Посібник зі встановлення клапана та практичний метод підключення. Метод обробки зовнішніх витоків клапанів електростанції

Посібник зі встановлення клапана та практичний метод підключення. Метод обробки зовнішніх витоків клапанів електростанцій. Тепле зварювання та пайка сріблом. Важливо пам’ятати про рекомендоване використання клапана та проаналізувати середовище застосування, щоб визначити, який клапан найкраще підходить для встановлення. Перш ніж встановлювати відповідний клапан, прочитайте посібник із встановлення, щоб запобігти пошкодженню клапана та забезпечити повну ефективність клапана. 1. Розріжте трубу вертикально, обріжте та видаліть задирки, виміряйте діаметр труби. 2. Почистіть труби та ріжучі частини марлею або сталевим дротом, щоб поверхня металу блищала. Сталевий оксамит використовувати не рекомендується. 3. Нанесіть флюс на зовнішню сторону труби та внутрішню частину зварювальної кришки. Флюс повинен повністю покривати зварювальну поверхню. Будь ласка, економно використовуйте флюс. 4. Переконайтеся, що клапан відкритий. Спочатку розігрійте трубу. Передати якомога більше тепла від труби до клапана. Уникайте тривалого нагрівання самого клапана. 4А. Метод срібної пайки: складання деталей для пайки. Якщо деталі, покриті флюсом, стояти вертикально, волога у флюсі випарується, і сухий флюс легко відшаровується, залишаючи відкриті металеві поверхні вразливими до окислення. Під час монтажу з’єднання вставте трубу в кожух, доки вона не зіткнеться з перешкодою. Збірка повинна забезпечити наявність міцної опори для підтримки прямого положення під час паяння. Примітка. Для клапанів номінального розміру 1 дюйм або більше важко нагріти з’єднання до необхідної температури відразу. Щоб підтримувати нормальну температуру на великій площі, зазвичай потрібні два зварних шва. Належний попередній нагрів всього Для нагрівання з’єднувальних частин рекомендується використовувати полум’я ацетилену, починаючи з 1 дюйма від клапана, потім поперемінно прогрівайте трубу вгору та вниз на короткій відстані, повертаючи трубу під відповідним кутом, щоб уникнути опіку. Полум'я повинно рухатися безперервно і не залишатися в одній точці з полум'ям Коли флюс стане рідким і напівпрозорим на трубі та клапані, почніть обпікати полум'я вперед і назад уздовж осі з'єднання, щоб зберегти з'єднання гарячим, особливо в основі втулки клапана. 5. Використовуйте відповідний припій : якщо використовується дротяний припій, використовуйте припій 3/4 "для клапанів номінального діаметру 3/4" тощо. Якщо використовується забагато припою, частина його може витекти через бар'єр труби та забити зону ущільнення. Припій і припой продовжують текти під час встановлення з’єднань 5a. Спосіб пайки сріблом: точково припаяти дріт або стрижень на пайку труби у клапані. Зніміть полум'я зі стрижня або дроту, коли воно потрапляє в з'єднання. Переміщуйте полум'я вперед і назад, коли сплав надходить у з'єднання. Коли буде досягнута потрібна температура, сплав швидко й легко потече в простір між корпусом труби та втулкою клапана. Коли з'єднання заповнене, видно кромки зварюваного сплаву. 6. Коли припій стане липким, видаліть надлишки припою щіткою. Коли припій охолоне, помістіть смужку навколо кінця клапана. Пайка сріблом Міцність з’єднання твердим припоєм може бути недостатньою, якщо використовуються різні матеріали для пайки, залежно від звичайного ретельного очищення та обслуговування між кожухом і втулкою клапана. Механічні допуски та гладкість поверхні внутрішнього діаметра паяних сріблом гільз клапанів повинні бути дуже точними, щоб забезпечити належне зчеплення. Примітка: під час чищення та під час процесу необхідно ретельно спостерігати за залишками миючого засобу. Пайка на поверхнях, які були забруднені або неправильно очищені, є незадовільною, тому що срібні тверді припої не стікають і не прилипають до оксидів, а жирні поверхні та відкриті поверхні мають тенденцію окислюватися, через що порожнечі та сміття відкидають флюс. Різьбові з'єднання Накопичення шлаку, бруду або будь-якого зовнішнього матеріалу в трубопроводі може вплинути на ефективність клапана та серйозно пошкодити критичні компоненти клапана. Внутрішню частину труби необхідно ретельно очистити повітрям або парою. Під час нарізання труби виміряйте розмір і довжину різьби труби, щоб уникнути