ভালভ ইনস্টলেশন গাইড এবং ব্যবহারিক সংযোগ পদ্ধতি পাওয়ার স্টেশন ভালভের বাহ্যিক ফুটো চিকিত্সার জন্য পদ্ধতি

ভালভ ইনস্টলেশন গাইড এবং ব্যবহারিক সংযোগ পদ্ধতি পাওয়ার স্টেশন ভালভের বাহ্যিক ফুটো চিকিত্সার পদ্ধতি উষ্ণ ঢালাই এবং সিলভার ব্রেজিং প্রস্তাবিত ভালভ ব্যবহার মনে রাখা গুরুত্বপূর্ণ এবং ইনস্টলেশনের জন্য কোন ভালভটি সবচেয়ে উপযুক্ত তা নির্ধারণ করতে প্রয়োগের পরিবেশ বিশ্লেষণ করা গুরুত্বপূর্ণ। সঠিক ভালভ ইনস্টল করার আগে, ভালভের ক্ষতি রোধ করতে এবং ভালভের সম্পূর্ণ কার্যকারিতা নিশ্চিত করতে ইনস্টলেশন গাইডটি পড়ুন। 1. পাইপটি উল্লম্বভাবে কাটুন, ছাঁটা করুন এবং burrs সরান, এবং পাইপের ব্যাস পরিমাপ করুন। 2. ধাতব পৃষ্ঠকে উজ্জ্বল করতে গজ বা ইস্পাত তার দিয়ে পাইপ এবং কাটা অংশগুলি ব্রাশ করুন। ইস্পাত মখমল সুপারিশ করা হয় না. 3. পাইপের বাইরে এবং ওয়েল্ডিং কভারের ভিতরে ফ্লাক্স প্রয়োগ করুন। ফ্লাক্স সম্পূর্ণরূপে ঢালাই পৃষ্ঠ আবরণ আবশ্যক. অনুগ্রহ করে অল্প অল্প করে ফ্লাক্স ব্যবহার করুন। 4. ভালভ খোলা আছে তা নিশ্চিত করুন। প্রথমে পাইপ গরম করুন। পাইপ থেকে ভালভ পর্যন্ত যতটা সম্ভব তাপ স্থানান্তর করুন। ভালভ নিজেই দীর্ঘ গরম ​​করার সময় এড়িয়ে চলুন। 4A. সিলভার ব্রেজিং পদ্ধতি: ব্রেজ করা অংশগুলির সমাবেশ। যদি ফ্লাক্স-কোটেড অংশগুলিকে সোজা হয়ে দাঁড়াতে দেওয়া হয়, তাহলে ফ্লাক্সের আর্দ্রতা বাষ্পীভূত হয়ে যাবে এবং শুষ্ক প্রবাহ সহজেই খোসা ছাড়বে, উন্মুক্ত ধাতব পৃষ্ঠগুলি অক্সিডেশনের জন্য ঝুঁকিপূর্ণ থাকবে। সংযোগ সমাবেশে, পাইপটিকে আবরণে ঢোকান যতক্ষণ না এটি বাধার সম্মুখীন হয়। সমাবেশ হল ব্রেজিং অপারেশন জুড়ে একটি সোজা অবস্থান বজায় রাখার জন্য একটি দৃঢ় সমর্থন আছে তা নিশ্চিত করা। দ্রষ্টব্য: 1" বা তার বেশি নামমাত্র আকারের ভালভগুলির জন্য, প্রয়োজনীয় তাপমাত্রায় সংযোগটি একবারে গরম করা কঠিন। একটি বড় এলাকায় একটি স্বাভাবিক তাপমাত্রা বজায় রাখার জন্য, সাধারণত দুটি ঝালাই প্রয়োজন হয়। পুরোটি সঠিকভাবে গরম করা কেসিং এরিয়া বাঞ্ছনীয় হয় সংযোগকারী অংশগুলিকে গরম করার জন্য পাইপটি 1 ইঞ্চি থেকে গরম করুন, তারপরে পাইপের চারপাশে অল্প দূরত্বে উপরে এবং নিচের দিকে আগুন লাগান, যাতে পাইপটি জ্বলতে না পারে। পাইপের মাধ্যমে শিখাকে অবিচ্ছিন্নভাবে চলতে দিতে হবে এবং ভালভের স্লিভ বেসকে সমানভাবে গরম করতে হবে যতক্ষণ না ভালভের ফ্লাক্স বেশি গরম না হয় ভালভ যখন পাইপ এবং ভালভের উপর তরল এবং স্বচ্ছ হয়, জয়েন্টটিকে গরম রাখতে, বিশেষ করে ভালভের আস্তিনের গোড়ায় শিখাটিকে সামনে পিছনে বেক করতে শুরু করুন : তারের সোল্ডার ব্যবহার করলে, নামমাত্র 3/4" ব্যাসের ভালভের জন্য 3/4 "সোল্ডার" ব্যবহার করুন, ইত্যাদি। যদি খুব বেশি সোল্ডার ব্যবহার করা হয়, তবে এর কিছু পাইপ বাধার মধ্য দিয়ে প্রবাহিত হতে পারে এবং সীল এলাকা আটকে যেতে পারে। সোল্ডার এবং ব্রেজিং অ্যালয়গুলি প্রবাহিত হতে থাকে কারণ জয়েন্টগুলি 5a ইনস্টল করা হয়। সিলভার ব্রেজিং পদ্ধতি: ভালভের পাইপ সকেটে স্পট সোল্ডার তার বা রড। জয়েন্টে প্রবেশ করার সাথে সাথে রড বা তার থেকে শিখাটি সরান। সম্মিলিত ধাতুর মধ্যে খাদ প্রবাহিত হওয়ার সাথে সাথে শিখাটিকে সামনে এবং পিছনে সরান। যখন সঠিক তাপমাত্রা পৌঁছে যায়, তখন খাদটি দ্রুত এবং সহজে পাইপ হাউজিং এবং ভালভ স্লিভের মধ্যবর্তী স্থানে প্রবাহিত হবে। যখন জয়েন্টটি ভরা হয়, ঢালাই করা খাদটির প্রান্তগুলি দৃশ্যমান হয়। 6. ঝাল আঠালো হলে, একটি ব্রাশ দিয়ে অতিরিক্ত ঝাল পরিষ্কার করুন। সোল্ডার ঠান্ডা হয়ে গেলে, ভালভের শেষের চারপাশে একটি স্ট্রিপ রাখুন। সিলভার ব্রেজিং ব্রেজিং জয়েন্টের শক্তি ভাল নাও হতে পারে যদি বিভিন্ন ব্রেজিং উপকরণ ব্যবহার করা হয়, কেসিং এবং ভালভের হাতা স্বাভাবিক, ব্যাপক পরিচ্ছন্নতা এবং রক্ষণাবেক্ষণের উপর নির্ভর করে। পর্যাপ্ত আনুগত্য নিশ্চিত করার জন্য সিলভার ব্রেজড ভালভের হাতাগুলির অভ্যন্তরীণ ব্যাসের যান্ত্রিক সহনশীলতা এবং পৃষ্ঠের মসৃণতা অত্যন্ত সুনির্দিষ্ট হওয়া প্রয়োজন। দ্রষ্টব্য: পরিষ্কারের মাধ্যমের অবশিষ্টাংশগুলি পরিষ্কার করার সময় এবং প্রক্রিয়া চলাকালীন সাবধানে পর্যবেক্ষণ করা উচিত। নোংরা বা ভুলভাবে পরিষ্কার করা হয়েছে এমন পৃষ্ঠের সোল্ডারিং সন্তোষজনক নয় কারণ সিলভার ব্রেজিং অ্যালয়গুলি অক্সাইডের উপর দিয়ে প্রবাহিত হয় না বা অক্সাইডের সাথে লেগে থাকে এবং চর্বিযুক্ত পৃষ্ঠ এবং উন্মুক্ত পৃষ্ঠগুলি অক্সিডাইজ করে এবং শূন্যতা এবং ধ্বংসাবশেষ প্রবাহকে প্রত্যাখ্যান করে। থ্রেডেড সংযোগ পাইপ লাইনে স্ল্যাগ, ময়লা বা কোনো বাহ্যিক উপাদান জমে ভালভের কার্যক্ষমতাতে হস্তক্ষেপ করতে পারে এবং ভালভের গুরুত্বপূর্ণ উপাদানগুলিকে মারাত্মকভাবে