Venttiilin asennusopas ja käytännön liitäntätapa Menetelmä voimalaitoksen venttiilien ulkopuoliseen vuotojen käsittelyyn

Venttiilin asennusopas ja käytännöllinen liitäntätapa Voimalaitoksen venttiilien ulkoisten vuotojen käsittelymenetelmä Lämminhitsaus ja hopeajuotto On tärkeää muistaa suositeltu venttiilin käyttö ja analysoida sovellusympäristö, jotta voidaan määrittää, mikä venttiili sopii parhaiten asennukseen. Ennen kuin asennat oikean venttiilin, lue asennusopas estääksesi venttiilin vaurioitumisen ja varmistaaksesi venttiilin täyden toiminnan. 1. Leikkaa putki pystysuunnassa, leikkaa ja poista purseet ja mittaa putken halkaisija. 2. Harjaa putket ja leikkausosat sideharsolla tai teräslangalla saadaksesi metallipinnan kiiltämään. Teräs samettia ei suositella. 3. Levitä juokstetta putken ulkopuolelle ja hitsauskannen sisäpuolelle. Fluxin on peitettävä kokonaan hitsauspinta. Käytä fluxia säästeliäästi. 4. Varmista, että venttiili on auki. Lämmitä putki ensin. Siirrä mahdollisimman paljon lämpöä putkesta venttiiliin. Vältä itse venttiilin pitkittynyttä lämmitysaikaa. 4A. Hopeajuottomenetelmä: Juotettavien osien kokoaminen. Jos juoksutepinnoitettujen osien annetaan seisoa pystysuorassa, juoksutteen sisältämä kosteus haihtuu ja kuivafluksi irtoaa helposti jättäen paljaat metallipinnat alttiiksi hapettumiselle. Työnnä putki liitäntää asennettaessa koteloon, kunnes se kohtaa tukos. Kokoonpanon tarkoituksena on varmistaa, että on tukeva tuki, joka säilyttää suoran asennon koko juottamisen ajan. Huomautus: Venttiileille, joiden nimelliskoko on 1" tai suurempi, on vaikea lämmittää liitos haluttuun lämpötilaan kerralla. Normaalin lämpötilan ylläpitämiseksi suurella alueella tarvitaan yleensä kaksi hitsausta. Koko kokonaisuuden asianmukainen esilämmitys Asetyleeniliekkia suositellaan liitososien lämmittämiseen. Lämmitä putki 1 tuuman päässä venttiilistä ja polta sitten putkea ylös- ja alaspäin vuorotellen putken ympärillä kiertäen putkea sopivassa kulmassa palamisen välttämiseksi. Liekin tulee liikkua jatkuvasti eikä se saa jäädä yhteen paikkaan. Lämmitä venttiiliä ja putkia tasaisesti. Älä ylikuumenna venttiili Kun juoksute on nestemäistä ja läpikuultavaa putkessa ja venttiilissä, ala paistaa liekki edestakaisin liitoksen akselia pitkin pitääksesi liitoksen kuumana, erityisesti venttiiliholkin pohjassa : jos käytät lankajuotetta, käytä 3/4 "juotetta nimellishalkaisijaltaan 3/4" venttiileille jne. Jos juotetta käytetään liikaa, osa siitä voi valua putken esteen läpi ja tukkia tiivistealueen. Juotos- ja juotosseokset virtaavat edelleen, kun liitokset asennetaan 5a. Hopeajuottomenetelmä: Kohdista juotoslanka tai -tanko venttiilin putken muhviin. Poista liekki tangosta tai langasta, kun se tulee liitokseen. Liikuta liekkiä edestakaisin, kun seos virtaa liitokseen. Kun oikea lämpötila saavutetaan, seos virtaa nopeasti ja helposti putkikotelon ja venttiiliholkin väliseen tilaan. Kun liitos on täytetty, hitsatun metalliseoksen reunat ovat näkyvissä. 