Coneixements complets d'explicació i definició de les vàlvules de comporta

1.Definició de vàlvula de comporta És una mena de vàlvula que s'utilitza àmpliament en canonades. Principalment té el paper de connectar i tallar el mitjà. No és adequat per regular el cabal del mitjà, però pot jutjar el cabal segons la pujada i la baixada de la tija (p. ex. vàlvula de compuerta de seient elàstic antiincendis amb escala d'obertura i tancament). En comparació amb altres vàlvules, les vàlvules de comporta tenen una àmplia gamma d'aplicacions per a la pressió, la temperatura, el calibre i altres requisits. 2. Estructura de la vàlvula de compuerta Les vàlvules de compuerta es poden dividir en tipus de falca, tipus de porta única, tipus de porta elàstica, tipus de porta doble i tipus de porta paral·lela segons la seva estructura interna. Segons la diferència de suport de la tija, es pot dividir en vàlvula de compuerta de tija oberta i vàlvula de compuerta de tija fosca. 3. Cos de la vàlvula i corredor L'estructura del cos de la vàlvula de comporta determina la connexió entre el cos de la vàlvula i la canonada, el cos de la vàlvula i la coberta de la vàlvula. Pel que fa als mètodes de fabricació, hi ha la fosa, la forja, la forja, la fosa i la soldadura i la soldadura de plaques de canonada. El cos de la vàlvula de forja s'ha desenvolupat a un gran calibre, mentre que el cos de la vàlvula de fosa s'ha desenvolupat gradualment fins a un calibre petit. Qualsevol tipus de cos de vàlvula de comporta pot ser forjat o fos, depenent de les necessitats de l'usuari i dels mitjans de fabricació propietat del fabricant. El camí del flux del cos de la vàlvula de comporta es pot dividir en dos tipus: tipus de diàmetre complet i tipus de diàmetre reduït. El diàmetre nominal del pas de flux és bàsicament el mateix que el diàmetre nominal de la vàlvula, i el diàmetre més petit del pas de flux que el diàmetre nominal de la vàlvula s'anomena tipus de diàmetre reduït. Hi ha dos tipus de formes de contracció: contracció uniforme i contracció uniforme. El canal cònic és una reducció de diàmetre no uniforme. L'obertura de l'extrem d'entrada d'aquest tipus de vàlvula és bàsicament la mateixa que el diàmetre nominal, i després es redueix gradualment al mínim al seient. Els avantatges d'utilitzar el corredor de contracció (ja sigui una contracció no uniforme del tub cònic o una contracció uniforme) són la mateixa mida de la vàlvula, que pot reduir la mida de la porta, la força d'obertura i tancament i el moment. Els desavantatges són que la resistència al flux augmenta, la caiguda de pressió i el consum d'energia augmenta, de manera que el forat de contracció no ha de ser massa gran. Per a la reducció del diàmetre del tub cònic, la relació entre el diàmetre interior del seient i el diàmetre nominal sol ser de 0,8-0,95. Les vàlvules reductores amb un diàmetre nominal inferior a 250 mm solen tenir un diàmetre interior del seient un engranatge inferior al diàmetre nominal; Les vàlvules reductores amb un diàmetre nominal igual o superior a 300 mm tenen generalment un seient de diàmetre interior dos engranatges inferior al diàmetre nominal. 4. Moviments de les vàlvules de comporta Quan es tanca la vàlvula de comporta, la superfície de segellat només es pot segellar per la pressió mitjana, és a dir, només per la pressió mitjana per pressionar la superfície de segellat de la porta al seient de l'altre costat per Assegureu-vos la superfície de segellat, que és autosegellante. La majoria de les vàlvules de comporta es veuen obligades a segellar, és a dir, quan la vàlvula es tanca, la porta s'ha de forçar al seient per força externa per garantir la superfície de segellat. Mode de moviment: la porta de la vàlvula de compuerta es mou en línia recta amb la tija, també coneguda com a vàlvula de compuerta de barra oberta. Normalment hi ha fils trapezoïdals a la vareta d'elevació. A través de la femella a la part superior de la vàlvula i la ranura de guia del cos de la vàlvula, el moviment giratori es converteix en moviment lineal, és a dir, el parell operatiu es canvia en l'empenta de funcionament. En obrir la vàlvula, quan l'alçada d'elevació de la porta és igual a 1:1 vegades el diàmetre de la vàlvula, el pas del flux està completament obert, però quan funciona, aquesta posició no es pot controlar. En l'ús pràctic, el vèrtex de la tija de la vàlvula s'utilitza com a signe, és a dir, la posició de la tija de la vàlvula que no es mou com a posició totalment oberta. Per tenir en compte el fenomen de bloqueig del canvi de temperatura, la vàlvula normalment s'obre a la posició del vèrtex i s'inverteix a 1/2-1 volta com a posició de la vàlvula totalment oberta. Per tant, la posició totalment oberta de la vàlvula ve determinada per la posició de la porta (és a dir, la carrera). Algunes femelles de la tija de la vàlvula de comporta estan col·locades a la placa de la porta. La rotació del volant fa que la tija giri, la qual cosa aixeca la placa de la porta. Aquest tipus de vàlvula s'anomena vàlvula de porta de tija rotativa o vàlvula de porta de tija fosca. 