Guia d'instal·lació de vàlvules i mètode de connexió pràctic Mètode per al tractament de fuites externes de vàlvules de centrals elèctriques

Guia d'instal·lació de vàlvules i mètode de connexió pràctic Mètode per al tractament de fuites externes de les vàlvules de centrals elèctriques Soldadura calenta i soldadura de plata És important recordar l'ús recomanat de la vàlvula i analitzar l'entorn d'aplicació per determinar quina vàlvula és la més adequada per a la instal·lació. Abans d'instal·lar la vàlvula correcta, llegiu la guia d'instal·lació per evitar danys a la vàlvula i per garantir el ple rendiment de la vàlvula. 1. Talla la canonada verticalment, retalla i elimina les rebaves i mesura el diàmetre de la canonada. 2. Raspalleu les canonades i les peces de tall amb gasa o filferro d'acer perquè la superfície metàl·lica llueixi. No es recomana el vellut d'acer. 3. Apliqueu flux a l'exterior de la canonada i a l'interior de la coberta de soldadura. El flux ha de cobrir completament la superfície de soldadura. Si us plau, utilitzeu el flux amb moderació. 4. Assegureu-vos que la vàlvula estigui oberta. Escalfeu primer el tub. Transferiu la màxima calor possible de la canonada a la vàlvula. Eviteu el temps d'escalfament prolongat de la pròpia vàlvula. 4A. Mètode de soldadura de plata: Muntatge de peces a soldar. Si es deixa que les peces recobertes de flux es mantinguin en posició vertical, la humitat del flux s'evaporarà i el flux sec es desenganxarà fàcilment, deixant les superfícies metàl·liques exposades vulnerables a l'oxidació. En el muntatge de la connexió, introduïu la canonada a la carcassa fins que trobi una obstrucció. El muntatge és garantir que hi hagi un suport ferm per mantenir una posició recta durant tota l'operació de soldadura. Nota: Per a vàlvules de mida nominal d'1 "o més, és difícil escalfar la connexió a la temperatura requerida d'una vegada. Per mantenir una temperatura normal en una gran àrea, normalment es requereixen dues soldadures. Preescalfament correcte de tot el conjunt. Es recomana la flama d'acetilè per escalfar les peces de connexió. Escalfeu la canonada començant a 1 polzada de la vàlvula i, a continuació, flameu la canonada cap amunt i cap avall alternativament una distància curta al voltant de la canonada, girant la canonada a l'angle adequat. La flama s'ha de moure contínuament i no es permet que es quedi en un sol punt amb la flama Escalfeu la vàlvula i la canonada fins que el flux de la vàlvula ja no faci soroll la vàlvula. Quan el flux sigui líquid i translúcid a la canonada i la vàlvula, comenceu a coure la flama d'anada i tornada al llarg de l'eix de la junta per mantenir la junta calenta, especialment a la base de la màniga de la vàlvula : si utilitzeu soldadura de filferro, utilitzeu soldadura de 3/4 "per a vàlvules de diàmetre nominal de 3/4", etc. Si s'utilitza massa soldadura, una part pot passar per la barrera de la canonada i obstruir l'àrea de segellat. Els aliatges de soldadura i soldadura continuen fluint a mesura que s'instal·len les juntes 5a. Mètode de soldadura de plata: filferro de soldadura puntual o vareta a la presa de canonada de la vàlvula. Traieu la flama de la vareta o el cable quan entri a l'articulació. Moveu la flama cap endavant i cap enrere mentre l'aliatge flueix a l'articulació. Quan s'arribi a la temperatura adequada, l'aliatge fluirà ràpidament i fàcilment a l'espai entre la carcassa de la canonada i la màniga de la vàlvula. Quan s'omple la junta, les vores de l'aliatge soldat són visibles. 6. Quan la soldadura estigui enganxosa, netegeu l'excés de soldadura amb un raspall. Quan la soldadura es refredi, col·loqueu una tira al voltant de l'extrem de la vàlvula. Soldadura de plata La força de la junta de soldadura pot no ser bona si s'utilitzen diferents materials de soldadura, depenent de la neteja i el manteniment normals i extensius entre la carcassa i la màniga de la vàlvula. Les toleràncies mecàniques i la suavitat superficial del diàmetre intern de les mànigues de vàlvules soldades amb plata han de ser molt precises per garantir una adherència adequada. Nota: els residus del medi de neteja s'han d'observar acuradament durant la neteja i durant el procés. La soldadura de superfícies brutes o netejades incorrectament no és satisfactòria perquè els aliatges de soldadura de plata no flueixen ni s'adhereixen als òxids, i les superfícies greixoses i les superfícies exposades tendeixen a oxidar-se i provocar que els buits i els residus rebutgin el flux. Connexions roscades L'acumulació d'escòries, brutícia o qualsevol material extern a la canonada pot interferir amb l'eficiència de la vàlvula i danyar greument els components crítics de la vàlvula. L'interior de la canonada s'ha de netejar a fons amb aire o vapor. Quan toqueu la canonada, mesureu la mida i la longitud de la