Οδηγός εγκατάστασης βαλβίδων και πρακτική μέθοδος σύνδεσης Μέθοδος αντιμετώπισης εξωτερικών διαρροών βαλβίδων σταθμού παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας

Οδηγός εγκατάστασης βαλβίδας και πρακτική μέθοδος σύνδεσης Μέθοδος για την αντιμετώπιση εξωτερικών διαρροών βαλβίδων σταθμού παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας Θερμή συγκόλληση και συγκόλληση αργύρου Είναι σημαντικό να θυμάστε τη συνιστώμενη χρήση της βαλβίδας και να αναλύσετε το περιβάλλον εφαρμογής για να καθορίσετε ποια βαλβίδα είναι η καταλληλότερη για εγκατάσταση. Πριν εγκαταστήσετε τη σωστή βαλβίδα, διαβάστε τον οδηγό εγκατάστασης για να αποφύγετε ζημιά στη βαλβίδα και να διασφαλίσετε την πλήρη απόδοση της βαλβίδας. 1. Κόψτε τον σωλήνα κάθετα, κόψτε και αφαιρέστε τα γρέζια και μετρήστε τη διάμετρο του σωλήνα. 2. Βουρτσίστε τους σωλήνες και τα μέρη κοπής με γάζα ή χαλύβδινο σύρμα για να γυαλίσει η μεταλλική επιφάνεια. Το ατσάλινο βελούδο δεν συνιστάται. 3. Εφαρμόστε ροή στο εξωτερικό του σωλήνα και στο εσωτερικό του καλύμματος συγκόλλησης. Η ροή πρέπει να καλύπτει πλήρως την επιφάνεια συγκόλλησης. Χρησιμοποιήστε το flux με φειδώ. 4. Βεβαιωθείτε ότι η βαλβίδα είναι ανοιχτή. Ζεστάνετε πρώτα τον σωλήνα. Μεταφέρετε όσο το δυνατόν περισσότερη θερμότητα από το σωλήνα στη βαλβίδα. Αποφύγετε τον παρατεταμένο χρόνο θέρμανσης της ίδιας της βαλβίδας. 4Α. Μέθοδος συγκόλλησης με ασήμι: Συναρμολόγηση εξαρτημάτων προς συγκόλληση. Εάν τα επικαλυμμένα με ροή εξαρτήματα αφεθούν να σταθούν όρθια, η υγρασία στη ροή θα εξατμιστεί και η ξηρή ροή θα αποκολληθεί εύκολα, αφήνοντας τις εκτεθειμένες μεταλλικές επιφάνειες ευάλωτες στην οξείδωση. Στη διάταξη σύνδεσης, εισάγετε το σωλήνα στο περίβλημα μέχρι να συναντήσει εμπόδιο. Η συναρμολόγηση πρέπει να διασφαλίζει ότι υπάρχει σταθερή υποστήριξη για να διατηρείται μια ευθεία θέση κατά τη διάρκεια της λειτουργίας συγκόλλησης. Σημείωση: Για βαλβίδες ονομαστικού μεγέθους 1" ή μεγαλύτερου, είναι δύσκολο να θερμανθεί η σύνδεση στην απαιτούμενη θερμοκρασία ταυτόχρονα. Για να διατηρηθεί μια κανονική θερμοκρασία σε μεγάλη περιοχή, απαιτούνται συνήθως δύο συγκολλήσεις. Σωστή προθέρμανση ολόκληρου Συνιστάται η περιοχή του περιβλήματος για τη θέρμανση των εξαρτημάτων σύνδεσης. Η φλόγα πρέπει να κινείται συνεχώς και να μην αφήνεται να μείνει σε ένα μόνο σημείο της βαλβίδας με φλόγα η βαλβίδα όταν η ροή είναι υγρή και διαφανής στον σωλήνα και τη βαλβίδα, αρχίστε να ψήνετε τη φλόγα μπρος-πίσω κατά μήκος του άξονα της άρθρωσης για να διατηρείται η άρθρωση ζεστή, ειδικά στη βάση του χιτωνίου βαλβίδας : εάν χρησιμοποιείτε σύρμα συγκόλλησης, χρησιμοποιήστε 3/4 "συγκόλληση για ονομαστικές βαλβίδες διαμέτρου 3/4" κ.