Conocimiento completo de explicación y definición de válvulas de compuerta.

1.Definición de válvula de compuerta. Es un tipo de válvula que se usa ampliamente en tuberías. Desempeña principalmente el papel de conectar y cortar el medio. No es adecuado para regular el caudal del medio, pero puede juzgar el caudal de acuerdo con la subida y bajada del vástago (por ejemplo, válvula de compuerta de asiento elástico contra incendios con escala de apertura y cierre). En comparación con otras válvulas, las válvulas de compuerta tienen una amplia gama de aplicaciones en cuanto a presión, temperatura, calibre y otros requisitos. 2. Estructura de la válvula de compuerta Las válvulas de compuerta se pueden dividir en tipo cuña, tipo de compuerta simple, tipo de compuerta elástica, tipo de compuerta doble y tipo de compuerta paralela según su estructura interna. Según la diferencia del soporte del vástago, se puede dividir en válvula de compuerta de vástago abierto y válvula de compuerta de vástago oscuro. 3. Cuerpo de válvula y corredor La estructura del cuerpo de la válvula de compuerta determina la conexión entre el cuerpo de la válvula y la tubería, el cuerpo de la válvula y la tapa de la válvula. En cuanto a los métodos de fabricación, se encuentran la fundición, la forja, la forja, la fundición y soldadura y la soldadura de placas de tuberías. El cuerpo de válvula forjado se ha desarrollado hasta alcanzar un calibre grande, mientras que el cuerpo de válvula de fundición se ha desarrollado gradualmente hasta alcanzar un calibre pequeño. Cualquier tipo de cuerpo de válvula de compuerta puede ser forjado o fundido, dependiendo de las necesidades del usuario y de los medios de fabricación del fabricante. La ruta de flujo del cuerpo de la válvula de compuerta se puede dividir en dos tipos: tipo de diámetro completo y tipo de diámetro reducido. El diámetro nominal del paso de flujo es básicamente el mismo que el diámetro nominal de la válvula, y el diámetro más pequeño del paso de flujo que el diámetro nominal de la válvula se denomina tipo de diámetro reducido. Hay dos tipos de formas de contracción: contracción uniforme y contracción uniforme. El canal cónico es una reducción de diámetro no uniforme. La apertura del extremo de entrada de este tipo de válvula es básicamente la misma que el diámetro nominal y luego se reduce gradualmente al mínimo en el asiento. Las ventajas de utilizar un corredor de contracción (ya sea contracción no uniforme de tubo cónico o contracción uniforme) son el mismo tamaño de válvula, lo que puede reducir el tamaño de la compuerta, la fuerza y ​​el momento de apertura y cierre. Las desventajas son que aumenta la resistencia al flujo, la caída de presión y el consumo de energía, por lo que el orificio de contracción no debe ser demasiado grande. Para la reducción del diámetro del tubo cónico, la relación entre el diámetro interior del asiento y el diámetro nominal suele ser de 0,8 a 0,95. Las válvulas reductoras con un diámetro nominal inferior a 250 mm generalmente tienen un diámetro interior del asiento un engranaje inferior al diámetro nominal; Las válvulas reductoras con diámetro nominal igual o superior a 300 mm generalmente tienen un diámetro interior de asiento dos engranajes inferior al diámetro nominal. 4. Movimientos de las válvulas de compuerta Cuando la válvula de compuerta se cierra, la superficie de sellado solo puede sellarse mediante la presión media, es decir, solo mediante la presión media para presionar la superficie de sellado de la compuerta contra el asiento en el otro lado para Asegure la superficie de sellado, que es autosellante. La mayoría de las válvulas de compuerta están forzadas a sellar, es decir, cuando la válvula se cierra, la compuerta debe ser forzada hacia el asiento mediante una fuerza externa para asegurar la superficie de sellado. Modo de movimiento: la compuerta de la válvula de compuerta se mueve en línea recta con el vástago, también conocida como válvula de compuerta de barra abierta. Por lo general, la varilla de elevación tiene roscas trapezoidales. A través de la tuerca en la parte superior de la válvula y la ranura guía en el cuerpo de la válvula, el movimiento giratorio se convierte en movimiento lineal, es decir, el par de operación se convierte en empuje de operación. Al abrir la válvula, cuando la altura de elevación de la compuerta es igual a 1:1 veces el diámetro de la válvula, el paso de flujo está completamente abierto, pero cuando está en funcionamiento, esta posición no se puede monitorear. En el uso práctico, el vértice del vástago de la válvula se utiliza como señal, es decir, la posición del vástago de la válvula que no se mueve se utiliza como su posición completamente abierta. Para considerar el fenómeno de bloqueo del cambio de temperatura, la válvula generalmente se abre hasta la posición del vértice y se invierte a 1/2-1 vuelta como la posición de la válvula completamente abierta. Por lo tanto, la posición completamente abierta de la válvula está determinada por la posición de la compuerta (es decir, carrera). Algunas tuercas del vástago de la válvula de compuerta están colocadas en la placa de compuerta. La rotación del volante hace girar el vástago, lo que eleva la placa de la compuerta. Este tipo de válvula se llama válvula de compuerta de vástago giratorio o válvula de compuerta de vástago oscuro. 