Прифаќање на вентилите на цевководот, тест за притисок, Инсталација и работи на кои треба да се обрне внимание На што треба да се обрне внимание кога се поставува вентилот на цевководот?

Прифаќање на вентилите на цевководот, тест за притисок, Инсталација и работи на кои треба да се обрне внимание На што треба да се обрне внимание кога се поставува вентилот на цевководот?

Во системите за цевководи со течност, вентилите се контролни елементи чија главна улога е да ја изолираат опремата и системите за цевки, да го регулираат протокот, да го спречат повратниот проток, да го регулираат и испуштаат притисокот. Може да се користи за контрола на протокот на воздух, вода, пареа, сите видови корозивни медиуми, кал, масло, течен метал и радиоактивни медиуми. Бидејќи системот за цевководи за да се избере најпогодниот вентил е многу важен, затоа, разбирањето на карактеристиките на вентилот и изборот на чекорите и основата на вентилот, исто така, стануваат пресудни.
Вентилите
Во системите за цевководи со течност, вентилите се контролни елементи чија главна улога е да ја изолираат опремата и системите за цевки, да го регулираат протокот, да го спречат повратниот проток, да го регулираат и испуштаат притисокот. Може да се користи за контрола на протокот на воздух, вода, пареа, сите видови корозивни медиуми, кал, масло, течен метал и радиоактивни медиуми. Бидејќи системот за цевководи за да се избере најпогодниот вентил е многу важен, затоа, разбирањето на карактеристиките на вентилот и изборот на чекорите и основата на вентилот, исто така, стануваат пресудни.
4-те функции на вентилот на цевководот
Прво, отсечете го и ослободете го медиумот
Ова е основната функција на вентилот, обично изберете директно вентил за премин, неговиот отпор на проток е мал.
Затворен вентил надолу (вентил со глобус, вентил со клип) поради неговата извонредна патека на проток, отпорот на проток е поголем од другите вентили, така што е помалку избран. Затворени вентили може да се користат таму каде што е дозволен висок отпор на проток.
Второ, контролирајте го протокот
Обично се избира вентил кој лесно се прилагодува за да се контролира протокот. Вентилите за затворање надолу (како што се GLOBE вентилите) СЕ ПОГОДНИ ЗА ОВАА НАМЕНА БИДЕЈЌИ ГОЛЕМИНАТА НА СЕДИШТА Е ПРОПОРЦИОНАЛНА НА ПОДАТОЦОТ НА ИСКЛУЧУВАЊЕТО.
ВРТАЧНИ ВЕНТИЛИ (ПРИКЛУЧОК, пеперутка, ТОПЧЕНИ вентили) и ВЕНТИЛИ ЗА ТЕЛО FLEXURE (ПИНЧ, МЕМЈАФРАГМА) СЕ ДОСТАПНИ И ЗА КОНТРОЛА НА ГЛАС, но вообичаено САМО ВО ограничен опсег на дијаметри на вентилите.
ВЕНТИЛОТ НА портата Е портата во облик на диск до кружната порта на седиштето за да се направи попречно движење, само во близина на затворената положба, може подобро да го контролира протокот, па обично не се користи за контрола на протокот.
Три, шант за комутација
Вентилот може да има три или повеќе канали, во зависност од потребата за рикверц и пренасочување. За оваа намена посоодветни се вентилите со приклучок и топче, и затоа, повеќето вентили што се користат за враќање и пренасочување се избрани како еден од овие вентили.
Меѓутоа, ВО НЕКОИ СЛУЧАИ, МОЖЕ ДА СЕ УПОТРЕБУВААТ и други ВИДОВИ ВЕНТИЛИ КАКО пренасочувачи на комутација, под услов ДВА или ПОВЕЌЕ ВЕНТИЛИ да се правилно поврзани едни со други.
4. Медиум со суспендирани честички
Кога медиумот со суспендирани честички, ** погоден за употреба на деловите за затворање долж заптивната површина на лизгачкиот вентил со дејство на бришење.
Ако ИСКЛУЧУВАЊЕТО Е ВЕРТИКАЛНО НА ДВИЖЕЊЕТО НА СЕДИШТЕТО НАПРЕД И НАНАДАР, ЧЕСТИЧКИ МОЖЕ ДА СЕ ЗАФАТУВААТ, ПА ОВОЈ ВЕНТИЛ Е ПОДОБЕН САМО ЗА ОСНОВНО ЧИСТИ МЕДИУМИ ОСВЕН ДА Е ДОЗВОЛЕН МАТЕРИЈАЛ ЗА ЗАТВУВАЊЕ. Топчестите вентили и приклучните вентили ја бришат површината за заптивање при отворање и затворање, така што тие се погодни за употреба во медиуми со суспендирани честички.