ক্ষতিগ্রস্ত করতে পারে। পাইপের ভেতরটা অবশ্যই বাতাস বা বাষ্প দিয়ে ভালোভাবে পরিষ্কার করতে হবে। পাইপ ট্যাপ করার সময়, পাইপ থ্রেডের আকার এবং দৈর্ঘ্য পরিমাপ করুন যাতে পাইপ সিট এবং ডিস্কে ভরাট না হয়। কোনো ক্ষতিকারক ইস্পাত বা লোহার জমার জন্য পুঙ্খানুপুঙ্খভাবে পরিষ্কার সুতো শেষ. আপনি যদি একটি শক্তিশালী জোড় চান, টেফলন টেপ বা পাইপ আঠালো ব্যবহার করুন। পাইপ আঠালো পাইপ থ্রেডে অল্প ব্যবহার করা উচিত, কিন্তু ভালভ থ্রেডে নয়। ডিস্ক এবং আসনের ক্ষতি এড়াতে কোনও পাইপ আঠালো শরীরে প্রবেশ করতে দেবেন না। ইনস্টলেশনের আগে, ভালভকে সঠিকভাবে কাজ করার অনুমতি দেওয়ার জন্য ভালভের মধ্য দিয়ে প্রবাহ বন্ধ করুন। ইনস্টলেশনের আগে ভালভ সম্পূর্ণভাবে বন্ধ করুন। সম্ভাব্য বিকৃতি এড়াতে পাইপের কাছে হেক্স বোল্ট মাথার উপর রেঞ্চ রাখুন। ভালভ ইনস্টলেশনের পরে, সমর্থন লাইন: স্যাগিং লাইন ভালভকে বিকৃত করতে পারে এবং ব্যর্থতার কারণ হতে পারে। ফ্ল্যাঞ্জ সংযোগ ভালভ কর্ডের যথাযথ সমাবেশ নিশ্চিত করতে, নিম্নলিখিত পদক্ষেপগুলি অনুসরণ করুন৷ প্রথমে জয়েন্টটি সাবধানে পরিষ্কার করুন, তারপর বেসে দুই বা তিনটি বোল্ট আলগাভাবে ইনস্টল করুন। পরবর্তী, সাবধানে জয়েন্ট মধ্যে gasket সন্নিবেশ। নীচের বোল্টগুলি গ্যাসকেটের অবস্থান এবং এটিকে জায়গায় রাখতে সহায়তা করে। চাপের অত্যধিক ঘনত্ব দূর করতে সাহায্য করার জন্য বোল্টগুলিকে তখন ক্রস-স্ক্রু করা উচিত, লুপ-স্ক্রু করা নয়। স্বাভাবিক ব্যবহারের পরে, পরীক্ষা করুন এবং যাচাই করুন যে সমস্ত বোল্ট শক্ত করা হয়েছে এবং প্রয়োজনীয় হিসাবে পুনরায় শক্ত করা হয়েছে পাওয়ার স্টেশন ভালভের বাহ্যিক ফুটো করার চিকিত্সা পদ্ধতি 1. ভালভ প্যাকিংয়ের ফুটো স্টেম এবং প্যাকিং একে অপরের সাথে চলে যাবে এবং এটি প্রতিফলিত হবে ভালভ ব্যবহার. ভালভ যতবার খোলা এবং বন্ধ করা হবে, তত বেশি আন্দোলন হবে। উপরন্তু, তাপমাত্রা, চাপ ইত্যাদির প্রভাব ভালভ প্যাকিংয়ের ফুটো হওয়ার সম্ভাবনাকে ব্যাপকভাবে বাড়িয়ে তুলবে, এই সময়ে প্যাকিংয়ের চাপ ধীরে ধীরে হ্রাস পাবে, এইভাবে বার্ধক্য, স্থিতিস্থাপকতা আর থাকবে না। এবং চাপের মাধ্যম প্যাকিং এবং ভালভ স্টেমের মধ্যে যোগাযোগের ফাঁক থেকে বেরিয়ে আসবে। এই সমস্যাটি সঠিকভাবে সমাধান করা না হলে, সময়ের সাথে সাথে, মশলাটি উড়িয়ে দেওয়া হবে এবং ভালভের স্টেমটি খাঁজ থেকে আলাদা হয়ে যাবে, ফুটো পৃষ্ঠটি আরও বড় এবং বড় হবে। 