راهنمای نصب شیر و روش اتصال عملی روش درمان نشتی خارجی شیرهای نیروگاه

راهنمای نصب شیر و روش اتصال عملی روش برای درمان نشتی خارجی دریچه های نیروگاه جوش گرم و لحیم کاری نقره مهم است که استفاده از شیر توصیه شده را به خاطر بسپارید و محیط کاربرد را تجزیه و تحلیل کنید تا مشخص کنید کدام شیر برای نصب مناسب تر است. قبل از نصب شیر صحیح، راهنمای نصب را مطالعه کنید تا از آسیب به شیر جلوگیری کنید و از عملکرد کامل شیر اطمینان حاصل کنید. 1. لوله را به صورت عمودی برش دهید، فرزها را جدا کرده و قطر لوله را اندازه بگیرید. 2. لوله ها و قسمت های برش را با گاز یا سیم فولادی برس بزنید تا سطح فلز براق شود. مخمل استیل توصیه نمی شود. 3. در قسمت بیرونی لوله و داخل پوشش جوش شار اعمال کنید. فلاکس باید سطح جوش را کاملاً بپوشاند. لطفا از flux کم استفاده کنید. 4. مطمئن شوید که شیر باز است. ابتدا لوله را گرم کنید. تا حد امکان گرما را از لوله به شیر انتقال دهید. از گرم کردن طولانی مدت خود شیر خودداری کنید. 4A. روش لحیم کاری نقره: مونتاژ قطعاتی که باید لحیم کاری شوند. اگر اجازه داده شود که قطعات پوشش داده شده با شار عمودی بایستند، رطوبت موجود در شار تبخیر می شود و شار خشک به راحتی جدا می شود و سطوح فلزی در معرض اکسیداسیون را آسیب پذیر می کند. در مونتاژ اتصال، لوله را تا زمانی که با انسداد مواجه شود، داخل محفظه قرار دهید. مونتاژ برای اطمینان از وجود یک تکیه گاه محکم برای حفظ موقعیت مستقیم در طول عملیات لحیم کاری است. نکته: برای شیرهایی با اندازه اسمی 1 اینچ یا بیشتر، گرم کردن اتصال به دمای مورد نیاز به یکباره دشوار است. برای حفظ دمای طبیعی در یک منطقه بزرگ، معمولاً دو جوش مورد نیاز است. پیش گرم کردن مناسب کل کل. شعله استیلن برای گرم کردن قسمت های اتصال توصیه می شود. شعله باید به طور پیوسته حرکت کند و اجازه داده نشود که پایه شیرآلات را به طور یکنواخت گرم کنید و شعله روی شیر دیگر داغ نشود هنگامی که شار روی لوله و شیر شفاف شد، شروع به پختن شعله به سمت جلو و عقب در امتداد محور اتصال کنید تا محل اتصال گرم بماند، به خصوص در پایه آستین سوپاپ : در صورت استفاده از لحیم کاری سیمی، از لحیم کاری 3/4 برای دریچه های قطر اسمی 3/4 و غیره استفاده کنید. اگر از لحیم کاری بیش از حد استفاده شود، ممکن است مقداری از آن از سد لوله عبور کند و ناحیه آب بندی را مسدود کند. آلیاژهای لحیم کاری و لحیم کاری با نصب اتصالات 5a به جریان خود ادامه می دهند. روش لحیم کاری نقره: سیم یا میله لحیم کاری نقطه ای روی سوکت لوله در شیر. شعله را هنگام ورود به محل اتصال از روی میله یا سیم بردارید. در حالی که آلیاژ در محل اتصال جریان می یابد، شعله را به جلو و عقب حرکت دهید. وقتی به دمای مناسب رسید، آلیاژ به سرعت و به راحتی به فضای بین محفظه لوله و آستین سوپاپ جریان می یابد. هنگامی که اتصال پر می شود، لبه های آلیاژ جوش داده شده قابل مشاهده است. 6. هنگامی که لحیم کاری چسبنده است، لحیم اضافی را با یک برس تمیز کنید. وقتی لحیم سرد شد، یک