Изчерпателно обяснение и познаване на дефинициите на шибърите

1. Дефиниция на шибър Това е вид вентил, който се използва широко в тръбопровода. Той играе главно ролята на свързване и прекъсване на средата. Не е подходящ за регулиране на дебита на среда, но може да прецени дебита според издигането и падането на стеблото (напр. противопожарен шибър с еластично седло със скала за отваряне и затваряне). В сравнение с други клапани, шибърите имат широк диапазон на приложение за налягане, температура, калибър и други изисквания. 2. Структура на шибъра Шибърите могат да бъдат разделени на клиновиден тип, единичен шибър, еластичен шибър, двоен шибър и паралелен шибър според тяхната вътрешна структура. Според разликата в опората на стеблото, тя може да бъде разделена на отворен шибър на стеблото и тъмен шибър на стеблото. 3. Тяло на клапана и плъзгач Структурата на тялото на шибъра определя връзката между тялото на клапана и тръбопровода, тялото на клапана и капака на клапана. По отношение на методите на производство има леене, коване, коване, леене и заваряване и заваряване на тръбна плоча. Корпусът на клапана за коване се е развил до голям калибър, докато корпусът на клапана за леене постепенно се е развил до малък калибър. Всякакъв вид тяло на шибър може да бъде изковано или отлято в зависимост от изискванията на потребителя и производствените средства, притежавани от производителя. Пътят на потока на тялото на шибъра може да бъде разделен на два типа: тип с пълен диаметър и тип с намален диаметър. Номиналният диаметър на канала на потока е основно същият като номиналния диаметър на вентила, а диаметърът на канала на потока, по-малък от номиналния диаметър на вентила, се нарича тип с намален диаметър. Има два вида форми на свиване: равномерно свиване и равномерно свиване. Заостреният канал е неравномерно намаляване на диаметъра. Отворът на входящия край на този вид клапан е основно същият като номиналния диаметър и след това постепенно намалява до минимума при седлото. Предимствата на използването на плъзгач за свиване (независимо дали е неравномерно свиване на конична тръба или равномерно свиване) са еднакъв размер на клапана, което може да намали размера на портата, силата на отваряне и затваряне и момента. Недостатъците са, че съпротивлението на потока се увеличава, спадът на налягането и консумацията на енергия се увеличават, така че дупката за свиване не трябва да бъде твърде голяма. За намаляване на диаметъра на конусната тръба съотношението на вътрешния диаметър на седлото към номиналния диаметър обикновено е 0,8-0,95. Редуцирните вентили с номинален диаметър по-малък от 250 mm обикновено имат вътрешен диаметър на седлото с една предавка по-нисък от номиналния диаметър; Редуцирните вентили с номинален диаметър, равен или по-голям от 300 mm, обикновено имат вътрешен диаметър на седлото с две предавки по-нисък от номиналния диаметър. 4. Движения на шибърите Когато шибърът се затваря, уплътняващата повърхност може да бъде уплътнена само чрез средното налягане, тоест само чрез средното налягане, за да се притисне уплътнителната повърхност на шибъра към седалката от другата страна, за да осигурете уплътняващата повърхност, която се самозапечатва. Повечето шибъри са принудени да уплътняват, т.е. когато вентилът се затвори, шибърът трябва да бъде притиснат към седлото чрез външна сила, за да се осигури уплътнителната повърхност. Режим на движение: Шибърът на шибъра се движи по права линия със стеблото, известен също като шибър с отворена лента. Обикновено има трапецовидни резби на повдигащия прът. Чрез гайката в горната част на клапана и направляващия жлеб на тялото на клапана, въртеливото движение се променя в линейно движение, т.е. работният въртящ момент се променя в работна тяга. При отваряне на вентила, когато височината на повдигане на шибъра е равна на 1:1 пъти диаметъра на клапана, проходът на потока е напълно отворен, но когато работи, тази позиция не може да бъде наблюдавана. При практическа употреба върхът на стеблото на клапана се използва като знак, тоест позицията на стеблото на клапана, която не се движи, се използва като пълно отворено положение. За да се вземе предвид блокиращият феномен на промяна на температурата, вентилът обикновено се отваря до позицията на върха и се обръща на 1/2-1 оборот като позиция на напълно отворения клапан. Следователно, пълното отворено положение на вентила се определя от положението на шибъра (т.