заповнення труби сідлом і диском. Ретельно очистіть кінці різьби від шкідливих відкладень сталі або заліза. Якщо вам потрібен міцніший зварний шов, використовуйте тефлонову стрічку або клей для труб. Трубний клей слід економно використовувати на різьбі труб, але не на різьбі клапанів. Не допускайте потрапляння клею для труб на корпус, щоб уникнути пошкодження диска та сідла. Перед встановленням перекрийте потік через клапан, щоб забезпечити належну роботу клапана. Повністю закрийте вентиль перед встановленням. Покладіть гайковий ключ на головку шестигранного болта біля труби, щоб уникнути можливого викривлення. Після встановлення клапана опорна лінія: провисання лінії може спотворити клапан і спричинити його поломку. Фланцеве з’єднання Щоб забезпечити правильний монтаж шнура клапана, виконайте наступні дії. Спочатку ретельно очистіть з’єднання, потім нещільно вкрутіть два-три болти в основу. Далі акуратно вставте прокладку в стик. Нижні болти допомагають розташувати прокладку та утримувати її на місці. Щоб усунути надмірну концентрацію тиску, вставні болти слід загвинчувати навхрест, а не з петлею. Після періоду нормального використання перевірте та переконайтеся, що всі болти затягнуті, і за необхідності затягніть їх повторно. Спосіб усунення зовнішнього витоку клапана електростанції 1. Витік ущільнення клапана Шток і ущільнення будуть рухатися один з одним, і це відобразиться на використання клапана. Чим більше разів відкривається і закривається клапан, тим більше рухів буде. Крім того, вплив температури, тиску тощо значно збільшить можливість витоку сальника клапана, протягом цього часу тиск сальника буде поступово знижуватися, таким чином старіння, еластичність більше не буде існувати. І середовище під тиском буде витікати з контактного зазору між сальником і штоком клапана. Якщо цю проблему не вирішити належним чином, з плином часу приправа здувається, а шток клапана відділятиметься від канавки, збільшуючи і збільшуючи поверхню витоку. 2. Витік фланця Витік фланця часто спричинений більш ніж одним аспектом, таким як недостатній тиск ущільнювальної прокладки, шорсткість поверхні з’єднання та вимоги до певної відстані, деформація прокладки, що призводить до ущільнювальної прокладки та фланець не досяг повного контакту, утвориться зазор і витік. У той же час ущільнення поверхні фланця не є суворим через деформацію або подовження болта, старіння прокладки, зниження стійкості, розтріскування тощо, що також може призвести до витоку. Крім того, людський фактор також потребує особливої ​​уваги. Крім того, корпус клапана також може викликати проблеми з витоком через обмеження простору, які тут не описані. 3. Методи усунення зовнішнього витоку клапанів електростанції. Витік із камери ущільнення з обробкою закупорювання під тиском. Існує багато способів усунення зовнішнього витоку клапанів електростанції, серед яких безпека інжекційного типу з технологією закупорки під тиском є ​​відносно високою, що має були більш детальні висновки. Цей метод використовує спеціальне пристосування та гідравлічні інструменти для ін’єкцій, герметик вводять у пристосування та частину витоку зовнішньої поверхні, утворену ущільнювальною порожниною, ефект виправлення дефектів витоку кращий, а час, який використовується, відносно короткий. Коли тиск упорскування перевищує тиск середовища витоку, він сильно зупинить витік, так що ін'єкція з пластикового тіла в еластичне тіло, у цей час ущільнювальна структура має певну еластичність, і існує певний питомий тиск робочого ущільнення, остаточне формування вторинного ущільнення, що, безсумнівно, підвищує ефективність ущільнення. У Китаї широко використовуються та пропагуються наступні два типи герметизуючих ін’єкційних агентів: (1) ін’єкційний ін’єкційний агент для термозатвердіння. Використання цієї ін'єкції повинно відповідати певним умовам, тобто температура, температура досягає певного ступеня корпусу, ін'єкційний агент є еластичним тілом, загальний корпус - тверде тіло. (2) герметизуючий ін'єкційний агент, що не затверджується. Сфера його застосування дуже широка, можна працювати з будь-якими температурними умовами, також можна встановити ін’єкцію під високим тиском, ін’єкцію та наповнення краще, функцію перемикача клапана також можна добре зберегти. Коли товщина стінки сальникової коробки більше 