2. ফ্ল্যাঞ্জের ফুটো ফ্ল্যাঞ্জের ফুটো প্রায়শই একাধিক দিক দ্বারা সৃষ্ট হয়, যেমন সিলিং গ্যাসকেটের চাপ যথেষ্ট নয়, যৌথ পৃষ্ঠের রুক্ষতা এবং একটি নির্দিষ্ট দূরত্বের প্রয়োজনীয়তা, গ্যাসকেটের বিকৃতি, যার ফলে সিলিং গ্যাসকেট এবং ফ্ল্যাঞ্জ সম্পূর্ণ যোগাযোগে পৌঁছায়নি এবং ফাঁক, ফুটো তখন ঘটবে। একই সময়ে, বোল্টের বিকৃতি বা প্রসারণ, গ্যাসকেট বার্ধক্য, স্থিতিস্থাপকতা হ্রাস, ক্র্যাকিং ইত্যাদির কারণে ফ্ল্যাঞ্জ পৃষ্ঠের সিলিং কঠোর নয়, যা ফুটোও তৈরি করতে পারে। উপরন্তু, মানব কারণ এছাড়াও ফ্ল্যাঞ্জ ফুটো বিশেষ মনোযোগ প্রয়োজন. উপরন্তু, ভালভ বডি স্থান সীমাবদ্ধতার কারণে ফুটো সমস্যা তৈরি করতে পারে, এখানে বর্ণনা করা হয়নি। 3. পাওয়ার স্টেশন ভালভের বাহ্যিক ফুটো পরিচালনার পদ্ধতিগুলি চাপ প্লাগিং চিকিত্সার সাথে প্যাকিং চেম্বারের ফুটো পাওয়ার স্টেশন ভালভগুলির বাহ্যিক ফুটো মোকাবেলা করার অনেক উপায় রয়েছে, যার মধ্যে চাপ প্লাগিং প্রযুক্তির সাথে ইনজেকশনের ধরণের নিরাপত্তা তুলনামূলকভাবে বেশি, যা রয়েছে আরো বিস্তারিত সিদ্ধান্ত হয়েছে. এই পদ্ধতিতে একটি বিশেষ ফিক্সচার এবং হাইড্রোলিক ইনজেকশন সরঞ্জাম ব্যবহার করা হয়, সিল্যান্টটি ফিক্সচারে ইনজেকশন দেওয়া হয় এবং সিলিং গহ্বর দ্বারা গঠিত বাইরের পৃষ্ঠের ফুটো অংশ, ফুটো ত্রুটির প্রতিকারমূলক প্রভাব আরও ভাল এবং ব্যবহৃত সময় তুলনামূলকভাবে কম। যখন ইনজেকশন চাপ ফুটো মাঝারি চাপ অতিক্রম করে, এটি দৃঢ়ভাবে ফুটো বন্ধ করবে, যাতে প্লাস্টিকের শরীর থেকে ইলাস্টিক শরীরে ইনজেকশন, এই সময়ে সিলিং কাঠামোর একটি নির্দিষ্ট স্থিতিস্থাপকতা থাকে এবং একটি নির্দিষ্ট নির্দিষ্ট চাপ থাকে। কাজ সীল এর, গৌণ সীল চূড়ান্ত গঠন, যা নিঃসন্দেহে ভাল sealing কর্মক্ষমতা বৃদ্ধি. নিম্নলিখিত দুটি ধরণের সিলিং ইনজেকশন এজেন্ট চীনে ব্যাপকভাবে ব্যবহৃত এবং প্রচার করা হয়: (1) তাপ নিরাময় সিলিং ইনজেকশন এজেন্ট। এই ইনজেকশন ব্যবহার নির্দিষ্ট শর্ত পূরণ করতে হবে, যে, তাপমাত্রা, তাপমাত্রা একটি নির্দিষ্ট ডিগ্রী কেস পৌঁছে, ইনজেকশন এজেন্ট একটি ইলাস্টিক শরীর, সাধারণ কেস একটি কঠিন। (2) অ-তাপ নিরাময় সিলিং ইনজেকশন এজেন্ট। এর প্রয়োগের সুযোগটি খুব বিস্তৃত, সমস্ত ধরণের তাপমাত্রার অবস্থা পরিচালনা করা যেতে