Ventilinstallationsguide och praktisk anslutningsmetod Metod för extern läckagebehandling av kraftverksventiler

Ventilinstallationsguide och praktisk anslutningsmetod Metod för extern läckagebehandling av kraftverksventiler Varmsvetsning och silverlödning Det är viktigt att komma ihåg den rekommenderade ventilanvändningen och analysera applikationsmiljön för att avgöra vilken ventil som är bäst lämpad för installation. Innan du installerar rätt ventil, läs installationsguiden för att förhindra skador på ventilen och för att säkerställa full funktion hos ventilen. 1. Kapa röret vertikalt, trimma och ta bort grader och mät rördiametern. 2. Borsta rören och skärande delar med gasväv eller ståltråd för att få metallytan att glänsa. Stålsammet rekommenderas inte. 3. Applicera flussmedel på utsidan av röret och på insidan av svetskåpan. Flux måste helt täcka svetsytan. Använd flux sparsamt. 4. Se till att ventilen är öppen. Värm upp röret först. Överför så mycket värme som möjligt från röret till ventilen. Undvik förlängd uppvärmningstid för själva ventilen. 4A. Silverlödningsmetod: Montering av delar som ska lödas. Om de flussmedelsbelagda delarna tillåts stå upprätt kommer fukten i flussmedlet att avdunsta och torrt flussmedel lossnar lätt och lämnar exponerade metallytor känsliga för oxidation. Vid anslutningsmontering, för in röret i höljet tills det stöter på ett hinder. Monteringen är för att säkerställa att det finns ett stadigt stöd för att bibehålla en rak position under hela hårdlödningsoperationen. Obs: För ventiler med 1" eller större nominell storlek är det svårt att värma anslutningen till önskad temperatur på en gång. För att upprätthålla en normal temperatur över ett stort område krävs vanligtvis två svetsar. Korrekt förvärmning av hela Höljesområde rekommenderas för uppvärmning av de anslutande delarna. Värm röret med början 1 tum från ventilen, flamma sedan röret upp och ner växelvis en kort bit runt röret, vrid röret i en lämplig vinkel. genom röret Lågan måste röra sig kontinuerligt och får inte stanna vid en enda punkt. Baka ventilhylsan med låga ventilen När flussmedlet är flytande och genomskinligt på röret och ventilen, börja grädda lågan fram och tillbaka längs fogens axel för att hålla fogen varm, speciellt vid basen av ventilhylsan : om du använder trådlod, använd 3/4" lod för ventiler med nominell 3/4" diameter, etc. Om för mycket lod används kan en del av det flyta genom rörbarriären och täppa till tätningsområdet. Löd och lödlegeringar fortsätter att flyta när fogarna installeras 5a. Silverlödningsmetod: Fläck lödtråd eller stav på rörhylsan i ventilen. Ta bort lågan från stången eller tråden när den kommer in i fogen. Flytta lågan fram och tillbaka när legeringen rinner in i fogen. När rätt temperatur uppnås kommer legeringen snabbt och enkelt att flyta in i utrymmet mellan rörhuset och ventilhylsan. När fogen är fylld är kanterna på den svetsade legeringen synliga. 6. När lodet är klibbigt, rengör överflödigt lod med en borste. När lodet svalnar, placera en remsa runt änden av ventilen. Silverlödning Styrkan i lödfogen är kanske inte bra om olika lödmaterial används, beroende på normal, omfattande rengöring och underhåll mellan hölje och ventilhylsa. De mekaniska toleranserna och ytjämnheten hos den inre diametern hos silverlödda ventilhylsor måste vara mycket exakta för att säkerställa adekvat vidhäftning. Observera: Rester av rengöringsmediet bör noggrant observeras under rengöring och under processen. Lödning på ytor som har blivit nedsmutsade eller felaktigt rengjorda är inte tillfredsställande eftersom silverlödningslegeringar inte flyter över eller fäster vid oxider, och feta ytor och exponerade ytor tenderar att oxidera och orsaka tomrum och skräp att stöta bort flussmedlet. Gängade anslutningar Ansamling av slagg, smuts eller annat externt material i rörledningen kan störa ventilens effektivitet och allvarligt skada kritiska komponenter i ventilen. Insidan av röret måste rengöras noggrant med luft eller ånga. Vid gängning av rör, mät rörgängans storlek och längd för att undvika att fylla röret med