Цевководниот вентил како важен дел од процесот на системот. Квалитетот на инсталацијата на вентилот на цевководот директно ја одредува добрата реализација на поврзаните функции на процесот на системот. Главните контролни врски на неговото управување се како што следува:
1, вентил инспекција и прифаќање
1.1 Инспекција на изгледот на вентилот: нема пори, трахома, пукнатини и 'рѓа во телото на вентилот; Стеблото нема свиткување, феномен на корозија, конецот на стеблото е мазен, уреден без скршена жица; Жлезда со добра, флексибилна ротација на рачното тркало; Површина за заптивање на прирабници без гребнатини, дупчиња и сл.; Врската со конец во добра состојба; Квалификуван жлеб за заварување. Бројот на битот на вентилот, притисокот и другите параметри се во согласност со дизајнот.
1.2 Инспекција на документи: Документите главно вклучуваат: план за квалитет, материјал доказ, цртежи како што се направени, записи за тестирање, прирачници за одржување, барања за складирање и сертификат за сообразност. Несоодветните вентили треба да имаат соодветни документи за условно ослободување и несоодветни идентификациски таблички на ентитетите.
2. Барања за складирање и одржување на вентилите
Влезот и излезот на вентилот чувајте ги затворени и ставете средство за сушење, редовно менувајте го во согласност со упатствата за сушење. Определете ги барањата за температура, влажност и животна средина за складирање според документите за одржување на вентилите. За вентилите од нерѓосувачки челик, внимавајте да изберете нехалоген материјал за обвивка. Вентилите треба редовно да се проверуваат и одржуваат за време на складирањето.
3, тест за притисок на вентилот
Бидејќи вентилот е направен тест на лушпата, седиштето и притисокот на затворање пред да излезете од фабриката, направете го само тестот за затворање на вентилот на лице место. За обемот и пропорцијата на верификацијата, националниот стандард GB50184-2011 го опишува процентот на тестот за притисок на теренот, странските стандарди немаат барања. Обично сопственикот се определува според надзорот на квалитетот и искуството за користење во фазата на производство на вентилите, а општиот вентил треба да биде 100% затворен на терен.
3.1 Барања за испитниот медиум: медиумот за тестирање на вентилот е вода; Користете различни нивоа на квалитет на водата според чистотата на системот; Меѓутоа, кога работниот медиум на вентилот е гас, медиумот за тестирање се претпочита да користи сув компримиран воздух или азот без масло, а исто така може да се замени со притисок на вода.
3.2 Определување на притисок за тестирање на затворање: Барањата за затворен тест притисок на вентилите во GB/T13927-2008 и ASME B16.34 и MSS-SP-61 се во основа исти. ХИДРОСТАТИЧКИОТ ПРИТИСОК ЗА ИСПИТУВАЊЕ Е 1,1 ПАТИ ОД НОМИНАЛНИОТ ПРИТИСОК ЗА КЛАСАТА НА ПРИТИСОК НА ВЕНТИЛИТЕ НА 100 ОД, И МЕСТО МОЖЕ ДА СЕ КОРИСТИ ТЕСТ НА ПРИТИСОК ПОМАЛ ОД 80 psi. Кога табличката со име на вентилот е означена со голема разлика во работен притисок ИЛИ РАБОТНИОТ механизам на вентилот не е соодветен за тестирање на притисокот на запечатување под висок притисок, притисокот на испитувањето може да се изврши според 1,1 пати поголемата разлика во работен притисок означена со табличка со името на вентилот.
3.3 Евалуација на резултатите од тестот: Спецификациите за тестирање за затворање на вентилот бараат тестот да трае најкратко време и нема посебно барање да се затвори тестот не помалку од 5 минути при вистинска работа. Вентилот запечатен со флексибилен материјал не треба да има видливо истекување и пад на притисокот на манометарот за време на задржувањето на притисокот. За ДЕЛОВИ ОД ДИЗАЈН НА ВЕНТИЛОТ КОИ ДОЗВОЛУВААТ истекување, USSS МОЖЕ ДИРЕКТНО ДА ГО МЕРЕ истекувањето ПО ЕДИНИЦА ВРЕМЕ ИЛИ ДА ГО КОРИСТИ БРОЈОТ НА МЕУРКИ ИЛИ КАПКИ ВОДА КАКО ОПИШАНО ВО ТЕСТОТ НА ПРИТИСОК MSS-SP-61. Истекувањето е поврзано со номиналниот дијаметар на вентилот. Условот за истекување на националниот стандард е сличен на оној на американскиот стандард.
4. Инсталација на вентил
4.1 Проверка на информации пред инсталацијата: проверете го бројот на битот, бројот на системот, типот, нивото на притисок и други информации за ентитетот на ставката според информациите за вентилот во цртежите и документите за промена на дизајнот на *** и проверете дали просторот за инсталација и последователните простор за одржување се доволни. Работата на вентилот е достапна.
