Leave Your Message
വാർത്താ വിഭാഗങ്ങൾ
ഫീച്ചർ ചെയ്ത വാർത്ത
0102030405

വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡും പ്രായോഗിക കണക്ഷൻ രീതിയും പവർ സ്റ്റേഷൻ വാൽവുകളുടെ ബാഹ്യ ചോർച്ച ചികിത്സയ്ക്കുള്ള രീതി

2022-07-26
വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡും പ്രായോഗിക കണക്ഷൻ രീതിയും പവർ സ്റ്റേഷൻ വാൽവുകളുടെ ബാഹ്യ ചോർച്ച ചികിത്സയ്ക്കുള്ള രീതി ഊഷ്മള വെൽഡിംഗും സിൽവർ ബ്രേസിംഗും ശുപാർശ ചെയ്യുന്ന വാൽവ് ഉപയോഗം ഓർമ്മിക്കുകയും ആപ്ലിക്കേഷൻ പരിസ്ഥിതി വിശകലനം ചെയ്യുകയും ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യാൻ ഏറ്റവും അനുയോജ്യമായ വാൽവ് നിർണ്ണയിക്കുകയും ചെയ്യേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ശരിയായ വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വാൽവിന് കേടുപാടുകൾ സംഭവിക്കാതിരിക്കാനും വാൽവിൻ്റെ പൂർണ്ണമായ പ്രകടനം ഉറപ്പാക്കാനും ഇൻസ്റ്റാളേഷൻ ഗൈഡ് വായിക്കുക. 1. പൈപ്പ് ലംബമായി മുറിക്കുക, ട്രിം ചെയ്ത് ബർറുകൾ നീക്കം ചെയ്യുക, പൈപ്പ് വ്യാസം അളക്കുക. 2. മെറ്റൽ ഉപരിതലം തിളങ്ങാൻ പൈപ്പുകളും കട്ടിംഗ് ഭാഗങ്ങളും നെയ്തെടുത്ത അല്ലെങ്കിൽ സ്റ്റീൽ വയർ ഉപയോഗിച്ച് ബ്രഷ് ചെയ്യുക. സ്റ്റീൽ വെൽവെറ്റ് ശുപാർശ ചെയ്തിട്ടില്ല. 3. പൈപ്പിൻ്റെ പുറംഭാഗത്തും വെൽഡിംഗ് കവറിൻ്റെ ഉള്ളിലും ഫ്ലക്സ് പ്രയോഗിക്കുക. ഫ്ളക്സ് വെൽഡിംഗ് ഉപരിതലത്തെ പൂർണ്ണമായും മൂടണം. ദയവായി ഫ്ലക്സ് മിതമായി ഉപയോഗിക്കുക. 4. വാൽവ് തുറന്നിട്ടുണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കുക. ആദ്യം പൈപ്പ് ചൂടാക്കുക. പൈപ്പിൽ നിന്ന് വാൽവിലേക്ക് കഴിയുന്നത്ര ചൂട് കൈമാറുക. വാൽവിൻ്റെ തന്നെ നീണ്ട ചൂടാക്കൽ സമയം ഒഴിവാക്കുക. 4A. സിൽവർ ബ്രേസിംഗ് രീതി: ബ്രേസ് ചെയ്യേണ്ട ഭാഗങ്ങളുടെ അസംബ്ലി. ഫ്ലക്സ് പൂശിയ ഭാഗങ്ങൾ നിവർന്നു നിൽക്കാൻ അനുവദിച്ചാൽ, ഫ്ലക്സിലെ ഈർപ്പം ബാഷ്പീകരിക്കപ്പെടുകയും, ഉണങ്ങിയ ഫ്ലക്സ് എളുപ്പത്തിൽ പുറംതള്ളപ്പെടുകയും, തുറന്ന ലോഹ പ്രതലങ്ങൾ ഓക്സീകരണത്തിന് ഇരയാകുകയും ചെയ്യും. കണക്ഷൻ അസംബ്ലിയിൽ, തടസ്സം നേരിടുന്നതുവരെ പൈപ്പ് കേസിംഗിലേക്ക് തിരുകുക. ബ്രേസിംഗ് ഓപ്പറേഷനിൽ ഉടനീളം