λπ. Εάν χρησιμοποιηθεί υπερβολική συγκόλληση, μέρος της μπορεί να ρέει μέσα από το φράγμα του σωλήνα και να φράξει την περιοχή στεγανοποίησης. Η συγκόλληση και τα κράματα συγκόλλησης συνεχίζουν να ρέουν καθώς τοποθετούνται οι σύνδεσμοι 5a. Μέθοδος συγκόλλησης με ασήμι: Σημειώστε το σύρμα ή τη ράβδο συγκόλλησης στην υποδοχή σωλήνα στη βαλβίδα. Αφαιρέστε τη φλόγα από τη ράβδο ή το σύρμα καθώς εισέρχεται στην ένωση. Μετακινήστε τη φλόγα μπρος-πίσω καθώς το κράμα ρέει στον σύνδεσμο. Όταν επιτευχθεί η σωστή θερμοκρασία, το κράμα θα ρέει γρήγορα και εύκολα στο χώρο μεταξύ του περιβλήματος του σωλήνα και του περιβλήματος της βαλβίδας. Όταν ο σύνδεσμος γεμίσει, οι άκρες του συγκολλημένου κράματος είναι ορατές. 6. Όταν η συγκόλληση είναι κολλώδης, καθαρίστε την περίσσεια συγκόλλησης με μια βούρτσα. Όταν η συγκόλληση κρυώσει, τοποθετήστε μια λωρίδα γύρω από το άκρο της βαλβίδας. Συγκόλληση αργύρου Η αντοχή της άρθρωσης συγκόλλησης μπορεί να μην είναι καλή εάν χρησιμοποιούνται διαφορετικά υλικά συγκόλλησης, ανάλογα με τον κανονικό, εκτεταμένο καθαρισμό και τη συντήρηση μεταξύ του περιβλήματος και του περιβλήματος της βαλβίδας. Οι μηχανικές ανοχές και η ομαλότητα της επιφάνειας της εσωτερικής διαμέτρου των χιτωνίων βαλβίδας με ασημένια συγκόλληση απαιτείται να είναι πολύ ακριβείς για να διασφαλιστεί η επαρκής πρόσφυση. Σημείωση: Τα υπολείμματα του καθαριστικού μέσου πρέπει να παρατηρούνται προσεκτικά κατά τον καθαρισμό και κατά τη διάρκεια της διαδικασίας. Η συγκόλληση σε επιφάνειες που έχουν λερωθεί ή δεν έχει καθαριστεί σωστά δεν είναι ικανοποιητική, επειδή τα κράματα χαλκοσυγκόλλησης αργύρου δεν ρέουν ούτε προσκολλώνται σε οξείδια και οι λιπαρές επιφάνειες και οι εκτεθειμένες επιφάνειες τείνουν να οξειδώνονται και να προκαλούν κενά και υπολείμματα να απορρίπτουν τη ροή. Συνδέσεις με σπείρωμα Η συσσώρευση σκωρίας, βρωμιάς ή οποιουδήποτε εξωτερικού υλικού στη γραμμή σωλήνων μπορεί να επηρεάσει την απόδοση της βαλβίδας και να βλάψει σοβαρά κρίσιμα εξαρτήματα της βαλβίδας. Το εσωτερικό του σωλήνα πρέπει να καθαρίζεται επιμελώς με αέρα ή ατμό. Όταν χτυπάτε τον σωλήνα, μετρήστε το μέγεθος και το μήκος του σπειρώματος του σωλήνα για να αποφύγετε το γέμισμα του σωλήνα με έδρα και δίσκο. Καθαρίστε καλά τα άκρα του σπειρώματος για τυχόν επιβλαβείς εναποθέσεις χάλυβα ή σιδήρου. Εάν θέλετε μια πιο δυνατή συγκόλληση, χρησιμοποιήστε ταινία