نوار را در اطراف انتهای شیر قرار دهید. لحیم کاری نقره در صورت استفاده از مواد مختلف لحیم کاری، بسته به تمیز کردن و نگهداری معمولی و گسترده بین پوشش و غلاف شیر، ممکن است استحکام اتصال لحیم کاری خوب نباشد. تلورانس های مکانیکی و صافی سطح قطر داخلی شیرهای لحیم شده نقره ای برای اطمینان از چسبندگی کافی بسیار دقیق است. توجه: باقیمانده محیط تمیز کننده باید در حین تمیز کردن و در حین انجام فرآیند به دقت رعایت شود. لحیم کاری روی سطوحی که کثیف شده اند یا به درستی تمیز نشده اند رضایت بخش نیست زیرا آلیاژهای لحیم کاری نقره روی اکسیدها جریان نمی یابند یا به اکسیدها نمی چسبند و سطوح چرب و سطوح در معرض تمایل به اکسید شدن دارند و باعث می شوند که حفره ها و زباله ها شار را پس بزنند. اتصالات رزوه ای تجمع سرباره، کثیفی یا هر ماده خارجی در خط لوله می تواند در کارایی شیر اختلال ایجاد کند و به اجزای حیاتی شیر آسیب جدی وارد کند. داخل لوله باید با هوا یا بخار کاملا تمیز شود. هنگام ضربه زدن به لوله، اندازه و طول رزوه لوله را اندازه بگیرید تا لوله با نشیمنگاه و دیسک پر نشود. انتهای رزوه ها را برای هرگونه رسوبات مضر فولادی یا آهنی کاملاً تمیز کنید. اگر می خواهید جوش قوی تری داشته باشید، از نوار تفلون یا چسب لوله استفاده کنید. چسب لوله باید به مقدار کم روی رزوه های لوله استفاده شود، اما روی رزوه های شیر نباید استفاده شود. برای جلوگیری از آسیب دیدن دیسک و نشیمنگاه، اجازه ندهید هیچ چسب لوله ای وارد بدنه شود. قبل از نصب، جریان را از شیر قطع کنید تا شیر به درستی کار کند. قبل از نصب شیر را کاملا ببندید. آچار را روی سر پیچ شش گوش نزدیک لوله قرار دهید تا از اعوجاج احتمالی جلوگیری شود. پس از نصب دریچه، خط پشتیبانی: افتادگی خط می تواند شیر را مخدوش کرده و باعث خرابی شود. اتصال فلنج برای اطمینان از مونتاژ مناسب سیم سوپاپ، مراحل زیر را دنبال کنید. ابتدا محل اتصال را به دقت تمیز کنید، سپس دو یا سه پیچ را در پایه نصب کنید. بعد، واشر را با دقت داخل مفصل قرار دهید. پیچ های پایین به قرار دادن واشر و نگه داشتن آن در جای خود کمک می کنند. برای کمک به حذف فشار بیش از حد، پیچ‌های درج باید به صورت ضربدری، نه حلقه‌پیچ شونده شوند. پس از یک دوره استفاده معمولی، بررسی و بررسی کنید که تمام پیچ‌ها سفت شده‌اند و در صورت لزوم مجدداً سفت شوند. استفاده از شیر هر چه تعداد دفعات باز و بسته شدن دریچه بیشتر باشد، حرکت بیشتر خواهد بود. علاوه بر این، تأثیر دما، فشار و غیره احتمال نشتی پکینگ شیر را بسیار افزایش می دهد، در این مدت فشار پکینگ به تدریج کاهش می یابد، در نتیجه پیری، کشش دیگر وجود نخواهد داشت. و محیط فشار از شکاف تماس بین پکینگ و میل سوپاپ نشت می کند. اگر این مشکل به درستی حل نشود، با گذشت زمان، چاشنی از بین می‌رود و ساقه شیر از شیار جدا می‌شود و سطح نشتی را بزرگ‌تر و بزرگ‌تر می‌کند. 2. نشت فلنج نشتی فلنج اغلب ناشی از بیش از یک جنبه است، مانند فشار واشر آب بندی کافی نیست، ناهمواری سطح اتصال و الزامات فاصله