Izčrpna razlaga in poznavanje definicij zapornih ventilov

1. Opredelitev vratnega ventila To je vrsta ventila, ki se pogosto uporablja v cevovodih. V glavnem igra vlogo povezovanja in odrezovanja medija. Ni primeren za regulacijo pretoka medija, lahko pa presodi pretok glede na dvig in spust stebla (npr. protipožarna zasuna z elastičnim sedežem s skalo za odpiranje in zapiranje). V primerjavi z drugimi ventili imajo zaporni ventili široko paleto uporabe glede tlaka, temperature, kalibra in drugih zahtev. 2. Struktura vratnega ventila Zaporne ventile lahko glede na njihovo notranjo strukturo razdelimo na klinaste, enojne vratne, elastične, dvojne in vzporedne. Glede na razliko v podpori stebla ga lahko razdelimo na zaporni ventil z odprtim steblom in zaporni ventil s temnim steblom. 3. Telo in vodilo ventila Struktura telesa zasunnega ventila določa povezavo med ohišjem ventila in cevovodom, ohišjem ventila in pokrovom ventila. Glede na proizvodne metode obstajajo litje, kovanje, kovanje, litje in varjenje ter varjenje cevnih plošč. Telo ventila za kovanje se je razvilo do velikega kalibra, medtem ko se je telo ventila za ulivanje postopoma razvilo do majhnega kalibra. Vsako vrsto ohišja zapornega ventila je mogoče kovati ali uliti, odvisno od uporabnikovih zahtev in proizvodnih sredstev, ki so v lasti proizvajalca. Pot pretoka telesa zapornega ventila je mogoče razdeliti na dve vrsti: s polnim premerom in z zmanjšanim premerom. Nazivni premer pretočnega prehoda je v bistvu enak nazivnemu premeru ventila, premer pretočnega kanala, ki je manjši od nazivnega premera ventila, pa se imenuje tip zmanjšanega premera. Obstajata dve vrsti oblik krčenja: enakomerno krčenje in enakomerno krčenje. Stožčasti kanal je neenakomerno zmanjšanje premera. Odprtina vstopnega konca te vrste ventila je v bistvu enaka nazivnemu premeru, nato pa se postopoma zmanjša na minimum na sedežu. Prednosti uporabe krčnega vodila (neenakomerno krčenje konične cevi ali enakomerno krčenje) so enake velikosti ventila, kar lahko zmanjša velikost vrat, silo in moment odpiranja in zapiranja. Slabosti so, da se poveča upor proti toku, poveča padec tlaka in poraba energije, zato krčna luknja ne sme biti prevelika. Za zmanjšanje premera stožčaste cevi je razmerje med notranjim premerom sedeža in nazivnim premerom običajno 0,8-0,95. Redukcijski ventili z nazivnim premerom, manjšim od 250 mm, imajo na splošno notranji premer sedeža za eno prestavo nižji od nazivnega premera; Redukcijski ventili z nazivnim premerom enakim ali večjim od 300 mm imajo na splošno notranji premer sedeža za dve prestavi nižji od nazivnega premera. 4. Premiki zapornih ventilov Ko se zaporni ventil zapre, lahko tesnilno površino zatesnite samo s srednjim tlakom, to pomeni samo s srednjim pritiskom, da pritisnete tesnilno površino zapornice na sedež na drugi strani, da se zagotoviti tesnilno površino, ki je samotesnilna. Večina vratnih ventilov je prisiljenih tesniti, kar pomeni, da morajo biti vrata, ko se ventil zapre, z zunanjo silo potisnjena na sedež, da se zagotovi tesnilna površina. Način gibanja: Vrata zapornega ventila se premikajo v ravni liniji s steblom, znano tudi kot zaporni ventil z odprto palico. Običajno so na dvižni palici trapezni navoji. Skozi matico na vrhu ventila in vodilni utor na telesu ventila se rotacijsko gibanje spremeni v linearno gibanje, to pomeni, da se obratovalni moment spremeni v obratovalni potisk. Pri odpiranju ventila, ko je višina dviga vrat enaka 1:1-kratniku premera ventila, je pretočni prehod popolnoma odprt, med delovanjem pa tega položaja ni mogoče spremljati. V praktični uporabi se kot znak uporablja vrh stebla ventila, to pomeni, da se položaj stebla ventila, ki se ne premika, uporablja kot njegov popolnoma odprt položaj. Da bi upoštevali pojav zaklepanja zaradi spremembe temperature, se ventil običajno odpre do vrha in obrne na 1/2-1 obrat kot položaj popolnoma odprtega ventila. Zato je popolnoma odprt položaj ventila določen s položajem vrat (tj. hodom). Nekatere matice stebla zapornega ventila so nastavljene na zaporno ploščo. Vrtenje ročnega kolesa poganja steblo, da se vrti, kar dvigne zaporno ploščo. Ta vrsta ventila se imenuje zaporni ventil z vrtljivim steblom ali zaporni ventil s temnim steblom. 