Како да се продолжи работниот век на вентилот под висок притисок

Како да се продолжи работниот век на вентилот под висок притисок ГЛАВНИТЕ КОВАНИЦИ КАКО КАКО ТЕЛО НА ВЕНТИЛОТ ќе се проверуваат со ултразвук еден по еден. Нема да има густина на дефект во сите делови. Кога се бара почетната чувствителност да биде 2~ еквивалентен дијаметар, нема да има ниту еден дефект поголем од оној наведен во Табела 4. За време на тестот за запечатување, по краткото времетраење на испитниот притисок, релативно големата дозволена стапка на истекување низ заптивањето површината на седиштето треба да одговара на одредбите од JB/T9092: не треба да има видливо истекување на задниот дел од монтажниот прстен; Во тестот за горната заптивка, не треба да има видливо истекување по кратко времетраење на испитниот притисок. Горна врска: Вентил со висок притисок од типот аголен фалсификување Технички услови (1) 4.14.6.2 Ингот или профилот со дијаметар или дебелина поголема од 80 mnL се оценуваат во согласност со GB/T1979 и треба да се усогласат со одредбите од Табела 2. Табела 2. 4.14 .6.3 Ингот или профилот со дијаметар или дебелина поголема од 80 mm треба да се усогласат со одредбите од Табела 3. Табела 3 4.15 Недеструктивно тестирање 4.15.1 Деловите за компресија како што се челичните цевки за телото на вентилот и фитинзите за цевки треба да се тестираат со ултразвучно и магнетно прашок, а прицврстувачите треба да се тестираат со магнетен прав. 4.15.2. Кога почетната чувствителност е 2~ еквивалентен дијаметар, единечниот дефект не треба да биде поголем од одредбите во Табела 4. Табела 4 Еквивалентен дијаметар на дефектот 4. 15.3 Површината на запечатување на дискот на вентилот и седиштето на вентилот треба да бидат подложени на тест за пенетрација еден по еден по обработката, и не се дозволени пукнатини. 4. 15.4 Сите вентили со заварени краеви на спојниците треба да подлежат на тестирање на пенетрација на заварениот крај и резултатот од инспекцијата нема да има штетни дефекти. 4.16 Тест на притисок 4.1. 6.1 школка тест, во тест притисок на кратко времетраење, во секој дел на вентилот нема да има видливи истекување, пакување може да се затегнете за да се одржи тест притисокот. Оние кои нема да го поминат тестот ќе бидат отфрлени и нема да се поправаат или поправаат. 4.16.2. монтажниот прстен; Во тестот за горната заптивка, не треба да има видливо истекување по кратко времетраење на испитниот притисок. 4.16.3 Вентилите со други уреди за активирање треба да бидат прегледани од уредот за активирање за да се отвори и затвори вентилот за време на тестот за запечатување и тестот за горно запечатување. 5 Правила за инспекција 5.1 Ставки за проверка Вентилите се поделени на фабричка инспекција, проверка на земање мостри и тест на типот. Ставките од различни тестови се специфицирани во Табела 5. Табела 5 Ставки на инспекција, технички барања и методи на проверка 5.2 Појдовна инспекција Секој производ треба да се прегледа пред да замине од фабриката, а инспекцијата треба да се квалификува пред да замине од фабриката. Излезната проверка се врши пред боење. 5.3 Инспекција на земање мостри и тестирање на типот 5.3.1 По формалното производство, периодично или откако ќе се акумулира одредена количина на производство, се врши инспекција за земање мостри. 5.3.2 Инспекција на типот се врши кога производот со нов дизајн или променет дизајн, материјал или технологија е финализиран, или кога релевантната национална институција за надзор на безбедноста предлага барања за тестирање на типот. 5.3.3 Инспекција на земање мостри и тест на типот треба да се спроведуваат со земање мостри. 5.4 Количина на земање мостри Земањето примероци може да биде по случаен избор од производите што ја поминале проверката на крајот на производната линија, од инвентарот на готовиот производ или од производите што биле доставени до корисниците, но не користени и чувани во фабричка состојба. Бројот на примероци за секоја спецификација е еден, а неговиот минимален основен број не е помал од пет. Бројот на кардиналности достапни за земање примероци не е ограничен само на земање примероци од корисниците. За проценка на квалитетот на целата серија производи, за проверка беа избрани две спецификации со поголема номинална големина и една со помала номинална големина. 6 Методи за тестирање 6.1 Тест на притисок 6.1.1 Притисокот и времетраењето на тестот на обвивката на вентилот треба да бидат во согласност со JB/T9092. 6.1.2. 6.2 Тест за оперативни перформанси 6.2.1 Затворете го вентилот со погонскиот уред прикачен на вентилот, отворете го излезниот крај на вентилот, пополнете го влезниот крај со медиум, нанесете 1,1 пати од номиналниот притисок или голема дозволена разлика во работен притисок, а потоа отворете го вентилот со погонскиот уред прикачен на вентилот; ВЕНТИЛОТ НА РАЧЕН ВЕНТИЛ ЌЕ ГО ОТВОРИ ЧОВЕЧКА РАКА СО КОРИСТЕЊЕ НА РАЧКАТА (ТРКАЛО) НА ВЕНТИЛОТ ИЛИ РАЧКОТО ТРКАЛО НА МЕХАНИЗМОТ ЗА НАМАЛУВАЊЕ на запчаникот за црви. 6.2.2 Делумно отворете го вентилот, затворете го излезниот крај на вентилот, наполнете го вентилот со медиум, нанесете 1,1 пати поголем од номиналниот притисок и потоа затворете го работниот вентил со погонскиот уред прикачен на вентилот; ВЕНТИЛОТ НА РАЧЕН ВЕНТИЛ ЌЕ СЕ ЗАТВОРИ СО ЧОВЕЧКА РАКА СО КОРИСТЕЊЕ НА РАЧКАТА (ТРКАЛО) НА ВЕНТИЛОТ ИЛИ РАЧКОТО ТРКАЛО НА МЕХАНИЗМОТ ЗА НАМАЛУВАЊЕ НА ЗАРЕДНИЦОТ НА ЦРВИ. Потоа оставете го излезот на вентилот отворен и вентилот треба да остане запечатен. 