നേരായ സ്ഥാനം നിലനിർത്താൻ ഒരു ഉറച്ച പിന്തുണ ഉണ്ടെന്ന് ഉറപ്പാക്കാനാണ് അസംബ്ലി. ശ്രദ്ധിക്കുക: 1 "അല്ലെങ്കിൽ അതിലും വലിയ നാമമാത്ര വലുപ്പമുള്ള വാൽവുകൾക്ക്, ആവശ്യമായ താപനിലയിലേക്ക് കണക്ഷൻ ഒറ്റയടിക്ക് ചൂടാക്കുന്നത് ബുദ്ധിമുട്ടാണ്. ഒരു വലിയ പ്രദേശത്ത് സാധാരണ താപനില നിലനിർത്തുന്നതിന്, സാധാരണയായി രണ്ട് വെൽഡുകൾ ആവശ്യമാണ്. മുഴുവൻ ശരിയായ പ്രീഹീറ്റിംഗ് ബന്ധിപ്പിക്കുന്ന ഭാഗങ്ങൾ ചൂടാക്കാൻ അസെറ്റിലീൻ ജ്വാല ശുപാർശ ചെയ്യുന്നു. പൈപ്പിലൂടെ ജ്വാല തുടർച്ചയായി ചലിപ്പിക്കണം, വാൽവ് സ്ലീവ് ബേയ്‌സ് തുല്യമായി ചൂടാക്കുകയും വാൽവിലെ ഫ്‌ളക്‌സ് കൂടുതൽ ചൂടാകാതിരിക്കുകയും ചെയ്യുക വാൽവ് പൈപ്പിലും വാൽവിലും ദ്രാവകവും അർദ്ധസുതാര്യവുമാകുമ്പോൾ, ജോയിൻ്റിൻ്റെ അച്ചുതണ്ടിൽ അങ്ങോട്ടും ഇങ്ങോട്ടും ജ്വാല ചുടാൻ തുടങ്ങുക, പ്രത്യേകിച്ച് വാൽവ് സ്ലീവിൻ്റെ അടിഭാഗത്ത് : വയർ സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, 3/4 "നാമമാത്രമായ 3/4" വ്യാസമുള്ള വാൽവുകൾക്ക് സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുക, മുതലായവ. വളരെയധികം സോൾഡർ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ, അതിൽ ചിലത് പൈപ്പ് ബാരിയറിലൂടെ ഒഴുകുകയും സീൽ ഏരിയയിൽ അടയുകയും ചെയ്യാം. സന്ധികൾ 5a ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുമ്പോൾ സോൾഡറും ബ്രേസിംഗ് അലോയ്കളും ഒഴുകുന്നത് തുടരുന്നു. സിൽവർ ബ്രേസിംഗ് രീതി: വാൽവിലെ പൈപ്പ് സോക്കറ്റിൽ സ്പോട്ട് സോൾഡർ വയർ അല്ലെങ്കിൽ വടി. ജോയിൻ്റിലേക്ക് പ്രവേശിക്കുമ്പോൾ വടിയിൽ നിന്നോ വയറിൽ നിന്നോ തീജ്വാല നീക്കം ചെയ്യുക. അലോയ് ജോയിൻ്റിലേക്ക് ഒഴുകുമ്പോൾ ജ്വാല മുന്നോട്ടും പിന്നോട്ടും നീക്കുക. ശരിയായ ഊഷ്മാവ് എത്തുമ്പോൾ, പൈപ്പ് ഭവനത്തിനും വാൽവ് സ്ലീവിനും ഇടയിലുള്ള സ്ഥലത്തേക്ക് അലോയ് വേഗത്തിലും എളുപ്പത്തിലും ഒഴുകും. ജോയിൻ്റ് നിറയുമ്പോൾ, വെൽഡിഡ് അലോയ് അറ്റങ്ങൾ ദൃശ്യമാണ്. 