5. Avantatges de rendiment de les vàlvules de compuerta 1. La resistència al fluid de la vàlvula és petita, perquè el cos de la vàlvula de compuerta és directe, el flux mitjà no canvia de direcció, de manera que la resistència al flux és més petita que altres vàlvules; 2. El rendiment de segellat és millor que la vàlvula de globus i l'obertura i el tancament són més d'estalvi de mà d'obra que la vàlvula de globus. 3. Àmplia gamma d'aplicacions, a més de vapor, oli i altres mitjans, però també adequat per a mitjans que contenen sòlids granulars i alta viscositat, també aptes per utilitzar-los com a vàlvules de ventilació i vàlvules de sistema de baix buit; 4. La vàlvula de compuerta és una vàlvula amb doble direcció de flux, que no està limitada per la direcció del flux del mitjà. Per tant, la vàlvula de comporta és adequada per a canonades on el medi pot canviar la direcció del flux i també és fàcil d'instal·lar. 6. Deficiències del rendiment de la vàlvula de comporta 1. Gran dimensió de disseny i llarg temps d'inici i tancament. Quan s'obre, cal aixecar la placa de la vàlvula a la part superior de la cambra de la vàlvula i, en tancar-la, cal deixar caure totes les plaques de la vàlvula al seient de la vàlvula, de manera que la carrera d'obertura i tancament de la placa de la vàlvula és gran. i el temps és llarg. 2. A causa de la fricció entre les dues superfícies de segellat de la placa de la vàlvula i el seient de la vàlvula en el procés d'obertura i tancament, la superfície de segellat és fàcil de ratllar, la qual cosa té un impacte en el rendiment del segellat i la vida útil, i no és fàcil. mantenir. 7. Comparació de rendiment de vàlvules de comporta amb diferents estructures 1. Vàlvula de compuerta simple tipus falca A. L'estructura és més senzilla que la vàlvula de compuerta elàstica. B. A temperatures més altes, el rendiment de segellat no és tan bo com el de la vàlvula de comporta elàstica o la vàlvula de doble comporta. C. Apte per a mitjà d'alta temperatura que és fàcil de coquejar. 2. Vàlvula de comporta elàstica A. És una forma especial de vàlvula de compuerta única de tipus falca. En comparació amb la vàlvula de compuerta de falca, el rendiment de segellat és millor a alta temperatura i la porta no és fàcil d'encallar després d'escalfar-la. B. Apte per a vapor, productes petroliers d'alta temperatura i medis de petroli i gas, i per a peces de canvi freqüent. C. No apte per a un medi de cocció fàcil. 3. Vàlvules de compuerta doble A. El rendiment de segellat és millor que la vàlvula de compuerta de falca. Quan l'angle d'inclinació de la superfície de segellat i l'ajust del seient no són molt precisos, encara té un bon rendiment de segellat. B. Després que la superfície de segellat de la porta s'hagi desgastat, el coixinet metàl·lic a la part inferior de la part superior de la superfície esfèrica es pot substituir i utilitzar sense sortir i rectificar la superfície de segellat. C. Apte per a vapor, productes petroliers d'alta temperatura i medis de petroli i gas, i per a peces de canvi freqüent. D. No apte per a un mitjà fàcil de coquejar. 4. Vàlvules de comporta paral·leles A. El rendiment de segellat és pitjor que altres vàlvules de comporta. B. Apte per a mitjans amb temperatura i pressió més baixes. C. El processament i el manteniment de la superfície de segellat de la porta i el seient són més senzills que altres tipus de vàlvules de comporta. 8. Precaucions per a la instal·lació de la vàlvula de compuerta 1. Abans de la instal·lació, comproveu la cambra de la vàlvula i la superfície de segellat. No es permet que s'adhereixi brutícia ni sorra. 2. Els cargols de cada peça de connexió s'han d'estrenyir uniformement. 3. Comprovar la posició del farciment requereix compactació, no només per garantir el segellat del farciment, sinó també per garantir que la porta s'obre de manera flexible. 4. Abans d'instal·lar vàlvules de comporta d'acer forjat, els usuaris han de comprovar el tipus de vàlvula, la mida de la connexió i la direcció del flux de mitjans per garantir la coherència amb els requisits de la vàlvula. 5. En instal·lar vàlvules de comporta d'acer forjat, els usuaris han de reservar l'espai necessari per a l'accionament de la vàlvula. 6. El cablejat del dispositiu de conducció s'ha de realitzar segons l'esquema del circuit. 7. Les vàlvules de comporta d'acer forjat s'han de mantenir regularment. No es permet que la col·lisió i l'extrusió aleatòries afectin el segellat.