τεφλόν ή κόλλα σωλήνων. Η κόλλα σωλήνων πρέπει να χρησιμοποιείται με φειδώ σε σπειρώματα σωλήνων, αλλά όχι σε σπειρώματα βαλβίδων. Μην αφήνετε καμία κόλλα σωλήνα μέσα στο σώμα για να αποφύγετε ζημιά στο δίσκο και το κάθισμα. Πριν την εγκατάσταση, κόψτε τη ροή μέσω της βαλβίδας για να επιτρέψετε στη βαλβίδα να λειτουργήσει σωστά. Κλείστε τελείως τη βαλβίδα πριν την εγκατάσταση. Τοποθετήστε το κλειδί πάνω από την κεφαλή του εξαγωνικού μπουλονιού κοντά στο σωλήνα για να αποφύγετε πιθανή παραμόρφωση. Μετά την εγκατάσταση της βαλβίδας, γραμμή στήριξης: η χαλάρωση της γραμμής μπορεί να παραμορφώσει τη βαλβίδα και να προκαλέσει αστοχία. Σύνδεση φλάντζας Για να διασφαλίσετε τη σωστή συναρμολόγηση του καλωδίου βαλβίδας, ακολουθήστε τα παρακάτω βήματα. Πρώτα καθαρίστε προσεκτικά τον σύνδεσμο και στη συνέχεια τοποθετήστε χαλαρά δύο ή τρία μπουλόνια στη βάση. Στη συνέχεια, εισάγετε προσεκτικά τη φλάντζα στην άρθρωση. Τα κάτω μπουλόνια βοηθούν στην τοποθέτηση της φλάντζας και τη συγκράτηση της στη θέση της. Τα μπουλόνια εισαγωγής θα πρέπει στη συνέχεια να βιδωθούν σταυρωτά, όχι με βρόχο, για να βοηθήσουν στην εξάλειψη της υπερβολικής συγκέντρωσης πίεσης. Μετά από μια περίοδο κανονικής χρήσης, ελέγξτε και επαληθεύστε ότι όλα τα μπουλόνια είναι σφιγμένα και σφίξτε ξανά όπως απαιτείται Μέθοδος επεξεργασίας για εξωτερική διαρροή της βαλβίδας του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής 1. Διαρροή του παρεμβύσματος βαλβίδας Το στέλεχος και το παρέμβυσμα θα μετακινηθούν μεταξύ τους και αυτό θα αντανακλάται στο τη χρήση της βαλβίδας. Όσο περισσότερες φορές ανοίγει και κλείνει η βαλβίδα, τόσο περισσότερη κίνηση θα υπάρχει. Επιπλέον, η επίδραση της θερμοκρασίας, της πίεσης και ούτω καθεξής θα αυξήσει σημαντικά την πιθανότητα διαρροής του παρεμβύσματος της βαλβίδας, κατά τη διάρκεια αυτής της περιόδου η πίεση του παρεμβύσματος θα μειωθεί σταδιακά, επομένως η γήρανση, η ελαστικότητα δεν θα υπάρχει πλέον. Και το μέσο πίεσης θα διαρρεύσει από το διάκενο επαφής μεταξύ του παρεμβύσματος και του στελέχους βαλβίδας. Εάν αυτό το πρόβλημα δεν λυθεί σωστά, με την πάροδο του χρόνου, το καρύκευμα θα φουσκώσει και το στέλεχος της βαλβίδας θα διαχωριστεί από το αυλάκι, κάνοντας την επιφάνεια διαρροής μεγαλύτερη και μεγαλύτερη. 