6. സോൾഡർ സ്റ്റിക്കി ആയിരിക്കുമ്പോൾ, ബ്രഷ് ഉപയോഗിച്ച് അധിക സോൾഡർ വൃത്തിയാക്കുക. സോൾഡർ തണുപ്പിക്കുമ്പോൾ, വാൽവിൻ്റെ അറ്റത്ത് ഒരു സ്ട്രിപ്പ് വയ്ക്കുക. സിൽവർ ബ്രേസിംഗ് കേസിംഗിനും വാൽവ് സ്ലീവിനും ഇടയിലുള്ള സാധാരണ, വിപുലമായ ക്ലീനിംഗ്, അറ്റകുറ്റപ്പണികൾ എന്നിവയെ ആശ്രയിച്ച് വ്യത്യസ്ത ബ്രേസിംഗ് മെറ്റീരിയലുകൾ ഉപയോഗിക്കുകയാണെങ്കിൽ ബ്രേസിംഗ് ജോയിൻ്റിൻ്റെ ശക്തി നല്ലതായിരിക്കില്ല. സിൽവർ ബ്രേസ്ഡ് വാൽവ് സ്ലീവുകളുടെ ആന്തരിക വ്യാസത്തിൻ്റെ മെക്കാനിക്കൽ ടോളറൻസുകളും ഉപരിതല മിനുസവും മതിയായ അഡീഷൻ ഉറപ്പാക്കാൻ വളരെ കൃത്യമായിരിക്കണം. ശ്രദ്ധിക്കുക: വൃത്തിയാക്കുന്ന സമയത്തും പ്രക്രിയയ്ക്കിടയിലും ക്ലീനിംഗ് മീഡിയത്തിൻ്റെ അവശിഷ്ടങ്ങൾ ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം നിരീക്ഷിക്കണം. സിൽവർ ബ്രേസിംഗ് അലോയ്‌കൾ ഓക്‌സൈഡുകൾക്ക് മുകളിലൂടെ ഒഴുകുകയോ അല്ലെങ്കിൽ ഒട്ടിപ്പിടിക്കുകയോ ചെയ്യാത്തതിനാൽ മലിനമായതോ തെറ്റായി വൃത്തിയാക്കിയതോ ആയ പ്രതലങ്ങളിൽ സോൾഡറിംഗ് തൃപ്തികരമല്ല, കൂടാതെ കൊഴുപ്പുള്ള പ്രതലങ്ങളും തുറന്ന പ്രതലങ്ങളും ഓക്‌സിഡൈസ് ചെയ്യുകയും ശൂന്യതകളും അവശിഷ്ടങ്ങളും ഫ്ലക്‌സിനെ നിരസിക്കാൻ കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ത്രെഡ് കണക്ഷനുകൾ പൈപ്പ് ലൈനിലെ സ്ലാഗ്, അഴുക്ക് അല്ലെങ്കിൽ ഏതെങ്കിലും ബാഹ്യ വസ്തുക്കൾ എന്നിവയുടെ ശേഖരണം വാൽവിൻ്റെ കാര്യക്ഷമതയെ തടസ്സപ്പെടുത്തുകയും വാൽവിൻ്റെ നിർണായക ഘടകങ്ങളെ ഗുരുതരമായി നശിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. പൈപ്പിൻ്റെ ഉള്ളിൽ വായു അല്ലെങ്കിൽ നീരാവി ഉപയോഗിച്ച് നന്നായി വൃത്തിയാക്കണം. പൈപ്പ് ടാപ്പ് ചെയ്യുമ്പോൾ, സീറ്റും ഡിസ്കും ഉപയോഗിച്ച് പൈപ്പ് നിറയ്ക്കുന്നത് ഒഴിവാക്കാൻ പൈപ്പ് ത്രെഡിൻ്റെ വലുപ്പവും നീളവും അളക്കുക. ഹാനികരമായ സ്റ്റീൽ അല്ലെങ്കിൽ ഇരുമ്പ് നിക്ഷേപങ്ങൾക്ക് ത്രെഡ് അറ്റത്ത് നന്നായി വൃത്തിയാക്കുക. നിങ്ങൾക്ക് ശക്തമായ വെൽഡ് വേണമെങ്കിൽ, ടെഫ്ലോൺ ടേപ്പ് അല്ലെങ്കിൽ പൈപ്പ് പശ ഉപയോഗിക്കുക. പൈപ്പ് ത്രെഡുകളിൽ പൈപ്പ് പശ വളരെ കുറച്ച് മാത്രമേ ഉപയോഗിക്കാവൂ, പക്ഷേ വാൽവ് ത്രെഡുകളിൽ അല്ല. ഡിസ്കിനും സീറ്റിനും കേടുപാടുകൾ വരുത്താതിരിക്കാൻ പൈപ്പ് പശ ശരീരത്തിലേക്ക് അനുവദിക്കരുത്. ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുന്നതിനുമുമ്പ്, വാൽവ് ശരിയായി പ്രവർത്തിക്കാൻ അനുവദിക്കുന്നതിന് വാൽവിലൂടെയുള്ള ഒഴുക്ക് മുറിക്കുക. ഇൻസ്റ്റാളേഷന് മുമ്പ് വാൽവ് പൂർണ്ണമായും അടയ്ക്കുക. സാധ്യമായ വികലത ഒഴിവാക്കാൻ പൈപ്പിന് സമീപം ഹെക്സ് ബോൾട്ട് തലയ്ക്ക് മുകളിൽ റെഞ്ച് സ്ഥാപിക്കുക. വാൽവ് ഇൻസ്റ്റാളേഷന് ശേഷം, സപ്പോർട്ട് ലൈൻ: സാഗ്ഗിംഗ് ലൈൻ വാൽവിനെ വികലമാക്കുകയും പരാജയത്തിന് കാരണമാവുകയും ചെയ്യും. ഫ്ലേഞ്ച് കണക്ഷൻ വാൽവ് കോർഡിൻ്റെ ശരിയായ അസംബ്ലി ഉറപ്പാക്കാൻ, ഇനിപ്പറയുന്ന ഘട്ടങ്ങൾ പാലിക്കുക. ആദ്യം ജോയിൻ്റ് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം വൃത്തിയാക്കുക, തുടർന്ന് അടിത്തറയിൽ രണ്ടോ മൂന്നോ ബോൾട്ടുകൾ അയവായി ഇൻസ്റ്റാൾ ചെയ്യുക. അടുത്തതായി, ജോയിൻ്റിലേക്ക് ഗാസ്കട്ട് ശ്രദ്ധാപൂർവ്വം തിരുകുക. താഴെയുള്ള ബോൾട്ടുകൾ ഗാസ്കറ്റിൻ്റെ സ്ഥാനം നിലനിർത്താൻ സഹായിക്കുന്നു. സമ്മർദ്ദത്തിൻ്റെ അമിതമായ സാന്ദ്രത ഇല്ലാതാക്കാൻ സഹായിക്കുന്നതിന്, തിരുകുക ബോൾട്ടുകൾ ക്രോസ്-സ്ക്രൂഡ് ചെയ്യണം, ലൂപ്പ്-സ്ക്രൂഡ് ചെയ്യരുത്. സാധാരണ ഉപയോഗത്തിൻ്റെ ഒരു കാലയളവിനു ശേഷം, എല്ലാ ബോൾട്ടുകളും മുറുക്കിയും ആവശ്യാനുസരണം വീണ്ടും മുറുക്കിയും ഉറപ്പാക്കുക, പവർ സ്റ്റേഷൻ വാൽവിൻ്റെ ബാഹ്യ ചോർച്ചയ്ക്കുള്ള ചികിത്സാ രീതി 1. വാൽവ് പാക്കിംഗിൻ്റെ ചോർച്ച തണ്ടും പാക്കിംഗും പരസ്പരം നീങ്ങുകയും ഇത് പ്രതിഫലിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യും. വാൽവിൻ്റെ ഉപയോഗം. എത്ര തവണ വാൽവ് തുറക്കുകയും അടയ്ക്കുകയും ചെയ്യുന്നുവോ അത്രയും ചലനം ഉണ്ടാകും. കൂടാതെ, താപനില, മർദ്ദം മുതലായവയുടെ പ്രഭാവം വാൽവ് പാക്കിംഗിൻ്റെ ചോർച്ചയുടെ സാധ്യതയെ വളരെയധികം വർദ്ധിപ്പിക്കും, ഈ സമയത്ത് പാക്കിംഗിൻ്റെ മർദ്ദം ക്രമേണ കുറയും, അങ്ങനെ പ്രായമാകൽ, ഇലാസ്തികത നിലനിൽക്കില്ല. പാക്കിംഗും വാൽവ് സ്റ്റെമും തമ്മിലുള്ള സമ്പർക്ക വിടവിൽ നിന്ന് മർദ്ദം മാധ്യമം ചോർന്നുപോകും. ഈ പ്രശ്നം ശരിയായി പരിഹരിച്ചില്ലെങ്കിൽ, കാലക്രമേണ, സുഗന്ധവ്യഞ്ജനങ്ങൾ പറന്നു പോകുകയും വാൽവ് തണ്ട് ഗ്രോവിൽ നിന്ന് വേർപെടുത്തുകയും ചോർച്ച പ്രതലം വലുതും വലുതുമാക്കുകയും ചെയ്യും. 