4.2 Заштита на вентилот: За ранливите делови на вентилот, може да се изврши расклопување или тврда заштита пред инсталацијата. ЦЕВКИТЕ И ОПРЕМАТА ЗА ИНСТАЛАЦИЈА НА ВЕНТИЛИТЕ ТРЕБА ОДНАПРЕД ДА СЕ ПРОСИСТАТ ЗА ПОТВРДУВАЊЕ НА ВНАТРЕШНАТА ЧИСТОТА ЗА ДА СЕ СПРЕЧИ СТАТУТИТЕ ВО ЦЕВКИТЕ И ОПРЕМАТА ДА ЈА УНИШТУВААТ заптивната површина на вентилот.
4.3 Насока на инсталација: Насоката на проток означена на телото на вентилот треба да биде конзистентна со насоката на проток на медиумот на системот. Безбедносниот вентил мора да биде монтиран вертикално. За укинување обратен вентил, може да се инсталира само во хоризонтална гасоводот треба да се осигура дека вентил диск вертикална; За занишаните повратни вентили, држете ја иглата на ниво.
4.4 Инсталација и поврзување на вентилот:
Вентили за заварување: ПРОВЕРЕТЕ ја големината на жлебот на вентилот, потврдете го материјалот на вентилот, користете правилен WPS. За мека заптивка заварување вентил, кога заварување, може да се отстрани запечатувачки прстен по заварување, заварувањето е завршено за повторно да се инсталира запечатувачкиот прстен; Може да се контролира и со отворање на вентилот и температура на заварување според барањата на производителот. За ВЕНТИЛИ КОИ БАРААТ термичка обработка пред и по заварување на цевки од легура на дебели ѕидови, внимавајте на дозволената температурна вредност на внатрешните делови на вентилот при термичка обработка.
Вентил за прирабница: Проверете дали површината за заптивање на прирабницата е без дефекти и формата на заптивање и нивото на притисок на прирабничката прирабница треба да бидат исти. Строго е забрането да се присилува групата. Завртките треба слободно да се вметнат, да се затегнат симетрично и да се запише вртежниот момент. За вентили со висока температура над 300, затегнете ги завртките на прирабницата и жлездата за пакување под топла состојба.
Поврзување на конец: со оглед на практичното отстранување, подобро е да се постават флексибилни споеви на двата краја на вентилот, обрнете внимание на изборот на материјали за заптивање на конецот, за бакар, неметални вентили од машината за леано железо, конецот не може исто така да се навртува тесни, за да не се оштети вентилот.
5, вентил заеднички проблеми и мерки за контрола
Најчестиот проблем при инсталацијата на теренскиот вентил е истекување на вентилот. Главните причини се:
1. Лошата чистота на цевководот предизвикува заглавување на туѓи тела во заптивната површина на вентилот и ја оштетува површината за заптивање;
2, заварување контрола на температурата е лоша, што резултира со вентил печат изгори надвор деформација;
3. По завршувањето на хидрауличниот тест, вентилот не се чисти и суши навреме, што резултира со корозија на вентилот;
4, завртката со жлезда за пакување на вентилот не е прицврстена;
5, вентил пакување печат неуспех оштетување.
Општи правила за инсталација
1. Положбата за инсталација на вентилот не треба да се меша со работата, расклопувањето и одржувањето на опремата, цевководот и самото тело на вентилот, притоа земајќи го предвид изгледот на склопот.
2. За вентили на хоризонтални цевководи, монтирајте го стеблото на вентилот нагоре или под одреден агол, не монтирајте го рачното тркало надолу. Вентилот, стеблото и рачното тркало на цевката со голема надморска височина може да се инсталираат хоризонтално, а отворањето и затворањето на вентилот може далечински да се управува со ланецот на вертикалното ниско место.
3. Симетричен распоред, уреден и убав; Вентилот на подигачот, под премисата да го дозволи процесот, рачното тркало на вентилот до висина на градниот кош ** соодветна работа, генерално 1,0-1,2 m од земјата е соодветна, а стеблото на вентилот мора да се инсталира по насоката на операторот.
4. Издигнувањето на централната линија на вентилите на подигачот рамо до рамо е релативно конзистентно, а нето растојанието помеѓу рачните тркала не е помало од 100 mm; Вентилите на хоризонталните линии една до друга треба да се влечкаат за да се намали растојанието на цевките.
5. При инсталирање на тешки вентили на пумпи за вода, разменувачи на топлина и друга опрема, треба да се постават потпори за вентили; Кога вентилот се ракува често и се поставува на над 1,8 m од работната површина, треба да се обезбеди фиксна работна платформа.
6. Ако има ознака со стрелка на телото на вентилот, точката на стрелката е насоката на проток на медиумот. Кога го поставувате вентилот, внимавајте стрелката да биде насочена во иста насока како и медиумот во цевководот.
7. Кога поставувате вентили со прирабници, проверете дали двете краеви на прирабниците се паралелни и концентрични и не користете двојни дихтунзи.
8. При поставување на вентили со навој, вентилот со навој треба да биде опремен со приклучок под напон за лесно расклопување. Поставувањето на приклучокот под напон треба да ја земе предвид удобноста на одржувањето, обично протокот на вода низ вентилот, а потоа преку приклучокот под напон.