2. Διαρροή της φλάντζας Η διαρροή της φλάντζας προκαλείται συχνά από περισσότερες από μία πτυχές, όπως η πίεση της φλάντζας στεγανοποίησης δεν είναι αρκετή, η τραχύτητα της επιφάνειας της άρθρωσης και οι απαιτήσεις μιας ορισμένης απόστασης, η παραμόρφωση της φλάντζας, με αποτέλεσμα η φλάντζα στεγανοποίησης και η Η φλάντζα δεν έφτασε σε πλήρη επαφή και το κενό, θα εμφανιστεί διαρροή. Ταυτόχρονα, η στεγανοποίηση της επιφάνειας της φλάντζας δεν είναι αυστηρή λόγω της παραμόρφωσης ή επιμήκυνσης του μπουλονιού, της γήρανσης της φλάντζας, της πτώσης ελαστικότητας, της ρωγμής κ.λπ., η οποία μπορεί επίσης να προκαλέσει διαρροή. Επιπλέον, οι ανθρώπινοι παράγοντες είναι επίσης η διαρροή φλάντζας χρειάζεται ιδιαίτερη προσοχή. Επιπλέον, το σώμα της βαλβίδας μπορεί επίσης να προκαλέσει προβλήματα διαρροής λόγω περιορισμών χώρου, που δεν περιγράφονται εδώ. 3. Μέθοδοι χειρισμού εξωτερικής διαρροής βαλβίδων σταθμού παραγωγής ηλεκτρικής ενέργειας Διαρροή θαλάμου συσκευασίας με επεξεργασία απόφραξης πίεσης Υπάρχουν πολλοί τρόποι αντιμετώπισης της εξωτερικής διαρροής των βαλβίδων του σταθμού ηλεκτροπαραγωγής, μεταξύ των οποίων η ασφάλεια του τύπου έγχυσης με τεχνολογία φραγής πίεσης είναι σχετικά υψηλή, γεγονός που έχει ήταν πιο αναλυτικά συμπεράσματα. Αυτή η μέθοδος χρησιμοποιεί ένα ειδικό εξάρτημα και εργαλεία υδραυλικής έγχυσης, το στεγανωτικό εγχέεται στο εξάρτημα και το τμήμα διαρροής της εξωτερικής επιφάνειας που σχηματίζεται από την κοιλότητα στεγανοποίησης, η επανορθωτική επίδραση των ελαττωμάτων διαρροής είναι καλύτερη και ο χρόνος που χρησιμοποιείται είναι σχετικά σύντομος. Όταν η πίεση έγχυσης υπερβαίνει την πίεση του μέσου διαρροής, θα σταματήσει έντονα τη διαρροή, έτσι ώστε η έγχυση από το πλαστικό σώμα στο ελαστικό σώμα, αυτή τη στιγμή η δομή στεγανοποίησης έχει μια ορισμένη ελαστικότητα και υπάρχει μια συγκεκριμένη ειδική πίεση της σφράγισης εργασίας, ο τελικός σχηματισμός της δευτερεύουσας σφράγισης, που αναμφίβολα αυξάνει την καλή απόδοση σφράγισης. Τα ακόλουθα δύο είδη στεγανοποιητικών παραγόντων έγχυσης χρησιμοποιούνται ευρέως και προωθούνται στην Κίνα: (1) στεγανοποιητικός παράγοντας έγχυσης θερμότητας. Η χρήση αυτής της έγχυσης πρέπει να πληροί ορισμένες προϋποθέσεις, δηλαδή η θερμοκρασία, η θερμοκρασία φτάνει σε ένα ορισμένο βαθμό της θήκης, ο παράγοντας έγχυσης είναι ένα ελαστικό σώμα, η γενική θήκη είναι ένα στερεό. (2) μη θερμοσκληρυνόμενος στεγανοποιητικός παράγοντας έγχυσης. Το πεδίο εφαρμογής του είναι πολύ ευρύ, μπορούν να λειτουργήσουν όλα τα είδη συνθηκών θερμοκρασίας, μπορεί επίσης να εγκατασταθεί έγχυση υψηλής πίεσης, η έγχυση και η πλήρωση είναι καλύτερες, η λειτουργία διακόπτη βαλβίδας μπορεί επίσης να διατηρηθεί καλά. Όταν το πάχος τοιχώματος του κιβωτίου στεγανοποίησης βαλβίδας είναι μεγαλύτερο από 8 mm, η χρήση