Panduan pemasangan katup dan metode penyambungan praktis Metode penanganan kebocoran eksternal pada katup pembangkit listrik

Panduan pemasangan katup dan metode sambungan praktis Metode penanganan kebocoran eksternal pada katup pembangkit listrik Pengelasan hangat dan pematrian perak Penting untuk mengingat penggunaan katup yang disarankan dan menganalisis lingkungan aplikasi untuk menentukan katup mana yang paling cocok untuk pemasangan. Sebelum memasang katup yang benar, bacalah panduan pemasangan untuk mencegah kerusakan pada katup dan untuk memastikan kinerja penuh katup. 1. Potong pipa secara vertikal, rapikan dan hilangkan gerinda, dan ukur diameter pipa. 2. Sikat pipa dan bagian pemotongan dengan kain kasa atau kawat baja agar permukaan logam mengkilat. Beludru baja tidak disarankan. 3. Berikan fluks pada bagian luar pipa dan bagian dalam penutup las. Fluks harus menutupi seluruh permukaan pengelasan. Harap gunakan fluks dengan hemat. 4. Pastikan katup terbuka. Panaskan pipa terlebih dahulu. Pindahkan panas sebanyak mungkin dari pipa ke katup. Hindari waktu pemanasan yang lama pada katup itu sendiri. 4A. Metode mematri perak: Perakitan bagian-bagian yang akan dibrazing. Jika bagian yang dilapisi fluks dibiarkan berdiri tegak, kelembapan dalam fluks akan menguap, dan fluks kering akan mudah terkelupas, sehingga permukaan logam yang terbuka rentan terhadap oksidasi. Pada rakitan sambungan, masukkan pipa ke dalam casing hingga menemui hambatan. Perakitan bertujuan untuk memastikan adanya dukungan yang kuat untuk mempertahankan posisi lurus selama operasi mematri. Catatan: Untuk katup dengan ukuran nominal 1 "atau lebih besar, sulit untuk memanaskan sambungan ke suhu yang diperlukan sekaligus. Untuk mempertahankan suhu normal di area yang luas, biasanya diperlukan dua pengelasan. Pemanasan awal yang tepat pada seluruh bagian area casing direkomendasikan. Nyalakan asetilena disarankan untuk memanaskan bagian penghubung. Panaskan pipa mulai 1 inci dari katup, kemudian nyalakan pipa ke atas dan ke bawah secara bergantian pada jarak pendek di sekeliling pipa, putar pipa pada sudut yang sesuai untuk menghindari terbakar. melalui pipa. Nyala api harus bergerak terus menerus dan tidak boleh diam pada satu titik. Panggang dasar selongsong katup dengan api. Panaskan secara merata dan nyalakan katup dan pipa hingga fluks pada katup tidak lagi mengeluarkan bunyi katup. Bila fluks berbentuk cair dan tembus cahaya pada pipa dan katup, mulailah membakar api bolak-balik sepanjang sumbu sambungan agar sambungan tetap panas, terutama di dasar selongsong katup. 5. Gunakan solder yang sesuai : jika menggunakan solder kawat, gunakan solder 3/4" untuk katup diameter nominal 3/4", dll. Jika solder yang digunakan terlalu banyak, sebagian dapat mengalir melalui penghalang pipa dan menyumbat area segel. Paduan solder dan brazing terus mengalir saat sambungan dipasang 5a. Metode mematri perak: Tempatkan kawat atau batang solder pada soket pipa di katup. Hilangkan api dari batang atau kawat saat memasuki sambungan. Gerakkan api maju mundur saat paduan mengalir ke dalam sambungan. Ketika suhu yang tepat tercapai, paduan akan mengalir dengan cepat dan mudah ke dalam ruang antara rumah pipa dan selongsong katup. Saat sambungan terisi, tepi paduan yang dilas terlihat. 6. Jika solder lengket, bersihkan sisa solder dengan sikat. Saat solder sudah dingin, letakkan strip di sekitar ujung katup. Pematrian perak Kekuatan sambungan pematrian mungkin tidak baik jika bahan pemateri yang berbeda digunakan, tergantung pada pembersihan dan pemeliharaan yang normal dan ekstensif antara selubung dan selongsong katup. Toleransi mekanis dan kehalusan permukaan diameter internal selongsong katup brazing perak harus sangat presisi untuk memastikan daya rekat yang memadai. Catatan: Residu media pembersih harus diperhatikan dengan cermat selama pembersihan dan selama proses berlangsung. Menyolder pada permukaan yang kotor atau tidak dibersihkan dengan benar tidak memuaskan karena paduan perak mematri tidak mengalir atau menempel pada oksida, dan permukaan berminyak serta permukaan terbuka cenderung teroksidasi dan menyebabkan rongga dan serpihan menolak fluks. Sambungan berulir Akumulasi terak, kotoran, atau material eksternal apa pun di saluran pipa dapat mengganggu efisiensi katup dan merusak komponen penting katup secara serius. Bagian dalam pipa harus dibersihkan secara menyeluruh dengan udara atau uap. Saat mengetuk