معین، تغییر شکل واشر، و در نتیجه واشر آب بندی و فلنج به تماس کامل نمی رسد و شکاف، نشت رخ خواهد داد. در عین حال، آب بندی سطح فلنج به دلیل تغییر شکل یا کشیدگی پیچ، پیری واشر، کاهش انعطاف پذیری، ترک خوردگی و غیره سخت نیست، که همچنین می تواند نشت ایجاد کند. علاوه بر این، عوامل انسانی نیز نشت فلنج نیاز به توجه ویژه دارد. علاوه بر این، بدنه شیر همچنین می‌تواند به دلیل محدودیت‌های فضایی که در اینجا توضیح داده نشده است، مشکلات نشتی ایجاد کند. 3. روش‌های رسیدگی به نشتی خارجی شیرهای نیروگاه نشت محفظه بسته‌بندی با درمان فشار انسداد راه‌های زیادی برای مقابله با نشتی خارجی شیرهای نیروگاه وجود دارد که در این میان ایمنی نوع تزریق با فناوری شمع فشار نسبتاً بالا است که نتیجه گیری دقیق تری بوده است. در این روش از فیکسچر مخصوص و ابزار تزریق هیدرولیک استفاده می شود، درزگیر به فیکسچر تزریق می شود و قسمت نشتی سطح خارجی که توسط حفره آب بندی تشکیل می شود، اثر اصلاحی عیوب نشتی بهتر است و زمان استفاده نسبتاً کوتاه است. هنگامی که فشار تزریق از فشار محیط نشتی تجاوز می کند، نشت را به شدت متوقف می کند، به طوری که تزریق از بدنه پلاستیکی به بدن الاستیک، در این زمان ساختار آب بندی خاصیت ارتجاعی دارد و فشار خاص خاصی وجود دارد. مهر و موم کار، تشکیل نهایی مهر و موم ثانویه، که بدون شک عملکرد خوب آب بندی را افزایش می دهد. دو نوع از عوامل تزریق آب بندی زیر به طور گسترده ای در چین استفاده و ترویج می شود: (1) عامل تزریق آب بندی حرارتی. استفاده از این تزریق نیاز به رعایت شرایط خاصی دارد، یعنی دما، درجه حرارت به درجه خاصی از مورد می رسد، عامل تزریق یک بدن الاستیک است، مورد کلی یک جامد است. (2) عامل تزریق آب بندی غیر حرارتی. دامنه کاربرد آن بسیار گسترده است، انواع شرایط دما را می توان کار کرد، تزریق فشار بالا نیز قابل نصب است، تزریق و پر کردن بهتر است، عملکرد سوئیچ سوپاپ نیز می تواند به خوبی حفظ شود. هنگامی که ضخامت دیواره جعبه بسته بندی شیر بیش از 8 میلی متر است، استفاده از فشار تزریق برای مقابله با مشکل نشتی می تواند به طور مستقیم در سوراخ تزریق دیواره جعبه بسته بندی شیر راه اندازی شود، حفره آب بندی خود جعبه بسته بندی شیر است، آب بندی تزریق می تواند همان نقش و بسته بندی را ایفا کند. موقعیت مناسبی را برای باز کردن سوراخ در دیواره بیرونی جعبه بسته بندی شیر با قطر 10.5 میلی متر یا 8.7 میلی متر پیدا کنید. مهم است که تأکید شود که این سوراخ نباید با فاصله 1-3 میلی متر سوراخ شود. بیت را بیرون بیاورید و با شیر M12 یا MIO ضربه بزنید. شیر باید در حالت باز باشد و سپس یک میله بلند به قطر 3 میلی متر انتخاب شود تا از دیواره بسته بندی شیر باقی مانده سوراخ شود و نشتی در جهت بیت خارج شود. حفاری خطر خاصی خواهد داشت، عمدتاً به این دلیل که دما یا فشار بیش از حد زیاد است یا حاوی مواد سمی است که به کارکنان آسیب می رساند، جراحت های سبک، سنگین نیز ایمنی زندگی را تهدید می کند، بنابراین نمی توان قبل از آن این موضوع