της πίεσης έγχυσης για την αντιμετώπιση του προβλήματος διαρροής μπορεί να ρυθμιστεί απευθείας στην οπή έγχυσης τοίχου του κουτιού συσκευασίας βαλβίδας, η κοιλότητα στεγανοποίησης είναι το ίδιο το κιβώτιο στεγανοποίησης βαλβίδας, σφράγιση η ένεση μπορεί να παίξει τον ίδιο ρόλο και τη συσκευασία. Βρείτε τη σωστή θέση για να ανοίξετε μια τρύπα στο εξωτερικό τοίχωμα του κουτιού πλήρωσης βαλβίδων με διάμετρο 10,5 mm ή 8,7 mm. Είναι σημαντικό να τονιστεί ότι αυτή η τρύπα δεν πρέπει να τρυπηθεί, με απόσταση 1-3 mm. Τραβήξτε έξω τη μύτη και χτυπήστε με μια βρύση M12 ή MIO. Η βαλβίδα θα πρέπει να βρίσκεται στην ανοιχτή θέση και στη συνέχεια θα πρέπει να επιλεγεί ένα μακρύ τρυπάνι ράβδου, διαμέτρου 3 mm, για να τρυπήσει το υπόλοιπο τοίχωμα στεγανοποίησης της βαλβίδας και θα εκτοξευθεί διαρροή προς την κατεύθυνση του μύτη. Η γεώτρηση θα έχει έναν συγκεκριμένο κίνδυνο, κυρίως επειδή η θερμοκρασία ή η πίεση είναι πολύ μεγάλη ή περιέχει τοξικές ουσίες που εκτοξεύονται θα δώσει στο προσωπικό να προκαλέσει κάποια βλάβη, ελαφρύ τραυματισμό, βαρύ θα απειλήσει επίσης την ασφάλεια της ζωής, επομένως αυτό δεν μπορεί να αγνοηθεί, πριν Η διάτρηση με διάφραγμα είναι καλύτερη μέθοδος ελέγχου. Διαρροή φλάντζας με απόφραξη πίεσης μέθοδος περιορισμού χάλκινου σύρματος επεξεργασίας Αυτή η μέθοδος εφαρμόζεται στις δύο φλάντζες το διάκενο είναι μικρό, το διάκενο είναι ομοιόμορφο, η μέση πίεση διαρροής είναι χαμηλή με απόφραξη πίεσης, η σκιά άρθρωσης παράγοντα έγχυσης μπουλονιού τοποθετείται στον αφαιρεμένο μπουλόνι, δύο είναι χαμηλό, θα πρέπει να είναι περισσότερο από δύο. Σημείωση εγκατάστασης, μην βιδώνετε όλο το παξιμάδι σφιχτά, αλλά για να χαλαρώσετε ένα και να το τοποθετήσετε μετά από μια άρθρωση, μετά σφίξτε το παξιμάδι αμέσως, εγκαταστήστε το μέσο έγχυσης της άρθρωσης, εδώ δεν πρέπει να τονιστεί, θα χρειαστεί να χαλαρώσει το παξιμάδι σύνδεσης στο Ταυτόχρονα, λόγω της στεγανοποιητικής φλάντζας μπορεί να μειώσει την πίεση, την αύξηση της διαρροής, τις σοβαρές περιπτώσεις, το υλικό διαρροής θα εκτινάξει τις φλάντζες. Εάν συμβεί αυτό, τα διορθωτικά μέτρα είναι δύσκολο να βρεθούν και η ζημιά είναι ανυπολόγιστη. Διαρροή σώματος βαλβίδας με επεξεργασία απόφραξης πίεσης 1. Η μέθοδος συγκόλλησης Εάν είναι η μέση πίεση και μικρή διαρροή τμημάτων οπής άμμου, μπορείτε πρώτα να γυαλίσετε τη μεταλλική λάμψη γύρω από το σημείο διαρροής και στη συνέχεια να χρησιμοποιήσετε κωνικό πείρο στο σημείο διαρροής, με την κατάλληλη αντοχή στην οδήγηση, κυρίως για να μειωθεί η διαρροή ή η προσωρινή απόφραξη. Οι κόλλες