6.3 Тестот за хемискиот состав на материјалите на телото на вентилот ќе се анализира на телото на телото на вентилот, а земање примероци од сечињата треба да биде 6,5 mm под површината. 6.4. 6.5 Тест за интергрануларна корозија на тест шипки од аустенитен нерѓосувачки челик со ист број на телото, иста серија на ковање, иста серија на термичка обработка ќе се тестираат во согласност со релевантните стандарди. Доколку е потребно, примерок од телото на вентилот за тестирање. 6.6 Недеструктивно тестирање Релевантните одредби од JB/T6903 за ултразвучно тестирање и тестирањето на магнетни честички треба да бидат во согласност со соодветните одредби од JB/T6439. 6.7 Проверка на ознаките на телото на вентилот Проверете ги ознаките испечатени на површината на телото на вентилот. 6.8 Проверете ја содржината на табличката со име. Печатете ознаки на табличката со име на вентилот. 7 лого 7.1 Содржината на вентилите за обележување треба да биде означена во согласност со 7.2 и 7.3. 7.2 Ознаки на телото на вентилот Следниве трајни ознаки се означени на телото на вентилот: Име на производителот или трговска марка; -- Материјал или шифра на каросеријата; Номинален притисок; - номинална големина; - Означување на насоката - Број на серија за ковање; - Сериски број на производствени серии. 7.3 Ознаки на табличката со името Плочката со име треба да ја содржи следната содржина: Име на производителот Номинален притисок; - номинална големина; -- Релативно висока дозволена работна температура и соодветниот релативно висок дозволен работен притисок; -- Релативно висока дозволена разлика на работен притисок (кога разликата во притисокот е ограничена); - Материјал на телото на вентилот. Како да се продолжи работниот век на вентилот под висок притисок Како да се продолжи работниот век на вентилот со висок притисок Вентилот со ултрависок притисок е широко користен во производството на супертврд материјал, хемиската индустрија, петрохемиската индустрија, технологијата на преработка, обработката со изостатски притисок, ултра висок статички притисок истиснување, металургија на прав, формирање на метал и геофизички, геолошки истражувања и други области. Вентилите со ултра висок притисок може да се користат за контрола на протокот на воздух, вода, пареа, сите видови корозивни медиуми, кал, масло, течен метал и радиоактивни медиуми и други видови течности. Делот за отворање и затворање е плоча со вентил во форма на диск што се ротира околу сопствената оска во телото на вентилот за да се постигне целта на отворање и затворање или прилагодување. 1, избегнувајте работа под мал отворен степен на вентил со ултра висок притисок, ако мала отворена игла вентилот се подига или се отвора бавно, работете во мали отворени степени придушување, ерозијата на мали празнини е сериозна, соодветно зголемување на чекорот на механизмот за заклучување, зголемување на отворот брзината и подигнувањето, го зголемува отворањето на работните места, го прави јазот за гас е голем, чистењето се намалува, може да го подобри работниот век. 2, избегнувајте вентилот со ултра висок притисок да работи во медиум со висока температура, средната температура има големо влијание врз животниот век на вентилот, колку е повисока температурата на средната, толку е пократок животниот век на вентилот со ултра висок притисок, инаку подолго. Затоа, додавањето уред за ладење на вентилот за ослободување притисок може значително да го подобри работниот век на вентилот. 3. Под различни работни притисоци, користете го соодветниот притисок на запечатување, изберете го соодветниот специфичен притисок за запечатување, користете вртежен клуч за заклучување или реализирајте ја автоматската контрола на вентилот со ултра висок притисок, за да ја избегнете иглата на вентилот кога не е подложена на ерозија и абење и оштетување на седиштата. 4, редовно филтер ултра-висок притисок вентил висок притисок медиум и чист филтер, додадете течност за да се направи примена на филтер филтрирање. Кога се користи често, циклусот треба соодветно да се скрати. Редовно чистете го резервоарот за масло и во исто време заменете го новиот медиум. Според фактичката состојба на опремата, циклусот на чистење и промена на маслото може да се скрати. 5, инсталација или замена на вентилот за игла со ултра висок притисок треба правилно да се исчисти. За да избегнете носење остатоци за да го забрзате абењето на иглата вентил. Вентилот со ултрависок притисок е широко користен во производството на супертврд материјал, хемиската индустрија, петрохемиската индустрија, технологијата на преработка, обработката на изостатски притисок, истиснувањето со ултра висок статички притисок, металургијата во прав, формирањето на метали и геофизичките, геолошките истражувања и други области. Вентилите со ултра висок притисок може да се користат за контрола на протокот на воздух, вода, пареа, сите видови корозивни медиуми, кал, масло, течен метал и радиоактивни медиуми и други видови течности. Делот за отворање и затворање е плоча со вентил во форма на диск што се ротира околу сопствената оска во телото на вентилот за да се постигне целта на отворање и затворање или прилагодување.