5. Ventajas de rendimiento de las válvulas de compuerta 1. La resistencia al fluido de la válvula es pequeña, debido a que el cuerpo de la válvula de compuerta es recto, el flujo medio no cambia de dirección, por lo que la resistencia al flujo es menor que la de otras válvulas; 2. El rendimiento de sellado es mejor que el de la válvula de globo, y abrir y cerrar ahorra más trabajo que la válvula de globo. 3. Amplia gama de aplicaciones, además de vapor, aceite y otros medios, pero también es adecuada para medios que contienen sólidos granulares y alta viscosidad, también es adecuada para usar como válvula de ventilación y válvulas de sistemas de bajo vacío; 4. La válvula de compuerta es una válvula con doble dirección de flujo, que no está limitada por la dirección del flujo del medio. Por lo tanto, la válvula de compuerta es adecuada para tuberías donde el medio puede cambiar la dirección del flujo y también es fácil de instalar. 6. Deficiencias en el rendimiento de la válvula de compuerta 1. Altas dimensiones de diseño y tiempo prolongado de arranque y cierre. Al abrir, es necesario levantar el plato de la válvula a la parte superior de la cámara de la válvula, y al cerrar, es necesario dejar caer todos los platos de la válvula en el asiento de la válvula, por lo que la carrera de apertura y cierre del plato de la válvula es grande. y el tiempo es largo. 2. Debido a la fricción entre las dos superficies de sellado de la placa de la válvula y el asiento de la válvula en el proceso de apertura y cierre, la superficie de sellado es fácil de rayar, lo que tiene un impacto en el rendimiento del sellado y la vida útil, y no es fácil. mantener. 7. Comparación de rendimiento de válvulas de compuerta con diferentes estructuras 1. Válvula de compuerta simple tipo cuña A. La estructura es más simple que la válvula de compuerta elástica. B. A temperaturas más altas, el rendimiento del sellado no es tan bueno como el de la válvula de compuerta elástica o la válvula de compuerta doble. C. Adecuado para medios de alta temperatura que son fáciles de coquear. 2. Válvula de compuerta elástica A. Es una forma especial de válvula de compuerta simple tipo cuña. En comparación con la válvula de compuerta de cuña, el rendimiento de sellado es mejor a altas temperaturas y no es fácil que la compuerta se atasque después de calentarse. B. Adecuado para vapor, productos derivados del petróleo a alta temperatura y medios de petróleo y gas, y para piezas de cambio frecuente. C. No apto para medios de fácil coquización. 3. Válvulas de compuerta de doble compuerta A. El rendimiento de sellado es mejor que la válvula de compuerta de cuña. Cuando el ángulo de inclinación de la superficie de sellado y el ajuste del asiento no son muy precisos, todavía tiene un buen rendimiento de sellado. B. Después de que la superficie de sellado de la puerta se haya desgastado, la almohadilla metálica en la parte inferior de la parte superior de la superficie esférica se puede reemplazar y usar sin pulir ni pulir la superficie de sellado. C. Adecuado para vapor, productos derivados del petróleo a alta temperatura y medios de petróleo y gas, y para piezas de cambio frecuente. D. No apto para medios de coquización fácil. 4. Válvulas de compuerta paralela A. El rendimiento de sellado es peor que el de otras válvulas de compuerta. B. Adecuado para medios con temperatura y presión más bajas. C. El procesamiento y mantenimiento de la superficie de sellado de la compuerta y el asiento son más simples que otros tipos de válvulas de compuerta. 8. Precauciones para la instalación de la válvula de compuerta 1. Antes de la instalación, verifique la cámara de la válvula y la superficie de sellado. No se permite que se adhiera tierra ni arena. 2. Los pernos de cada pieza de conexión deben apretarse uniformemente. 3. Verificar la posición del relleno requiere compactación, no solo para asegurar el sellado del relleno, sino también para garantizar que la puerta se abra con flexibilidad. 4. Antes de instalar válvulas de compuerta de acero forjado, los usuarios deben verificar el tipo de válvula, el tamaño de la conexión y la dirección del flujo del medio para garantizar la coherencia con los requisitos de la válvula. 5. Al instalar válvulas de compuerta de acero forjado, los usuarios deben reservar el espacio necesario para el accionamiento de la válvula. 6. El cableado del dispositivo de accionamiento se realizará según el diagrama del circuito. 7. Las válvulas de compuerta de acero forjado deben recibir mantenimiento con regularidad. No se permite que colisiones aleatorias ni extrusiones afecten el sellado.