Ако сте производител на калапи или сопственик на бренд/ОЕМ, бидете подготвени да дадете одговори пред да започне планот.
Како консултант, постојано гледам проблеми со мувлата и обликувањето што лесно може да се избегнат. Најчестиот проблем нема никаква врска со сечењето челик. Проблемот е неуспехот однапред да се разгледаат, да се добијат и да се потврдат сите релевантни информации пред изградбата на мувла.
Производителот на калапот е одговорен да обезбеди калапот да произведува делови што се прифатливи по големина, функција и естетика за време на траењето на програмата. Оваа цел не може да се постигне без претходно да се утврдат барањата на клиентите за големината, функцијата, естетиката и работниот век.
Повеќето клиенти не се умешни во нашата индустрија, но често ги сметаат за експерти. Сепак, тие претпочитаат да работат со упатени добавувачи - тие ги бараат своите најдобри интереси. Производителите на мувла имаат одговорност да ги едуцираат клиентите, што исто така помага да се заштитат производителите на мувла. На пример, без оглед на тоа колку е упорен клиентот, производителот на мувла не треба да се согласи да прави калапи од серии на топли тркала со седум шуплини за делови од различни големини и дебелини на ѕидови од полукристални материјали со големо собирање.
Немој да се смееш. Ова е вистински пример. Проектот доцни 11 месеци и наскоро ќе биде претворен во четири калапи. Скапите системи за топла тркач сега се сидра. Ако ова не е доволно лошо, производителот на мувла се согласува да го амортизира калапот до единечната цена без да плати депозит. На крајот на краиштата, ако производителот на мувла не може да произведе прифатливи делови, прстот ќе покаже кон производителот на мувла.
Имајќи го сето ова на ум, составив листа на прашања што треба да се постават внатрешно и до клиентите за да помогнат да се избегнат какви било доцнења или пропусти што може да влијаат на плаќањето на тековните калапи и какви било идни нарачки за калапи. Нема да елаборирам зошто треба да се поставува секое прашање. Ако сте искусен производител на мувла, ќе знаете зошто. Следниве прашања не ги опфаќаат деталите за дизајнот на мувлата, како што се типот на преклопување, дебелината на плочата, отворите за завртките за очи итн. Оваа листа се фокусира на комуникација на сите релевантни информации со клиентите.
Ако производителот на мувла не може да произведе прифатливи делови, прстот ќе покаже кон производителот на мувла.
14. Дали бројот на потребни шуплини се заснова на цената на мувлата, цената на делот или барањата за производство?
15. Ако калапот е MUD или друг тип на влошка за брзо менување, дали ви треба одредена големина на рамката? Ако одговорот е да, која е големината или количината на рамката?
17. Дали има некои барања за заменливост, како што се различни верзии на делови или гравури?
Преку соработката на поврзаните страни, колку повеќе чекори однапред преземеме за да ги минимизираме ризиците, толку ќе бидеме поконкурентни и попрофитабилни.
Ако мислите дека проблемот со обликувањето нема ефект врз делот или дизајнот на мувлата, размислете повторно. На пример, линијата за тонење и линијата за поврзување ќе влијаат на локацијата на портата. Ширењето и прскањето ќе влијаат на типот, големината и локацијата на портата. Блицот ќе влијае на мерките на претпазливост при затворање, типот на челик и термичка обработка. Депресијата, искривувањето и типот на материјалот може да влијаат на дизајнот на делови и мувла. Трагите од изгореници и кратки споеви ќе влијаат на видот и локацијата на отворот за вентилација. Вредноста на бојата ќе влијае на дебелината на ѕидот на делот и на површинската завршница на калапот.
" Боја (L, a, b, Delta E, сјај), " Ознаки на портата, " Депресија, " Искривување, " Плетени или рационализирани, " Необработени рабови, " Шорцеви, " Одвиткување, " Траги од изгореници, " Црни дамки ", маснотии или нечистотија“, друго.
Нашиот бизнис е полн со ризици. Преку соработката на поврзаните страни, колку повеќе чекори однапред преземеме за да ги минимизираме овие ризици, толку ќе бидеме поконкурентни и попрофитабилни.
За авторот: Џим Фатори е трета генерација производител на калапи со повеќе од 40 години искуство во инженерството и управувањето со проекти за сопствени и сопственици на калапи. Тој е основач на Injection Mold Consulting LLC во Пенсилванија. Контакт: jim@injectionmoldconsulting.com;injectionmoldconsulting.com
Еден од поистакнатите трендови во обработката е потребата од поголем пластичен притисок за да се формираат делови.
Повеќето калапи користат два параметри за да го воспостават притисокот во втората фаза. Но, всушност има четири во научното обликување.
Време на објавување: 27-10-2021 година
