Basisbeheer apparatuur "lekkage"

Het beheer van veilige en beschaafde productie omvat olielekkage, waterlekkage, stoomlekkage, rooklekkage, aslekkage, steenkoollekkage, poederlekkage en gaslekkage, wat we "lopen, uitstoten, druppelen en lekken" noemen. Vandaag vatten we ter referentie enkele preventieve maatregelen samen van "lopen, uitstoten, druppelen en lekken". I preventieve maatregelen voor water- en stoomlekkage van kleppen. 1. Alle kleppen moeten na binnenkomst in de installatie worden onderworpen aan verschillende hydrostatische tests. 2. Afsluiters die voor onderhoud gedemonteerd moeten worden, moeten geslepen worden. 3. Tijdens het onderhoud moet zorgvuldig worden gecontroleerd of de pakking is toegevoegd en of de pakkingbus is vastgedraaid. 4. Controleer vóór de installatie van de klep of er stof, zand, ijzeroxide en andere voorwerpen in de klep zitten. Als er sprake is van een van de bovengenoemde zaken, moeten deze vóór installatie worden schoongemaakt. 5. Alle kleppen moeten vóór installatie worden uitgerust met pakkingen van overeenkomstige kwaliteit. 6. Bij het installeren van de flensdeur moeten de bevestigingen worden vastgedraaid. Bij het aandraaien van de flensbouten moeten deze beurtelings in symmetrische richting worden aangedraaid. 7. Tijdens het installeren van de kleppen moeten alle kleppen correct worden geïnstalleerd, afhankelijk van het systeem en de druk, en willekeurige en gemengde installatie is ten strengste verboden. Alle kleppen moeten vóór installatie worden genummerd en geregistreerd volgens het systeem. II Voorzorgsmaatregelen tegen lekkage van poederkool. 1. Alle flenzen moeten worden geïnstalleerd met afdichtingsmaterialen. 2. De gebieden die gevoelig zijn voor poederlekkage zijn de kolenklep bij de inlaat en uitlaat van de vergruizer, de kolentoevoer, de flens van de fabrikant en alle onderdelen met flensaansluiting. Om deze reden moeten alle onderdelen van de uitrusting van alle fabrikanten die bereid zijn poeder te lekken uitgebreid worden geïnspecteerd, en die zonder afdichtingsmaterialen moeten tweemaal worden toegevoegd en de bevestigingsmiddelen moeten worden vastgedraaid. 3. De volgende maatregelen moeten worden genomen voor het lekken van poederkool op de lasverbinding van de poederkoolleiding. 3.1 Vóór het lassen moet het lasgebied zorgvuldig worden gepolijst tot metaalglans en de groef die nodig is voor het lassen. 3.2 Vóór de stootvoeg moet de ruimte voor de stootvoeg gereserveerd worden en een geforceerde stootvoeg is ten strengste verboden. 3.3 Lasmaterialen moeten op de juiste manier worden gebruikt en bij koud weer moet voorverwarmen worden uitgevoerd zoals vereist. III Preventieve maatregelen bij lekkage van oliesystemen en olielekkage. 1. Tijdens de installatie van een oliepijpleiding moeten alle flensverbindingen of verbindingsverbindingen met schroefdraad worden uitgerust met een oliebestendig rubberen kussen of een oliebestendig asbestkussen. 2. Lekkagepunten van het oliesysteem zijn voornamelijk geconcentreerd op de flens en de verbinding met schroefdraad, dus de bouten moeten gelijkmatig worden aangedraaid bij het installeren van de flens. Voorkom lekkage of losheid. 3. Tijdens het oliefilteren moet het onderhoudspersoneel zich altijd aan de werkpost houden en het is ten strengste verboden om de post te verlaten en de post over te steken. 4. Stop het oliefilter voordat u het oliefilterpapier vervangt. 5. Bij het installeren van de tijdelijke oliefilteraansluitleiding (zeer sterke, transparante kunststofslang) moet de verbinding stevig worden vastgebonden met looddraad om te voorkomen dat de olie eraf springt nadat het oliefilter lange tijd heeft gedraaid. IV. voorkomen dat de apparatuur en buisfittingen gaan schuimen, uitstoten, druipen en lekken, met de volgende preventieve maatregelen: Voor flensafdichtingspakkingen boven 1,2,5 mpa moet een metalen wikkelpakking worden gebruikt. 2.1.0mpa-2.5mpa flenspakking moet een asbestpakking zijn en geverfd met zwart loodpoeder. 3.1.0mpa waterleidingflenspakking moet van rubber zijn en geverfd met zwart loodpoeder. 4. De pakking van de waterpomp moet een Teflon-composietpakking zijn. 5. Het asbesttouw dat wordt gebruikt in de afdichtingsdelen van de rook- en luchtkolenpijpen moet in één keer worden gedraaid en soepel aan het verbindingsoppervlak worden toegevoegd. Het is ten strengste verboden om het met kracht toe te voegen na het aandraaien van de schroeven. V. De volgende maatregelen moeten worden genomen om de interne lekkage van de klep te elimineren: (de volgende maatregelen moeten worden genomen om lekkage van de klep te voorkomen) 1. Installeer de pijpleiding, reinig de ijzeroxideaanslag en de binnenwand van de pijpleiding zonder diversen, en zorg ervoor dat de binnenwand van de pijpleiding schoon is. 2. Zorg ervoor dat de kleppen die de locatie binnenkomen, aan een 100% hydrostatische test moeten worden onderworpen. 3. Alle kleppen (behalve de inlaatklep) moeten worden gedemonteerd voor inspectie, slijpen en onderhoud, en er moeten gegevens en markeringen worden gemaakt voor traceerbaarheid. Belangrijke kleppen moeten gedetailleerd worden vermeld voor secundaire acceptatie, om te voldoen aan de vereisten van "stempelen, inspectie en registratie". ❖ als het gemist wordt, waarom? (1) het contact tussen de openings- en sluitingsdelen en de twee afdichtingsoppervlakken van de klepzitting; (2) de montagepositie van pakking, steel en pakkingbus; (3) verbinding tussen kleplichaam en motorkap. De eerste lekkage wordt interne lekkage genoemd, dat wil zeggen dat de klep niet goed gesloten is, wat het vermogen van de klep om het medium af te sluiten zal beïnvloeden. De laatste twee lekkages worden lekkage genoemd, dat wil zeggen dat het medium van binnen naar buiten de klep lekt. Lekkage zal materiaalverlies, milieuvervuiling en zelfs ongelukken veroorzaken.