6. Kun juote on tahmeaa, puhdista ylimääräinen juote harjalla. Kun juote jäähtyy, aseta nauha venttiilin pään ympärille. Hopeajuotto Juotosliitoksen lujuus ei välttämättä ole hyvä, jos käytetään erilaisia ​​juotosmateriaaleja, riippuen normaalista, laajasta puhdistuksesta ja huollosta kotelon ja venttiiliholkin välillä. Hopeajuotetun venttiiliholkkien sisähalkaisijan mekaanisten toleranssien ja pinnan sileyden vaaditaan olevan erittäin tarkkoja riittävän tarttuvuuden varmistamiseksi. Huomautus: Puhdistusaineen jäämiä tulee tarkkailla huolellisesti puhdistuksen ja prosessin aikana. Juottaminen likaantuneille tai väärin puhdistetuille pinnoille ei ole tyydyttävää, koska hopeajuottoseokset eivät valu oksidien yli tai tartu niihin, ja rasvaiset pinnat ja paljaat pinnat pyrkivät hapettumaan ja aiheuttamaan tyhjiä aineita ja roskia, jotka hylkäävät juoksutteen. Kierreliitokset Kuonan, lian tai minkä tahansa ulkoisen materiaalin kerääntyminen putkilinjaan voi häiritä venttiilin tehoa ja vahingoittaa vakavasti venttiilin kriittisiä osia. Putken sisäpuoli on puhdistettava perusteellisesti ilmalla tai höyryllä. Kun kierteitetään putkea, mittaa putken kierteen koko ja pituus välttääksesi putken täyttämisen istukan ja kiekon kanssa. Puhdista kierteen päät perusteellisesti haitallisilta teräs- tai rautajäämistä. Jos haluat vahvemman hitsin, käytä teflonteippiä tai putkiliimaa. Putkiliimaa tulee käyttää säästeliäästi putkien kierteisiin, mutta ei venttiilien kierteisiin. Älä päästä putkiliimaa runkoon, jotta levy ja istukka eivät vaurioidu. Ennen asennusta katkaise virtaus venttiilin läpi, jotta venttiili toimii kunnolla. Sulje venttiili kokonaan ennen asennusta. Aseta avain kuusiopultin pään päälle putken lähelle mahdollisen vääntymisen välttämiseksi. Venttiilin asennuksen jälkeen tukijohto: painuva johto voi vääristää venttiiliä ja aiheuttaa vian. Laippaliitäntä Varmistaaksesi venttiilin johdon oikean asennuksen, noudata seuraavia vaiheita. Puhdista liitos ensin huolellisesti ja asenna sitten löysästi kaksi tai kolme pulttia alustaan. Aseta seuraavaksi tiiviste varovasti liitokseen. Pohjapultit auttavat asettamaan tiivisteen paikalleen ja pitämään sen paikallaan. Kiinnityspultit tulee sitten ruuvata ristiin, ei silmukkaruuviin, jotta vältetään liiallinen paineen keskittyminen. Normaalin käytön jälkeen tarkista ja varmista, että kaikki pultit on kiristetty ja kiristä tarvittaessa. venttiilin käyttöä. Mitä useammin venttiili avataan ja suljetaan, sitä enemmän liikettä tapahtuu. Lisäksi lämpötilan, paineen ja niin edelleen vaikutus lisää suuresti venttiilitiivisteen vuodon mahdollisuutta, tänä aikana tiivisteen paine laskee vähitellen, jolloin ikääntyminen, joustavuus ei enää ole. Ja paineväliaine vuotaa ulos tiivisteen ja venttiilin varren välisestä kosketusraosta. Jos tätä ongelmaa ei ratkaista oikein, ajan myötä mauste puhalletaan pois ja venttiilin varsi irtoaa urasta, jolloin vuotopinta kasvaa ja kasvaa. 