πολυμερίζουν γρηγορότερα και μπορούν να χρησιμοποιηθούν για την επίστρωση του πείρου με κόλλες για τη δημιουργία μιας νέας συμπαγούς σφράγισης που μπορεί να αποτρέψει τις διαρροές σε κάποιο βαθμό. Εάν η υψηλή μεσαία πίεση, η διαρροή είναι μεγάλη, μπορεί να σφραγίσει τις λειτουργίες, με τη μέθοδο των εργαλείων πίεσης οροφής, που λειτουργούν στη διαδικασία του μηχανισμού ανύψωσης που στερεώνεται στη μία πλευρά της βαλβίδας, βίδα υψηλής πίεσης, καθιστά την αξονική πίεση της επάνω βίδας να είναι το σημείο διαρροής , περιστρεφόμενη βίδα πίεσης, χρησιμοποιώντας βίδα ανύψωσης το άκρο του πριτσινιού που κρατά πίεση στη διαρροή, είναι επίσης ένας αποτελεσματικός τρόπος για να σταματήσετε τη διαρροή. Εάν η κορυφή του πριτσινιού είναι μικρότερη από την περιοχή του σημείου διαρροής, μπορεί να τοποθετηθεί ένα μαλακό μεταλλικό φύλλο κάτω από το πριτσίνι. Όταν σταματήσει η διαρροή, η μεταλλική επιφάνεια γύρω από το σημείο διαρροής θα πρέπει να καθαριστεί εγκαίρως. 2. Η μέθοδος συγκόλλησης Εάν το σώμα είναι η διαρροή της μέσης πίεσης είναι χαμηλή, μικρή ποσότητα διαρροής και διαθέσιμη διάμετρος από τη διαρροή είναι μεγαλύτερη από δύο φορές μεγαλύτερη από το παξιμάδι, έτσι ώστε να μπορούμε να κάνουμε τη διαρροή των μέσων από τη διαφυγή από το παξιμάδι, η συγκόλληση παξιμαδιών στο σώμα της βαλβίδας, με μπουλόνια και παξιμάδια με τις ίδιες προδιαγραφές, τοποθετήστε ένα κομμάτι λαστιχένιο χαλάκι στο κάτω μέρος του παξιμαδιού ή χαλάκι αμιάντου, θα βιδώσει σύρμα στην επάνω ταινία βιδωμένη στο παξιμάδι, Μπορεί να μειώσει αποτελεσματικά την εμφάνιση της διαρροής. Εάν η μέση πίεση διαρροής του σώματος της βαλβίδας είναι υψηλή, η διαρροή είναι μεγάλη, τότε η μέθοδος συγκόλλησης αποστράγγισης είναι καλύτερη μέθοδος. Πρώτα με ένα κομμάτι σιδερένιας πλάκας, ανοίξτε μια στρογγυλή τρύπα στη μέση, μια στρογγυλή τρύπα με τη διάμετρο της βαλβίδας απομόνωσης συγκόλληση στη στρογγυλή οπή της πλάκας σιδήρου, ανοίξτε τη βαλβίδα απομόνωσης, η κεντρική τρύπα της σιδερένιας πλάκας ευθυγραμμισμένη με τη διαρροή στο σημείο που τοποθετείται στο σώμα της βαλβίδας, αφήστε το μέσο διαρροής να ρέει έξω από την κεντρική οπή της πλάκας σιδήρου και τη βαλβίδα απομόνωσης. Για την επιφάνεια πλαστικοποίησης δεν είναι καλή, μπορεί να χρησιμοποιηθεί στην επιφάνεια πλαστικοποίησης τοποθετείται μαξιλάρι από καουτσούκ ή αμίαντο, και στη συνέχεια η πλάκα σιδήρου γύρω από το σώμα της βαλβίδας συγκόλληση, και στη συνέχεια κλείστε τη βαλβίδα απομόνωσης, έτσι ώστε το αποτέλεσμα σφράγισης μπορεί να επιτευχθεί είναι επίσης καλύτερο .