2. ഫ്ലേഞ്ചിൻ്റെ ചോർച്ച പലപ്പോഴും ഒന്നിലധികം വശങ്ങൾ മൂലമാണ് ഉണ്ടാകുന്നത്, അതായത് സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് മർദ്ദം മതിയാകുന്നില്ല, ജോയിൻ്റ് ഉപരിതലത്തിൻ്റെ പരുക്കനും നിശ്ചിത ദൂരത്തിൻ്റെ ആവശ്യകതകളും, ഗാസ്കറ്റ് രൂപഭേദം, സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റും ഫ്ലേഞ്ച് പൂർണ്ണ സമ്പർക്കത്തിൽ എത്തിയില്ല, വിടവ്, ചോർച്ച പിന്നീട് സംഭവിക്കും. അതേ സമയം, ബോൾട്ടിൻ്റെ രൂപഭേദം അല്ലെങ്കിൽ നീളം, ഗാസ്കറ്റ് പ്രായമാകൽ, പ്രതിരോധശേഷി കുറയൽ, വിള്ളലുകൾ മുതലായവ കാരണം ഫ്ലേഞ്ച് ഉപരിതല സീലിംഗ് കർശനമല്ല, ഇത് ചോർച്ചയ്ക്ക് കാരണമാകും. കൂടാതെ, മനുഷ്യ ഘടകങ്ങളും ഫ്ലേഞ്ച് ചോർച്ചയ്ക്ക് പ്രത്യേക ശ്രദ്ധ ആവശ്യമാണ്. കൂടാതെ, വാൽവ് ബോഡിക്ക് സ്ഥലപരിമിതി കാരണം ചോർച്ച പ്രശ്നങ്ങൾ ഉണ്ടാകാം, ഇവിടെ വിവരിച്ചിട്ടില്ല. 3. പവർ സ്റ്റേഷൻ വാൽവുകളുടെ ബാഹ്യ ചോർച്ച കൈകാര്യം ചെയ്യുന്നതിനുള്ള രീതികൾ പ്രഷർ പ്ലഗ്ഗിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് ഉപയോഗിച്ച് പാക്കിംഗ് ചേമ്പർ ലീക്കേജ് പവർ സ്റ്റേഷൻ വാൽവുകളുടെ ബാഹ്യ ചോർച്ച നേരിടാൻ നിരവധി മാർഗങ്ങളുണ്ട്, അവയിൽ പ്രഷർ പ്ലഗ്ഗിംഗ് സാങ്കേതികവിദ്യയുള്ള ഇഞ്ചക്ഷൻ തരത്തിൻ്റെ സുരക്ഷ താരതമ്യേന ഉയർന്നതാണ്. കൂടുതൽ വിശദമായ നിഗമനങ്ങൾ. ഈ രീതി ഒരു പ്രത്യേക ഫിക്‌ചറും ഹൈഡ്രോളിക് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഉപകരണങ്ങളും ഉപയോഗിക്കുന്നു, സീലൻ്റ് ഫിക്‌ചറിലേക്കും സീലിംഗ് അറയിൽ രൂപംകൊണ്ട പുറം ഉപരിതലത്തിൻ്റെ ചോർച്ച ഭാഗത്തിലേക്കും കുത്തിവയ്ക്കുന്നു, ചോർച്ച വൈകല്യങ്ങളുടെ പരിഹാര ഫലം മികച്ചതാണ്, ഉപയോഗിക്കുന്ന സമയം താരതമ്യേന ചെറുതാണ്. ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം ലീക്കേജ് മീഡിയത്തിൻ്റെ മർദ്ദം കവിയുമ്പോൾ, അത് ശക്തമായി ചോർച്ച തടയും, അങ്ങനെ പ്ലാസ്റ്റിക് ബോഡിയിൽ നിന്ന് ഇലാസ്റ്റിക് ബോഡിയിലേക്ക് കുത്തിവയ്ക്കുന്നത്, ഈ സമയത്ത് സീലിംഗ് ഘടനയ്ക്ക് ഒരു നിശ്ചിത ഇലാസ്തികതയുണ്ട്, കൂടാതെ ഒരു പ്രത്യേക സമ്മർദ്ദമുണ്ട്. പ്രവർത്തന മുദ്രയുടെ, ദ്വിതീയ മുദ്രയുടെ അന്തിമ രൂപീകരണം, ഇത് നല്ല സീലിംഗ് പ്രകടനത്തെ സംശയരഹിതമായി വർദ്ധിപ്പിക്കുന്നു. ഇനിപ്പറയുന്ന രണ്ട് തരം സീലിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഏജൻ്റുകൾ ചൈനയിൽ വ്യാപകമായി ഉപയോഗിക്കുകയും