2. Laipan vuoto Laipan vuoto johtuu usein useammasta kuin yhdestä seikasta, kuten tiivistetiivisteen paine ei ole riittävä, liitospinnan karheus ja tietyn etäisyyden vaatimukset, tiivisteen muodonmuutos, mikä johtaa tiivistetiivisteen ja laippa ei saavuttanut täyttä kosketusta ja rako, vuoto tapahtuu silloin. Samaan aikaan laipan pinnan tiivistys ei ole tiukka pultin muodonmuutoksen tai venymisen, tiivisteen ikääntymisen, kimmoisuuden heikkenemisen, halkeilujen jne. vuoksi, mikä voi myös aiheuttaa vuotoja. Lisäksi inhimilliset tekijät ovat myös laipan vuoto vaatii erityistä huomiota. Lisäksi venttiilin runko voi myös aiheuttaa vuotoongelmia tilan rajoitusten vuoksi, joita ei ole kuvattu tässä. 3. Menetelmät voimalaitoksen venttiilien ulkoisen vuodon käsittelemiseksi Täyttökammion vuoto painesulkukäsittelyllä Voimalaitoksen venttiilien ulkoiseen vuotoon voidaan puuttua monella tapaa, muun muassa painesulkutekniikalla varustetun ruiskutustyypin turvallisuus on suhteellisen korkea. tehty tarkempia johtopäätöksiä. Tässä menetelmässä käytetään erityistä kiinnitystä ja hydraulisia ruiskutustyökaluja, tiiviste ruiskutetaan kiinnikkeeseen ja tiivistysontelon muodostamaan ulkopinnan vuotoosaan, vuotovirheiden korjaava vaikutus on parempi ja käytetty aika on suhteellisen lyhyt. Kun ruiskutuspaine ylittää vuotoaineen paineen, se pysäyttää vuodon voimakkaasti, joten ruiskutus muovirungosta elastiseen runkoon, tällä hetkellä tiivisterakenteella on tietty elastisuus ja tietty spesifinen paine työtiivisteen lopullinen muodostuminen, mikä epäilemättä lisää hyvää tiivistyskykyä. Seuraavia kahta erilaista tiivistysainetta käytetään ja edistetään laajalti Kiinassa: (1) lämpökovettuva tiivistysruiskutusaine. Tämän injektion käytön on täytettävä tietyt ehdot, toisin sanoen lämpötila, lämpötila saavuttaa tietyn kotelon asteen, injektioaine on elastinen runko, yleinen tapaus on kiinteä. (2) ei-lämpökovettuva tiivistysruiskutusaine. Sen käyttöalue on erittäin laaja, kaikenlaisia ​​​​lämpötilaolosuhteita voidaan käyttää, korkeapaineruiskutus voidaan myös asentaa, ruiskutus ja täyttö ovat parempia, venttiilikytkimen toiminto voidaan myös säilyttää hyvin. Kun venttiilin tiivistelaatikon seinämän paksuus on yli 8 mm, ruiskutuspaineen käyttö vuotoongelman ratkaisemiseksi voidaan asettaa suoraan venttiilin tiivistelaatikon seinämän ruiskutusreikään, tiivistysontelo on itse venttiilin tiivistelaatikko, tiivistys injektiolla voi olla sama rooli ja pakkaus. Etsi oikea asento avataksesi reiän venttiilin tiivistelaatikon ulkoseinässä, jonka halkaisija on 10,5 mm tai 8,7 mm. On tärkeää korostaa, että tätä reikää ei saa porata läpi 1-3 mm:n etäisyydellä. Vedä terä ulos ja napauta M12- tai MIO-hanalla. Venttiilin tulee olla auki-asennossa ja sitten valitaan pitkä, halkaisijaltaan 3 mm:n tankoterä poraamaan jäljellä olevan venttiilin tiivisteseinän läpi ja vuoto tulee ulos terän suuntaan. Poraukseen liittyy tietty riski, lähinnä siksi, että lämpötila tai paine on liian suuri tai sisältää myrkyllisiä aineita, jotka sinkoutuvat, aiheuttavat henkilökunnalle tiettyä haittaa, kevyet haavat, raskaat uhkaavat myös hengen turvallisuutta, joten tätä ei voida jättää huomiotta, ennen