Ventilinstallasjonsveiledning og praktisk koblingsmetode Metode for ekstern lekkasjebehandling av kraftstasjonsventiler

Ventilinstallasjonsveiledning og praktisk tilkoblingsmetode Metode for ekstern lekkasjebehandling av kraftstasjonsventiler Varmsveising og sølvlodding Det er viktig å huske anbefalt ventilbruk og analysere applikasjonsmiljøet for å finne ut hvilken ventil som er best egnet for installasjon. Før du installerer riktig ventil, les installasjonsveiledningen for å forhindre skade på ventilen og for å sikre full ytelse av ventilen. 1. Kutt røret vertikalt, trim og fjern grader, og mål rørdiameteren. 2. Børst rørene og skjæredelene med gasbind eller ståltråd for å få metalloverflaten til å skinne. Stålfløyel anbefales ikke. 3. Påfør flussmiddel på utsiden av røret og innsiden av sveisedekselet. Flussmiddel må dekke sveiseoverflaten helt. Vennligst bruk fluks med måte. 4. Sørg for at ventilen er åpen. Varm opp røret først. Overfør så mye varme som mulig fra røret til ventilen. Unngå forlenget oppvarmingstid av selve ventilen. 4A. Sølvloddemetode: Montering av deler som skal loddes. Hvis de flussbelagte delene får stå oppreist, vil fuktigheten i flussmidlet fordampe, og tørr fluss vil lett flasse av og etterlate utsatte metalloverflater sårbare for oksidasjon. Ved montering, sett røret inn i foringsrøret til det støter på en hindring. Montering er for å sikre at det er en fast støtte for å opprettholde en rett posisjon gjennom hele loddeoperasjonen. Merk: For ventiler på 1" eller større nominell størrelse er det vanskelig å varme opp koblingen til ønsket temperatur på en gang. For å opprettholde normal temperatur over et stort område kreves vanligvis to sveiser. Riktig forvarming av hele Foringsrørområdet anbefales for oppvarming av forbindelsesdelene. Varm opp røret med start 1 tomme fra ventilen, flamm deretter røret opp og ned vekselvis et lite stykke rundt røret, vri røret i en passende vinkel. gjennom røret Flammen må bevege seg kontinuerlig og ikke få lov til å holde seg på et enkelt punkt ventilen Når flussen er flytende og gjennomskinnelig på røret og ventilen, begynner du å steke flammen frem og tilbake langs skjøtens akse for å holde skjøten varm, spesielt ved bunnen av ventilhylsen : hvis du bruker loddetråd, bruk 3/4 "loddemetall for nominell 3/4" diameter ventiler osv. Hvis det brukes for mye loddemetall, kan noe av det strømme gjennom rørbarrieren og tette tetningsområdet. Lodde- og loddelegeringer fortsetter å flyte når skjøtene er installert 5a. Sølvloddemetode: Spot loddetråd eller stang på rørstuss i ventil. Fjern flammen fra stangen eller ledningen når den kommer inn i skjøten. Flytt flammen frem og tilbake mens legeringen flyter inn i skjøten. Når riktig temperatur er nådd, vil legeringen strømme raskt og enkelt inn i rommet mellom rørhuset og ventilhylsen. Når skjøten er fylt, er kantene på den sveisede legeringen synlige. 6. Når loddetinn er klebrig, fjern overflødig loddemetall med en børste. Når loddetinn avkjøles, plasser en stripe rundt enden av ventilen. Sølvlodding Styrken på loddeskjøten er kanskje ikke god hvis det brukes forskjellige loddematerialer, avhengig av normal, omfattende rengjøring og vedlikehold mellom foringsrøret og ventilhylsen. De mekaniske toleransene og overflateglattheten til den indre diameteren til sølvloddede ventilhylser må være svært presise for å sikre tilstrekkelig vedheft. Merk: Restene av rengjøringsmediet bør observeres nøye under rengjøring og under prosessen. Lodding på overflater som har blitt skitne eller feil rengjort er ikke tilfredsstillende fordi sølvloddelegeringer ikke flyter over eller fester seg til oksider, og fete overflater og eksponerte overflater har en tendens til å oksidere og føre til at hulrom og rusk avviser flussen. Gjengeforbindelser Ansamling av slagg, smuss eller annet eksternt materiale i rørledningen kan forstyrre effektiviteten til ventilen og alvorlig skade kritiske komponenter i ventilen. Innsiden av røret må rengjøres grundig med luft eller damp. Når du tapper rør, mål rørets gjengestørrelse og lengde for å unngå å fylle