Guide d'installation des vannes et méthode de raccordement pratique Méthode de traitement des fuites externes des vannes des centrales électriques

Guide d'installation des vannes et méthode de connexion pratique Méthode de traitement des fuites externes des vannes des centrales électriques Soudage à chaud et brasage à l'argent Il est important de se rappeler l'utilisation recommandée de la vanne et d'analyser l'environnement d'application pour déterminer quelle vanne est la mieux adaptée à l'installation. Avant d'installer la vanne appropriée, lisez le guide d'installation pour éviter d'endommager la vanne et garantir ses performances optimales. 1. Coupez le tuyau verticalement, coupez et éliminez les bavures et mesurez le diamètre du tuyau. 2. Brossez les tuyaux et les pièces coupantes avec de la gaze ou du fil d'acier pour faire briller la surface métallique. Le velours d'acier n'est pas recommandé. 3. Appliquez du flux à l'extérieur du tuyau et à l'intérieur du couvercle de soudage. Le flux doit recouvrir complètement la surface de soudage. Veuillez utiliser le flux avec parcimonie. 4. Assurez-vous que la vanne est ouverte. Chauffez d'abord le tuyau. Transférez autant de chaleur que possible du tuyau à la vanne. Évitez le temps de chauffage prolongé de la vanne elle-même. 4A. Méthode de brasage à l'argent : Assemblage de pièces à braser. Si les pièces recouvertes de flux restent debout, l'humidité contenue dans le flux s'évaporera et le flux sec se décollera facilement, laissant les surfaces métalliques exposées vulnérables à l'oxydation. Lors de l'assemblage de connexion, insérez le tuyau dans le boîtier jusqu'à ce qu'il rencontre une obstruction. L'assemblage doit garantir qu'il existe un support ferme pour maintenir une position droite tout au long de l'opération de brasage. Remarque : Pour les vannes de diamètre nominal de 1" ou plus, il est difficile de chauffer le raccord à la température requise d'un seul coup. Afin de maintenir une température normale sur une grande surface, deux soudures sont généralement nécessaires. Préchauffage correct de l'ensemble La zone du boîtier est recommandée. Une flamme d'acétylène est recommandée pour chauffer les pièces de connexion. Chauffez le tuyau en commençant à 1 pouce de la vanne, puis flambez le tuyau de haut en bas alternativement sur une courte distance autour du tuyau, en tournant le tuyau à un angle approprié pour éviter de brûler. à travers le tuyau. La flamme doit se déplacer continuellement et ne pas rester en un seul point. Cuire la base du manchon de la vanne avec la flamme uniformément et flamber la vanne et le tuyau jusqu'à ce que le flux sur la vanne ne fasse plus de bruit. Lorsque le flux est liquide et translucide sur le tuyau et la vanne, commencez à cuire la flamme d'avant en arrière le long de l'axe du joint pour maintenir le joint chaud, en particulier à la base du manchon de la vanne. 5. Utilisez une soudure appropriée. : si vous utilisez du fil de soudure, utilisez de la soudure 3/4" pour les vannes de diamètre nominal 3/4", etc. Si trop de soudure est utilisée, une partie peut s'écouler à travers la barrière du tuyau et obstruer la zone d'étanchéité. Les alliages de soudure et de brasage continuent de couler à mesure que les joints sont installés 5a. Méthode de brasage à l'argent : fil ou tige de soudure par points sur l'emboîture du tuyau dans la vanne. Retirez la flamme de la tige ou du fil lorsqu'elle pénètre dans le joint. Déplacez la flamme d'avant en arrière pendant que l'alliage coule dans le joint. Lorsque la bonne température est atteinte, l'alliage s'écoule rapidement et facilement dans l'espace entre le boîtier du tuyau et le manchon de la vanne. Lorsque le joint est rempli, les bords de l'alliage soudé sont visibles. 6. Lorsque la soudure est collante, nettoyez l'excédent de soudure avec une brosse. Une fois la soudure refroidie, placez une bande autour de l'extrémité de la valve. Brasage à l'argent La résistance du joint de brasage peut ne pas être bonne si différents matériaux de brasage sont utilisés, en fonction du nettoyage et de l'entretien normaux et approfondis entre le boîtier et le manchon de vanne. Les tolérances mécaniques et la douceur de la surface du diamètre interne des manchons de vanne brasés à l'argent doivent être très précises pour garantir une adhérence adéquate. Remarque : Les résidus du produit de nettoyage doivent être soigneusement observés pendant le nettoyage et pendant le processus. Le brasage sur des surfaces qui ont été sales ou mal nettoyées n'est pas satisfaisant car les alliages de brasage à l'argent ne coulent pas ou n'adhèrent pas aux oxydes, et les surfaces grasses et les surfaces exposées ont tendance à s'oxyder et à provoquer le rejet du flux par les vides et les débris. Raccords filetés L'accumulation de scories, de saletés ou de tout autre matériau externe dans la canalisation peut interférer avec l'efficacité de la vanne et endommager sérieusement les composants critiques de la vanne. L'intérieur du tuyau doit être soigneusement nettoyé à l'air ou à la