Omfattande förklarings- och definitionskunskap av slussventiler

1.Definition av grindventil Det är en sorts ventil som används ofta i pipeline. Det spelar främst rollen att ansluta och skära av mediet. Den är inte lämplig för att reglera mediets flöde, men den kan bedöma flödeshastigheten efter skaftets stigning och fall (t.ex. brandbekämpningselastisk sätesslussventil med öppnings- och stängningsskala). Jämfört med andra ventiler har slussventiler ett brett användningsområde för tryck, temperatur, kaliber och andra krav. 2. Grindventilstruktur Grindventiler kan delas in i kiltyp, enkelporttyp, elastisk grindtyp, dubbelporttyp och parallellporttyp enligt deras interna struktur. Beroende på skillnaden mellan spindelstöd kan den delas in i öppen spindelventil och mörk spindelventil. 3. Ventilhus och löpare Strukturen på ventilhuset bestämmer kopplingen mellan ventilhus och rörledning, ventilhus och ventilkåpa. När det gäller tillverkningsmetoder finns det gjutning, smide, smide, gjutning och svetsning samt svetsning av rörplåtar. Smidesventilkropp har utvecklats till stor kaliber, medan gjutventilkropp gradvis har utvecklats till liten kaliber. Vilken typ av ventilhus som helst kan smidas eller gjutas, beroende på användarens krav och tillverkningsmedlet som ägs av tillverkaren. Flödesvägen för grindventilkroppen kan delas in i två typer: fulldiametertyp och reducerad diametertyp. Flödespassagens nominella diameter är i princip densamma som ventilens nominella diameter, och flödespassagens mindre diameter än ventilens nominella diameter kallas för reducerad diameter. Det finns två typer av krympningsformer: enhetlig krympning och enhetlig krympning. Den avsmalnande kanalen är en ojämn diameterminskning. Öppningen på inloppsänden på denna typ av ventil är i princip densamma som den nominella diametern och minskar sedan gradvis till ett minimum vid sätet. Fördelarna med att använda krympningslöpare (oavsett om koniska rör ojämn krympning eller likformig krympning) är samma storlek på ventilen, vilket kan minska grindens storlek, öppnings- och stängningskraft och moment. Nackdelarna är att flödesmotståndet ökar, tryckfallet och energiförbrukningen ökar, så krymphålet bör inte vara för stort. För minskning av konisk rördiameter är förhållandet mellan sätets innerdiameter och den nominella diametern vanligtvis 0,8-0,95. Reduktionsventiler med en nominell diameter mindre än 250 mm har i allmänhet en sätesinnerdiameter en växel lägre än den nominella diametern; Reduktionsventiler med nominell diameter lika med eller större än 300 mm har vanligtvis en sätesinnerdiameter två växlar lägre än nominell diameter. 4. Slidventilernas rörelser När slussventilen stängs kan tätningsytan tätas endast med medeltrycket, det vill säga endast med medeltrycket för att pressa grindens tätningsyta mot sätet på andra sidan för att säkerställ tätningsytan, som är självtätande. De flesta grindventiler tvingas att täta, det vill säga när ventilen stänger måste grinden tvingas till sätet av yttre kraft för att säkerställa tätningsytan. Rörelseläge: Grindventilens grind rör sig i en rak linje med spindeln, även känd som den öppna stångventilen. Vanligtvis finns det trapetsformade gängor på lyftstången. Genom muttern i toppen av ventilen och styrspåret på ventilkroppen ändras den roterande rörelsen till linjär rörelse, det vill säga att manövermomentet ändras till manöverkraften. Vid öppning av ventilen, när grindens lyfthöjd är lika med 1:1 gånger ventilens diameter, är flödespassagen helt öppen, men vid körning kan denna position inte övervakas. I praktisk användning används spetsen på ventilskaftet som tecknet, det vill säga läget för ventilspindeln som inte rör sig används som dess helt öppna läge. För att överväga låsningsfenomenet temperaturförändringar, öppnas ventilen vanligtvis till vertexläget och vänds till 1/2-1 varv som läget för den helt öppna ventilen. Därför bestäms ventilens helt öppna läge av portens läge (dvs. slaglängd). Några muttrar till ventilens spindel sitter på grindplattan. Handrattsrotation driver skaftet att rotera, vilket lyfter grindplattan. Denna typ av ventil kallas roterande spindelventil eller mörk spindelventil. 