CTYPE html PUBLIC „-//W3C//DTD XHTML 1.0 Strict//EN“ „http://www.w3.org/TR/xhtml1/DTD/xhtml1-strict.dtd“>
Вентилите со пеперутка се полесни, помали и полесни од другите типови контролни вентили, што ги прави најдобар избор за регулирање на протокот во многу апликации. Стандардните вентили за пеперутка традиционално се користат за апликации за автоматско отворање/затворање и тие се добро прилагодени за оваа улога. Меѓутоа, кога станува збор за регулирање на протокот во систем со затворена јамка, некои инженери ги сметаат за неприфатливи.
Вентилот за пеперутка користи ротирачки диск за да го контролира протокот низ цевката. Дисковите обично може да се ракуваат низ 90 степени, па затоа понекогаш се нарекуваат вентили за четврт вртење. Обично, тие се користат кога се размислува за економичност. Кога е потребно цврсто затворање, може да се користат вентили со меки еластични заптивки и/или обложени дискови за да се обезбедат потребните перформанси. Вентилот со високи перформанси (HPBV) - или двојно поместувачки вентил - сега е индустриски стандард за вентили за контрола на пеперутките и широко се користи за контрола на пригушување. Тие работат добро за апликации со релативно константен пад на притисокот или бавни јамки на процесот.
Предностите на HPBV вклучуваат патека на проток, висок капацитет и способност за лесно поминување на цврсти и вискозни медиуми. Цената на нивната инсталација е обично најниската од сите типови вентили, особено NPS 12 и поголеми вентили. Во споредба со другите типови вентили, нивната предност во трошоците значително се зголемува кога големината надминува 12 инчи.
Тие можат да обезбедат добри перформанси на затворање во широк температурен опсег и да обезбедат различни дизајни на телото на вентилите, вклучувајќи тип на обланда, тип на чеп и двојна прирабница. Тие се многу полесни од другите типови вентили и се покомпактни. На пример, 12-инчен ANSI класа 150 со двојна прирабница сегментиран топчест вентил тежи 350 фунти и има димензија лице-в-лице од 13,31 инчи, додека еквивалентниот вентил за пеперутка од 12 инчи тежи само 200 фунти и лице-во- димензија на лицето од 3 инчи.
Вентилите со пеперутка имаат некои ограничувања што ги прават несоодветни за контрола на протокот во одредени апликации. Тие вклучуваат ограничени можности за пад на притисокот во споредба со топчестите вентили, со поголем потенцијал за кавитација или трепкање.
Бидејќи големата површина на дискот делува како лост за примена на динамичката сила на течениот медиум на погонското вратило, стандардните вентили за пеперутка обично не се користат за апликации под висок притисок. Ако е така, големината и изборот на побудувачот стануваат критични.
Понекогаш се случува контролниот вентил за пеперутка да биде преголем, што ќе има негативно влијание врз перформансите на процесот. Ова може да се должи на употребата на вентили со големина на цевковод, особено вентили со пеперутка со голем капацитет. Може да ја зголеми варијабилноста на процесот на два начина. Како прво, преголемата големина носи преголема добивка на вентилот, а со тоа и недостасува флексибилност во прилагодувањето на контролерот. Второ, преголемите вентили можат почесто да работат на долните отвори на вентилите, додека триењето на запечатувањето на вентилите со пеперутка може да биде поголемо. Бидејќи за даден прираст на ударот на вентилот, претерано голем вентил ќе предизвика несразмерно големи промени на протокот. Овој феномен во голема мера ќе ја преувеличи варијабилноста на процесот поврзана со мртвата зона поради триење.
Код-поставувачите понекогаш користат вентили за пеперутка од економски причини или за да се прилагодат на дадена големина на цевковод, без оглед на нивните ограничувања. Постои тренд на преголема големина на вентилот за пеперутка за да се избегне стискање на цевката, што може да доведе до лоша контрола на процесот.
Најголемото ограничување е што идеалниот опсег на контрола на пригушување не е толку широк како вентил за запирање или сегментиран топчест вентил. Вентилите за пеперутка генерално не функционираат добро надвор од контролниот опсег на отворање од приближно 30% до 50%.
Општо земено, кога контролната јамка работи на линеарен начин, а зголемувањето на процесот е блиску до 1, јамката е најлесно за контролирање. Затоа, добивката на процесот од 1,0 станува цел за добра контрола на јамката, а прифатливиот опсег е 0,5 до 2,0 (опсег 4:1).
Перформансите се најдобри кога поголемиот дел од добивката на јамката доаѓа од контролерот. Забележете дека во кривата на засилување на Слика 1, процесот на засилување станува доста високо во регионот под околу 25% од ударот на вентилот.
Процесната добивка ја дефинира врската помеѓу излезниот процес и влезните промени. Мозочниот удар каде што процесот на засилување се одржува помеѓу 0,5 и 2,0 е оптималниот контролен опсег на вентилот. Кога зголемувањето на процесот не е во опсег од 0,5 до 2,0, може да се појават слаби динамички перформанси и нестабилност на јамката.