kuin poraus ohjauslevyllä on parempi ohjausmenetelmä. Laippavuoto painesulkukäsittelyllä kuparilangan suojausmenetelmä Tätä menetelmää voidaan soveltaa kahden laipan rako on pieni, rako on tasainen, vuotoväliaineen paine on alhainen painetulpalla, pultin ruiskutusaineen liitosvarjo asetettu poistetun pultin päälle, kaksi on alhainen, pitäisi olla enemmän kuin kaksi. Asennushuomautus aineen liitos älä kierrä kaikkia mutteria tiukalle, vaan löysääksesi ja asentaaksesi liitoksen jälkeen, kiristä mutteri heti, asenna liitoksen ruiskutusaine, tässä ei ole korostettava, liitosmutteri on löysättävä Samanaikaisesti tiivisteen ansiosta tiiviste voi vähentää painetta, vuoto lisääntyy, vaikeissa tapauksissa vuotava materiaali puhaltaa tiivisteet pois. Jos näin tapahtuu, korjaustoimenpiteitä on vaikea löytää ja vauriot ovat arvaamattomia. Venttiilin rungon vuoto painetulppakäsittelyllä 1. Liimausmenetelmä Jos kyseessä on paineväliaine ja hiekkareiän osien pieni vuoto, voit ensin kiillottaa metallikiillon vuotokohdan ympärillä ja käyttää sitten kartiotappia vuotokohtaan sopivalla ajovoimaa, lähinnä vuotojen tai tilapäisen tukkeutumisen vähentämiseksi. Liimat kovettuvat nopeammin, ja niitä voidaan käyttää tapin päällystämiseen liimalla, jotta saadaan uusi kiinteä tiiviste, joka voi jossain määrin estää vuotoja. Jos korkea keskipaine, vuoto on suuri, voi tiivistää toiminnot kattopainetyökalujen menetelmällä, joka toimii nostomekanismin prosessissa, joka on kiinnitetty venttiilin toiselle puolelle, korkeapaineruuvi, tee yläruuvin aksiaalipaineesta vuotokohta , pyörivä paineruuvi, käyttämällä nostoruuvia niitin päässä, joka pitää paineen vuotoon, se on myös tehokas tapa pysäyttää vuoto. Jos niitin yläosa on pienempi kuin vuotokohdan pinta-ala, voidaan niitin alle laittaa pehmeä metallilevy. Kun vuoto loppuu, vuotokohdan ympärillä oleva metallipinta tulee puhdistaa ajoissa. 2. Hitsausmenetelmä Jos rungon keskipaineen vuoto on pieni, vuotoa on vähän ja käytettävissä oleva halkaisija on yli kaksi kertaa mutteria suurempi, jotta voimme saada väliaineen vuodon karkaamaan mutterista, mutterin hitsaus venttiilin runkoon, pulteilla ja muttereilla, jotka ovat samat, aseta pala kumimattoa mutterin tai asbestimaton pohjalle, pulttaa langan mutteriin ruuvatussa ylänauhassa, voi tehokkaasti vähentää esiintymistä vuodosta. Jos venttiilirungon vuotoväliaineen paine on korkea, vuoto on suuri, tyhjennyshitsausmenetelmä on parempi menetelmä. Avaa ensin rautalevypalalla pyöreä reikä keskelle, pyöreä reikä eristysventtiilin halkaisijalla hitsaa rautalevyn pyöreään reikään, avaa eristysventtiili, rautalevyn keskireikä kohdakkain vuodon kanssa venttiilin runkoon asennettuun kohtaan, anna vuotoaineen virrata ulos rautalevyn keskireiästä ja eristysventtiilistä. Sillä laminointipinta ei ole hyvä, voidaan käyttää laminointipintaan, joka asetetaan kumi- tai asbestityynyyn, ja sitten rautalevy venttiilirungon ympärille hitsataan ja suljetaan sitten eristysventtiili, jotta tiivistysvaikutus voidaan saavuttaa myös paremmin. .