പ്രോത്സാഹിപ്പിക്കുകയും ചെയ്യുന്നു:(1) ഹീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സീലിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഏജൻ്റ്. ഈ കുത്തിവയ്പ്പിൻ്റെ ഉപയോഗം ചില വ്യവസ്ഥകൾ പാലിക്കേണ്ടതുണ്ട്, അതായത്, താപനില, താപനില ഒരു നിശ്ചിത അളവിൽ കേസിലെത്തുന്നു, കുത്തിവയ്പ്പ് ഏജൻ്റ് ഒരു ഇലാസ്റ്റിക് ബോഡിയാണ്, പൊതു കേസ് ഒരു സോളിഡ് ആണ്. (2) നോൺ-ഹീറ്റ് ക്യൂറിംഗ് സീലിംഗ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഏജൻ്റ്. ഇതിൻ്റെ പ്രയോഗത്തിൻ്റെ വ്യാപ്തി വളരെ വിശാലമാണ്, എല്ലാത്തരം താപനില വ്യവസ്ഥകളും പ്രവർത്തിപ്പിക്കാൻ കഴിയും, ഉയർന്ന മർദ്ദം കുത്തിവയ്പ്പ് സ്ഥാപിക്കാനും കഴിയും, കുത്തിവയ്പ്പും പൂരിപ്പിക്കലും മികച്ചതാണ്, വാൽവ് സ്വിച്ച് ഫംഗ്ഷനും നന്നായി സംരക്ഷിക്കാൻ കഴിയും. വാൽവ് പാക്കിംഗ് ബോക്‌സിൻ്റെ മതിൽ കനം 8 മില്ലീമീറ്ററിൽ കൂടുതലാണെങ്കിൽ, ചോർച്ച പ്രശ്‌നം നേരിടാൻ ഇഞ്ചക്ഷൻ മർദ്ദം ഉപയോഗിക്കുന്നത് വാൽവ് പാക്കിംഗ് ബോക്‌സ് വാൾ ഇഞ്ചക്ഷൻ ദ്വാരത്തിൽ നേരിട്ട് സജ്ജീകരിക്കാം, സീലിംഗ് കാവിറ്റി വാൽവ് പാക്കിംഗ് ബോക്‌സ് തന്നെയാണ്, സീലിംഗ് കുത്തിവയ്പ്പിന് ഒരേ റോളും പാക്കിംഗും വഹിക്കാൻ കഴിയും. 10.5mm അല്ലെങ്കിൽ 8.7mm വ്യാസമുള്ള വാൽവ് പാക്കിംഗ് ബോക്‌സിൻ്റെ പുറം ഭിത്തിയിൽ ഒരു ദ്വാരം തുറക്കാൻ ശരിയായ സ്ഥാനം കണ്ടെത്തുക. ഈ ദ്വാരം 1-3 മില്ലീമീറ്റർ ദൂരത്തിൽ തുളച്ചുകയറാൻ പാടില്ല എന്ന് ഊന്നിപ്പറയേണ്ടത് പ്രധാനമാണ്. ബിറ്റ് പുറത്തെടുത്ത് M12 അല്ലെങ്കിൽ MIO ടാപ്പ് ഉപയോഗിച്ച് ടാപ്പ് ചെയ്യുക. വാൽവ് തുറന്ന നിലയിലായിരിക്കണം, തുടർന്ന് 3 മില്ലീമീറ്റർ വ്യാസമുള്ള ഒരു നീണ്ട വടി ബിറ്റ്, ശേഷിക്കുന്ന വാൽവ് പാക്കിംഗ് ഭിത്തിയിലൂടെ തുരത്താൻ തിരഞ്ഞെടുക്കണം, കൂടാതെ ബിറ്റിൻ്റെ ദിശയിൽ ചോർച്ച പുറന്തള്ളപ്പെടും. ഡ്രില്ലിംഗിന് ഒരു നിശ്ചിത അപകടസാധ്യതയുണ്ട്, പ്രധാനമായും താപനിലയോ മർദ്ദമോ വളരെ വലുതായതിനാലോ വിഷ പദാർത്ഥങ്ങൾ പുറന്തള്ളുന്നതിനാലോ ജീവനക്കാർക്ക് ചില ദോഷങ്ങൾ വരുത്തും, നേരിയ മുറിവുകൾ, കനത്തത് ജീവൻ്റെ സുരക്ഷയെ ഭീഷണിപ്പെടുത്തും, അതിനാൽ ഇത് അവഗണിക്കാൻ കഴിയില്ല. ബഫിൽ ഉപയോഗിച്ച് ഡ്രെയിലിംഗ് ഒരു മികച്ച