8 мм, використання тиску впорскування для вирішення проблеми витоку може бути безпосередньо встановлено в отворі для ін’єкцій на стінці сальникової коробки клапана, ущільнювальна порожнина є самою сальниковою коробкою клапана, герметизація ін'єкція може відігравати ту ж роль і упаковка. Знайдіть правильне положення, щоб відкрити отвір у зовнішній стінці сальникової коробки клапана діаметром 10,5 мм або 8,7 мм. Важливо підкреслити, що цей отвір не слід просвердлювати наскрізь, з відстанню 1-3 мм. Витягніть насадку та постукніть мітчиком M12 або MIO. Клапан має бути у відкритому положенні, а потім слід вибрати довгий стержень діаметром 3 мм, щоб просвердлити решту стінки ущільнення клапана, і витік буде викинутий у напрямку долота. Буріння буде мати певний ризик, головним чином через те, що температура або тиск занадто високі або містять викинуті токсичні речовини, що призведе до того, що персонал може завдати певної шкоди, легкі поранення, важкі також загрожуватимуть безпеці життя, тому це не можна ігнорувати, перш ніж свердління з перегородкою є кращим методом контролю. Витік фланця із закупорюванням під тиском. Метод стримування мідним дротом. Цей метод застосовний до двох фланцевих зазорів невеликий, зазор рівномірний, середній тиск витоку низький із заглушкою під тиском, тінь з’єднання агента для ін’єкцій болта, розміщена на знятому болті, два є низький, повинно бути більше двох. Примітка до встановлення агента для з’єднання не затягуйте всі гайки, а щоб послабити a та встановити після з’єднання, потім негайно затягніть гайку, встановіть засіб для ін’єкцій з’єднань, тут не потрібно висвітлювати, потрібно послабити накидну гайку у той же час через ущільнювальну прокладку тиск може зменшитися, витік збільшиться, у важких випадках матеріал витоку здує прокладки. Якщо це станеться, ліки буде важко знайти, а збиток буде незліченним. Витік корпусу клапана з обробкою закупорки під тиском 1. Спосіб з’єднання Якщо це середній тиск і невеликий витік частин піщаного отвору, ви можете спочатку відполірувати металевий блиск навколо точки витоку, а потім використовувати конічний штифт до точки витоку, з відповідним міцність для руху, головним чином для того, щоб зменшити витік або тимчасове закупорювання. Адгезиви твердіють швидше, і їх можна використовувати для покриття штифта клеєм для створення нового міцного ущільнення, яке може певною мірою запобігти витоку. Якщо високий середній тиск, витік великий, можна ущільнити операції, за допомогою методу тиску на даху, що працює в процесі домкратного механізму, закріпленого на одній стороні клапана, гвинта високого тиску, зробити осьовий тиск верхнього гвинта точкою витоку , обертаючи натискний гвинт, використовуючи домкратний гвинт на кінці заклепки, утримуючи тиск на витік, це також ефективний спосіб зупинити витік. Якщо верхня частина заклепки менша за площу місця витоку, під заклепку можна підкласти лист м’якого металу. Коли витік припиниться, металеву поверхню навколо місця витоку слід вчасно очистити. 2. Спосіб зварювання. Якщо тіло витоку середнього тиску є низьким, невелика кількість витоку та доступний діаметр, ніж витік більш ніж удвічі більший, ніж гайка, так що ми можемо зробити витік середовища від витікання з гайки, зварювання гайки на корпусі клапана, з болтами та гайками з тими самими специфікаціями, помістіть шматок гумового килимка в нижню частину гайки або азбестового килимка, прикрутіть дріт до верхньої стрічки, загвинченої в гайку, може ефективно зменшити виникнення витоку. Якщо середній тиск витоку корпусу клапана високий, витік великий, то дренажний метод зварювання є кращим методом. Спочатку за допомогою шматка залізної пластини відкрийте круглий отвір посередині, круглий отвір із діаметром ізоляційного клапана, привареного до круглого отвору залізної пластини, відкрийте запірний клапан, центральний отвір залізної пластини вирівняйте з витоком точку, встановлену в корпусі клапана, дозвольте середовищу витоку витікати з центрального отвору залізної пластини та запірного клапана. Для ламінування поверхні не добре, можна використовувати в ламінування поверхні поміщають гумову або азбестову прокладку, а потім залізну пластину навколо корпусу клапана зварювання, а потім закрити ізоляційний клапан, так що ефект ущільнення також може бути досягнутий краще .