røret med sete og skive. Rengjør trådendene grundig for eventuelle skadelige stål- eller jernavleiringer. Ønsker du en sterkere sveis, bruk teflontape eller rørlim. Rørlim bør brukes sparsomt på rørgjenger, men ikke på ventilgjenger. Ikke la noe rørlim inn i kroppen for å unngå skade på skive og sete. Før installasjon må du kutte strømmen gjennom ventilen for å la ventilen fungere skikkelig. Steng ventilen helt før installasjon. Plasser skiftenøkkelen over sekskantboltehodet nær røret for å unngå mulig forvrengning. Etter ventilinstallasjon, støtteledning: hengende ledning kan forvrenge ventilen og forårsake feil. Flenstilkobling Følg trinnene nedenfor for å sikre riktig montering av ventilsnoren. Rengjør først skjøten forsiktig, og installer deretter to eller tre bolter løst i basen. Sett deretter pakningen forsiktig inn i skjøten. Bunnbolter hjelper til med å plassere pakningen og holde den på plass. Innsettingsbolter bør deretter kryssskrues, ikke løkkeskrues, for å eliminere overdreven trykkkonsentrasjon. Etter en periode med normal bruk, kontroller og verifiser at alle bolter er strammet og etterstrammet etter behov. Behandlingsmetode for ekstern lekkasje av kraftstasjonsventil 1. Lekkasje av ventilpakning Spindel og pakning vil bevege seg med hverandre og dette vil gjenspeiles i bruken av ventilen. Jo flere ganger ventilen åpnes og lukkes, jo mer bevegelse vil det være. I tillegg vil effekten av temperatur, trykk og så videre øke muligheten for lekkasje av ventilpakningen betydelig, i løpet av denne tiden vil trykket på pakningen gradvis avta, og dermed aldring, elastisitet vil ikke lenger eksistere. Og trykkmediet vil lekke ut fra kontaktgapet mellom pakningen og ventilstammen. Hvis dette problemet ikke er riktig løst, vil krydderet med tiden bli blåst bort og ventilstammen vil bli skilt fra sporet, noe som gjør lekkasjeflaten større og større. 2. Lekkasje av flens Flenslekkasje er ofte forårsaket av mer enn ett aspekt, slik som at tetningspakningstrykket ikke er nok, ruheten til skjøtoverflaten og kravene til en viss avstand, pakningsdeformasjon, noe som resulterer i tetningspakningen og flensen ikke nådde full kontakt og gapet, vil det da oppstå lekkasje. Samtidig er flensoverflatens tetning ikke streng på grunn av boltdeformasjon eller forlengelse, aldring av pakningen, reduksjon av elastisitet, sprekker osv., som også kan gi lekkasje. I tillegg er menneskelige faktorer også flenslekkasjen trenger spesiell oppmerksomhet. I tillegg kan ventilhuset også gi lekkasjeproblemer på grunn av plassbegrensninger, ikke beskrevet her. 3. Metoder for håndtering av ekstern lekkasje av kraftstasjonsventiler Pakningskammerlekkasje med trykkpluggingsbehandling Det er mange måter å håndtere ekstern lekkasje av kraftstasjonsventiler på, blant annet er sikkerheten til injeksjonstypen med trykkpluggingsteknologi relativt høy, som har vært mer detaljerte konklusjoner. Denne metoden bruker en spesiell armatur og hydrauliske injeksjonsverktøy, tetningsmidlet injiseres inn i armaturet og lekkasjedelen av den ytre overflaten dannet av tetningshulen, den utbedrende effekten av lekkasjedefekter er bedre, og tiden som brukes er relativt kort. Når injeksjonstrykket overstiger trykket til lekkasjemediet, vil det sterkt stoppe lekkasjen, slik at injeksjonen fra plastlegemet inn i det elastiske legemet, på dette tidspunktet har tetningsstrukturen en viss elastisitet, og det er et visst spesifikt trykk av arbeidstetningen, den endelige dannelsen av den sekundære tetningen, som utvilsomt øker den gode tetningsytelsen. Følgende to typer forseglingsinjeksjonsmidler er mye brukt og markedsført i Kina: (1) varmeherdende forseglingsinjeksjonsmiddel. Bruken av denne injeksjonen må oppfylle visse betingelser, det vil si temperaturen, temperaturen når en viss grad av tilfellet, injeksjonsmidlet er et elastisk legeme, det generelle tilfellet er et fast stoff. (2) ikke-varmeherdende tetningsinjeksjonsmiddel. Dens anvendelsesområde er veldig bredt, alle slags temperaturforhold kan betjenes, høytrykksinjeksjon kan også installeres, injeksjon og fylling er