നിയന്ത്രണ രീതിയാണ്. പ്രഷർ പ്ലഗ്ഗിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റ് കോപ്പർ വയർ കണ്ടെയ്ൻമെൻ്റ് രീതി ഈ രീതി രണ്ട് ഫ്ലേഞ്ച് ഗ്യാപ്പിനും ബാധകമാണ്, വിടവ് ഏകതാനമാണ്, പ്രഷർ പ്ലഗ്ഗിംഗിനൊപ്പം ചോർച്ച ഇടത്തരം മർദ്ദം കുറവാണ്, നീക്കം ചെയ്ത ബോൾട്ടിൽ സ്ഥാപിച്ചിരിക്കുന്ന ബോൾട്ട് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഏജൻ്റ് ജോയിൻ്റ് ഷാഡോ, രണ്ട് താഴ്ന്നത്, രണ്ടിൽ കൂടുതൽ ആയിരിക്കണം. ഇൻസ്റ്റലേഷൻ നോട്ട് ഏജൻ്റ് ജോയിൻ്റ് എല്ലാ നട്ട് സ്ക്രൂഡ് ഇറുകിയ ഇടരുത്, എന്നാൽ ഒരു ജോയിൻ്റ് ശേഷം ഇൻസ്റ്റാൾ ഒരു അയവുവരുത്തുക, തുടർന്ന് നട്ട് ഉടനെ മുറുക്കുക, he ജോയിൻ്റ് ഇഞ്ചക്ഷൻ ഏജൻ്റ് ഇൻസ്റ്റാൾ, ഇവിടെ ഹൈലൈറ്റ് അല്ല യൂണിയൻ നട്ട് അഴിച്ചു വേണം അതേ സമയം, സീലിംഗ് ഗാസ്കറ്റ് കാരണം മർദ്ദം കുറയ്ക്കാൻ കഴിയും, ചോർച്ച വർദ്ധിക്കും, ഗുരുതരമായ കേസുകൾ, ലീക്ക് മെറ്റീരിയൽ ഗാസ്കറ്റുകൾ പൊട്ടിത്തെറിക്കും, ഇത് സംഭവിക്കുകയാണെങ്കിൽ, പ്രതിവിധികൾ വരാൻ പ്രയാസമാണ്, കൂടാതെ നാശനഷ്ടങ്ങൾ കണക്കാക്കാൻ കഴിയില്ല. പ്രഷർ പ്ലഗ്ഗിംഗ് ട്രീറ്റ്‌മെൻ്റിനൊപ്പം വാൽവ് ബോഡി ലീക്കേജ് 1. ബോണ്ടിംഗ് രീതി മണൽ ദ്വാരത്തിൻ്റെ ഭാഗങ്ങളുടെ മർദ്ദവും ചെറിയ ചോർച്ചയുമാണെങ്കിൽ, നിങ്ങൾക്ക് ആദ്യം ലീക്കേജ് പോയിൻ്റിന് ചുറ്റുമുള്ള ലോഹ തിളക്കം പോളിഷ് ചെയ്യാം, തുടർന്ന് ലീക്കേജ് പോയിൻ്റിലേക്ക് ടേപ്പർ പിൻ ഉപയോഗിക്കാം. വാഹനമോടിക്കാനുള്ള കരുത്ത്, പ്രധാനമായും ചോർച്ച കുറയ്ക്കുന്നതിനോ താൽക്കാലിക പ്ലഗ്ഗിംഗ് ചെയ്യുന്നതിനോ വേണ്ടി. പശകൾ വേഗത്തിൽ സുഖം പ്രാപിക്കുകയും പശകൾ ഉപയോഗിച്ച് പിൻ കോട്ട് ചെയ്യാൻ ഉപയോഗിക്കുകയും ഒരു പുതിയ സോളിഡ് സീൽ സൃഷ്ടിക്കുകയും അത് ഒരു പരിധിവരെ ചോർച്ച തടയുകയും ചെയ്യും. ഉയർന്ന ഇടത്തരം മർദ്ദം, ചോർച്ച വലുതാണെങ്കിൽ, റൂഫ് പ്രഷർ ടൂളുകളുടെ രീതി ഉപയോഗിച്ച് പ്രവർത്തനങ്ങൾ സീൽ ചെയ്യാൻ കഴിയും, വാൽവിൻ്റെ ഒരു വശത്ത് ഉറപ്പിച്ച ജാക്കിംഗ് മെക്കാനിസത്തിൻ്റെ പ്രക്രിയയിൽ പ്രവർത്തിക്കുന്നു, ഉയർന്ന മർദ്ദം സ്ക്രൂ, മുകളിലെ സ്ക്രൂവിൻ്റെ അച്ചുതണ്ട് മർദ്ദം ലീക്ക് പോയിൻ്റ് ആണ്. , റൊട്ടേറ്റിംഗ് പ്രഷർ സ്ക്രൂ, ജാക്കിംഗ് സ്ക്രൂ ഉപയോഗിച്ച് റിവറ്റിൻ്റെ അവസാനം