е. ход). Някои гайки на стеблото на шибъра са поставени на плочата на шибъра. Въртенето на ръчното колело задвижва стеблото да се върти, което повдига плочата на вратата. Този вид клапан се нарича шибър с въртящо се стебло или шибър с тъмно стебло. 5. Предимства на шибърите 1. Съпротивлението на течността на вентила е малко, тъй като тялото на шибъра е праволинейно, средният поток не променя посоката, така че съпротивлението на потока е по-малко от другите клапани; 2. Уплътнителната производителност е по-добра от сферичната клапа, а отварянето и затварянето спестява повече труд от сферичната клапа. 3. Широка гама от приложения, в допълнение към пара, масло и други среди, но също така подходяща за среда, съдържаща гранулирани твърди частици и висок вискозитет, също подходяща за използване като вентилационен клапан и клапани на система с нисък вакуум; 4. Шибърният вентил е клапан с двойна посока на потока, който не е ограничен от посоката на потока на средата. Следователно шибърът е подходящ за тръбопроводи, където средата може да промени посоката на потока, и също така е лесен за инсталиране. 6. Недостатъци на производителността на шибъра 1. Голям проектен размер и дълго време за стартиране и затваряне. При отваряне е необходимо да повдигнете плочата на клапана до горната част на камерата на клапана, а при затваряне е необходимо да пуснете всички плочи на клапана в леглото на клапана, така че ходът на отваряне и затваряне на плочата на клапана е голям и времето е дълго. 2. Поради триенето между двете уплътнителни повърхности на пластината на клапана и седлото на клапана в процеса на отваряне и затваряне, уплътняващата повърхност е лесна за надраскване, което оказва влияние върху ефективността на уплътняването и експлоатационния живот и не е лесно да поддържаш. 7. Сравнение на производителността на шибъри с различни конструкции 1. Единичен шибър A. Конструкцията е по-проста от еластичния шибър. Б. При по-високи температури уплътнителните характеристики не са толкова добри, колкото тези на еластичния шибър или двойния шибър. C. Подходящ за среда с висока температура, която лесно се коксува. 2. Еластичен шибър A. Това е специална форма на единичен шибър тип клин. В сравнение с клиновиден шибър, ефективността на уплътняването е по-добра при висока температура и портата не може лесно да бъде блокирана след нагряване. B. Подходящ за пара, високотемпературни петролни продукти и нефтени и газови среди, както и за части с често превключване. C. Не е подходящ за лесно коксуваща се среда. 3. Двойни шибърни шибъри A. Уплътнителните характеристики са по-добри от клиновидни шибъри. Когато ъгълът на наклона на уплътняващата повърхност и прилягането на седалката не са много точни, той все още има добро уплътняване. B. След като уплътнителната повърхност на вратата се износи, металната подложка в долната част на горната част на сферичната повърхност може да бъде заменена и използвана без наваряване и шлайфане на уплътнителната повърхност. C. Подходящ за пара, високотемпературни петролни продукти и нефтени и газови среди, както и за части с често превключване. D. Не е подходящ за среда за лесно коксуване. 4. Паралелни шибъри A. Уплътнителните характеристики са по-лоши от другите шибъри. B. Подходящ за среда с по-ниска температура и налягане. C. Обработката и поддръжката на уплътнителната повърхност на шибъра и седалката са по-прости от другите видове шибъри. 8. Предпазни мерки при монтаж на шибър 1. Преди монтаж проверете камерата на вентила и уплътнителната повърхност. Не се допуска полепване на мръсотия или пясък. 2. Болтовете във всяка свързваща част трябва да бъдат затегнати равномерно. 3. Проверката на позицията на пълнителя изисква уплътняване, не само за да се осигури запечатването на пълнителя, но също така и за да се гарантира, че портата се отваря гъвкаво. 4. Преди да инсталират шибъри от кована стомана, потребителите трябва да проверят типа на вентила, размера на връзката и посоката на потока на средата, за да осигурят съответствие с изискванията за вентила. 5. Когато инсталирате шибъри от кована стомана, потребителите трябва да запазят необходимото пространство за задвижване на вентила. 6. Окабеляването на задвижващото устройство се извършва съгласно електрическата схема. 7. Шибърите от кована стомана трябва да се поддържат редовно. Не се допуска случайно сблъсък и екструзия да повлияят на уплътнението.