rosca de la canonada per evitar omplir la canonada amb seient i disc. Netegeu a fons els extrems del fil per a qualsevol dipòsit nociu d'acer o ferro. Si voleu una soldadura més forta, utilitzeu cinta de tefló o adhesiu per a canonades. L'adhesiu de canonades s'ha d'utilitzar amb moderació a les rosques de les canonades, però no a les rosques de les vàlvules. No permeteu que cap adhesiu de canonada entri al cos per evitar danys al disc i al seient. Abans de la instal·lació, talleu el flux a través de la vàlvula per permetre que la vàlvula funcioni correctament. Tanqueu completament la vàlvula abans de la instal·lació. Col·loqueu la clau sobre el cap del cargol hexagonal a prop de la canonada per evitar una possible distorsió. Després de la instal·lació de la vàlvula, la línia de suport: la línia de caiguda pot distorsionar la vàlvula i provocar una fallada. Connexió de brida Per garantir el muntatge correcte del cable de la vàlvula, seguiu els passos següents. Primer netegeu l'articulació amb cura i, a continuació, instal·leu dos o tres cargols a la base. A continuació, introduïu amb cura la junta a la junta. Els cargols inferiors ajuden a col·locar la junta i mantenir-la al seu lloc. Aleshores, els cargols d'inserció s'han de cargolar de forma creuada, no de llaç, per ajudar a eliminar una concentració excessiva de pressió. Després d'un període d'ús normal, comproveu i comproveu que tots els cargols estiguin apretats i torneu-los a estrènyer segons sigui necessari Mètode de tractament per a les fuites externes de la vàlvula de la central elèctrica 1. Fuites de l'empaquetadura de la vàlvula La tija i la empaquetadura es mouran entre si i això es reflectirà a l'ús de la vàlvula. Com més vegades s'obri i es tanqui la vàlvula, més moviment hi haurà. A més, l'efecte de la temperatura, la pressió i així successivament augmentarà molt la possibilitat de fuites de l'embalatge de la vàlvula, durant aquest temps la pressió de l'embalatge disminuirà gradualment, per tant, l'envelliment, l'elasticitat ja no existirà. I el medi de pressió es filtrarà de la bretxa de contacte entre l'embalatge i la tija de la vàlvula. Si aquest problema no es soluciona correctament, amb el pas del temps, el condiment s'eliminarà i la tija de la vàlvula es separarà de la ranura, fent que la superfície de fuita sigui cada cop més gran. 2. Fuga de la brida La fuita de la brida sovint és causada per més d'un aspecte, com ara la pressió de la junta de segellat no és suficient, la rugositat de la superfície de la junta i els requisits d'una certa distància, la deformació de la junta, el que resulta en la junta de segellat i la la brida no va arribar al contacte total i la bretxa, llavors es produirà una fuita. Al mateix temps, el segellat de la superfície de la brida no és estricte a causa de la deformació o allargament del cargol, l'envelliment de la junta, la disminució de la resistència, l'esquerda, etc., que també poden produir fuites. A més, els factors humans també són les fuites de brida que necessiten una atenció especial. A més, el cos de la vàlvula també pot produir problemes de fuites a causa de limitacions d'espai, no descrites aquí. 3. Mètodes per gestionar les fuites externes de les vàlvules de les centrals elèctriques Fuites de la cambra d'embalatge amb tractament d'obturació de pressió Hi ha moltes maneres de fer front a les fuites externes de les vàlvules de les centrals elèctriques, entre les quals la seguretat del tipus d'injecció amb tecnologia d'obturació de pressió és relativament alta, que té conclusions més detallades. Aquest mètode utilitza un accessori especial i eines d'injecció hidràuliques, el segellador s'injecta a l'aparell i la part de fuites de la superfície exterior formada per la cavitat de segellat, l'efecte correctiu dels defectes de fuites és millor i el temps utilitzat és relativament curt. Quan la pressió d'injecció supera la pressió del medi de fuita, aturarà fortament la fuita, de manera que la injecció del cos de plàstic al cos elàstic, en aquest moment l'estructura de segellat té una certa elasticitat i hi ha una certa pressió específica. del segell de treball, la formació final del segell secundari, que sens dubte augmenta el bon rendiment del segellat. Els dos tipus següents d'agents d'injecció de segellat s'utilitzen àmpliament i es promocionen a la Xina: (1) agent d'injecció de segellat de curat per calor. L'ús d'aquesta injecció ha de complir determinades condicions, és a dir, la temperatura, la temperatura arriba a un cert grau del cas, l'agent d'injecció és un cos elàstic, el cas general és un sòlid. (2) agent d'injecció de segellat no curat per calor. El seu àmbit d'aplicació és molt ampli, es poden operar tot tipus de condicions de temperatura, també es pot instal·lar injecció d'alta pressió, la injecció i l'ompliment són