5. Prednosti delovanja zapornih ventilov 1. Upor tekočine ventila je majhen, ker je telo zapornega ventila ravno skozi, pretok medija ne spremeni smeri, zato je upor pretoka manjši kot pri drugih ventilih; 2. Učinkovitost tesnjenja je boljša od krožnega ventila, odpiranje in zapiranje pa prihrani več dela kot krožni ventil. 3. Širok spekter uporabe, poleg pare, olja in drugih medijev, primeren tudi za medij, ki vsebuje zrnate trdne snovi in ​​visoko viskoznost, primeren tudi za uporabo kot odzračevalni ventil in ventili nizkega vakuumskega sistema; 4. Zaporni ventil je ventil z dvojno smerjo pretoka, ki ni omejen s smerjo pretoka medija. Zato je zaporna zasuna primerna za cevovode, kjer lahko medij spremeni smer pretoka, prav tako pa je enostavna za namestitev. 6. Pomanjkljivosti delovanja zapornega ventila 1. Visoka konstrukcijska dimenzija in dolg čas zagona in zapiranja. Pri odpiranju je treba dvigniti ventilsko ploščo na zgornji del ventilne komore, pri zapiranju pa je treba vse ventilske plošče spustiti v sedež ventila, tako da je hod ventilske plošče pri odpiranju in zapiranju velik. in čas je dolg. 2. Zaradi trenja med dvema tesnilnima površinama ventilske plošče in sedeža ventila v procesu odpiranja in zapiranja je tesnilno površino enostavno opraskati, kar vpliva na tesnjenje in življenjsko dobo, in ni enostavno vzdrževati. 7. Primerjava delovanja zapornih ventilov z različnimi strukturami 1. Klinasti enojni zaporni ventil A. Struktura je preprostejša od elastičnega zapornega ventila. B. Pri višjih temperaturah tesnjenje ni tako dobro kot pri elastičnem ali dvojnem zapornem ventilu. C. Primeren za visokotemperaturni medij, ki ga je enostavno koksati. 2. Elastični zaporni ventil A. Je posebna oblika klinastega enojnega zapornega ventila. V primerjavi s klinastim zapornim ventilom je tesnjenje boljše pri visoki temperaturi, vrat pa po segrevanju ni enostavno zagozditi. B. Primerno za paro, visokotemperaturne naftne izdelke ter naftne in plinske medije ter za pogosto preklapljanje delov. C. Ni primeren za medij, ki se zlahka koksa. 3. Zasun z dvojnimi vratci A. Tesnjenje je boljše od ventila s klinastimi vratci. Ko kot naklona tesnilne površine in prileganje sedeža nista zelo natančna, ima še vedno dobro tesnjenje. B. Ko je tesnilna površina vrat obrabljena, lahko zamenjate kovinsko blazinico na dnu vrha sferične površine in jo uporabite brez navarjanja in brušenja tesnilne površine. C. Primerno za paro, visokotemperaturne naftne izdelke ter naftne in plinske medije ter za pogosto preklapljanje delov. D. Ni primeren za medij za enostavno koksanje. 4. Vzporedni zaporni ventili A. Tesnjenje je slabše od drugih zapornih ventilov. B. Primerno za medij z nižjo temperaturo in tlakom. C. Obdelava in vzdrževanje tesnilne površine vrat in sedeža sta enostavnejša od drugih vrst vratnih ventilov. 8. Opozorila pri namestitvi vratnega ventila 1. Pred namestitvijo preverite komoro ventila in tesnilno površino. Umazanija ali pesek se ne smeta prijeti. 2. Vijake v vsakem povezovalnem delu je treba enakomerno zategniti. 3. Preverjanje položaja polnila zahteva stiskanje, ne le za zagotovitev tesnjenja polnila, ampak tudi za zagotovitev, da se vrata prožno odpirajo. 4. Pred namestitvijo zapornih ventilov iz kovanega jekla morajo uporabniki preveriti vrsto ventila, velikost priključka in smer pretoka medija, da zagotovijo skladnost z zahtevami ventilov. 5. Pri vgradnji kovanih jeklenih zapornih ventilov morajo uporabniki rezervirati potreben prostor za pogon ventila. 6. Ožičenje pogonske naprave se izvede v skladu s shemo vezja. 7. Kovane zaporne ventile je treba redno vzdrževati. Nobeno naključno trčenje in iztiskanje ne smeta vplivati ​​na tesnjenje.