bedre, ventilbryterfunksjonen kan også bevares godt. Når veggtykkelsen på ventilpakningsboksen er mer enn 8 mm, kan bruken av injeksjonstrykk for å håndtere lekkasjeproblemet settes opp direkte i ventilpakningsboksens vegginjeksjonshull, tetningshulrommet er selve ventilpakningsboksen, forsegling injeksjon kan spille samme rolle og pakking. Finn en riktig posisjon for å åpne et hull i den ytre veggen av ventilpakningsboksen med en diameter på 10,5 mm eller 8,7 mm. Det er viktig å understreke at dette hullet ikke skal bores gjennom, med en avstand på 1-3 mm. Trekk ut biten og bank med en M12 eller MIO kran. Ventilen skal være i åpen posisjon, og deretter bør en lang stangbit, 3 mm i diameter, velges for å bore gjennom den gjenværende ventilpakningsveggen, og lekkasje vil støtes ut i retning av borkronen. Boring vil ha en viss risiko, hovedsakelig fordi temperaturen eller trykket er for stort eller inneholder giftige stoffer som kastes ut vil gi personalet til å bringe visse skader, lett sår, tung vil også true livets sikkerhet, så dette kan ikke ignoreres, før boring med baffel er en bedre kontrollmetode. Flenslekkasje med trykkpluggingsbehandling kobbertråd inneslutningsmetode Denne metoden er anvendelig for de to flensgapet er lite, gapet er jevnt, lekkasjemiddeltrykket er lavt med trykkplugging, boltinjeksjonsmiddelskjøtskygge plassert på den fjernede bolten, to er lav, bør være mer enn to. Monteringsmerknad agentskjøt ikke sett alle muttere skrudd fast, men for å løsne en og installere etter en skjøt, så stram mutteren umiddelbart, installer den skjøteinjeksjonsmiddel, her skal ikke utheves må unionsmutteren løsnes kl. på samme tid, på grunn av tetningspakningen kan redusere trykk, lekkasje øke, alvorlige tilfeller, lekkasje materiale vil blåse bort pakningene, Hvis dette skjer, er rettsmidler vanskelig å finne og skaden er uberegnelig. Ventilhuslekkasje med trykkpluggingsbehandling 1. Bindemetoden Hvis det er trykkmedium og liten lekkasje av sandhullsdeler, kan du først polere metallglansen rundt lekkasjepunktet, og deretter bruke konisk pinne til lekkasjepunktet, med passende styrke å kjøre, hovedsakelig for å redusere lekkasje eller midlertidig tetting. Lim herder raskere og kan brukes til å belegge pinnen med lim for å skape en ny solid forsegling som til en viss grad kan forhindre lekkasjer. Hvis høyt middels trykk, lekkasje er stor, kan tette operasjoner, med metoden for taktrykkverktøy, som opererer i prosessen med jekkmekanisme festet på den ene siden av ventilen, høytrykksskrue, gjør at toppskruens aksiale trykk er lekkasjepunktet , roterende trykkskrue, ved hjelp av jekkskrue enden av nagle holder trykket på lekkasjen, det er også en effektiv måte å stoppe lekkasjen. Hvis toppen av naglen er mindre enn området til lekkasjepunktet, kan en myk metallplate legges under naglen. Når lekkasjen stopper, bør metalloverflaten rundt lekkasjepunktet rengjøres i tide. 2. Sveisemetoden Hvis kroppen er lekkasje av middels trykk er lav, liten mengde lekkasje og tilgjengelig diameter enn lekkasjen mer enn dobbelt så stor som mutter, slik at vi kan få lekkasje av media fra å rømme fra mutteren, mutteren sveising på ventilhuset, med en bolter og muttere samme spesifikasjoner, plasser et stykke gummimatte i bunnen av mutteren eller asbestmatte, vil bolte wire på toppbåndet skrudd inn i mutteren, Kan effektivt redusere forekomsten av lekkasje. Hvis middeltrykket i ventilhusets lekkasje er høyt, er lekkasjen stor, så er dreneringssveisemetoden en bedre metode. Først med et stykke jernplate, åpne et rundt hull i midten, et rundt hull med diameteren til isolasjonsventilen sveising i det runde hullet på jernplaten, åpne isolasjonsventilen, jernplatens senterhull på linje med lekkasjen punkt montert i ventilhuset, la lekkasjemediet strømme ut av jernplatens senterhull og isolasjonsventilen. For lamineringsoverflaten er ikke bra, kan brukes i lamineringsflaten plassert gummi eller asbestpute, og deretter jernplaten rundt ventilkroppen sveising, og lukk deretter isolasjonsventilen, slik at tetningseffekten kan oppnås er også bedre .