millors, la funció d'interruptor de la vàlvula també es pot conservar bé. Quan el gruix de la paret de la caixa d'embalatge de la vàlvula és superior a 8 mm, l'ús de la pressió d'injecció per fer front al problema de fuites es pot configurar directament al forat d'injecció de la paret de la caixa d'embalatge de la vàlvula, la cavitat de segellat és la mateixa caixa d'embalatge de la vàlvula, segellat. la injecció pot jugar el mateix paper i embalatge. Trobeu una posició adequada per obrir un forat a la paret exterior de la caixa d'embalatge de la vàlvula amb un diàmetre de 10,5 mm o 8,7 mm. És important destacar que aquest forat no s'ha de perforar, amb una distància d'1-3 mm. Traieu la broca i toqueu amb un toc M12 o MIO. La vàlvula ha d'estar en posició oberta i després s'ha de seleccionar una broca de vareta llarga, de 3 mm de diàmetre, per perforar la paret d'embalatge de la vàlvula restant i la fuita s'expulsarà en la direcció de la broca. La perforació tindrà un cert risc, principalment perquè la temperatura o la pressió és massa gran o conté substàncies tòxiques expulsades, donarà al personal un cert dany, ferides lleus, pesades també amenaçaran la seguretat de la vida, de manera que això no es pot ignorar abans. perforar amb deflector és un millor mètode de control. Fuga de brida amb tractament d'obturació de pressió mètode de contenció de filferro de coure Aquest mètode s'aplica a la bretxa de dues brides és petita, la bretxa és uniforme, la pressió mitjana de fuita és baixa amb l'obturació de pressió, l'ombra de la junta d'agent d'injecció de cargols col·locada al cargol eliminat, dos són baix, hauria de ser més de dos. La junta de l'agent de la nota d'instal·lació no poseu tota la femella cargolada, però per afluixar i instal·lar-la després d'una unió, a continuació, apretar la femella immediatament, instal·lar l'agent d'injecció de la junta, aquí no s'ha de ressaltar, caldrà que la femella s'afluixi a al mateix temps, a causa de la junta de segellat pot reduir la pressió, augmentar les fuites, casos greus, el material de fuites farà volar les juntes, si això passa, els remeis són difícils d'aconseguir i el dany és incalculable. Fuga del cos de la vàlvula amb tractament d'obturació de pressió 1. El mètode d'unió Si es tracta de la pressió mitjana i petita fuita de les peces del forat de sorra, primer podeu polir la brillantor metàl·lica al voltant del punt de fuita i, a continuació, utilitzar un pin cònic al punt de fuita, amb l'adequació. força per conduir, principalment per reduir les fuites o els endolls temporals. Els adhesius es curen més ràpidament i es poden utilitzar per revestir el passador amb adhesius per crear un nou segell sòlid que pugui evitar fuites fins a cert punt. Si la pressió mitjana alta, les fuites són grans, poden segellar les operacions, amb el mètode d'eines de pressió del sostre, que operen en el procés de mecanisme de presa fixat a un costat de la vàlvula, cargol d'alta pressió, fa que la pressió axial del cargol superior sigui el punt de fuita. , cargol de pressió rotatiu, utilitzant el cargol de presa de l'extrem del rebló que manté la pressió sobre la fuita, també és una manera eficaç d'aturar la fuita. Si la part superior del rebló és més petita que l'àrea del punt de fuita, es pot col·locar una làmina de metall suau sota el rebló. Quan la fuita s'atura, la superfície metàl·lica al voltant del punt de fuita s'ha de netejar a temps. 2. El mètode de soldadura Si el cos és la fuita de pressió mitjana és baixa, una petita quantitat de fuites i un diàmetre disponible que la fuita més del doble que la femella, de manera que podem fer que la fuita dels mitjans s'escapi de la femella, la femella de soldadura al cos de la vàlvula, amb cargols i femelles de les mateixes especificacions, col·loqueu un tros de catifa de goma a la part inferior de la femella o la catifa d'amiant, es cargolarà el cable a la cinta superior cargolada a la femella, pot reduir eficaçment l'aparició de fuita. Si la pressió mitjana de fuita del cos de la vàlvula és alta, la fuita és gran, el mètode de soldadura de drenatge és un mètode millor. Primer amb un tros de placa de ferro, obriu un forat rodó al mig, un forat rodó amb el diàmetre de la vàlvula d'aïllament soldat al forat rodó de la placa de ferro, obriu la vàlvula d'aïllament, el forat central de la placa de ferro alineat amb la fuita. punt instal·lat al cos de la vàlvula, deixeu que el medi de fuita surti del forat central de la placa de ferro i de la vàlvula d'aïllament. Perquè la superfície de laminació no és bona, es pot utilitzar a la superfície de laminació col·locada de goma o coixinet d'amiant, i després la placa de ferro al voltant de la soldadura del cos de la vàlvula i, a continuació, tanca la vàlvula d'aïllament, de manera que també es pot aconseguir l'efecte de segellat. .