pipa, ukur ukuran dan panjang ulir pipa untuk menghindari pengisian pipa dengan dudukan dan cakram. Bersihkan ujung benang secara menyeluruh dari endapan baja atau besi yang berbahaya. Jika ingin hasil las lebih kuat, gunakan selotip teflon atau perekat pipa. Perekat pipa harus digunakan secukupnya pada ulir pipa, tetapi tidak pada ulir katup. Jangan biarkan perekat pipa masuk ke dalam bodi untuk menghindari kerusakan pada cakram dan dudukan. Sebelum pemasangan, putuskan aliran melalui katup agar katup dapat bekerja dengan baik. Tutup katup sepenuhnya sebelum pemasangan. Tempatkan kunci pas di atas kepala baut segi enam dekat pipa untuk menghindari kemungkinan distorsi. Setelah pemasangan katup, jalur pendukung: garis kendur dapat merusak katup dan menyebabkan kegagalan. Sambungan flensa Untuk memastikan pemasangan kabel katup yang benar, ikuti langkah-langkah berikut. Pertama-tama bersihkan sambungan dengan hati-hati, lalu pasang dua atau tiga baut secara longgar pada alasnya. Selanjutnya, masukkan paking dengan hati-hati ke dalam sambungan. Baut bawah membantu memposisikan paking dan menahannya di tempatnya. Baut yang dimasukkan kemudian harus disekrup silang, bukan disekrup melingkar, untuk membantu menghilangkan konsentrasi tekanan yang berlebihan. Setelah jangka waktu penggunaan normal, periksa dan verifikasi bahwa semua baut telah dikencangkan dan kencangkan kembali seperlunya Metode penanganan kebocoran eksternal pada katup pembangkit listrik 1. Kebocoran pada pengepakan katup. Batang dan pengepakan akan saling bergerak dan hal ini akan terlihat pada penggunaan katup. Semakin sering katup dibuka dan ditutup maka akan semakin banyak pula pergerakan yang terjadi. Selain itu pengaruh suhu, tekanan dan sebagainya akan sangat meningkatkan kemungkinan kebocoran pada packing katup, selama ini tekanan pada packing akan berangsur-angsur berkurang, sehingga penuaan, elastisitas tidak ada lagi. Dan media tekanan akan bocor keluar dari celah kontak antara packing dan batang katup. Jika masalah ini tidak diatasi dengan baik, seiring berjalannya waktu, bumbu akan terhempas dan batang katup akan terlepas dari alurnya, sehingga permukaan kebocoran semakin besar. 2. Kebocoran flensa Kebocoran flensa seringkali disebabkan oleh lebih dari satu aspek, seperti tekanan gasket penyegel yang tidak mencukupi, kekasaran permukaan sambungan dan persyaratan jarak tertentu, deformasi gasket, yang mengakibatkan gasket penyegel dan flensa tidak mencapai kontak penuh dan celah, maka akan terjadi kebocoran. Pada saat yang sama, penyegelan permukaan flensa tidak ketat karena deformasi atau pemanjangan baut, penuaan paking, penurunan ketahanan, retak, dll., yang juga dapat menyebabkan kebocoran. Selain itu, faktor manusia juga merupakan kebocoran flensa yang perlu mendapat perhatian khusus. Selain itu, badan katup juga dapat menimbulkan masalah kebocoran karena keterbatasan ruang, yang tidak dijelaskan di sini. 3. Metode penanganan kebocoran eksternal pada katup pembangkit listrik Kebocoran ruang pengepakan dengan perawatan penyumbatan tekanan Ada banyak cara untuk mengatasi kebocoran eksternal pada katup pembangkit listrik, di antaranya keamanan jenis injeksi dengan teknologi penyumbatan tekanan relatif tinggi, yang memiliki kesimpulan yang lebih rinci. Metode ini menggunakan perlengkapan khusus dan alat injeksi hidrolik, sealant disuntikkan ke dalam perlengkapan dan bagian kebocoran pada permukaan luar yang dibentuk oleh rongga penyegelan, efek perbaikan cacat kebocoran lebih baik, dan waktu yang digunakan relatif singkat. Ketika tekanan injeksi melebihi tekanan media kebocoran, maka kebocoran akan dihentikan dengan kuat, sehingga injeksi dari badan plastik ke dalam badan elastis, pada saat ini struktur penyegelan memiliki elastisitas tertentu, dan terdapat tekanan spesifik tertentu. segel yang berfungsi, pembentukan akhir segel sekunder, yang tidak diragukan lagi meningkatkan kinerja penyegelan yang baik. Dua jenis bahan injeksi penyegel berikut ini banyak digunakan dan dipromosikan di Tiongkok :(1) bahan injeksi penyegel pengawet panas. Penggunaan injeksi ini harus memenuhi kondisi tertentu, yaitu suhu, suhu mencapai derajat tertentu, bahan injeksi berbentuk benda elastis, dan umumnya benda padat. (2) bahan injeksi penyegel pengawet non-panas. Cakupan penerapannya sangat luas, semua jenis kondisi suhu dapat dioperasikan, injeksi tekanan tinggi juga dapat dipasang, injeksi dan pengisian lebih baik, fungsi