Кога вентилот е затворен за да се отвори, дизајнот на дискот на вентилот со пеперутка има значително влијание врз протокот на вентилот. Дискот со вродени еднакви процентуални карактеристики може подобро да го компензира падот на притисокот што се менува со брзината на проток. Внатрешните делови со еднаков процент ќе обезбедат линеарни карактеристики на инсталација за промена на падот на притисокот, што е идеално. Резултатот е попрецизна промена еден на еден помеѓу брзината на проток и ударот на вентилот.
Неодамна, вентилите со пеперутка можат да користат дискови со вродени еднакви процентуални карактеристики на проток. Ова обезбедува функција за инсталација што резултира со зголемување на процесот на инсталација во потребниот опсег од 0,5 до 2,0 во поширок опсег на патување. Ова значително ќе ја подобри контролата на пригушување, особено во долниот опсег на патување.
Овој дизајн обезбедува добра контрола, со прифатливо засилување од 0,5 до 2,0 од приближно 11% отворање до 70%, а опсегот на контрола е речиси три пати поголем од оној на типичен вентил за пеперутка со високи перформанси (HPBV) со иста големина. Затоа, дисковите со еднаков процент обезбедуваат вкупна помала варијабилност на процесот.
Вентилите со пеперутка со вродени еднакви процентуални карактеристики, како што се вентилите на контролниот диск, се идеални за процеси кои бараат прецизни перформанси на контрола на пригушувањето. Без оглед на нарушувањата на процесот, тие можат да се контролираат поблиску до целната поставена точка, со што се намалува варијабилноста на процесот.
Ако вентилот за пеперутка не работи добро, само заменете го вентилот со вистинската големина за да го решите проблемот. На пример, една компанија за хартија користи два преголеми вентили за пеперутка за да го контролира отстранувањето на влагата од пулпата. Двата вентили работат на помалку од 20% од ударот, што резултира со варијација на процесот од 3,5% и 8,0%, соодветно. Поголемиот дел од нивниот животен век се троши во рачен режим.
Беа инсталирани два вентили за пеперутка NPS 4 Fisher Control-Disk со соодветна големина со дигитални контролери на вентили. Јамката сега работи во автоматски режим, варијабилноста на процесот на првиот вентил е зголемена од 3,5% на 1,6%, а варијабилноста на процесот на вториот вентил е зголемена од 8% на 3,0%, без никакви посебни прилагодувања на јамката.
Слабиот притисок на водата и контролата на протокот на системот за ладење во фабриката за челик доведоа до недоследности во финалниот производ. HPBV инсталиран во Џиутаи не може ефикасно да го контролира протокот на вода како што се бара.
Фабриката се надева дека ќе инсталира вентили кои можат подобро да го контролираат процесот и треба да ги минимизираат трошоците за инсталација. Фабриката ќе потроши 10.000 долари за замена на цевките на секој вентил за да се префрли од HPBV на сегментирани топчести вентили. Наместо тоа, Емерсон препорачува неговиот вентил за пеперутка Control-Disk да одговара на моменталната големина на HPBV лице-в-лице.
Контролен-диск вентил беше тестиран заедно со еден од деветте постоечки HPBV и неговите перформанси ги исполнуваа наведените барања. Фабриката ги замени преостанатите 8 HPBV во рок од една година, а секој HPBV беше опремен со контролен-диск вентил. Ова ја елиминира потребата за замена на цевководи од 90.000 долари за сегментирани топчести вентили, а цената на топчестите вентили се зголеми за приближно 25% во споредба со вентилите со пеперутка.
Контролните-диск вентилите обезбедуваат прецизна контрола и помагаат да се елиминира варијабилноста во финалниот производ. Челичната фабрика проценува дека инсталирањето на девет вентили за контролен диск може да заштеди приближно 1 милион американски долари годишно.
Во споредба со повеќето други типови вентили, HPBV со дигитален позиционер има помала почетна цена за инсталација и може да обезбеди соодветен опсег на контрола кога големината е соодветна. Тие имаат висок капацитет и минимални ограничувања на протокот. Вентилот со пеперутка со својствени еднаков процент на внатрешни делови дава можност за проширување на контролниот опсег, слично на глобус вентил или топчест вентил, и го зафаќа само просторот на HPBV.
Кога избирате вентили, особено HPBV, проверете дали се со правилна големина, инаку може рачно да се контролираат од контролната соба. Исто така, важно е да се земат предвид типот на вентилот, својствените карактеристики и големината на вентилот што обезбедуваат најширок контролен опсег за апликацијата.
Марк Најмејер е глобален менаџер за маркетинг комуникации за контрола на протокот во Emerson Automation Solutions.
Ова не е платен ѕид. Ова е бесплатен ѕид. Не сакаме да ја попречиме вашата цел да дојдете овде, така што ова ќе потрае само неколку секунди.
Време на објавување: Октомври-11-2021 година