পারে, উচ্চ চাপের ইনজেকশনও ইনস্টল করা যেতে পারে, ইনজেকশন এবং ফিলিং আরও ভাল, ভালভ সুইচ ফাংশনটিও ভালভাবে সংরক্ষণ করা যেতে পারে। যখন ভালভ প্যাকিং বাক্সের প্রাচীরের বেধ 8 মিমি এর বেশি হয়, তখন ফুটো সমস্যা মোকাবেলা করার জন্য ইনজেকশন চাপের ব্যবহার সরাসরি ভালভ প্যাকিং বক্স প্রাচীর ইনজেকশন গর্তে সেট আপ করা যেতে পারে, সিলিং গহ্বর হল ভালভ প্যাকিং বক্স নিজেই, সিলিং ইনজেকশন একই ভূমিকা এবং প্যাকিং খেলতে পারে। 10.5 মিমি বা 8.7 মিমি ব্যাস সহ ভালভ প্যাকিং বক্সের বাইরের দেয়ালে একটি গর্ত খোলার জন্য একটি সঠিক অবস্থান খুঁজুন। এটি জোর দেওয়া গুরুত্বপূর্ণ যে এই গর্তটি 1-3 মিমি দূরত্বের সাথে ড্রিল করা উচিত নয়। বিটটি বের করুন এবং একটি M12 বা MIO ট্যাপ দিয়ে আলতো চাপুন। ভালভটি খোলা অবস্থায় থাকা উচিত এবং তারপরে একটি দীর্ঘ রড বিট, 3 মিমি ব্যাস, অবশিষ্ট ভালভ প্যাকিং প্রাচীরের মধ্য দিয়ে ড্রিল করার জন্য নির্বাচন করা উচিত এবং বিটের দিক থেকে ফুটো করা হবে। তুরপুন একটি নির্দিষ্ট ঝুঁকি থাকবে, প্রধানত কারণ তাপমাত্রা বা চাপ খুব বড় বা বিষাক্ত পদার্থ আছে নির্গত কর্মীদের নির্দিষ্ট ক্ষতি আনতে দেবে, হালকা ক্ষত, ভারী এছাড়াও জীবনের নিরাপত্তা হুমকি হবে, তাই এটি উপেক্ষা করা যাবে না, আগে বাফেল দিয়ে ড্রিলিং একটি ভাল নিয়ন্ত্রণ পদ্ধতি। চাপ প্লাগিংয়ের সাথে ফ্ল্যাঞ্জের ফুটো চিকিত্সা তামার তারের কন্টেনমেন্ট পদ্ধতি এই পদ্ধতিটি দুটি ফ্ল্যাঞ্জের ফাঁকের ক্ষেত্রে প্রযোজ্য, ফাঁকটি অভিন্ন, চাপ প্লাগিংয়ের সাথে ফুটো মাঝারি চাপ কম, বল্টু ইনজেকশন এজেন্ট জয়েন্ট শ্যাডো সরানো বোল্টের উপর স্থাপন করা হয়, দুটি কম, দুইটির বেশি হওয়া উচিত। ইন্সটলেশন নোট এজেন্ট জয়েন্ট সব বাদাম স্ক্রু করা শক্ত না, কিন্তু একটি আলগা এবং একটি জয়েন্ট পরে ইনস্টল করা, তারপর অবিলম্বে বাদাম আঁট, তিনি জয়েন্ট ইনজেকশন এজেন্ট ইনস্টল, এখানে হাইলাইট করা হবে না ইউনিয়ন বাদাম আলগা প্রয়োজন হবে একই সময়ে, কারণ সিলিং গ্যাসকেট চাপ কমাতে পারে, ফুটো বৃদ্ধি, গুরুতর ক্ষেত্রে, ফুটো উপাদান gaskets উড়িয়ে দেবে, যদি এটি ঘটে, প্রতিকার আসা কঠিন এবং ক্ষতি অপূরণীয়। প্রেসার প্লাগিং ট্রিটমেন্ট সহ ভালভ বডি লিকেজ 1. বন্ধন পদ্ধতি যদি এটি বালির গর্ত অংশগুলির চাপ মাঝারি এবং ছোট ফুটো হয়, তাহলে আপনি প্রথমে ফুটো পয়েন্টের