vapeur. Lorsque vous taraudez un tuyau, mesurez la taille et la longueur du filetage du tuyau pour éviter de remplir le tuyau avec le siège et le disque. Nettoyez soigneusement les extrémités des filetages pour éliminer tout dépôt nocif d'acier ou de fer. Si vous souhaitez une soudure plus solide, utilisez du ruban téflon ou de la colle pour tuyaux. La colle pour tuyaux doit être utilisée avec parcimonie sur les filetages des tuyaux, mais pas sur les filetages des vannes. Ne laissez aucun adhésif pour tuyau pénétrer dans le corps pour éviter d'endommager le disque et le siège. Avant l'installation, coupez le débit à travers la vanne pour permettre à la vanne de fonctionner correctement. Fermez complètement la vanne avant l’installation. Placez la clé sur la tête du boulon hexagonal près du tuyau pour éviter une éventuelle distorsion. Après l'installation de la vanne, supportez la conduite : une conduite affaissée peut déformer la vanne et provoquer une panne. Raccordement à bride Pour garantir un assemblage correct du cordon de valve, suivez les étapes suivantes. Nettoyez d’abord soigneusement le joint, puis installez sans serrer deux ou trois boulons dans la base. Ensuite, insérez soigneusement le joint dans le joint. Les boulons inférieurs aident à positionner le joint et à le maintenir en place. Les boulons d'insertion doivent ensuite être vissés en croix et non en boucle, pour aider à éliminer une concentration excessive de pression. Après une période d'utilisation normale, vérifiez que tous les boulons sont serrés et resserrez si nécessaire Méthode de traitement des fuites externes de la vanne de la centrale électrique 1. Fuite de la garniture de la vanne La tige et la garniture se déplaceront l'une avec l'autre et cela se reflétera dans l'utilisation de la valve. Plus la vanne est ouverte et fermée plusieurs fois, plus il y aura de mouvement. De plus, l'effet de la température, de la pression, etc. augmentera considérablement la possibilité de fuite de la garniture de la vanne, pendant ce temps la pression de la garniture diminuera progressivement, donc le vieillissement, l'élasticité n'existera plus. Et le fluide sous pression s'échappera de l'espace de contact entre la garniture et la tige de valve. Si ce problème n'est pas correctement résolu, avec le temps, le condiment sera soufflé et la tige de valve sera séparée de la rainure, rendant la surface de fuite de plus en plus grande. 2. Fuite de la bride Les fuites de bride sont souvent causées par plusieurs aspects, tels que la pression du joint d'étanchéité n'est pas suffisante, la rugosité de la surface du joint et les exigences d'une certaine distance, la déformation du joint, ce qui entraîne le joint d'étanchéité et le la bride n'a pas atteint le contact complet et l'écart, une fuite se produira alors. Dans le même temps, l'étanchéité de la surface de la bride n'est pas stricte en raison de la déformation ou de l'allongement des boulons, du vieillissement des joints, de la diminution de la résilience, des fissures, etc., qui peuvent également produire des fuites. En outre, les facteurs humains font également que les fuites de bride nécessitent une attention particulière. De plus, le corps de vanne peut également produire des problèmes de fuite dus à des contraintes d'espace, non décrits ici. 3. Méthodes de traitement des fuites externes des vannes des centrales électriques Fuite de la chambre de garniture avec traitement de colmatage sous pression Il existe de nombreuses façons de traiter les fuites externes des vannes des centrales électriques, parmi lesquelles la sécurité du type d'injection avec technologie de colmatage sous pression est relativement élevée, ce qui a Il y a eu des conclusions plus détaillées. Cette méthode utilise un dispositif spécial et des outils d'injection hydraulique, le mastic est injecté dans le dispositif et la partie de fuite de la surface extérieure formée par la cavité d'étanchéité, l'effet curatif des défauts de fuite est meilleur et le temps utilisé est relativement court. Lorsque la pression d'injection dépasse la pression du fluide de fuite, elle arrêtera fortement la fuite, de sorte que l'injection du corps en plastique dans le corps élastique, à ce moment la structure d'étanchéité ait une certaine élasticité, et il y a une certaine pression spécifique du joint de travail, la formation finale du joint secondaire, ce qui augmente sans aucun doute les bonnes performances d'étanchéité. Les deux types d'agents d'injection de scellement suivants sont largement utilisés et promus en Chine :(1) agent d'injection de scellement thermodurcissable. L'utilisation de cette injection doit répondre à certaines conditions, c'est-à-dire que la température atteint un certain degré dans le cas, l'agent d'injection est un corps élastique, le cas général est un solide. (2) agent d'injection de scellage ne durcissant pas à la chaleur. Son champ d'application est très large, toutes sortes de conditions de température peuvent être utilisées, une injection à haute pression peut également être installée, l'injection