Leave Your Message

A aplicación de válvulas de bolboreta ventilada de gran diámetro en válvulas industriais

05-08-2022
A aplicación de válvulas de bolboreta ventilada de gran diámetro en válvulas industriais (1) Conecte a chave con rosca. Esta CONEXIÓN adoita facerse mecanizando os extremos de entrada e saída de alve en roscas cónicas ou rectas de tubos que se poden conectar a unións ou liñas de tubos cónicos. Debido á posibilidade de grandes canles de fuga neste sentido, estas canles pódense bloquear con selante, cinta de selado ou embalaxe. Se o material do corpo da chave pode soldarse, pero o coeficiente de expansión é moi diferente ou o rango de variación da temperatura de funcionamento é grande, a conexión roscada debe ser soldada con mel. A conexión roscada da válvula é principalmente o meridiano nominal na seguinte válvula de 50 mm. Se o tamaño do diámetro é demasiado grande, é moi difícil instalar e selar a unión. Para facilitar a instalación e retirada das válvulas roscadas, os conectores están dispoñibles nos lugares axeitados do sistema de tubaxes. As válvulas de ata 50 mm de tamaño nominal poden usar unha unión de manguito como unión, con roscas que unen as dúas partes da unión. (2) Válvula de conexión de brida. As válvulas con bridas son fáciles de instalar e eliminar. Pero son máis voluminosos que as válvulas roscadas e, en consecuencia, son máis caros. Polo tanto, é axeitado para a conexión de tubos de varios tamaños e presións. Non obstante, cando a temperatura supera os 350 graos, debido ao afrouxamento de parafusos, xuntas e bridas, o que tamén reduce significativamente a carga dos parafusos, poden producirse fugas nas conexións de bridas moi estresadas. (3) Soldar a válvula. Esta conexión é adecuada para todo tipo de presión e temperatura, e é máis fiable que a conexión con bridas cando se usa en condicións pesadas. Pero a desmontaxe e reinstalación da válvula soldada son máis difíciles, polo que o seu uso está limitado a que normalmente pode funcionar de forma fiable durante moito tempo, ou usar condicións de carga, ocasións de alta temperatura. Como a central térmica, o proxecto de enerxía nuclear, o proxecto de etileno no gasoduto. As válvulas soldadas con diámetros nominais de ata 50 mm adoitan ter gatos soldados para suxeitar o tubo no extremo plano da carga. Debido a que a soldadura de enchufes forma un oco entre o enchufe e a canalización, o que pode provocar que a fenda sexa corroída por algúns medios, e a vibración da canalización fará que a peza de unión se fatiga, polo que o uso da soldadura por enchufe é limitado. No diámetro nominal é grande, o uso de condicións de carga, alta temperatura, o corpo da chave adoita adoptar soldadura por ranuras, ao mesmo tempo, a xunta de soldadura ten os requisitos orixinais, debe escoller un soldador técnico forte para completar o traballo. Ventilación de gran diámetro. Válvula de bolboreta na aplicación de válvulas industriais Na actualidade o noso país varias industrias para chave de metal, chave amplamente utilizada na produción de chave de metal usado durante centos de anos de historia, que ten a través da mellora da estrutura e material, pero polas súas propias limitacións, materiais metálicos é cada vez máis non pode adaptarse ás malas condicións de traballo, tales fortes altos desgaste e corrosión. Principalmente reflectida na curta vida útil, as fugas afectaron seriamente a estabilidade do funcionamento do sistema. A chave metálica tradicional necesita unha innovación profunda no material, deseño e proceso de fabricación. Na actualidade, a chave comúnmente utilizada na produción de varias industrias no noso país é a chave de metal. O uso da chave metálica leva máis de cen anos de historia. Aínda que foi mellorado pola estrutura e os materiais, non pode satisfacer as necesidades de alto desgaste, forte corrosión e outras condicións de traballo duras. Principalmente reflectida na curta vida útil, as fugas afectaron seriamente a estabilidade do funcionamento do sistema. A chave metálica tradicional necesita unha innovación profunda no material, deseño e proceso de fabricación. O material cerámico avanzado, como material novo no século XXI, foi tomado en serio por cada vez máis traballadores científicos. É unha innovación audaz e beneficiosa aplicalo a válvulas industriais. Os materiais cerámicos teñen moi pouca deformación e unha forza de unión moito maior que os metais. Xeralmente, o raio iónico cristalino dos materiais cerámicos é pequeno, o prezo da electricidade iónica é alto e o número de coordinación é grande. Estas propiedades determinan a resistencia á tracción, a resistencia á compresión, o módulo elástico e a dureza dos materiais cerámicos son moi altas. A cerámica en si, con todo, o seu procesamento "fráxil" e difícil limita o seu ámbito de aplicación das últimas décadas, debido á tecnoloxía de endurecemento da transformación da fase martensítica, á ciencia e tecnoloxía dos materiais compostos e ao desenvolvemento e progreso do concepto de cerámica nanométrica feita de cerámica e porcelana. "fráxil" conseguiu mellorar * *, a dureza e resistencia melloráronse moito, ampliando o rango de aplicación. A válvula de cerámica resistente ao desgaste úsase principalmente en enerxía eléctrica, petróleo, industria química, metalurxia, minería, tratamento de sumidoiros e outros campos industriais, especialmente ante un alto desgaste, forte corrosión, alta temperatura, alta presión e outras condicións de traballo duras, pero tamén mostra o seu mellor rendemento. Pode satisfacer o uso de alto desgaste, ambiente de corrosión forte, especialmente a característica destacada é unha longa vida útil, a súa relación prezo de rendemento é moito mellor que outras válvulas metálicas similares. Co continuo desenvolvemento e progreso da ciencia e tecnoloxía, os materiais cerámicos da tecnoloxía de formulación, moldaxe, procesamento e montaxe e outros aspectos da tecnoloxía son máis maduros e completos, a válvula cerámica co seu excelente rendemento para obter o recoñecemento das persoas da industria. . A experiencia exitosa de facer válvulas cerámicas tamén se pode aplicar a campos de enxeñería máis avanzados.