চারপাশে ধাতব দীপ্তি পালিশ করতে পারেন এবং তারপরে ফুটো পয়েন্টে টেপার পিন ব্যবহার করতে পারেন, উপযুক্ত ড্রাইভ করার শক্তি, প্রধানত ফুটো বা অস্থায়ী প্লাগিং কমাতে। আঠালোগুলি দ্রুত নিরাময় করে এবং একটি নতুন শক্ত সীল তৈরি করতে আঠালো দিয়ে পিনটি আবরণ করতে ব্যবহার করা যেতে পারে যা কিছু পরিমাণে ফুটো প্রতিরোধ করতে পারে। যদি উচ্চ মাঝারি চাপ, ফুটো বড় হয়, অপারেশন সিল করতে পারে, ছাদের চাপের সরঞ্জামগুলির পদ্ধতির সাথে, ভালভের একপাশে স্থির জ্যাকিং প্রক্রিয়ায় কাজ করে, উচ্চ চাপের স্ক্রু, উপরের স্ক্রুটির অক্ষীয় চাপটি লিক পয়েন্ট তৈরি করে , ঘূর্ণায়মান চাপ স্ক্রু, জ্যাকিং স্ক্রু ব্যবহার করে রিভেটের শেষ অংশটি ফুটোতে চাপ ধরে রাখে, এটি লিক বন্ধ করার একটি কার্যকর উপায়ও। যদি রিভেটের উপরের অংশটি ফুটো বিন্দুর ক্ষেত্রফলের চেয়ে ছোট হয় তবে একটি নরম ধাতব শীট রিভেটের নীচে স্থাপন করা যেতে পারে। ফুটো বন্ধ হয়ে গেলে, ফুটো পয়েন্টের চারপাশের ধাতব পৃষ্ঠটি সময়মতো পরিষ্কার করা উচিত। 2. ঢালাই পদ্ধতি যদি শরীরের ফুটো হয় মাঝারি চাপ কম, ফুটো সামান্য পরিমাণ এবং উপলব্ধ ব্যাস লিক বাদামের চেয়ে দ্বিগুণেরও বেশি বড়, যাতে আমরা বাদাম থেকে বেরিয়ে আসা থেকে মিডিয়ার ফুটো করতে পারি, ভালভ বডিতে বাদাম ঢালাই, বোল্ট এবং বাদাম একই স্পেসিফিকেশন সহ, বাদাম বা অ্যাসবেস্টস মাদুরের নীচে রাবার মাদুরের একটি টুকরো রাখুন, বাদামের মধ্যে স্ক্রু করা উপরের টেপের উপর তারের বোল্ট হবে, কার্যকরভাবে ঘটনা কমাতে পারে ফুটো যদি ভালভ বডি ফুটো মাঝারি চাপ উচ্চ হয়, ফুটো বড়, তারপর নিষ্কাশন ঢালাই পদ্ধতি একটি ভাল পদ্ধতি. প্রথমে লোহার প্লেটের একটি টুকরো দিয়ে, মাঝখানে একটি বৃত্তাকার গর্ত খুলুন, লোহার প্লেটের বৃত্তাকার গর্তে আইসোলেশন ভালভ ঢালাইয়ের ব্যাস সহ একটি বৃত্তাকার গর্ত খুলুন, বিচ্ছিন্ন ভালভটি খুলুন, লোহার প্লেটের কেন্দ্রের গর্তটি লিকের সাথে সারিবদ্ধ ভালভ বডিতে লাগানো পয়েন্ট, লোহার প্লেট কেন্দ্রের গর্ত এবং আইসোলেশন ভালভ থেকে ফুটো মাঝারি প্রবাহিত হতে দিন। স্তরিত পৃষ্ঠের জন্য ভাল নয়, স্তরিত করা যেতে পারে রবার বা অ্যাসবেস্টস প্যাড স্থাপন করা পৃষ্ঠ, এবং তারপর ভালভ শরীরের ঢালাই চারপাশে লোহার প্লেট, এবং তারপর বিচ্ছিন্ন ভালভ বন্ধ, যাতে sealing প্রভাব অর্জন করা যেতে পারে এছাড়াও ভাল .