sakelar katup juga dapat dipertahankan dengan baik. Ketika ketebalan dinding kotak pengepakan katup lebih dari 8 mm, penggunaan tekanan injeksi untuk mengatasi masalah kebocoran dapat langsung dipasang di lubang injeksi dinding kotak pengepakan katup, rongga penyegelan adalah kotak pengepakan katup itu sendiri, penyegelan injeksi dapat memainkan peran dan pengepakan yang sama. Temukan posisi yang tepat untuk membuka lubang di dinding luar kotak pengepakan katup dengan diameter 10,5 mm atau 8,7 mm. Penting untuk ditekankan bahwa lubang ini tidak boleh dibor, dengan jarak 1-3 mm. Tarik keluar mata bor dan ketuk dengan ketukan M12 atau MIO. Katup harus dalam posisi terbuka dan kemudian mata bor yang panjang, berdiameter 3 mm, harus dipilih untuk mengebor dinding pengepakan katup yang tersisa dan kebocoran akan keluar ke arah mata bor tersebut. Pengeboran akan memiliki risiko tertentu, terutama karena suhu atau tekanan yang terlalu besar atau mengandung zat beracun yang dikeluarkan akan menyebabkan bahaya tertentu bagi staf, luka ringan, berat juga akan mengancam keselamatan jiwa, jadi hal ini tidak dapat diabaikan, sebelumnya pengeboran dengan baffle adalah metode kontrol yang lebih baik. Kebocoran flensa dengan perawatan penyumbatan tekanan metode penahanan kawat tembaga Metode ini berlaku untuk dua celah flensa kecil, celahnya seragam, tekanan medium kebocoran rendah dengan penyumbatan tekanan, bayangan sambungan agen injeksi baut ditempatkan pada baut yang dilepas, dua adalah rendah, harus lebih dari dua. Catatan pemasangan sambungan agen jangan kencangkan semua mur, tetapi untuk melonggarkan dan memasang setelah sambungan, kemudian segera kencangkan mur, pasang agen injeksi sambungan, di sini yang tidak disorot akan perlu kendurkan mur serikat di pada saat yang sama, karena paking penyegel dapat mengurangi tekanan, kebocoran meningkat, kasus yang parah, material yang bocor akan meniup paking tersebut. Jika hal ini terjadi, solusi sulit didapat dan kerusakannya tidak terhitung. Kebocoran badan katup dengan perawatan penyumbatan tekanan 1. Metode pengikatan Jika itu adalah bagian lubang pasir yang bertekanan sedang dan kebocoran kecil, Anda dapat memoles terlebih dahulu kilau logam di sekitar titik kebocoran, dan kemudian menggunakan pin lancip ke titik kebocoran, dengan sesuai kekuatan untuk mengemudi, terutama untuk mengurangi kebocoran atau penyumbatan sementara. Perekat lebih cepat mengeras dan dapat digunakan untuk melapisi pin dengan perekat untuk membuat segel padat baru yang dapat mencegah kebocoran sampai batas tertentu. Jika tekanan sedang tinggi, kebocoran besar, dapat menutup operasi, dengan metode alat tekanan atap, beroperasi dalam proses mekanisme jacking yang dipasang pada satu sisi katup, sekrup tekanan tinggi, membuat tekanan aksial sekrup atas adalah titik kebocoran , memutar sekrup tekanan, menggunakan sekrup jacking di ujung paku keling yang menahan tekanan pada kebocoran, ini juga merupakan cara yang efektif untuk menghentikan kebocoran. Jika bagian atas paku keling lebih kecil dari luas titik kebocoran, lembaran logam lunak dapat diletakkan di bawah paku keling. Ketika kebocoran berhenti, permukaan logam di sekitar titik kebocoran harus dibersihkan tepat waktu. 2. Metode pengelasan Jika bodi kebocoran bertekanan sedang rendah, jumlah kebocoran kecil dan diameter tersedia lebih dari dua kali lebih besar kebocoran mur, sehingga kita bisa membuat kebocoran media agar tidak keluar dari mur, pengelasan mur pada badan katup, dengan baut dan mur dengan spesifikasi yang sama, letakkan sepotong alas karet di bagian bawah mur atau alas asbes, akan memasang kawat pada pita atas yang disekrup ke dalam mur, Dapat secara efektif mengurangi terjadinya kebocoran. Jika kebocoran badan katup bertekanan sedang tinggi, kebocorannya besar, maka metode pengelasan drainase adalah metode yang lebih baik. Pertama dengan potongan plat besi, buka lubang bulat ditengahnya, lubang bulat dengan diameter las katup isolasi pada lubang bulat plat besi, buka katup isolasi, lubang tengah plat besi sejajar dengan kebocoran dipasang pada badan katup, biarkan media bocor mengalir keluar dari lubang tengah pelat besi dan katup isolasi. Untuk permukaan laminasi yang kurang bagus, bisa digunakan pada permukaan laminasi yang diletakkan karet atau bantalan asbes, lalu pelat besi di sekitar badan katup dilas, lalu tutup katup isolasi, sehingga efek penyegelan yang bisa dicapai juga lebih baik. .