Свеобухватно објашњење и познавање дефиниција засуна

1.Дефиниција запорног вентила То је врста вентила који се широко користи у цевоводима. Углавном игра улогу повезивања и одсецања медија. Није погодан за регулисање протока медијума, али може проценити брзину протока према порасту и паду вретена (нпр. противпожарни еластични запорни вентил са скалом за отварање и затварање). У поређењу са другим вентилима, засуни имају широк спектар примене за притисак, температуру, калибар и друге захтеве. 2. Структура засун вентила Засун се може поделити на тип клина, тип са једним вратима, тип еластичне капије, тип са двоструким вратима и тип паралелне капије према њиховој унутрашњој структури. Према разлици потпоре стабљике, може се поделити на вентил са отвореним стабљиком и запорни вентил тамног стабла. 3. Тело вентила и водилица Структура тела вентила одређује везу између тела вентила и цевовода, тела вентила и поклопца вентила. У погледу метода производње разликују се ливење, ковање, ковање, ливење и заваривање и заваривање плоча цеви. Тело вентила за ковање се развило до великог калибра, док се тело вентила за ливење постепено развило до малог калибра. Било која врста тела засуна може бити кована или ливена, у зависности од захтева корисника и производних средстава у власништву произвођача. Путања протока тела вентила се могу поделити на два типа: тип пуног пречника и тип смањеног пречника. Номинални пречник проточног пролаза је у основи исти као називни пречник вентила, а мањи пречник проточног пролаза од номиналног пречника вентила назива се тип смањеног пречника. Постоје две врсте облика скупљања: равномерно скупљање и равномерно скупљање. Конусни канал је неуједначено смањење пречника. Отвор улазног краја ове врсте вентила је у основи исти као номинални пречник, а затим се постепено смањује на минимум на седишту. Предности коришћења тркача за скупљање (било да је конусна цев неуједначено скупљање или једнолично скупљање) су исте величине вентила, што може смањити величину капије, силу отварања и затварања и момент. Недостаци су што се повећава отпор протока, повећава се пад притиска и потрошња енергије, тако да рупа за скупљање не би требало да буде превелика. За смањење пречника конусне цеви, однос унутрашњег пречника седишта и номиналног пречника је обично 0,8-0,95. Редукциони вентили са номиналним пречником мањим од 250 мм углавном имају унутрашњи пречник седишта за један степен мањи од номиналног пречника; Редукциони вентили са номиналним пречником једнаким или већим од 300 мм углавном имају унутрашњи пречник седишта два зупчаника мањи од номиналног пречника. 4. Кретање засуна Када се засун затвори, заптивна површина се може заптити само средњим притиском, односно само средњим притиском да притисне заптивну површину капије на седиште на другој страни да би обезбедити заптивну површину, која је самозаптивна. Већина вентила је принуђена да заптива, односно када се вентил затвори, капија мора бити принуђена на седиште спољашњом силом да би се обезбедила површина заптивања. Режим кретања: Засун засун се креће у правој линији са вретеном, такође познат као отворени засун. Обично на шипки за подизање постоје трапезни навоји. Преко навртке на врху вентила и жлеба за вођење на телу вентила, обртно кретање се мења у линеарно кретање, односно радни момент се мења у радни потисак. Приликом отварања вентила, када је висина подизања капије једнака 1:1 пута пречника вентила, пролаз протока је потпуно отворен, али када ради, овај положај се не може пратити. У практичној употреби као знак се користи врх стабла вентила, односно положај стабла вентила који се не креће се користи као његов потпуно отворен положај. Да би се размотрио феномен закључавања промене температуре, вентил се обично отвара у положај темена и преокреће на 1/2-1 окрет као положај потпуно отвореног вентила. Стога је потпуно отворен положај вентила одређен положајем капије (тј. ходом). Неке матице вретена су постављене на плочицу капије. Ротација ручног точка покреће стабло да се окреће, што подиже плочу капије. Ова врста вентила се назива ротациони вентил или тамни засун. 5. Предности перформанси засуна 1. Отпор течности вентила је мали, јер је тело вентила праволинијско, проток медија не мења смер, тако да је отпор протока мањи од других вентила; 2. Перформансе заптивања су боље од глобусног вентила, а отварање и затварање штеди рад од глобусног вентила. 3. Широк спектар примена, поред паре, уља и других медија, али такође погодан за медијум који садржи зрнасте чврсте материје и високог вискозитета, такође погодан за употребу као вентил за одзрачивање и вентили система ниског вакуума; 4. Засун је вентил са двоструким смером протока, који није ограничен смером протока медија. Због тога је засун погодан за цевоводе где медијум може променити смер протока, а такође се лако инсталира. 6. Недостаци перформанси вентила 1. Висока димензија дизајна и дуго време покретања и затварања. Приликом отварања потребно је подићи плочу вентила до горњег дела коморе вентила, а при затварању је потребно све плоче вентила спустити у седиште вентила, тако да је ход отварања и затварања вентилске плоче велики. а време је дуго. 2. Због трења између две заптивне површине плоче вентила и седишта вентила у процесу отварања и затварања, заптивну површину је лако огребати, што утиче на перформансе заптивања и век трајања, а није лако одржавати. 7. Поређење перформанси засуна са различитим структурама 1. Једноструки засун са клинастим типом А. Структура је једноставнија од еластичне засун. Б. На вишим температурама, перформансе заптивања нису тако добре као код еластичног засуна или двоструког засуна. Ц. Погодно за медијум високе температуре који се лако кокса. 2. Еластични засун А. То је посебан облик клинастог типа једноструког вентила. У поређењу са клинастим запорним вентилом, перформансе заптивања су боље на високој температури, а капију није лако заглавити након загревања. Б. Погодно за пару, високотемпературне нафтне производе и медије за нафту и гас, као и за делове који се често мењају. Ц. Није погодан за медијум који се лако кокса. 3. Двоструки засун А. Перформансе заптивања су боље од клинастих засунча. Када угао нагиба површине заптивања и пристајања седишта нису баш тачни, и даље има добре перформансе заптивања. Б. Након што се заптивна површина капије истроши, метална подлога на дну врха сферне површине може се заменити и користити без наношења и брушења заптивне површине. Ц. Погодно за пару, високотемпературне нафтне производе и уљне и гасне медије, као и за делове који се често мењају. Д. Није погодан за медијум за лако коксовање. 4. Паралелни засуни А. Перформансе заптивања су лошије од осталих засуна. Б. Погодно за медијум са нижом температуром и притиском. Ц. Обрада и одржавање заптивне површине капије и седишта су једноставнији од других типова засуна. 8. Упозорења за инсталацију запорног вентила 1. Пре инсталације, проверите комору вентила и површину заптивања. Није дозвољено да се лепи прљавштина или песак. 2. Завртње у сваком спојном делу треба равномерно затегнути. 3. Провера положаја пунила захтева сабијање, не само да би се обезбедило заптивање пунила, већ и да би се осигурало да се капија флексибилно отвара. 4. Пре инсталирања засуна од кованог челика, корисници морају проверити тип вентила, величину прикључка и смер протока медија како би осигурали усклађеност са захтевима вентила. 5. Приликом уградње вентила од кованог челика, корисници морају да резервишу неопходан простор за погон вентила. 6. Ожичење погонског уређаја треба да се изведе према дијаграму струјног кола. 7. Засуне од кованог челика морају се редовно одржавати. Није дозвољено да случајни судар и екструзија утичу на заптивање.