säte och skiva. Rengör gängändarna noggrant för eventuella skadliga stål- eller järnavlagringar. Vill du ha en starkare svets, använd teflontejp eller rörlim. Rörlim ska användas sparsamt på rörgängor, men inte på ventilgängor. Låt inte något rörlim in i kroppen för att undvika skador på skivan och sätet. Stäng av flödet genom ventilen innan installationen så att ventilen fungerar korrekt. Stäng ventilen helt före installation. Placera skiftnyckeln över sexkantsbultshuvudet nära röret för att undvika eventuell förvrängning. Efter ventilinstallation, stödledning: hängande ledning kan förvränga ventilen och orsaka fel. Flänsanslutning Följ följande steg för att säkerställa korrekt montering av ventillinan. Rengör först fogen noggrant och montera sedan två eller tre bultar löst i basen. Sätt sedan försiktigt in packningen i fogen. Bottenbultar hjälper till att placera packningen och hålla den på plats. Insättningsbultarna ska sedan korsskruvas, inte öglaskruvas, för att hjälpa till att eliminera överdriven tryckkoncentration. Efter en period av normal användning, kontrollera och verifiera att alla bultar är åtdragna och efterdra vid behov. Behandlingsmetod för externt läckage av kraftverksventil 1. Läckage av ventilpackning Stam och packning kommer att röra sig med varandra och detta kommer att återspeglas i användningen av ventilen. Ju fler gånger ventilen öppnas och stängs, desto mer rörelse blir det. Dessutom kommer effekten av temperatur, tryck och så vidare att avsevärt öka möjligheten för läckage av ventilpackningen, under denna tid kommer trycket på packningen gradvis att minska, vilket åldras, elasticitet kommer inte längre att existera. Och tryckmediet kommer att läcka ut från kontaktgapet mellan packningen och ventilskaftet. Om detta problem inte löses på rätt sätt, med tiden, kommer kryddan att blåsas bort och ventilskaftet kommer att separeras från spåret, vilket gör läckageytan större och större. 2. Läckage av fläns Flänsläckage orsakas ofta av mer än en aspekt, såsom tätningspackningstrycket är inte tillräckligt, fogytans grovhet och kraven på ett visst avstånd, packningsdeformation, vilket resulterar i tätningspackningen och flänsen inte nådde full kontakt och spalten kommer läckage då att uppstå. Samtidigt är tätningen av flänsytan inte strikt på grund av bultdeformation eller förlängning, packningsåldring, försämring av elasticiteten, sprickbildning etc., vilket också kan orsaka läckage. Dessutom mänskliga faktorer är också flänsläckage behöver särskild uppmärksamhet. Dessutom kan ventilkroppen också ge läckageproblem på grund av utrymmesbegränsningar, som inte beskrivs här. 3. Metoder för hantering av externt läckage av kraftverksventiler Packningskammarläckage med tryckproppbehandling Det finns många sätt att hantera externt läckage av kraftverksventiler, bland vilka säkerheten för insprutningstyp med tryckproppteknik är relativt hög, vilket har varit mer detaljerade slutsatser. Denna metod använder en speciell fixtur och hydrauliska insprutningsverktyg, tätningsmedlet injiceras i fixturen och läckagedelen av den yttre ytan som bildas av tätningshåligheten, den avhjälpande effekten av läckagedefekter är bättre och den använda tiden är relativt kort. När injektionstrycket överstiger läckagemediets tryck, kommer det kraftigt att stoppa läckaget, så att injektionen från plastkroppen in i den elastiska kroppen, vid denna tidpunkt har tätningsstrukturen en viss elasticitet och det finns ett visst specifikt tryck av arbetstätningen, den slutliga bildningen av den sekundära tätningen, vilket utan tvekan ökar den goda tätningsprestandan. Följande två typer av tätningsinsprutningsmedel används i stor utsträckning och marknadsförs i Kina: (1) värmehärdande tätningsinsprutningsmedel. Användningen av denna injektion måste uppfylla vissa villkor, det vill säga temperaturen, temperaturen når en viss grad av fallet, injektionsmedlet är en elastisk kropp, det allmänna fallet är en fast substans. (2) icke värmehärdande tätningsmedel. Dess tillämpningsområde är mycket brett, alla typer av temperaturförhållanden kan användas, högtrycksinsprutning