et le remplissage sont meilleurs, la fonction de commutateur de vanne peut également être bien préservée. Lorsque l'épaisseur de paroi de la boîte de garniture de vanne est supérieure à 8 mm, l'utilisation de la pression d'injection pour résoudre le problème de fuite peut être directement configurée dans le trou d'injection de la paroi de la boîte de garniture de vanne, la cavité d'étanchéité est la boîte de garniture de vanne elle-même, scellant l'injection peut jouer le même rôle et le même emballage. Trouvez une position appropriée pour ouvrir un trou dans la paroi extérieure de la boîte à garniture de vanne d'un diamètre de 10,5 mm ou 8,7 mm. Il est important de souligner que ce trou ne doit pas être percé à une distance de 1 à 3 mm. Retirez l'embout et tapez avec un taraud M12 ou MIO. La vanne doit être en position ouverte, puis une longue tige de 3 mm de diamètre doit être sélectionnée pour percer à travers la paroi de garniture de vanne restante et la fuite sera éjectée dans la direction du foret. Le forage comportera un certain risque, principalement parce que la température ou la pression est trop élevée ou contient des substances toxiques éjectées, ce qui donnera au personnel un certain préjudice, des blessures légères et graves menaceront également la sécurité de la vie, donc cela ne peut être ignoré, avant le perçage avec déflecteur est une meilleure méthode de contrôle. Fuite de bride avec traitement de bouchage par pression méthode de confinement du fil de cuivre Cette méthode est applicable à l'écart entre les deux brides est petit, l'écart est uniforme, la pression du fluide de fuite est faible avec le bouchage par pression, l'ombre de joint d'agent d'injection de boulon placée sur le boulon retiré, deux sont faible, devrait être supérieur à deux. Note d'installation du joint d'agent, ne mettez pas tous les écrous serrés, mais pour desserrer un et installé après un joint, puis serrez l'écrou immédiatement, installez l'agent d'injection du joint, ici ne doit pas être souligné, il faudra desserrer l'écrou-raccord à en même temps, en raison du joint d'étanchéité, la pression peut être réduite, les fuites augmentent, les cas graves, le matériau de fuite emportera les joints. Si cela se produit, les remèdes sont difficiles à trouver et les dommages sont incalculables. Fuite du corps de vanne avec traitement de colmatage par pression 1. La méthode de liaison S'il s'agit d'un fluide sous pression et d'une petite fuite des pièces du trou de sable, vous pouvez d'abord polir l'éclat métallique autour du point de fuite, puis utiliser une goupille conique jusqu'au point de fuite, avec le force à conduire, principalement afin de réduire les fuites ou les colmatages temporaires. Les adhésifs durcissent plus rapidement et peuvent être utilisés pour enduire la broche d'adhésifs afin de créer un nouveau joint solide qui peut empêcher les fuites dans une certaine mesure. Si la pression moyenne est élevée, la fuite est importante, peut sceller les opérations, avec la méthode des outils de pression du toit, fonctionnant dans le processus de mécanisme de levage fixé sur un côté de la vanne, vis haute pression, faire en sorte que la pression axiale de la vis supérieure soit le point de fuite , vis de pression rotative, utilisant la vis de vérin l'extrémité du rivet maintenant la pression sur la fuite, c'est également un moyen efficace d'arrêter la fuite. Si le haut du rivet est plus petit que la zone du point de fuite, une tôle souple peut être placée sous le rivet. Lorsque la fuite cesse, la surface métallique autour du point de fuite doit être nettoyée à temps. 2. La méthode de soudage Si le corps est la fuite de pression moyenne est faible, une petite quantité de fuite et un diamètre disponible supérieur à la fuite sont plus de deux fois plus grands que l'écrou, de sorte que nous puissions empêcher la fuite du fluide de s'échapper de l'écrou, l'écrou soudé sur le corps de la vanne, avec des boulons et des écrous ayant les mêmes spécifications, placez un morceau de tapis en caoutchouc au bas de l'écrou ou du tapis en amiante, boulonnera le fil sur le ruban supérieur vissé dans l'écrou, peut réduire efficacement l'occurrence de fuite. Si la pression moyenne de fuite du corps de vanne est élevée et que la fuite est importante, la méthode de soudage par drainage est alors une meilleure méthode. D'abord avec un morceau de plaque de fer, ouvrez un trou rond au milieu, un trou rond avec le diamètre de la vanne d'isolement soudé dans le trou rond de la plaque de fer, ouvrez la vanne d'isolement, le trou central de la plaque de fer aligné avec la fuite point installé dans le corps de la vanne, laissez le fluide de fuite s'écouler hors du trou central de la plaque de fer et de la vanne d'isolement. Car la surface de stratification n'est pas bonne, peut être utilisée dans la surface de stratification placée en caoutchouc ou en amiante, puis la plaque de fer autour du corps de la vanne soudée, puis fermez la vanne d'isolement, de sorte que l'effet d'étanchéité puisse être également meilleur. .