klepsteel as teken gebruik, dit wil sê die posisie van die klepsteel wat nie beweeg nie, word as sy volle oop posisie gebruik. Om die sluitingsverskynsel van temperatuurverandering te oorweeg, word die klep gewoonlik oopgemaak na die toppuntposisie en omgekeer na 1/2-1 draai as die posisie van die heeltemal oop klep. Daarom word die volle oop posisie van die klep bepaal deur die posisie van die hek (dws slag). Sommige hekklepsteelmoere is op die hekplaat gesit. Handwielrotasie dryf die stingel om te draai, wat die hekplaat lig. Hierdie soort klep word roterende stingelhekklep of donker stingelhekklep genoem. 5. Prestasievoordele van hekkleppe 1. Klepvloeistofweerstand is klein, omdat hekklepliggaam reguit deur is, mediumvloei verander nie van rigting nie, dus is die vloeiweerstand kleiner as ander kleppe; 2. Seëlprestasie is beter as aardklep, en oop- en toemaak is meer arbeidsbesparend as aardklep. 3. Wye reeks toepassings, benewens stoom, olie en ander media, maar ook geskik vir medium wat korrelvaste stowwe en hoë viskositeit bevat, ook geskik vir gebruik as uitlaatklep en laevakuumstelselkleppe; 4. Hekklep is 'n klep met dubbelvloeirigting, wat nie deur die vloeirigting van medium beperk word nie. Daarom is hekklep geskik vir pypleidings waar medium die vloeirigting kan verander, en dit is ook maklik om te installeer. 6. Tekortkominge van hekklepprestasie 1. Hoë ontwerpafmeting en lang begin- en toemaaktyd. Wanneer dit oopgemaak word, is dit nodig om die klepplaat na die boonste deel van die klepkamer op te lig, en wanneer dit toegemaak word, is dit nodig om al die klepplate in die klepsitplek te laat val, sodat die opening- en sluitingslag van die klepplaat groot is en die tyd is lank. 2. As gevolg van die wrywing tussen die twee seëloppervlaktes van die klepplaat en die klepsitplek in die oop- en toemaakproses, is die seëloppervlak maklik om te krap, wat 'n impak het op die seëlprestasie en lewensduur, en is nie maklik nie te onderhou. 7. Prestasievergelyking van hekkleppe met verskillende strukture 1. Wigtipe enkelhekklep A. Die struktuur is eenvoudiger as die elastiese hekklep. B. By hoër temperature is die seëlprestasie nie so goed soos dié van elastiese hekklep of dubbelhekklep nie. C. Geskik vir hoë temperatuur medium wat maklik is om te kook. 2. Elastiese hekklep A. Dit is 'n spesiale vorm van wigtipe enkelhekklep. In vergelyking met wighekklep, is die seëlprestasie beter by hoë temperatuur, en die hek is nie maklik om vas te sit nadat dit verhit is nie. B. Geskik vir stoom, hoë temperatuur olie produkte en olie en gas media, en vir gereelde omskakeling van onderdele. C. Nie geskik om medium maklik te kook nie. 3. Dubbelhekhekkleppe A. Seëlprestasie is beter as wighekklep. Wanneer die hellingshoek van seëloppervlak en sitplekpas nie baie akkuraat is nie, het dit steeds goeie seëlprestasie. B. Nadat die seëloppervlak van die hek verslete is, kan die metaalkussing aan die onderkant van die bokant van die sferiese oppervlak vervang en gebruik word sonder om die seëloppervlak te bedek en te slyp. C. Geskik vir stoom, hoë temperatuur olie produkte en olie en gas media, en vir gereelde omskakeling van onderdele. D. Nie geskik vir maklike kookmedium nie. 4. Parallelle hekkleppe A. Die seëlprestasie is swakker as ander hekkleppe. B. Geskik vir medium met laer temperatuur en druk. C. Die verwerking en instandhouding van seëloppervlak van hek en sitplek is eenvoudiger as ander tipes hekkleppe. 8. Waarskuwings vir hekklepinstallasie 1. Kontroleer die klepkamer en seëloppervlak voor installasie. Geen vuilheid of sand word toegelaat om vas te kleef nie. 2. Boute in elke verbindingsdeel moet eweredig vasgedraai word. 3. Om die vullerposisie na te gaan vereis verdigting, nie net om die verseëling van die vuller te verseker nie, maar ook om te verseker dat die hek buigsaam oopmaak. 4. Voor die installering van gesmede staal hekkleppe, moet gebruikers die kleptipe, verbindingsgrootte en mediavloeirigting nagaan om konsekwentheid met klepvereistes te verseker. 5. By die installering van gesmede staalhekkleppe moet gebruikers die nodige spasie vir klepdryf behou. 6. Die bedrading van die aandryftoestel moet volgens die stroombaandiagram uitgevoer word. 7. Gesmede staal hekkleppe moet gereeld onderhou word. Geen ewekansige botsing en ekstrusie word toegelaat om die verseëling te beïnvloed nie.