را نادیده گرفت. حفاری با بافل روش کنترل بهتری است. نشت فلنج با پلاگین فشار درمان روش مهار سیم مسی این روش قابل اجرا است برای دو فلنج شکاف کوچک است، شکاف یکنواخت، فشار متوسط ​​نشتی کم است با فشار فشار، سایه مشترک عامل تزریق پیچ روی پیچ برداشته شده قرار می گیرد، دو عدد کم، باید بیشتر از دو باشد. نکته نصب و راه اندازی اتصال عامل تمام مهره های پیچ شده را محکم نکنید، اما برای شل کردن و نصب بعد از اتصال، سپس مهره را فورا سفت کنید، عامل تزریق مفصل او را نصب کنید، در اینجا نباید برجسته شود، باید مهره اتصال را شل کنید. در عین حال، به دلیل اینکه واشر آب بندی می تواند فشار را کاهش دهد، افزایش نشت، موارد شدید، مواد نشتی واشر ها را منفجر می کند، اگر این اتفاق بیفتد، راه حل ها دشوار است و آسیب غیرقابل محاسبه است. نشتی بدنه دریچه با درمان فشار فشار 1. روش اتصال اگر نشتی متوسط ​​و کوچک قطعات سوراخ ماسه باشد، می توانید ابتدا درخشش فلزی را در اطراف نقطه نشتی جلا دهید و سپس از پین مخروطی به نقطه نشتی استفاده کنید. قدرت رانندگی، عمدتا به منظور کاهش نشت یا مسدود شدن موقت. چسب ها سریع تر درمان می شوند و می توان از آنها برای پوشاندن پین با چسب استفاده کرد تا یک مهر و موم جامد جدید ایجاد کند که می تواند تا حدودی از نشتی جلوگیری کند. اگر فشار متوسط ​​بالا، نشتی بزرگ است، می تواند عملیات آب بندی را انجام دهد، با روش ابزار فشار سقف، عمل در فرآیند جک مکانیزم ثابت در یک طرف شیر، پیچ فشار بالا، باعث می شود فشار محوری پیچ بالا نقطه نشتی باشد. , پیچ فشار چرخان, با استفاده از پیچ جک گیر انتهای پرچ فشار را بر روی نشتی نگه می دارد, همچنین راه موثری برای جلوگیری از نشتی است. اگر قسمت بالای پرچ کوچکتر از سطح نقطه نشتی باشد، می توان یک ورق فلزی نرم را در زیر پرچ قرار داد. هنگامی که نشتی متوقف شد، سطح فلز اطراف نقطه نشتی باید به موقع تمیز شود. 2. روش جوشکاری اگر بدنه نشتی فشار متوسط ​​کم باشد، مقدار نشتی کم و قطر قابل دسترس از نشتی بیش از دو برابر مهره باشد، به طوری که بتوانیم نشت محیط را از خروج از مهره ایجاد کنیم. جوش مهره بر روی بدنه شیر، با پیچ و مهره با مشخصات مشابه، یک تکه تشک لاستیکی را در پایین مهره یا تشک آزبست قرار دهید، سیم پیچ را روی نوار بالایی که به مهره پیچ شده است، می تواند به طور موثری وقوع را کاهش دهد. از نشتی اگر فشار متوسط ​​نشتی بدنه شیر بالا باشد، نشتی زیاد باشد، روش جوشکاری زهکشی روش بهتری است. ابتدا با یک تکه صفحه آهنی، یک سوراخ گرد در وسط باز کنید، یک سوراخ گرد با قطر دریچه جداسازی جوش در سوراخ گرد صفحه آهنی، شیر عایق را باز کنید، سوراخ وسط صفحه آهنی هم تراز با نشتی باشد. نقطه نصب شده در بدنه سوپاپ، اجازه دهید محیط نشتی از سوراخ مرکزی صفحه آهنی و شیر جداسازی خارج شود. برای سطح لمینیت خوب نیست، می توان در سطح لمینیت قرار داد لاستیک یا پد آزبست، و سپس صفحه آهنی را در اطراف بدنه شیر جوشکاری کرد، و سپس دریچه جداسازی را ببندید، به طوری که اثر آب بندی نیز بهتر است. .