ചോർച്ചയിൽ മർദ്ദം പിടിക്കുക, ചോർച്ച തടയാനുള്ള ഫലപ്രദമായ മാർഗ്ഗം കൂടിയാണിത്. റിവറ്റിൻ്റെ മുകൾഭാഗം ചോർച്ച പോയിൻ്റിൻ്റെ വിസ്തീർണ്ണത്തേക്കാൾ ചെറുതാണെങ്കിൽ, മൃദുവായ ലോഹ ഷീറ്റ് റിവറ്റിന് കീഴിൽ സ്ഥാപിക്കാം. ചോർച്ച നിർത്തുമ്പോൾ, ലീക്കേജ് പോയിൻ്റിന് ചുറ്റുമുള്ള മെറ്റൽ ഉപരിതലം കൃത്യസമയത്ത് വൃത്തിയാക്കണം. 2. വെൽഡിംഗ് രീതി, ശരീരത്തിന് ഇടത്തരം മർദ്ദം ചോർച്ച കുറവാണെങ്കിൽ, ചെറിയ അളവിലുള്ള ചോർച്ചയും ലഭ്യതയുള്ള വ്യാസവും ചോർച്ച നട്ടിൻ്റെ ഇരട്ടിയേക്കാൾ വലുതാണ്, അങ്ങനെ നമുക്ക് നട്ടിൽ നിന്ന് പുറത്തുപോകാതെ മീഡിയയുടെ ചോർച്ച ഉണ്ടാക്കാം, വാൽവ് ബോഡിയിലെ നട്ട് വെൽഡിംഗ്, ഒരു ബോൾട്ടും നട്ടും ഒരേ പ്രത്യേകതകളോടെ, നട്ടിൻ്റെയോ ആസ്ബറ്റോസ് മാറ്റിൻ്റെയോ അടിയിൽ ഒരു റബ്ബർ പായ വയ്ക്കുക, നട്ടിലേക്ക് സ്ക്രൂ ചെയ്ത മുകളിലെ ടേപ്പിൽ വയർ ബോൾട്ട് ചെയ്യും, ഇത് സംഭവിക്കുന്നത് ഫലപ്രദമായി കുറയ്ക്കും ചോർച്ചയുടെ. വാൽവ് ബോഡി ലീക്കേജ് മീഡിയം മർദ്ദം ഉയർന്നതാണെങ്കിൽ, ചോർച്ച വലുതാണെങ്കിൽ, ഡ്രെയിനേജ് വെൽഡിംഗ് രീതി മികച്ച രീതിയാണ്. ആദ്യം ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് ഉപയോഗിച്ച്, മധ്യഭാഗത്ത് ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം തുറക്കുക, ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റിൻ്റെ വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരത്തിൽ ഐസൊലേഷൻ വാൽവിൻ്റെ വ്യാസമുള്ള ഒരു വൃത്താകൃതിയിലുള്ള ദ്വാരം വെൽഡിംഗ് ചെയ്യുക, ഐസൊലേഷൻ വാൽവ് തുറക്കുക, ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് മധ്യഭാഗത്തെ ദ്വാരം ചോർച്ചയുമായി വിന്യസിക്കുക. വാൽവ് ബോഡിയിൽ ഘടിപ്പിച്ചിരിക്കുന്ന പോയിൻ്റ്, ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് സെൻ്റർ ഹോളിൽ നിന്നും ഐസൊലേഷൻ വാൽവിൽ നിന്നും ചോർച്ച മീഡിയം പുറത്തേക്ക് ഒഴുകട്ടെ. ലാമിനേറ്റിംഗ് ഉപരിതലം നല്ലതല്ലാത്തതിനാൽ, ലാമിനേറ്റിംഗ് പ്രതലത്തിൽ റബ്ബറോ ആസ്ബറ്റോസ് പാഡോ വയ്ക്കാം, തുടർന്ന് വാൽവിനു ചുറ്റുമുള്ള ഇരുമ്പ് പ്ലേറ്റ് ബോഡി വെൽഡിങ്ങ് ചെയ്യുക, തുടർന്ന് ഐസൊലേഷൻ വാൽവ് അടയ്ക്കുക, അങ്ങനെ സീലിംഗ് പ്രഭാവം നേടാനും കഴിയും. .