5. Prestandafördelar med slussventiler 1. Ventilens vätskemotstånd är litet, eftersom slussventilkroppen är rak, mediumflödet ändrar inte riktning, så flödesmotståndet är mindre än andra ventiler; 2. Tätningsprestanda är bättre än klotventil, och öppning och stängning är mer arbetsbesparande än klotventil. 3. Brett utbud av applikationer, förutom ånga, olja och andra medier, men också lämpliga för medium som innehåller granulära fasta ämnen och hög viskositet, även lämplig för användning som avluftningsventil och lågvakuumsystemventiler; 4. Grindventil är en ventil med dubbel flödesriktning, som inte begränsas av mediets flödesriktning. Därför är slussventilen lämplig för rörledningar där medium kan ändra flödesriktningen, och den är också enkel att installera. 6. Brister i slussventilens prestanda 1. Hög designdimension och lång start- och stängningstid. Vid öppning är det nödvändigt att lyfta ventilplattan till den övre delen av ventilkammaren, och vid stängning är det nödvändigt att släppa alla ventilplattor i ventilsätet, så öppnings- och stängningsslaget för ventilplattan är stort och tiden är lång. 2. På grund av friktionen mellan de två tätningsytorna på ventilplattan och ventilsätet i öppnings- och stängningsprocessen är tätningsytan lätt att repa, vilket påverkar tätningsprestanda och livslängd, och är inte lätt Att underhålla. 7. Prestandajämförelse av slussventiler med olika strukturer 1. Enkel slussventil av kiltyp A. Strukturen är enklare än den elastiska slussventilen. B. Vid högre temperaturer är tätningsprestandan inte lika bra som den hos en elastisk slussventil eller dubbelslussventil. C. Lämplig för högtemperaturmedium som är lätt att koka. 2. Elastisk slussventil A. Det är en speciell form av enkel gate-ventil av kiltyp. Jämfört med kilslussventil är tätningsprestandan bättre vid hög temperatur, och porten är inte lätt att fastna efter uppvärmning. B. Lämplig för ånga, högtemperaturoljeprodukter och olje- och gasmedier, och för frekvent byte av delar. C. Ej lämplig för att lätt koka medium. 3. Dubbla slussventiler A. Tätningsprestanda är bättre än kilslussventiler. När lutningsvinkeln på tätningsytan och sätespassningen inte är särskilt exakt, har den fortfarande bra tätningsprestanda. B. Efter att portens tätningsyta är utsliten kan metallkudden i botten av toppen av den sfäriska ytan bytas ut och användas utan att ytbehandla och slipa tätningsytan. C. Lämplig för ånga, högtemperaturoljeprodukter och olje- och gasmedier, och för frekvent byte av delar. D. Inte lämplig för lätt koksmedium. 4. Parallella slussventiler A. Tätningsprestandan är sämre än andra slussventiler. B. Lämplig för medium med lägre temperatur och tryck. C. Bearbetningen och underhållet av tätningsytan på grind och säte är enklare än andra typer av grindventiler. 8. Varningar för installation av grindventil 1. Kontrollera ventilkammaren och tätningsytan före installationen. Ingen smuts eller sand får fästa. 2. Bultar i varje anslutningsdel ska dras åt jämnt. 3. Kontroll av påfyllningspositionen kräver packning, inte bara för att säkerställa tätningen av påfyllningen, utan också för att säkerställa att porten öppnas flexibelt. 4. Innan man installerar smidda stålslussventiler måste användaren kontrollera ventiltyp, anslutningsstorlek och mediaflödesriktning för att säkerställa överensstämmelse med ventilkraven. 5. Vid installation av smidda stålslussventiler måste användarna reservera nödvändigt utrymme för ventildrivning. 6. Dragningen av drivanordningen ska utföras enligt kopplingsschemat. 7. Smidda stålslussventiler måste underhållas regelbundet. Ingen slumpmässig kollision och extrudering får påverka tätningen.