kan också installeras, injektion och fyllning är bättre, ventilomkopplarfunktionen kan också bevaras väl. När väggtjockleken på ventilpackboxen är mer än 8 mm, kan användningen av injektionstryck för att hantera läckageproblemet ställas in direkt i ventilpackboxens vägginsprutningshål, tätningskaviteten är själva ventilpackboxen, tätning injektion kan spela samma roll och packning. Hitta ett lämpligt läge för att öppna ett hål i den yttre väggen av ventilförpackningen med en diameter på 10,5 mm eller 8,7 mm. Det är viktigt att betona att detta hål inte bör borras igenom, med ett avstånd på 1-3 mm. Dra ut biten och knacka med en M12 eller MIO kran. Ventilen ska vara i öppet läge och sedan ska en lång stavkrona, 3 mm i diameter, väljas för att borra genom den återstående ventilens packningsvägg och läckage kommer att matas ut i riktning mot borrkronan. Borrning kommer att ha en viss risk, främst på grund av att temperaturen eller trycket är för högt eller innehåller giftiga ämnen som sprutas ut kommer att ge personalen att orsaka viss skada, lätt sår, tung kommer också att hota livets säkerhet, så detta kan inte ignoreras, innan borrning med baffel är en bättre kontrollmetod. Flänsläckage med trycktappningsbehandling koppartrådsinneslutningsmetod Denna metod är tillämplig på de två flänsgapet är litet, gapet är enhetligt, läckagemedeltrycket är lågt med trycktäppning, bultinsprutningsmedelsfogskugga placerad på den borttagna bulten, två är låg, bör vara fler än två. Monteringsanmärkning agent skarv sätt inte alla mutter fastskruvade, men för att lossa en och installera efter en skarv, dra sedan åt muttern omedelbart, montera skarven insprutningsmedlet, här ska inte markeras behöver överfallsmuttern lossas kl. samtidigt, på grund av den tätande packningen kan minska trycket, läckage ökar, svåra fall, läckage material kommer att blåsa bort packningarna, Om detta händer är åtgärder svåra att få tag på och skadan är oöverskådlig. Ventilhusläckage med tryckproppbehandling 1. Bindningsmetoden Om det är tryckmedium och litet läckage av sandhålsdelar, kan du först polera metallglansen runt läckpunkten och sedan använda konisk stift till läckpunkten, med lämplig styrka att köra, främst för att minska läckage eller tillfällig igensättning. Lim härdar snabbare och kan användas för att belägga stiftet med lim för att skapa en ny solid tätning som kan förhindra läckage till viss del. Om högt medeltryck, läckage är stort, kan täta operationer, med metoden för taktryckverktyg, som arbetar i processen med domkraftsmekanism fixerad på ena sidan av ventilen, högtrycksskruv, gör att toppskruvens axiella tryck är läckpunkten , roterande tryckskruv, med hjälp av domkraftsskruv änden av niten håller trycket på läckan, det är också ett effektivt sätt att stoppa läckan. Om nitens topp är mindre än läckpunktens yta kan en mjuk metallplåt placeras under niten. När läckaget upphör ska metallytan runt läckagepunkten rengöras i tid. 2. Svetsmetoden Om kroppen är läckaget av medeltryck är lågt, liten mängd läckage och tillgänglig diameter än läckan mer än dubbelt så stor som muttern, så att vi kan göra läckaget av media från att fly från muttern, muttern svetsning på ventilhuset, med en bultar och muttrar samma specifikationer, placera en bit gummimatta i botten av muttern eller asbestmatta, kommer att skruva fast tråden på den övre tejpen skruvas in i muttern, Kan effektivt minska förekomsten av läckage. Om ventilkroppens läckagemedeltryck är högt, är läckaget stort, då är dräneringssvetsmetoden en bättre metod. Först med en bit järnplåt, öppna ett runt hål i mitten, ett runt hål med diametern på isoleringsventilen svetsa i det runda hålet på järnplåten, öppna isoleringsventilen, järnplåtens mitthål i linje med läckan spets monterad i ventilhuset, låt läckmediet rinna ut ur järnplåtens mitthål och isoleringsventilen. För lamineringsytan är inte bra, kan användas i lamineringsytan placerad gummi eller asbestdyna, och sedan järnplattan runt ventilkroppen svetsning, och stäng sedan isoleringsventilen, så att tätningseffekten kan uppnås är också bättre .