والو انسٹالیشن گائیڈ اور عملی کنکشن کا طریقہ پاور اسٹیشن والوز کے بیرونی رساو کے علاج کا طریقہ

والو انسٹالیشن گائیڈ اور عملی کنکشن کا طریقہ پاور اسٹیشن والوز کے بیرونی رساو کے علاج کا طریقہ گرم ویلڈنگ اور سلور بریزنگ کے لیے تجویز کردہ والو کے استعمال کو یاد رکھنا اور ایپلیکیشن کے ماحول کا تجزیہ کرنا ضروری ہے تاکہ یہ معلوم کیا جا سکے کہ کون سا والو انسٹال کرنے کے لیے بہترین ہے۔ درست والو کو انسٹال کرنے سے پہلے، والو کو پہنچنے والے نقصان کو روکنے اور والو کی مکمل کارکردگی کو یقینی بنانے کے لیے انسٹالیشن گائیڈ کو پڑھیں۔ 1. پائپ کو عمودی طور پر کاٹیں، گڑھوں کو تراشیں اور ہٹائیں، اور پائپ کے قطر کی پیمائش کریں۔ 2. دھات کی سطح کو چمکدار بنانے کے لیے پائپوں اور کٹنگ حصوں کو گوج یا سٹیل کے تار سے برش کریں۔ اسٹیل مخمل کی سفارش نہیں کی جاتی ہے۔ 3. پائپ کے باہر اور ویلڈنگ کور کے اندر بہاؤ لگائیں۔ بہاؤ کو ویلڈنگ کی سطح کو مکمل طور پر ڈھانپنا چاہیے۔ براہ کرم بہاؤ کو تھوڑا سا استعمال کریں۔ 4. یقینی بنائیں کہ والو کھلا ہے۔ پہلے پائپ کو گرم کریں۔ پائپ سے والو تک زیادہ سے زیادہ گرمی منتقل کریں۔ والو کے ہیٹنگ کے طویل وقت سے بچیں۔ 4A سلور بریزنگ کا طریقہ: بریز کرنے والے پرزوں کی اسمبلی۔ اگر فلوکس لیپت حصوں کو سیدھا کھڑا رہنے دیا جاتا ہے تو، بہاؤ میں نمی بخارات بن جائے گی، اور خشک بہاؤ آسانی سے چھلک جائے گا، جس سے دھات کی بے نقاب سطحیں آکسیڈیشن کا خطرہ بن جائیں گی۔ کنکشن اسمبلی میں، پائپ کو کیسنگ میں اس وقت تک داخل کریں جب تک کہ اسے رکاوٹ کا سامنا نہ ہو۔ اسمبلی اس بات کو یقینی بنانا ہے کہ بریزنگ کے پورے آپریشن کے دوران سیدھی پوزیشن کو برقرار رکھنے کے لیے ایک مضبوط سپورٹ موجود ہو۔ نوٹ: 1" یا اس سے زیادہ برائے نام سائز کے والوز کے لیے، مطلوبہ درجہ حرارت پر کنکشن کو ایک ہی بار میں گرم کرنا مشکل ہوتا ہے۔ ایک بڑے علاقے پر عام درجہ حرارت کو برقرار رکھنے کے لیے، عام طور پر دو ویلڈز کی ضرورت ہوتی ہے۔ جڑنے والے حصوں کو گرم کرنے کے لیے کیسنگ ایریا کی سفارش کی جاتی ہے، پائپ کو 1 انچ سے گرم کریں، پھر پائپ کے اردگرد تھوڑا سا فاصلہ اوپر اور نیچے کریں، تاکہ پائپ کو جلنے سے بچایا جا سکے۔ پائپ کے ذریعے شعلے کو ایک ہی نقطہ پر رہنے کی اجازت نہیں دی جائے گی اور والو اور پائپ کو یکساں طور پر گرم کریں جب تک کہ والو پر زیادہ گرم نہ ہو۔ والو جب پائپ اور والو پر مائع اور پارباسی ہو تو جوائنٹ کو گرم رکھنے کے لیے شعلے کو آگے پیچھے کرنا شروع کریں۔ : اگر وائر سولڈر استعمال کر رہے ہیں تو، 3/4 "ٹانکا لگانے والا برائے نام 3/4" قطر کے والوز وغیرہ کے لیے استعمال کریں۔ اگر بہت زیادہ ٹانکا استعمال کیا جاتا ہے، تو اس میں سے کچھ پائپ بیریئر سے بہہ کر سیل ایریا کو روک سکتا ہے۔ ٹانکا لگانا اور بریزنگ الائے جاری رہتے ہیں کیونکہ جوڑ 5a نصب ہوتے ہیں۔ سلور بریزنگ کا طریقہ: والو میں پائپ ساکٹ پر سپاٹ سولڈر تار یا راڈ۔ جوائنٹ میں داخل ہوتے ہی شعلے کو چھڑی یا تار سے ہٹا دیں۔ شعلے کو آگے پیچھے منتقل کریں کیونکہ مرکب جوائنٹ میں بہتا ہے۔ جب صحیح درجہ حرارت تک پہنچ جاتا ہے، مصر دات پائپ ہاؤسنگ اور والو آستین کے درمیان کی جگہ میں تیزی اور آسانی سے بہہ جائے گا۔ جب جوائنٹ بھر جاتا ہے تو ویلڈیڈ الائے کے کنارے نظر آتے ہیں۔ 6. جب ٹانکا لگا ہوا ہو تو اضافی ٹانکا لگا کر برش سے صاف کریں۔ جب ٹانکا ٹھنڈا ہو جائے تو والو کے سرے پر ایک پٹی لگائیں۔ سلور بریزنگ بریزنگ جوائنٹ کی مضبوطی اچھی نہیں ہو سکتی اگر بریزنگ کے مختلف مواد استعمال کیے جائیں، یہ کیسنگ اور والو آستین کے درمیان عام، وسیع صفائی اور دیکھ بھال پر منحصر ہے۔ سلور بریزڈ والو آستین کے اندرونی قطر کی مکینیکل رواداری اور سطح کی ہمواری کو مناسب آسنجن کو یقینی بنانے کے لیے بہت درست ہونا ضروری ہے۔ نوٹ: صفائی کے درمیانی حصے کی باقیات کو صفائی کے دوران اور عمل کے دوران احتیاط سے دیکھا جانا چاہئے۔ ایسی سطحوں پر سولڈرنگ جو گندی یا غلط طریقے سے صاف کی گئی ہیں تسلی بخش نہیں ہے کیونکہ سلور بریزنگ الائے اوپر سے نہیں بہہتے یا آکسائیڈز سے چپکتے ہیں، اور چکنائی والی سطحیں اور بے نقاب سطحیں آکسائڈائز ہوتی ہیں اور اس کے نتیجے میں خلاء اور ملبہ بہاؤ کو مسترد کرتے ہیں۔ تھریڈڈ کنکشن پائپ لائن میں سلیگ، گندگی، یا کسی بھی بیرونی مواد کا جمع ہونا والو کی کارکردگی میں خلل ڈال سکتا ہے اور والو کے اہم اجزاء کو شدید نقصان پہنچا سکتا ہے۔ پائپ کے اندر کو ہوا یا بھاپ سے اچھی طرح صاف کرنا چاہیے۔ پائپ کو ٹیپ کرتے وقت، پائپ کے دھاگے کے سائز اور لمبائی کی پیمائش کریں تاکہ پائپ کو سیٹ اور ڈسک سے بھرنے سے بچایا جا سکے۔ کسی بھی نقصان دہ فولاد یا لوہے کے ذخائر کے لیے دھاگے کے سروں کو اچھی طرح صاف کریں۔ اگر آپ مضبوط ویلڈ چاہتے ہیں تو ٹیفلون ٹیپ یا پائپ چپکنے والا استعمال کریں۔ پائپ چپکنے والی کو پائپ کے دھاگوں پر تھوڑا سا استعمال کیا جانا چاہئے، لیکن والو کے دھاگوں پر نہیں۔ ڈسک اور سیٹ کو پہنچنے والے نقصان سے بچنے کے لیے جسم میں کسی بھی پائپ چپکنے کی اجازت نہ دیں۔ تنصیب سے پہلے، والو کو صحیح طریقے سے کام کرنے کی اجازت دینے کے لیے والو کے ذریعے بہاؤ کو کاٹ دیں۔ تنصیب سے پہلے والو کو مکمل طور پر بند کر دیں۔ ممکنہ مسخ سے بچنے کے لیے پائپ کے قریب ہیکس بولٹ کے سر پر رینچ رکھیں۔ والو کی تنصیب کے بعد، سپورٹ لائن: سیگنگ لائن والو کو بگاڑ سکتی ہے اور ناکامی کا سبب بن سکتی ہے۔ فلینج کنکشن والو کی ہڈی کی مناسب اسمبلی کو یقینی بنانے کے لیے، درج ذیل اقدامات پر عمل کریں۔ پہلے جوائنٹ کو احتیاط سے صاف کریں، پھر بیس میں دو یا تین بولٹ ڈھیلے طریقے سے لگائیں۔ اگلا، احتیاط سے گسکیٹ کو جوائنٹ میں ڈالیں۔ نیچے والے بولٹ گسکیٹ کو پوزیشن میں رکھنے اور اسے جگہ پر رکھنے میں مدد کرتے ہیں۔ ڈالیں بولٹ کو پھر کراس سکریو کیا جانا چاہیے، نہ کہ لوپ سے، تاکہ دباؤ کی ضرورت سے زیادہ ارتکاز کو ختم کرنے میں مدد ملے۔ عام استعمال کی مدت کے بعد، چیک کریں اور تصدیق کریں کہ تمام بولٹ سخت ہیں اور ضروری طور پر دوبارہ سخت کریں پاور اسٹیشن والو کے بیرونی رساو کے علاج کا طریقہ 1. والو پیکنگ کا رساو تنے اور پیکنگ ایک دوسرے کے ساتھ حرکت کریں گے اور اس کی عکاسی ہوگی والو کا استعمال. والو کو جتنی بار کھولا اور بند کیا جائے گا، اتنی ہی زیادہ حرکت ہوگی۔ اس کے علاوہ، درجہ حرارت، دباؤ وغیرہ کا اثر والو پیکنگ کے رساو کے امکان کو بہت زیادہ بڑھا دے گا، اس دوران پیکنگ کا دباؤ بتدریج کم ہو جائے گا، اس طرح عمر بڑھنے، لچک باقی نہیں رہے گی۔ اور پریشر میڈیم پیکنگ اور والو اسٹیم کے درمیان رابطے کے خلا سے باہر نکل جائے گا۔ اگر یہ مسئلہ صحیح طریقے سے حل نہ کیا گیا تو وقت گزرنے کے ساتھ مصالحہ جات اڑ جائے گا اور والو کا تنا نالی سے الگ ہو جائے گا جس سے رساو کی سطح بڑی اور بڑی ہو جائے گی۔ 2. فلینج کا رساو فلینج کا رساو اکثر ایک سے زیادہ پہلوؤں کی وجہ سے ہوتا ہے، جیسے کہ سگ ماہی گاسکیٹ کا دباؤ کافی نہیں ہے، جوائنٹ کی سطح کا کھردرا پن اور ایک خاص فاصلے کی ضروریات، گسکیٹ کی خرابی، جس کے نتیجے میں سگ ماہی کی گسکیٹ اور گسکیٹ کا اخراج ہوتا ہے۔ فلانج مکمل رابطے تک نہیں پہنچا اور خلا، رساو پھر واقع ہو جائے گا. ایک ہی وقت میں، بولٹ کی اخترتی یا لمبا ہونے، گاسکیٹ کی عمر بڑھنے، لچک میں کمی، کریکنگ وغیرہ کی وجہ سے فلینج کی سطح کی سگ ماہی سخت نہیں ہے، جو رساو بھی پیدا کر سکتی ہے۔ اس کے علاوہ، انسانی عوامل بھی ہیں flange رساو خصوصی توجہ کی ضرورت ہے. اس کے علاوہ، والو باڈی جگہ کی تنگی کی وجہ سے رساو کے مسائل بھی پیدا کر سکتی ہے، یہاں بیان نہیں کیا گیا۔ 3. پاور سٹیشن والوز کے بیرونی رساو سے نمٹنے کے طریقے پریشر پلگنگ ٹریٹمنٹ کے ساتھ چیمبر کے رساو کو پیک کرنا پاور سٹیشن والوز کے بیرونی رساو سے نمٹنے کے بہت سے طریقے ہیں، جن میں پریشر پلگنگ ٹیکنالوجی کے ساتھ انجکشن کی قسم کی حفاظت نسبتاً زیادہ ہے، جس میں مزید تفصیلی نتیجہ اخذ کیا گیا ہے۔ یہ طریقہ ایک خاص فکسچر اور ہائیڈرولک انجیکشن ٹولز کا استعمال کرتا ہے، سیلنٹ کو فکسچر میں لگایا جاتا ہے اور بیرونی سطح کے رساو والے حصے کو سگ ماہی کیوٹی سے بنایا جاتا ہے، رساو کے نقائص کا تدارک بہتر ہوتا ہے، اور استعمال ہونے والا وقت نسبتاً کم ہوتا ہے۔ جب انجکشن کا دباؤ رساو کے درمیانے درجے کے دباؤ سے زیادہ ہو جاتا ہے، تو یہ رساو کو مضبوطی سے روک دے گا، تاکہ پلاسٹک کے جسم سے انجکشن لچکدار جسم میں جائے، اس وقت سگ ماہی کے ڈھانچے میں ایک خاص لچک ہوتی ہے، اور ایک خاص دباؤ ہوتا ہے۔ کام کرنے والی مہر کی، ثانوی مہر کی حتمی تشکیل، جو بلاشبہ اچھی سگ ماہی کی کارکردگی کو بڑھاتی ہے۔ چین میں درج ذیل دو قسم کے سگ ماہی انجیکشن ایجنٹوں کو بڑے پیمانے پر استعمال اور فروغ دیا جاتا ہے: (1) ہیٹ کیورنگ سگ ماہی انجیکشن ایجنٹ۔ اس انجکشن کے استعمال کو کچھ شرائط کو پورا کرنے کی ضرورت ہے، یعنی درجہ حرارت، درجہ حرارت کیس کی ایک خاص ڈگری تک پہنچ جاتا ہے، انجکشن ایجنٹ ایک لچکدار جسم ہے، عام کیس ایک ٹھوس ہے. (2) غیر گرمی کیورنگ سگ ماہی انجکشن ایجنٹ. اس کے اطلاق کا دائرہ بہت وسیع ہے، ہر قسم کے درجہ حرارت کے حالات کو چلایا جا سکتا ہے، ہائی پریشر انجکشن بھی لگایا جا سکتا ہے، انجکشن اور فلنگ بہتر ہے، والو سوئچ فنکشن کو بھی اچھی طرح سے محفوظ کیا جا سکتا ہے۔ جب والو پیکنگ باکس کی دیوار کی موٹائی 8 ملی میٹر سے زیادہ ہوتی ہے تو، رساو کے مسئلے سے نمٹنے کے لیے انجیکشن پریشر کا استعمال براہ راست والو پیکنگ باکس وال انجیکشن ہول میں سیٹ کیا جا سکتا ہے، سیلنگ گہا خود ہی والو پیکنگ باکس ہے، سگ ماہی انجکشن ایک ہی کردار اور پیکنگ ادا کر سکتے ہیں. والو پیکنگ باکس کی بیرونی دیوار میں 10.5 ملی میٹر یا 8.7 ملی میٹر قطر کے ساتھ سوراخ کھولنے کے لیے مناسب پوزیشن تلاش کریں۔ اس بات پر زور دینا ضروری ہے کہ اس سوراخ کو 1-3 ملی میٹر کے فاصلے کے ساتھ نہیں کھودنا چاہئے۔ بٹ کو باہر نکالیں اور M12 یا MIO نل کے ساتھ ٹیپ کریں۔ والو کو کھلی پوزیشن میں ہونا چاہیے اور پھر ایک لمبی چھڑی کا بٹ، 3 ملی میٹر قطر کا، بقیہ والو پیکنگ دیوار سے ڈرل کرنے کے لیے منتخب کیا جانا چاہیے اور بٹ کی سمت میں لیک ہو جائے گی۔ سوراخ کرنے میں ایک خاص خطرہ ہوگا، بنیادی طور پر اس وجہ سے کہ درجہ حرارت یا دباؤ بہت زیادہ ہے یا اس میں زہریلے مادوں کا اخراج عملے کو کچھ نقصان پہنچانے کا باعث بنے گا، ہلکے زخم، بھاری جان کی حفاظت کو بھی خطرہ ہوگا، اس لیے اس کو نظر انداز نہیں کیا جاسکتا، اس سے پہلے بافل کے ساتھ ڈرلنگ ایک بہتر کنٹرول طریقہ ہے۔ پریشر پلگنگ کے ساتھ فلینج کا رساو ٹریٹمنٹ کاپر وائر کنٹینمنٹ طریقہ یہ طریقہ دو فلینج گیپ پر لاگو ہوتا ہے چھوٹا ہوتا ہے، گیپ یکساں ہوتا ہے، پریشر پلگنگ کے ساتھ رساو کا درمیانی دباؤ کم ہوتا ہے، بولٹ انجیکشن ایجنٹ جوائنٹ شیڈو ہٹائے گئے بولٹ پر رکھا جاتا ہے، دو ہیں کم، دو سے زیادہ ہونا چاہیے۔ انسٹالیشن نوٹ ایجنٹ جوائنٹ تمام نٹ کو تنگ نہ کریں، لیکن ایک کو ڈھیلا کرنے اور جوائنٹ کے بعد انسٹال کرنے کے لیے، پھر نٹ کو فوری طور پر سخت کریں، ہی جوائنٹ انجیکشن ایجنٹ کو انسٹال کریں، یہاں اس بات کو نمایاں کرنے کی ضرورت نہیں ہے کہ یونین نٹ کو ڈھیلا کرنے کی ضرورت ہوگی۔ اسی وقت، سگ ماہی گیسکیٹ کی وجہ سے دباؤ کو کم کر سکتا ہے، رساو میں اضافہ، سنگین صورتوں میں، رساو مواد گاسکیٹ کو اڑا دے گا، اگر ایسا ہوتا ہے تو، علاج کرنا مشکل ہے اور نقصان ناقابل حساب ہے. پریشر پلگنگ ٹریٹمنٹ کے ساتھ والو باڈی کا رساو 1. بانڈنگ کا طریقہ اگر یہ ریت کے سوراخ والے پرزوں کا پریشر میڈیم اور چھوٹا رساو ہے، تو آپ سب سے پہلے رساو کے مقام کے ارد گرد دھات کی چمک کو پالش کر سکتے ہیں، اور پھر رساو کے مقام پر ٹیپر پن کا استعمال کریں، مناسب کے ساتھ گاڑی چلانے کی طاقت، بنیادی طور پر رساو یا عارضی پلگنگ کو کم کرنے کے لیے۔ چپکنے والی چیزیں تیزی سے ٹھیک ہوتی ہیں اور ایک نئی ٹھوس مہر بنانے کے لیے پن کو چپکنے والی چیزوں کے ساتھ کوٹ کرنے کے لیے استعمال کیا جا سکتا ہے جو کسی حد تک رساو کو روک سکتا ہے۔ اگر ہائی میڈیم پریشر، رساو بڑا ہے، آپریشن کو سیل کر سکتا ہے، چھت کے دباؤ والے ٹولز کے طریقہ کار کے ساتھ، والو کے ایک طرف طے شدہ جیکنگ میکانزم کے عمل میں کام کر سکتا ہے، ہائی پریشر سکرو، اوپری سکرو کا محوری دباؤ رساو کا نقطہ ہے , گھومنے دباؤ سکرو، جیکنگ سکرو کا استعمال کرتے ہوئے رساو پر دباؤ ہولڈنگ کے آخر میں، یہ بھی رساو کو روکنے کے لئے ایک مؤثر طریقہ ہے. اگر ریویٹ کا اوپری حصہ لیکیج پوائنٹ کے رقبے سے چھوٹا ہے تو، ایک نرم دھات کی چادر کو ریوٹ کے نیچے رکھا جا سکتا ہے۔ جب رساو رک جاتا ہے تو، رساو کے مقام کے ارد گرد دھات کی سطح کو بروقت صاف کیا جانا چاہیے۔ 2. ویلڈنگ کا طریقہ اگر جسم میں درمیانے درجے کے دباؤ کا رساو کم ہے، رساو کی چھوٹی مقدار اور رساو کے مقابلے میں دستیاب قطر نٹ سے دوگنا زیادہ ہے، تاکہ ہم میڈیا کے رساو کو نٹ سے فرار ہونے سے روک سکیں، والو کے جسم پر نٹ ویلڈنگ، بولٹ اور گری دار میوے کے ساتھ یکساں وضاحتیں، نٹ یا ایسبیسٹس چٹائی کے نچلے حصے میں ربڑ کی چٹائی کا ایک ٹکڑا رکھیں، نٹ کے اوپری ٹیپ پر تار بولٹ کرے گا، مؤثر طریقے سے اس کی موجودگی کو کم کر سکتا ہے۔ رساو کے. اگر والو جسم کے رساو کا درمیانی دباؤ زیادہ ہے، رساو بڑا ہے، تو نکاسی کی ویلڈنگ کا طریقہ ایک بہتر طریقہ ہے۔ سب سے پہلے لوہے کی پلیٹ کے ٹکڑے کے ساتھ، درمیان میں ایک گول سوراخ کھولیں، آئرن پلیٹ کے گول سوراخ میں آئسولیشن والو ویلڈنگ کے قطر کے ساتھ ایک گول سوراخ، آئسولیشن والو کو کھولیں، لوہے کی پلیٹ کا مرکز سوراخ لیک کے ساتھ منسلک ہے۔ والو کے جسم میں نصب پوائنٹ، لوہے کی پلیٹ سینٹر ہول اور آئسولیشن والو سے لیکیج میڈیم کو باہر جانے دیں۔ laminating سطح کے لئے اچھا نہیں ہے، laminating کی سطح میں ربڑ یا ایسبیسٹس پیڈ رکھا استعمال کیا جا سکتا ہے، اور پھر والو جسم ویلڈنگ کے ارد گرد لوہے کی پلیٹ، اور پھر تنہائی والو کو بند کر دیں، تاکہ سگ ماہی کا اثر حاصل کیا جا سکے، یہ بھی بہتر ہے .